आपके व्यवसाय को लेबलिंग के लिए बॉटल इंकजेट प्रिंटर में निवेश क्यों करना चाहिए?

लेबल इन्वेंट्री की छुपी लागत

हर पूर्व-मुद्रित लेबल जो एक भंडारण के शेल्फ पर रखा होता है, वह नकदी का प्रतिनिधित्व करता है जिसका उपयोग किसी अन्य कार्य के लिए नहीं किया जा सकता। एक पेय ब्रांड जिसके 15 एसकेयू हैं, जिनमें से प्रत्येक के लिए तीन आकारों और दो भाषाओं में लेबल की आवश्यकता होती है, आसानी से 200 से अधिक लेबल एसकेयू को अपने इन्वेंट्री में रख सकता है। उनमें से कुछ लेबल फॉर्मूला में परिवर्तन, विनियामक अद्यतन या पुनर्ब्रांडिंग के कारण उनके रोल के उपभोग होने से पहले ही अप्रचलित हो जाएँगे। टेक्सास में एक मसाला और सॉस को-पैकर ने गणना की कि उन्होंने एक वित्तीय वर्ष में केवल इसलिए 24,000 डॉलर के अप्रयुक्त दबाव संवेदनशील लेबलों को लिख दिया क्योंकि ग्राहक के नुस्खे अनुबंध के मध्य में बदल गए। एक बोतल इंकजेट प्रिंटर इस जोखिम को समाप्त कर देता है। लेबल एक डिजिटल फ़ाइल के रूप में मौजूद होता है, जिसे आवश्यकता के अनुसार सीधे बोतल पर मुद्रित किया जाता है। जब बारकोड को अपडेट करने की आवश्यकता होती है या सामग्री की सूची में परिवर्तन किया जाता है, तो फ़ाइल को संशोधित किया जाता है और लाइन से अगली बोतल पर नया कलाकृति मुद्रित हो जाता है। कोई अप्रचलित स्टॉक नहीं, किसी लेबल कन्वर्टर से कोई न्यूनतम ऑर्डर मात्रा नहीं, और कोई भंडारण शेल्फ नहीं जो ऐसे रोलों से भरी हो जो कभी भी घूम सकें।

प्रिंट ऑन डिमांड कैसे उत्पादन तर्क को बदलता है

पारंपरिक लेबलिंग उत्पादन योजनाकारों को बैच-माइंडसेट में धकेल देती है। 10,000 बोतलों के एक रन के लिए 10,000 लेबल स्टॉक से निकाले जाते हैं, एक लेबलर पर लगाए जाते हैं, और लाइन शुरू होने से पहले उत्पादन ऑर्डर के खिलाफ समायोजित किए जाते हैं। यदि शिफ्ट के मध्य में ऑर्डर में परिवर्तन हो जाता है, तो उन लेबलों को फिर से भंडारण में वापस रख दिया जाता है और पूरी सेटअप प्रक्रिया दोबारा शुरू करनी पड़ती है। बोतल पर सीधे इंकजेट प्रिंटिंग लेबल को भौतिक आपूर्ति श्रृंखला से अलग कर देती है। उत्पादन प्रबंधक एक फ़ाइल लोड करता है, एक मात्रा का चयन करता है, और प्रिंटर काउंटर रुकने तक चलता रहता है। क्या आपको A/ B बाजार परीक्षण के लिए एक रन को दो लेबल विविधताओं में विभाजित करने की आवश्यकता है? कंट्रोलर पर विभाजन को प्रोग्राम करें और प्रिंटर स्वचालित रूप से वैकल्पिक रूप से काम करेगा। ओरेगन में एक श्रम-आधारित कॉम्बुचा ब्रांड ने इस क्षमता का उपयोग करके एकल 5,000 बोतल के उत्पादन ब्लॉक पर छह क्षेत्रीय लेबल विविधताएँ चलाईं, जो उनके पुराने लेबल एप्लीकेटर के लिए छह अलग-अलग सेटअप और बहुत सारी बर्बाद लाइनर सामग्री के बिना संभव नहीं था।

वह पंजीकरण प्रतियोगिता जिसके बारे में कोई बात नहीं करता

एक बोतल पर पूर्व-मुद्रित लेबल लगाना सरल लगता है, जब तक कि बोतल थोड़ी सी शंकुकार न हो, लेबल की सामग्री तनाव के अधीन खिंच न जाए, और चिपकने वाला पदार्थ वातावरण की आर्द्रता के साथ अपनी चिपकने की क्षमता बदल न ले। लेबलर इन परिवर्तनशील कारकों से निपटने के लिए पील प्लेट्स, वैक्यूम ड्रम और सर्वो-संचालित तनाव नियंत्रण का उपयोग करते हैं, फिर भी वे विक्षेपित, झुर्रीदार या फ्लैग्ड लेबलों का एक मापने योग्य प्रतिशत उत्पादित करते हैं। इंकजेट प्रणाली के माध्यम से बोतल पर सीधे मुद्रण करने से लेबल की आधार सामग्री पूरी तरह से समाप्त हो जाती है। इसमें निपटान के लिए कोई लाइनर नहीं होता है, किनारों पर बहने वाला कोई चिपकने वाला पदार्थ नहीं होता है, और मुद्रित छवि और अलग किसी फिल्म के बीच कोई संरेखण विस्थापन नहीं होता है। स्याही ही लेबल बन जाती है। पंजीकरण को बोतल के घूर्णन एन्कोडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो व्यास में होने वाले छोटे-छोटे परिवर्तनों के बावजूद कोणीय सटीकता बनाए रखता है। नीचे दी गई तुलना तालिका दोनों दृष्टिकोणों के संचालनात्मक अंतरों को रेखांकित करती है।

लैमिनेशन परत के बिना टिकाऊपन

पूर्व-मुद्रित लेबल्स को आपूर्ति श्रृंखला में टिके रहने के लिए अक्सर एक लैमिनेट ओवरकोट की आवश्यकता होती है। बोतलें बर्फ की बाल्टियों में गीली हो जाती हैं, शिपिंग के डिब्बों में एक-दूसरे के साथ रगड़ खाती हैं और खुदरा शेल्फ़ पर यूवी (UV) प्रकाश के संपर्क में आती हैं। यह लैमिनेट लागत बढ़ाता है और पुनर्चक्रण को जटिल बनाने वाला एक और सामग्री जोड़ता है। यूवी क्यूरेबल इंकजेट स्याही, जब उचित रूप से निर्मित और सही ढंग से क्यूर की गई हो, तो अतिरिक्त परत के बिना लैमिनेटेड लेबल के स्कफ़ प्रतिरोध के बराबर प्रदर्शन कर सकती है। ASTM D5264 के अनुसार सुदरलैंड रब प्रतिरोध के लिए किए गए परीक्षणों से पता चलता है कि कांच और पीईटी (PET) बोतलों पर पिगमेंटेड यूवी इंकजेट मुद्रण 200 से अधिक रब चक्रों को सहन कर सकता है, जिसमें दृश्यमान क्षरण नगण्य होता है। कोलोराडो में एक ब्रूवरी की बोतल भरने की लाइन पर, सीधे मुद्रित बोतलों ने 140 डिग्री फ़ारेनहाइट के पास्चुराइज़ेशन टनल के बाद बर्फ के पानी के छिड़काव को सफलतापूर्वक पार किया, बिना लेबल के उखड़ने या स्याही के अलग होने के, जबकि पहले इस क्रम के कारण उनके दबाव संवेदनशील लेबल्स के लगभग चार प्रतिशत के किनारों पर उठने की समस्या आती थी।

चर डेटा का अवसर

एक पूर्व-मुद्रित लेबल स्थिर होता है। एक बैच की प्रत्येक बोतल पर समान कलाकृति होती है, और बैच कोड, समाप्ति तिथि या क्रमिक संख्यांकन जैसे परिवर्तनशील डेटा को जोड़ने के लिए एक द्वितीयक कोडिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, जो अक्सर धारा के नीचे एक इंकजेट या लेजर कोडर होता है। यह द्वितीयक चरण लेबल और कोड के बीच गलती का जोखिम पैदा करता है। सीधे बोतल पर इंकजेट मुद्रण लेबल और परिवर्तनशील डेटा को एकल डिजिटल फ़ाइल में मिलाता है, जिसे एक ही कार्य में मुद्रित किया जाता है। प्रत्येक बोतल पर अद्वितीय जानकारी अतिरिक्त उपकरण या प्रक्रिया चरण के बिना छप सकती है। एक फार्मास्यूटिकल सिरप निर्माता के लिए, इसका अर्थ था कि अद्वितीय बारकोड और धोखाधड़ी से बचाव वाली गर्दन की मुद्रण को पूर्ण रंग के शरीर लेबल के साथ एक साथ किया जा सकता है, जिससे तीन प्रक्रियाओं को एक में संकुचित कर दिया गया और 21 सीएफआर भाग 211 के तहत बैच के निरोध का कारण बनने वाले लेबल-कोड असंगति की संभावना समाप्त कर दी गई।

खरीद आदेश पर हस्ताक्षर करने से पहले मान्य करने योग्य सीमाएँ

प्रत्यक्ष बोतल इंकजेट हर लेबलिंग चुनौती का समाधान नहीं है। अम्बर या कोबाल्ट जैसे अत्यधिक गहरे रंग के कांच की बोतलों के लिए अक्सर रंगों को उभारने के लिए सफेद स्याही का अंडरबेस की आवश्यकता होती है, जो उत्पादन दर को धीमा कर देता है और स्याही की लागत बढ़ा देता है। 300 बोतल प्रति मिनट से अधिक की गति से चलने वाली उच्च गति की लाइनें अभी भी रोल-फेड लेबलर के यांत्रिक उत्पादन लाभ के कारण पूर्व-लगाए गए लेबल को प्राथमिकता दे सकती हैं, जो पूर्ण क्षमता पर चलते हैं। सतह की तैयारी अनिवार्य है; कांच और प्लास्टिक की बोतलों को स्याही के उचित चिपकने के लिए सतह की ऊर्जा बढ़ाने के लिए ज्वाला या प्लाज्मा उपचार की आवश्यकता होती है, और इस चरण को छोड़ने से क्षेत्र में विफलताएँ हो सकती हैं। एक औद्योगिक बोतल इंकजेट प्रिंटर की पूंजीगत लागत भी एक मूल दबाव-संवेदनशील लेबल एप्लीकेटर की तुलना में प्रारंभ में अधिक होती है, हालाँकि लेबल के भंडार, परिवर्तन का श्रम और अपव्यय को दो से तीन वर्ष के क्षितिज में ध्यान में रखने पर कुल स्वामित्व लागत अक्सर इंकजेट के पक्ष में झुक जाती है।

सीधी बोतल प्रिंटिंग उन संचालनों के लिए सबसे अधिक आर्थिक रूप से उचित है जो कई एसकेयू (SKU) का प्रबंधन करते हैं, लेबल संशोधन अक्सर करते हैं, छोटे से मध्यम उत्पादन चक्रों का सामना करते हैं, और ऐसे उत्पादों के लिए जहाँ पारंपरिक लेबलों को आपूर्ति श्रृंखला में क्षति पुनर्वापसी या ग्राहक शिकायतों का लगातार स्रोत रही है। नोवा इंकजेट बेवलर, सौंदर्य प्रसाधन और व्यक्तिगत देखभाल की बोतल भरण लाइनों की उत्पादन वास्तविकताओं के अनुरूप गति, रिज़ॉल्यूशन और स्याही कवरेज को संतुलित करने वाले प्रिंट इंजन कॉन्फ़िगरेशन के साथ ऐसी स्थितियों को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए सिलेंडर इंकजेट प्लेटफॉर्म प्रदान करता है।