เครื่องพิมพ์ขวดเชิงอุตสาหกรรม: พิมพ์ด้วยแสง UV ความเร็ว 3,000 ขวดต่อชั่วโมง

หมวดหมู่ทั้งหมด

เครื่องพิมพ์ขวดอุตสาหกรรมที่แข็งแรง สำหรับการตกแต่งอย่างต่อเนื่องภายใต้ภาระงานหนัก

เครื่องพิมพ์ขวดอุตสาหกรรม NOVA ถูกออกแบบมาเพื่อการใช้งานแบบ 24/7 ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ท้าทาย โดยสามารถตกแต่งขวดทั้งแบบแก้ว พลาสติก และโลหะ ด้วยความทนทานสูง มันผสานรวมกลไกที่แข็งแรง หัวพิมพ์สำหรับงานอุตสาหกรรม และระบบอบแห้งด้วยแสง UV แบบทันที ซึ่งสามารถผลิตได้สูงสุดถึง 3,000 ขวดต่อชั่วโมง ผู้ผลิตเตกีลาในเม็กซิโกใช้เครื่องนี้จำนวน 6 เครื่อง ผลิตขวดที่ผ่านการตกแต่งแล้วปีละ 20 ล้านขวด โดยใช้กำลังการผลิตของสายการผลิตอยู่ที่ร้อยละ 98.8 เครื่องพิมพ์นี้มีตู้ทำจากสแตนเลสที่ผ่านการรับรองให้ใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องล้างทำความสะอาดบ่อยครั้ง มีระบบขับเคลื่อนแบบโรตารีที่ควบคุมด้วยเซอร์โวมอเตอร์เพื่อความแม่นยำในการจัดตำแหน่งภาพ และระบบบำรุงรักษาหัวพิมพ์โดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการอุดตันระหว่างการผลิตต่อเนื่อง ถังหมึกขนาด 20 ลิตรแบบรวมศูนย์และระบบกำจัดฟองอากาศสนับสนุนการทำงานแบบไม่ต้องมีผู้ควบคุมเป็นเวลานาน มีระบบตรวจสอบระยะไกลแบบบูรณาการและอัลกอริธึมสำหรับการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ที่สามารถคาดการณ์ความผิดพลาดล่วงหน้า ทำให้เวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนลดลงถึงร้อยละ 75 ออกแบบมาเพื่อใช้งานในสภาพโรงงานที่รุนแรงที่สุด เครื่องพิมพ์ขวดอุตสาหกรรมนี้จึงสามารถส่งมอบผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงสม่ำเสมอ และปรับขยายตามความต้องการในการผลิตของคุณได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

ขวดผลิตภัณฑ์นมรายใหญ่ 5 ล้านหน่วยต่อเดือน

สหกรณ์ผลิตภัณฑ์นมขนาดใหญ่แห่งหนึ่งในนิวซีแลนด์ได้นำเครื่องพิมพ์ขวดอุตสาหกรรมรุ่น NOVA มาใช้งานเพื่อพิมพ์แบรนด์สีเต็มรูปแบบลงบนผิวขวดนม HDPE โดยตรง แทนการใช้ฉลากกระดาษและปลอกหุ้มแบบหดตัว ซึ่งช่วยกำจัดของเสียจากฉลากและปัญหาการติดขัดที่เกิดตามมา เครื่องพิมพ์ทำงานที่ความเร็ว 55 ขวดต่อนาที เป็นเวลา 20 ชั่วโมงต่อวัน สามารถผลิตขวดที่ผ่านการตกแต่งแล้วได้ 5 ล้านขวดต่อเดือน โดยมีอัตราข้อบกพร่องเพียง 0.2% การยึดเกาะของหมึก UV บนพื้นผิว HDPE ร่วมกับการบำบัดพลาสม่าแบบต่อเนื่องในสายการผลิต ทำให้ทนต่อการควบแน่นของความชื้นและการจัดการระหว่างการขนส่งในห่วงโซ่อุปทานเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผู้ผลิตนมคำนวณประหยัดค่าใช้จ่ายได้ปีละ 380,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ จากการลดต้นทุนวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพของสายการผลิต อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ปิดผนึกสนิทและโครงสร้างสแตนเลสของเครื่องสามารถทนต่อการล้างทำความสะอาดทุกวันได้เป็นอย่างดี และทีมสนับสนุนท้องถิ่นของ NOVA ดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันระหว่างการหยุดสายการผลิตตามกำหนด โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิตเลย

การพิมพ์บนขวดแก้วสำหรับผลิตภัณฑ์ยา บรรลุมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างครบถ้วน

บริษัทผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์แก้วสำหรับยาในประเทศเยอรมนี ติดตั้งเครื่องพิมพ์ขวดเชิงอุตสาหกรรมรุ่น NOVA เพื่อการกำหนดรหัสเฉพาะ (serialization) และตกแต่งขวดยา เครื่องพิมพ์ทำงานภายในห้องสะอาดระดับ ISO Class 7 ซึ่งมีระบบปิดล้อมภายใต้แรงดันบวกพร้อมตัวกรอง HEPA เพื่อควบคุมอนุภาคสิ่งสกปรก เครื่องสามารถพิมพ์เลขที่ชุดผลิต วันหมดอายุ และบาร์โค้ดแบบสองมิติได้ที่อัตรา 45 ขวดต่อนาที โดยมีความชัดเจนของการพิมพ์สูงถึงร้อยละ 99.99 ซึ่งสอดคล้องตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของกฎหมายยุโรปว่าด้วยยาปลอม (EU Falsified Medicines Directive) หมึก UV ที่มีการแพร่ย้ายต่ำ (low-migration UV inks) ผ่านการทดสอบสารสกัดและสารรั่วซึม (extractables and leachables testing) อย่างละเอียด และผ่านเกณฑ์ทั้งหมดสำหรับผลิตภัณฑ์ยา การตรวจสอบรหัสทุกตัวด้วยกล้องรับประกันความสามารถในการติดตามแหล่งที่มา (traceability) และข้อมูลการกำหนดรหัสเฉพาะสามารถผสานรวมเข้ากับเซิร์ฟเวอร์ระบบติดตามและตรวจสอบ (track-and-trace server) ของบริษัทได้อย่างราบรื่น ความน่าเชื่อถือและความสอดคล้องตามมาตรฐานของเครื่องพิมพ์ขวดเชิงอุตสาหกรรมนี้ ทำให้ผู้ผลิตสามารถคว้าสัญญาจากบริษัทยาชั้นนำระดับโลกสามแห่ง และขยายธุรกิจขวดที่ผ่านการตกแต่งแล้วเพิ่มขึ้นร้อยละ 60

เครื่องพิมพ์ขวดน้ำมันหล่อลื่นแก้ปัญหาสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ผู้ผลิตน้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรมต้องการพิมพ์ฉลากที่ทนทานและต้านสารเคมีโดยตรงลงบนขวดน้ำมัน ฉลากก่อนหน้าของพวกเขาบ่อยครั้งหลุดลอกเนื่องจากคราบน้ำมัน บริษัทจึงติดตั้งเครื่องพิมพ์ขวดอุตสาหกรรมรุ่นโนว่า (NOVA) ซึ่งพิมพ์โดยตรงลงบนขวดพลาสติกชนิด HDPE โดยใช้หมึกยูวีพิเศษที่ทนต่อน้ำมัน ตัวทำละลาย และรังสียูวี เครื่องนี้สามารถตกแต่งขวดได้ถึงสองพันสองร้อยขวดต่อชั่วโมง ด้วยกราฟิกที่คมชัดและมีความทึบแสงสูง การพิมพ์โดยตรงนี้ช่วยขจัดปัญหาฉลากหลุดลอกและลดการคืนสินค้าที่เกี่ยวข้อง ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายจากการทำงานซ้ำและเครดิตให้ลูกค้าไปได้ประมาณเจ็ดหมื่นดอลลาร์สหรัฐต่อปี โครงสร้างที่แข็งแรงของเครื่องพิมพ์ยังรับมือกับบรรยากาศในโรงงานที่มีน้ำมันปกคลุมได้โดยไม่เสื่อมสภาพ และระบบทำความสะอาดหัวพิมพ์แบบอัตโนมัติช่วยป้องกันการอุดตันของหัวพิมพ์แม้ในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายเช่นนี้ ขณะนี้บริษัทผู้ผลิตน้ำมันหล่อลื่นใช้เครื่องพิมพ์นี้สำหรับผลิตภัณฑ์พรีเมียมทั้งหมดของตน ซึ่งช่วยเสริมภาพลักษณ์แบรนด์ในภาคอุตสาหกรรม

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ในอุตสาหกรรมการผลิตที่มีกำลังการผลิตสูง ทุกนาทีที่เครื่องหยุดทำงานจะส่งผลกระทบโดยตรงต่อกำไรสุทธิ ระบบพิมพ์ขวดเชิงอุตสาหกรรมของโนว่า อิงค์เจ็ต เทคโนโลยี ถูกออกแบบมาเฉพาะเพื่อความต่อเนื่องในการผลิตอย่างไม่หยุดนิ่ง โดยให้ผลลัพธ์การตกแต่งโดยตรงที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงบนบรรจุภัณฑ์นับล้านชิ้น เครื่องพิมพ์ของเราใช้โครงสร้างแบบโมดูลาร์ ซึ่งสามารถผสานรวมเข้ากับระบบอัตโนมัติทั้งฝั่งต้นทางและปลายทางได้อย่างราบรื่น ตั้งแต่เครื่องถอดพาเลทไปจนถึงเครื่องจัดเรียงลงพาเลท ที่โรงงานบรรจุสารซักฟอกแห่งหนึ่งในสหรัฐอเมริกา เครื่องพิมพ์ขวดเชิงอุตสาหกรรมของโนว่าสองเครื่องทำงานวันละ 22 ชั่วโมง ผลิตขวดที่พิมพ์แล้วมากกว่า 40 ล้านใบต่อปี โดยมีค่าเฉลี่ยระยะเวลาการทำงานระหว่างความล้มเหลว (MTBF) สูงกว่า 5,000 ชั่วโมง การใช้ชิ้นส่วนระดับอุตสาหกรรม เช่น คอนโทรลเลอร์โปรแกรมได้ (PLC) ของเบคฮอฟฟ์ ระบบนิวแมติกส์ของเอสเอ็มซี และรางนำแนวเส้นตรงทำจากเหล็กกล้าแข็ง ช่วยให้เครื่องมีอายุการใช้งานยาวนานหลายทศวรรษ ระบบจ่ายหมึกเฉพาะของโนว่า ทำหน้าที่หมุนเวียนหมึกที่หัวพิมพ์อย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นคุณลักษณะสำคัญที่ช่วยรักษาสุขภาพของหัวพ่นหมึกให้คงที่ตลอดการพิมพ์ระยะยาว โดยเฉพาะเมื่อใช้หมึกสีขาวที่มีส่วนผสมของเม็ดสี เราให้บริการสัญญาบริการแบบครบวงจร พร้อมการตอบสนองภายในสถานที่ภายใน 8 ชั่วโมงตามหลักเกณฑ์ที่รับรองไว้ในเขตอุตสาหกรรมหลักทั่วโลก อินเทอร์เฟซโอเพนโอพีซี-ยูเอ (OPC-UA) ของเครื่องพิมพ์ส่งข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ไปยังระบบ SCADA หรือ MES ของท่าน เพื่อให้เกิดการมองเห็นภาพรวมของการผลิตทั่วทั้งองค์กร ลงทุนกับเครื่องพิมพ์ขวดเชิงอุตสาหกรรมของโนว่า เพื่อการตกแต่งที่สอดคล้องกับขนาดและความน่าเชื่อถือของการดำเนินงานการผลิตของท่าน

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องพิมพ์นี้สามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมประเภทใดบ้าง

มีโซนพิมพ์ที่ปิดสนิทและควบคุมอุณหภูมิ พร้อมโครงสร้างหลักทำจากสแตนเลส จึงสามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่น ความชื้นสูง หรือต้องล้างด้วยน้ำแรงสูง ใช้งานอยู่ในโรงงานผลิตนม โรงเบียร์ และโรงงานเคมีภัณฑ์ โรงงานบรรจุขวดน้ำมันใช้งานเครื่องนี้แบบต่อเนื่องโดยไม่มีปัญหาใดๆ
การใช้เอ็นโค้เดอร์แบบสัมบูรณ์ ฐานรองรับที่ทำจากหินแกรนิต และโครงสร้างเหล็กที่แข็งแรงมาก ช่วยกำจัดปัญหาการคลาดเคลื่อน (drift) ได้อย่างสมบูรณ์ ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งคงที่ที่ ±0.04 มิลลิเมตร ลูกค้าผู้ผลิตสุราได้ตรวจสอบยืนยันด้วยเครื่องวัดระยะเลเซอร์หลังใช้งานครบ 10 ล้านรอบ และพบว่าไม่มีการเบี่ยงเบนใดๆ เลย
เราจัดหาหมึก UV สำหรับพิมพ์บนแก้ว PET HDPE และโลหะ รวมถึงสูตรหมึกที่ปล่อยสารตกค้างต่ำ (low-migration) สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร หมึกทนน้ำมันสำหรับผลิตภัณฑ์หล่อลื่น และหมึกทนทานสูงสำหรับผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์สำหรับครัวเรือน นักเคมีของเรายังสามารถพัฒนาสูตรหมึกเฉพาะตามความต้องการสำหรับวัสดุพิเศษต่างๆ ได้อีกด้วย
การทำความสะอาดหัวพิมพ์และปิดฝาอัตโนมัติทุกวันช่วยลดการแทรกแซงด้วยมือให้น้อยที่สุด การบำรุงรักษาเชิงป้องกันรายไตรมาสใช้เวลาสี่ชั่วโมง และดำเนินการโดยช่างเทคนิคที่ผ่านการฝึกอบรมจากโนวา ระบบตรวจสอบระยะไกลมักทำนายความต้องการล่วงหน้า จึงสามารถนัดหมายบริการได้ในช่วงเวลาที่หยุดการผลิตตามแผน
ใช่ รองรับโปรโตคอล OPC-UA และ MQTT สามารถรับคิวงานจาก ERP ของคุณ รายงานจำนวนการผลิต และส่งสัญญาณแจ้งเตือน โรงงานผลิตนมแห่งหนึ่งเชื่อมต่อกับ SAP เพื่อจัดการอัตราประสิทธิภาพโดยรวม (OEE) และติดตามการใช้สิ้นเปลืองแบบเรียลไทม์

บทความที่เกี่ยวข้อง

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

30

Jun

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

การแข็งตัวทันทีเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว เทียบกับการซึมลึกลงไปในเนื้อไม้ ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ต กับการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิม ขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของหมึกเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว การพิมพ์แบบสกรีน และการพิมพ์แบบแพด มักอาศัยหมึกที่มีตัวทำละลาย...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

หลักฟิสิกส์ของการพิมพ์โดยไม่ใช้ที่โกยหมึก ระบบอิงค์เจ็ทเชิงอุตสาหกรรมจัดอยู่ในกลุ่มที่วิศวกรเรียกว่า การพิมพ์แบบไม่กระทบ (non-impact printing) แต่ความหมายเชิงปฏิบัติลึกซึ้งกว่าเพียงการไม่มีแผ่นกระทบอย่างมาก ในระบบที่ใช้การสัมผัส เช่น การพิมพ์แบบแพด (pad printing) หรือ...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

30

Jun

เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่จากการจัดเก็บฉลาก ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าทุกแผ่นที่วางอยู่บนชั้นเก็บสินค้าในคลังสินค้า หมายถึงเงินสดจำนวนหนึ่งที่ไม่สามารถนำไปใช้ทำสิ่งอื่นได้ แบรนด์เครื่องดื่มที่มีสินค้า 15 รายการ (SKU) โดยแต่ละรายการต้องใช้ฉลากสามขนาดและสองภาษา อาจมีสินค้าคงคลังฉลากจำนวนมาก...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

30

Jun

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

สมมุติฐานที่ฝังอยู่ในเครื่องพิมพ์มาตรฐานทุกเครื่อง เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมแบบสำเร็จรูปจะมาพร้อมกับชุดสมมุติฐานที่ถูกผสานเข้ากับการออกแบบทางวิศวกรรม นักออกแบบได้เลือกประเภทหัวพิมพ์ ความยาวคลื่นของแสงที่ใช้ในการแข็งตัว กลไกการลำเลียงวัสดุ และอินเทอร์เฟซการควบคุม...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

ริชาร์ด บัคเกอร์

โรงงานของเราใช้งานเครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมโนวาสามเครื่องอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดพัก เครื่องทั้งหมดแข็งแกร่งมาก เราพิมพ์ขวดไปแล้วมากกว่า 80 ล้านขวด โดยมีเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้น้อยมาก คุณภาพการพิมพ์แบบตรงทำให้แบรนด์ของเราโดดเด่นยิ่งขึ้น และทีมสนับสนุนจากโนวายังมีความกระตือรือร้นและมีความรู้เชี่ยวชาญ

อันนา เปโตร์วา

เราได้เปลี่ยนสายการผลิตแบบปั๊มร้อนที่ล้าสมัยด้วยเครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมของ NOVA ผลลัพธ์ที่ได้คือสะอาดขึ้น รวดเร็วขึ้น และประหยัดต้นทุนลง เราจึงสามารถผลิตสินค้าเพื่อการส่งเสริมการขายได้ทันทีตามต้องการ เครื่องจักรนี้เป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมระดับพรีเมียมอย่างแท้จริง

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ออกแบบมาเพื่อการใช้งานอย่างต่อเนื่องภายใต้ภาระหนัก

ออกแบบมาเพื่อการใช้งานอย่างต่อเนื่องภายใต้ภาระหนัก

เครื่องพิมพ์ขวดอุตสาหกรรมรุ่น NOVA สร้างขึ้นบนโครงสร้างเหล็กที่เชื่อมต่อกันอย่างแข็งแรงและผ่านกระบวนการลดความเครียดแล้ว พร้อมเคลือบผิวด้วยผงสีที่ทนต่อสารเคมี ชิ้นส่วนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวออกแบบมาให้มีค่าความปลอดภัยสูงถึงสามเท่า เพื่อรองรับการใช้งานแบบต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงทุกวัน บริษัทเคมีรายใหญ่หนึ่งแห่งใช้งานเครื่องพิมพ์นี้มาแล้ว 6,200 ชั่วโมง ก่อนจะเปลี่ยนตลับลูกปืนตามกำหนดครั้งแรก ระบบจัดการอุณหภูมิในตัว ซึ่งรวมถึงไดโอดเปล่งแสงอัลตราไวโอเลต (UV LED) ที่ระบายความร้อนด้วยของเหลว และระบบปรับอากาศภายในตู้ควบคุม ทำให้เครื่องสามารถทำงานได้อย่างเสถียรแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงสุดถึง 40 องศาเซลเซียส หน่วยหมุนแบบหนักพิเศษของเครื่องพิมพ์สามารถรองรับขวดที่มีน้ำหนักได้สูงสุด 3 กิโลกรัม จึงเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ วิศวกรรมที่แข็งแกร่งนี้ช่วยลดความเสี่ยงของการเสียหายก่อนเวลาอันควร และรับประกันว่าเครื่องพิมพ์จะยังคงเป็นทรัพย์สินที่ให้ผลผลิตอย่างต่อเนื่องตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน โดยให้บริการที่เชื่อถือได้แม้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ท้าทายที่สุด
การกู้คืนข้อผิดพลาดขั้นสูงและการสูญเสียวัสดุน้อยที่สุด

การกู้คืนข้อผิดพลาดขั้นสูงและการสูญเสียวัสดุน้อยที่สุด

ในสภาพแวดล้อมเชิงอุตสาหกรรม ของเสียส่งผลกระทบโดยตรงต่อผลกำไร พรินเตอร์ของโนว่ามีระบบกู้คืนข้อผิดพลาดอัตโนมัติ: หากไม่มีขวดหรือขวดถูกป้อนเข้ามาผิดตำแหน่ง เครื่องพิมพ์จะหยุดทำงานทันทีโดยไม่เกิดรอยเปื้อน และกลับมาดำเนินการต่อได้อย่างราบรื่น สถานีกำจัดขวดที่บูรณาการไว้ภายในจะดันขวดที่ไม่ผ่านการตรวจสอบด้วยระบบภาพแบบเรียลไทม์ออกจากระบบ ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้สินค้าที่มีข้อบกพร่องเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทาน ผู้รับจ้างบรรจุเครื่องดื่มรายหนึ่งรายงานว่า ระบบนี้ช่วยลดของเสียจากวัสดุลงได้ถึงร้อยละ 92 เมื่อเทียบกับเครื่องติดฉลากแบบกลไกเดิมของพวกเขา ซึ่งมักทำให้ขวดแตกหรือติดฉลากผิดตำแหน่ง พรินเตอร์ยังติดตามปริมาณหมึกที่ใช้ต่อแต่ละงาน เพื่อให้ข้อมูลต้นทุนที่แม่นยำและแจ้งเตือนเมื่อหมึกลดต่ำกว่าระดับที่กำหนด คุณสมบัติอัจฉริยะเหล่านี้ในการกู้คืนและลดของเสีย มีส่วนร่วมโดยตรงต่อการสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตแบบลีน
อินเทอร์เฟซสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่เรียบง่ายขึ้นและการลดแรงงาน

อินเทอร์เฟซสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่เรียบง่ายขึ้นและการลดแรงงาน

แม้จะมีศักยภาพด้านอุตสาหกรรม แต่เครื่องพิมพ์นี้ถูกออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่ง่าย หน้าจอแสดงผลแบบ HMI ขนาด 15 นิ้วแสดงการควบคุมที่เข้าใจง่ายผ่านไอคอน และการตั้งค่างานทำได้โดยการเลือกสูตรที่บันทึกไว้ล่วงหน้า บริษัทผลิตภัณฑ์นมรายใหญ่แห่งหนึ่งฝึกอบรมพนักงานที่รับผิดชอบการติดฉลากใหม่จนสามารถดำเนินการเครื่องพิมพ์ได้ภายในเวลาเพียงหนึ่งวัน ส่งผลให้ลดจำนวนพนักงานที่จำเป็นต่อการปฏิบัติงานในแต่ละกะจากสามคนเหลือเพียงหนึ่งคน แดชบอร์ดระยะไกลช่วยให้หัวหน้างานสามารถติดตามสถานะของสายการผลิตหลายสายพร้อมกันได้จากห้องควบคุม ฟังก์ชันอัตโนมัติสำหรับงานประจำ เช่น การตรวจสอบหัวพิมพ์และทำความสะอาดใบปัด ดำเนินการได้โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงาน ความเรียบง่ายนี้ช่วยลดภาระการฝึกอบรมและข้อผิดพลาดจากมนุษย์ ทำให้โรงงานสามารถรักษาระดับผลผลิตสูงไว้ได้ แม้จะมีกำลังแรงงานที่มีขนาดเล็กลงแต่มีความยืดหยุ่นมากขึ้น