Технология одноэтапной печати: 400 бутылок/ч и на 65 % более быстрое декорирование цилиндрических изделий

Все категории

Технология высокоскоростной однопроходной печати на цилиндрических объектах

Технология одноцикловой печати NOVA кардинально меняет процесс декорирования цилиндрических изделий, обеспечивая захват полного 360-градусного изображения за один синхронизированный оборот. Это исключает многоцикловую индексацию, повышая производительность до 400 бутылок в час и сокращая цикловое время на 65 % по сравнению с системами сканирования. Австралийский производитель декорирования винных бутылок заменил многоцикловые машины и теперь выпускает 3200 бутылок за одну смену с безупречным качеством изображения разрешением 1200 dpi. Непрозрачность белой краски достигает 92 % на тёмном стекле в один проход, а мгновенное закрепление УФ-светодиодами предотвращает растекание точек. Смена заданий без применения инструментов занимает менее двух минут, что позволяет рентабельно запускать партии объёмом всего 24 единицы. Замкнутая система подачи краски выполняет дегазацию и рециркуляцию, снижая расход краски на 35 %. Такой одноцикловый подход устраняет сложность индексирующих столов, сокращая механический износ и техническое обслуживание до 30 минут в неделю. В результате достигается беспрецедентная скорость, точность и надёжность при декорировании цилиндрических изделий с высоким ассортиментом.
ПОЛУЧИТЬ ЦИТАТУ

Изучение кейса

Производитель декорирования винных бутылок сокращает цикловое время на 65 %

Небольшой винодельческий завод в долине Напа перешёл от ручного нанесения этикеток к технологии прямой печати на стекло NOVA за один проход. На машине ежедневно печатались панорамные изображения виноградников с тиснёным лаком на 1500 бутылок, что позволило снизить себестоимость декорирования одной бутылки с 1,80 до 0,52 доллара США. Архитектура одного прохода обеспечивала безупречную регистрацию изображения на каждой бутылке — даже при незначительных различиях в диаметре — благодаря динамическому сканированию поверхности. Численность персонала сократилась с трёх штатных сотрудников до одного оператора, что дало экономию 800 рабочих часов в год. УФ-отверждаемые чернила устойчивы к конденсату в ледяных ванночках и механическому истиранию при транспортировке, поэтому жалобы клиентов отсутствуют полностью. После внедрения переменной нумерации для ограниченных изданий число участников клуба коллекционеров выросло на 22 %. Окупаемость инвестиций составила пять месяцев.

Духовный бренд запускает праздничные подарочные наборы в рекордные сроки

Шотландский производитель спиртных напитков нуждался в запуске подарочного набора к празднику с применением сложных металлических и матовых эффектов на стеклянных бутылках объёмом 750 мл. С использованием технологии одноэтапной печати NOVA они напечатали непосредственно белым, CMYK и двумя каналами лака со скоростью 350 бутылок в час. Одноэтапный процесс устранил риски смещения при многоэтапной печати и обеспечил безупречное изображение на 360 градусов с тактильным тиснёным гербом. Заказ на 20 000 бутылок был выполнен за шесть дней вместо восьми недель, требовавшихся ранее для трафаретной печати и горячего тиснения. В ходе тестирования потребительскими группами цифровая декорация получила оценку «на 23 % более премиальная по внешнему виду». Впоследствии бренд перевёл всю декорацию ограниченных изданий внутрь компании, сократив ежегодные расходы на внешнюю оснастку на 90 000 долларов США и сократив срок вывода на рынок шести сезонных релизов.

Пивоварня ручной выработки настраивает банки и канистры под заказ

Быстро растущий крафтовый пивоваренный завод в Колорадо приобрел систему печати NOVA с одной проходкой для декорирования алюминиевых банок и стеклянных канистр с постоянно меняющимся дизайном. Машина обрабатывала оба типа тары без замены приспособлений благодаря быстросъёмным оправкам. Ежедневный объём производства достиг 4000 единиц, а режим одной проходки обеспечивал чёткость текста размером 4 пункта и качество изображений на этикетках, сравнимое с фотографическим. Завод запустил серию банок «Художник недели», что увеличило продажи в тапруме на 27 %, а упоминания в социальных сетях — на 150 %. Сцепление чернил выдержало тесты на пастеризацию и погружение в лёд в течение 24 часов. Запасы предварительно напечатанных банок сократились до нуля, освободив 40 000 долларов США капитала, ранее заблокированного в складских запасах. Главный пивовар назвал принтер «творческим двигателем», позволяющим загружать дизайн в реальном времени за один день до фасовки.

Связанные продукты

Переход от многоцикловой к однопроходной УФ-печати трансформирует индустрию декорирования цилиндрических изделий, и технология струйной печати NOVA возглавляет эту трансформацию. Наша однопроходная технология печати использует неподвижные печатающие головки, охватывающие всю площадь изображения, и наносит все цвета, белый и лак за один синхронизированный оборот. Такой метод устраняет накопительные погрешности совмещения и полосы, характерные для систем с индексацией, обеспечивая точность печати в пределах 30 микрон. На заводе по производству стеклянных бутылок в Таиланде две однопроходные машины NOVA заменили шесть полуавтоматических трафаретных принтеров, повысив общую эффективность оборудования с 62 % до 91 %. Светодиодная УФ-полимеризация, интегрированная сразу после каждой цветовой станции, мгновенно фиксирует капли чернил, предотвращая их растекание и позволяя воспроизводить детализированные полутоновые изображения и миниатюрные QR-коды, которые сканируются мгновенно. Машины установлены на основаниях из гранитного композита для гашения вибраций и поддерживают стабильное качество на протяжении 200 000 циклов без необходимости повторной калибровки. Эксклюзивное RIP-программное обеспечение NOVA выполняет компенсацию конусности и трёхмерное картирование поверхности, гарантируя печать без искажений на конической посуде. Более чем 200 установок по всему миру подтверждают универсальность нашей однопроходной технологии печати для предприятий напитковой, косметической и рекламной отраслей, обеспечивая воспроизводимые результаты, соответствующие стандарту ISO 12647-2 для цифровой печати. Быстрая амортизация — зачастую менее чем за 12 месяцев — делает это промышленное решение доступным для средних декораторских предприятий, стремящихся перевести производство внутрь собственных цехов.

Часто задаваемые вопросы

Что такое технология печати с одной проходкой?

Это УФ-струйная технология, при которой изображение наносится за один синхронизированный оборот объекта с использованием неподвижных печатающих головок. Это исключает необходимость нескольких проходов, сокращает цикл печати и количество ошибок, обеспечивая бесшовное 360-градусное покрытие без артефактов «стоп-старт».
Печать за один проход позволяет производить до 400 цилиндрических изделий в час, сокращая продолжительность цикла более чем на 60 % по сравнению с многоходовой печатью. Устраняются задержки, связанные с позиционированием, что обеспечивает непрерывное высокоскоростное производство — идеально подходит для крупных заказов.
Нет: синхронный поворотный энкодер и фиксированный массив печатающих головок обеспечивают почти невидимое соединение с точностью ±0,03 мм. Это гарантирует безупречные полные обёртки без полос или линий стыковки, характерных для других методов.
Да, наша рециркуляционная система белых чернил обеспечивает непрозрачность более 90 % за один проход. Она печатает яркую подложку перед CMYK, благодаря чему цвета выделяются на тёмном стекле или металле без необходимости двойного прохода.
Техническое обслуживание минимально: ежедневная автоматическая очистка и герметизация печатающих головок. Рекомендуется быстрая ручная проверка один раз в неделю. Система рециркуляции чернил замкнутого типа значительно снижает засорение сопел, обеспечивая надёжную работу в автономном режиме.

Связанная статья

Принтеры на базе Ricoh Gen6: удовлетворение высоких требований

18

Mar

Принтеры на базе Ricoh Gen6: удовлетворение высоких требований

В быстро развивающейся сфере промышленной струйной печати, где скорость, точность и универсальность являются обязательными требованиями, принтеры на базе технологии Ricoh Gen6 установили золотой стандарт выполнения самых строгих отраслевых требований. Спроектированные с использованием...
Показать больше
Высокоскоростной ротационный принтер: удовлетворяет большим объемам производства

18

Mar

Высокоскоростной ротационный принтер: удовлетворяет большим объемам производства

В стремительно меняющемся мире промышленной печати предприятия постоянно сталкиваются с растущими требованиями к объёмам производства, жёсткими сроками и необходимостью обеспечения безупречного качества на самых разных материалах-носителях. Высокоскоростной ротационный трафаретный принтер стал...
Показать больше
Струйные принтеры для труб: мастерское высококачественное печатание на трубчатых изделиях

16

Mar

Струйные принтеры для труб: мастерское высококачественное печатание на трубчатых изделиях

Геометрическая задача: почему стандартные принтеры не справляются с печатью на трубах. Искажение цилиндрической поверхности и его влияние на регистрацию и читаемость. Обычные планшетные и рулонные принтеры просто плохо работают с трубчатыми материалами. В тот момент, когда кто-либо пытается обернуть...
Показать больше
Ротационные шелкографические принтеры для стеклянных бутылок: идеальная печать на стеклянных поверхностях

16

Mar

Ротационные шелкографические принтеры для стеклянных бутылок: идеальная печать на стеклянных поверхностях

Как ротационные шелкографические принтеры для стеклянных бутылок решают задачи печати на криволинейных поверхностях: искажение изображения, смещение регистра и нестабильность подачи краски на цилиндрические стеклянные изделия. При попытке нанесения печати на криволинейные стеклянные поверхности производители сталкиваются с рядом взаимосвязанных проблем...
Показать больше

Отзывы клиентов

Ахмед Хассан

Одноходовый УФ-принтер NOVA полностью преобразовал наш бизнес по производству подарочной продукции. Теперь мы ежедневно печатаем 3000 персонализированных стеклянных фляжек без единой ошибки совмещения — по сравнению с 800 фляжками в день на старой многоходовой системе. Белые чернила на тёмном стекле выглядят как ручная роспись, а лак повышает восприятие нашего бренда. Доля брака снизилась ниже 0,3 %. Окупаемость произошла через десять месяцев, после чего мы приобрели вторую установку.

Елена Росси

После многих лет аутсорсинга декорирования бутылок одноходовая машина NOVA предоставила нам полный контроль. Мы печатаем точные цвета Pantone на 5000 бутылок за смену с безупречным изображением, охватывающим всю поверхность. Переменные данные позволяют наносить уникальные коды для отслеживания. Простои практически отсутствуют: мы очищаем печатающие головки один раз в неделю. Себестоимость декорирования единицы продукции снизилась на 55 %.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Бесшовное 360-градусное изображение за один оборот

Бесшовное 360-градусное изображение за один оборот

Технология печати за один проход использует вращающийся энкодер, синхронизированный со стационарными печатающими головками, чтобы нанести изображение по всей окружности за одно непрерывное движение. Это устраняет линии стыков и смещения цветов, характерные для сегментированной печати, обеспечивая практически незаметное соединение. Британская дистиллерия джина применила эту технологию для создания иллюстраций ботанических мотивов, охватывающих всю поверхность бутылки, которые выглядят как ручная роспись. Система обрабатывает 350 бутылок в час с точностью позиционирования ±0,03 мм, даже на слегка овальном стекле. Адаптивный контроль натяжения обеспечивает надёжное удержание без повреждений поверхности, а автоматическая коррекция перекоса отклоняет ёмкости, превышающие допустимые отклонения, до начала печати. Такая надёжность позволяет осуществлять производство в полностью автоматическом режиме; один из заказчиков работает 16 часов без оператора, полагаясь на удалённые оповещения. Бесшовный результат позволил снизить долю брака при контроле качества с 4 % до менее чем 0,3 %.
Динамическая конусность и компенсация поверхности

Динамическая конусность и компенсация поверхности

Многие принтеры с однократным проходом испытывают трудности при печати на конических и рельефных поверхностях, однако в RIP-программном обеспечении NOVA реализована динамическая трёхмерная карта поверхности. Лазерные профилометры сканируют каждый предмет и в реальном времени корректируют размещение пикселей, компенсируя изменения диаметра до 10 % в зоне печати. Косметический бренд использовал эту функцию для нанесения металлического текста без искажений на конические флаконы с сывороткой — текст точно повторяет изгиб поверхности. Без такой компенсации изображения выглядели бы растянутыми в области горлышка. Программное обеспечение также регулирует скорость выброса капель чернил, чтобы поддерживать постоянный размер точки при изменении расстояния между печатающей головкой и поверхностью, сохраняя чёткость изображения. Мексиканский производитель текилы протестировал систему на своих фирменных бутылках бочкообразной формы и достиг равномерного покрытия с отклонением менее 0,5 мм — ранее на аналоговых станках для этого требовалось пять корректировок оператором.
Интегрированная станция лакирования и декоративного тиснения

Интегрированная станция лакирования и декоративного тиснения

Технология одноэтапной печати NOVA включает выделенные каналы для нанесения лака-спот и цифрового тиснения, работающие в рамках одного оборота. Это позволяет создавать избирательные эффекты высокого блеска, матовости или тактильного рельефа без дополнительных офлайн-процессов. Производитель премиального оливкового масла использовал эту технологию для цифрового воссоздания текстурированного эффекта восковой печати, полностью отказавшись от 30 000 ручных восковых печатей в месяц. Лак полимеризуется мгновенно одновременно с CMYK, поэтому декорированные бутылки выходят из процесса готовыми к упаковке. Контролируемая толщина плёнки — от 10 до 100 микрон — обеспечивает как утончённый, так и выраженный тактильный контраст. Бренд парфюмерии снизил затраты на упаковку на 40 %, одновременно повысив её воспринимаемую ценность, что подтвердили фокус-группы. Поскольку декорирование осуществляется цифровым способом, изменения дизайна не требуют изготовления оснастки и простоев оборудования, что обеспечивает гибкость маркетинговых кампаний.