Przemysłowa drukarka cyfrowa do butelek: zero płytek, 60 szt./min

Wszystkie kategorie

Przemysłowy drukarka cyfrowa do butelek: masowa produkcja bez użycia form wkladanych

Przemysłowa cyfrowa drukarka NOVA do butelek została zaprojektowana specjalnie dla linii o wysokiej wydajności i umożliwia pełnokolorową bezpośrednią dekorację z prędkością do 60 butelek na minutę. Zastępuje tradycyjne drukowanie sitodrukowe oraz naklejanie etykiet, znacznie ograniczając zużycie materiałów eksploatacyjnych i czas potrzebny na przełączenie między seriami. Jeden z największych azjatyckich producentów wody butelkowanej zainstalował pięć takich drukarek i obecnie dekoruje nimi ponad 300 milionów butelek rocznie przy łącznym współczynniku gotowości do pracy wynoszącym 98,9%. Liniowy silnik napędzający system transportowy oraz podstawa wykonana z granitu zapewniają dokładność pozycjonowania lepszą niż 0,05 mm nawet przy maksymalnej prędkości – co jest kluczowe przy drukowaniu logo marki. Wbudowana w linię obróbka plazmowa oraz utwardzanie lampami UV LED umożliwiają drukowanie na dowolnych powłokach szklanych lub plastikowych butelek, a zautomatyzowany system inspekcji wizyjnej usuwa wadliwe egzemplarze. Duża pojemność zbiornika z atramentem pozwala na nieprzerwaną pracę w trakcie całej zmiany, a łączność zgodna ze standardem Industry 4.0 dostarcza danych w czasie rzeczywistym na temat wskaźnika skuteczności wyposażenia (OEE) do systemu MES zakładu produkcyjnego – czyniąc tę maszynę ostatecznym narzędziem produkcyjnym dla dużych firm zajmujących się butelkowaniem.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Globalna firma spirytusowa cyfryzowała proces dekoracji

Wielonarodowy koncern spirytusów wdrożył przemysłowe drukarki cyfrowe NOVA do dekoracji butelek w trzech europejskich zakładach, aby ujednolicić jakość dekoracji i obniżyć koszty. Zastąpiono 22 linie sitodruku, eliminując rocznie ponad 15 000 matryc sitodrukowych oraz 80 ton odpadów chemicznych. Drukarki cyfrowe pracują z wydajnością 50 butelek na minutę, 24 godziny na dobę, 5 dni w tygodniu, umożliwiając natychmiastową zmianę produkcji między butelkami wódki, ginu i likierów. Dokładność rejestracji druku utrzymywana była w granicach ±0,03 mm, zapewniając identyczne odtworzenie charakterystycznego herbów marki na każdej butelce. Spektrofotometry liniowe utrzymywały spójność koloru marki w zakresie Delta E 1,2 we wszystkich lokalizacjach. Projekt obniżył koszt dekoracji jednej butelki o 35% i zdobył nagrodę wewnętrznej innowacji firmy. Niezawodność i elastyczność przemysłowych drukarek cyfrowych stały się teraz standardem obowiązującym przy wszystkich nowych inwestycjach w zakresie dekoracji na całym świecie.

Producent napojów z usługami współpakowania wdraża wysokowydajną cyfrową technologię do produkcji asortymentu o dużej różnorodności

Duży amerykański producent napojów w opakowaniach butelkowych zainstalował przemysłowy drukarkę cyfrową NOVA do butelek, aby przyciągnąć marki niszowe potrzebujące małoseryjnych, ale wysokiej jakości druków. Maszyna obsługuje miesięcznie 30 różnych kształtów butelek, a cyfrowa zmiana ustawień trwa zaledwie kilka sekund. Obecnie drukuje kolorowe, całkowicie owijające projekty dla małych marek kombuczy, zimnego zaparzanego kawy oraz rzemieślniczych soków gazowanych z wydajnością 40 butelek na minutę. Ta możliwość druku cyfrowego otworzyła nowy strumień przychodów wart 2,8 miliona dolarów już w pierwszym roku działania. Klienci chwalili brak kosztów matryc oraz czas realizacji zamówień wynoszący zaledwie 72 godziny, co pozwoliło im testować smaki na rynku bez ryzyka. Kierownik zakładu zauważył, że solidna konstrukcja przemysłowej drukarki cyfrowej oraz jej funkcje samodzielnego konserwowania były kluczowe dla nieprzerwanej pracy w pylnym i dynamicznym środowisku współpakowania bez utraty wydajności.

Producent butelek szklanych wchodzi w obszar usług o podwyższonej wartości dodanej

Duży indyjski producent szklanych butelek zwiększył swoją różnorodność, instalując w swojej fabryce przemysłowe cyfrowe drukarki NOVA do bezpośredniego nadrukowywania na butelkach. Oferuje teraz usługę „ozdobionego szkła”, nanosząc trwałe, przeznaczone do kontaktu z żywnością etykiety na słoiki z sosami i konfiturami z prędkością 55 butelek na minutę. Dzięki temu wyeliminowano tradycyjne etykiety papierowe oraz kleje dla klientów z branży spożywczej, spełniając rosnące zapotrzebowanie na zrównoważone opakowania z jednego materiału. Jeden z głównych klientów przeszedł na bezpośredni cyfrowy nadruk dla 12 SKU, zmniejszając masę swoich opakowań o 15%. Nowa działalność związanej z ozdobianiem szkła przyniosła producentowi szkła 5 milionów dolarów przychodu w drugim roku działalności, a marża przekroczyła 35%. Integracja drukarek z linią powłokową na zimno przebiegła bezproblemowo, a zautomatyzowany system logistyki atramentu umożliwił nieprzerwaną produkcję.

Powiązane produkty

Przejście od technologii analogowej do cyfrowej w masowej dekoracji butelek przyspiesza, a przemysłowy drukarka cyfrowa do butelek firmy NOVA Inkjet Technology stanowi platformę napędzającą tę zmianę. Zaprojektowana do pracy 24/7 w wymagających środowiskach fabrycznych, nasza drukarka łączy jednoprzelotową technologię UV do druku atramentowego z ciężkoobciążoną automatyzacją, zapewniając roczną produkcję milionów idealnie zdobionych butelek na jedną maszynę. Granitowa kompozytowa podstawa drukarki zapewnia stabilność termiczną, natomiast napędy silnikowe liniowe eliminują luz mechaniczny, utrzymując precyzyjne pozycjonowanie przez miliony cykli. W niemieckiej browarze jedna przemysłowa drukarka cyfrowa pracuje rocznie 6000 godzin przy średnim czasie między awariami wynoszącym 4300 godzin. System zbiorczego zarządzania atramentem z pojemnościami 20-litrowymi oraz automatycznym odpowietrzaniem umożliwia 16-godzinne, nieobecne zmiany. Kompleksowe funkcje bezpieczeństwa, w tym kurtyny świetlne klasy 4 oraz blokady sprzężone ze sobą, spełniają normę ISO 13849 PLd. Zdalne diagnostyki NOVA monitorują każdy dyszka głowicy drukującej, przewidują awarie i pozwalają na aktualizacje oprogramowania sprzętowego bezprzewodowo. Nasze przemysłowe drukarki cyfrowe posiadają certyfikaty CE, FCC oraz UL. Dzięki wdrożeniu tej technologii duże zakłady butelkujące oraz dostawcy usług pakowania kontraktowego mogą ograniczyć wpływ na środowisko, znacznie obniżyć koszty operacyjne oraz zdobyć elastyczność niezbędną do realizacji masowej personalizacji z prędkością produkcji.

Często zadawane pytania

Jaka jest maksymalna wydajność tej przemysłowej cyfrowej drukarki?

Drukuje do 60 butelek na minutę, co odpowiada 3600 butelkom na godzinę. Rzeczywista prędkość zależy od stopnia pokrycia obrazem i średnicy butelki. Producent win osiąga 45 butelek na minutę przy pełnym owinięciu i projektach o jakości fotograficznej.
Tak, inżynierowie NOVA analizują układ Waszej linii i dostarczają niestandardowych interfejsów taśmociągowych oraz sygnałów synchronizacji. Drukarka dopasowuje się do prędkości napełniacza, a buforowe strefy akumulacji zapewniają brak przestoju w obu maszynach.
Dla nakładów poniżej 500 000 butelek druk cyfrowy jest znacznie tańszy ze względu na brak kosztów matryc i natychmiastową zmianę zadania. Nawet przy dłuższych nakładach eliminacja odpadów chemicznych oraz niższe koszty pracy często czynią druk cyfrowy bardziej opłacalnym, przy całkowitym obniżeniu kosztów o 20–40%.
Używamy farb UV o niskiej migracji do opakowań żywności i napojów oraz trwałych farb UV do kosmetyków i trunków. Systemy masowe dostarczają farby z pojemników o pojemności 20 litrów z cyrkulacją i automatyczną kontrolą lepkości, zapewniając stałą jakość koloru i minimalne zaangażowanie operatora.
Oczywiście. Drukarka obsługuje butelki z PET, PP i HDPE oprócz szklanych. Wbudowany moduł plazmy lub płomienia dostosowuje energię powierzchniową w celu zapewnienia optymalnego przyczepienia na różnych tworzywach sztucznych – potwierdzono to szczegółowymi badaniami laboratoryjnymi z użyciem Państwa próbek.

Artykuł powiązany

Jak druk UV na drewnie porównuje się do tradycyjnych metod druku na drewnie?

30

Jun

Jak druk UV na drewnie porównuje się do tradycyjnych metod druku na drewnie?

Utwardzanie w momencie kontaktu kontra wnikanie w strukturę drewna Podstawową różnicą między drukiem UV a tradycyjnym drukiem na drewnie jest zachowanie farby po jej dotarciu na powierzchnię. Druk sitowy i druk tamponowy zwykle opierają się na farbach rozpuszczalnikowych...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

30

Jun

Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

Fizyka drukowania bez użycia rakla. Przemysłowe drukowanie atramentowe należy do kategorii, którą inżynierowie nazywają drukowaniem bezudarowym, ale praktyczne znaczenie tej cechy wykracza daleko poza brak płytki uderzeniowej. W systemie kontaktowym, takim jak drukowanie poduszkowe, ...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego drukarek atramentowych do nadruków na butelkach zastosowanych w technice cylindrycznej jest szybszy niż tradycyjny druk sitowy na butelkach?

30

Jun

Dlaczego drukarek atramentowych do nadruków na butelkach zastosowanych w technice cylindrycznej jest szybszy niż tradycyjny druk sitowy na butelkach?

Problem obrotu, który rozwiązano za pomocą drukarek atramentowych do nadruków na butelkach w technice cylindrycznej: Butelki są okrągłe, a przedmioty okrągłe nie chętnie pozostają nieruchome. Tradycyjny druk sitowy na pojemnikach cylindrycznych polega na użyciu zakrzywionej matrycy sitowej, która przesuwa się po powierzchni butelki, podczas gdy nieruchoma raczka (skreślik)...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego przedsiębiorstwo powinno inwestować w etykietarkę atramentową do drukowania na butelkach?

30

Jun

Dlaczego przedsiębiorstwo powinno inwestować w etykietarkę atramentową do drukowania na butelkach?

Ukryty koszt zapasów etykiet Każda wcześniej wydrukowana etykieta leżąca na półce magazynowej to gotówka, której nie można wykorzystać na żadne inne cele. Marka napojów z 15 SKU, z których każde wymaga etykiet w trzech rozmiarach i dwóch językach, może łatwo przechowywać o...
POKAŻ WIĘCEJ

Świadectwa klientów

Patrick O’Sullivan

Eksploatujemy tę drukarkę przemysłową 24 godziny dziennie, 5 dni w tygodniu, produkując miesięcznie 1,5 miliona ozdobionych butelek z trunkami. Jakość druku cyfrowego przewyższa nasze poprzednie drukowanie sitodrukowe, a odpad zmniejszył się o 90%. Maszyna to prawdziwy potwór – niezawodna i precyzyjna. Okres zwrotu inwestycji wyniósł mniej niż 14 miesięcy.

Isabella Conti

Nasza działalność związana z współpakowaniem została przekształcona dzięki przemysłowej drukarce cyfrowej firmy NOVA. Obecnie obsługujemy miesięcznie 100 różnych SKU z użyciem technologii cyfrowej. Klienci zachwycają się etykietami o jakości fotograficznej oraz naszym czasem realizacji wynoszącym 48 godzin. Zakupiliśmy dodatkowo dwie jednostki.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Platforma ruchu z granitu zapobiegająca wibracjom

Platforma ruchu z granitu zapobiegająca wibracjom

W warunkach przemysłowych drgania są wrogiem jakości druku. Drukarka NOVA wykorzystuje podstawę i most z granitu, które zapewniają wyjątkową masę i stabilność termiczną w porównaniu do spawanych konstrukcji stalowych. Dzięki temu pochłaniają one drgania pochodzące od otaczających urządzeń napełniających, utrzymując stałą odległość między głowicami drukującymi a powierzchnią butelki. Badanie diagnostyczne przeprowadzone w zakładzie wyposażonym w ciężkie maszyny wykazało, że nasza platforma z granitu zmniejszyła mikrodrgania o 85%, co bezpośrednio wpływa na poprawę ostrości obrazu. Silniki liniowe zapewniają bezobsługowe przyspieszanie, eliminując luz powodujący pasy w układach z śrubą toczną i kulkami. Ta podstawa umożliwia drukarce utrzymanie dokładności pozycjonowania na poziomie ±0,04 mm przez miliardy cykli – kluczowy wymóg przy reprodukcji logo marek w wysokiej prędkości oraz czytelności kodów kreskowych.
Wbudowana kontrola jakości i sterowanie w pętli zamkniętej

Wbudowana kontrola jakości i sterowanie w pętli zamkniętej

Wysokotomowa produkcja wymaga zautomatyzowanej kontroli jakości. NOVA integruje wielokamerowy system wizyjny, który sprawdza każdą nadrukowaną butelkę z prędkością linii produkcyjnej, weryfikując brak dysz, dokładność kolorów oraz czytelność kodów kreskowych. Wadliwe butelki są natychmiast usuwane, a system zapewnia analizę trendów w czasie rzeczywistym. Producent wody mineralnej poinformował, że dzięki tej funkcji liczba skarg klientów zmniejszyła się o 99,5% w ciągu jednego miesiąca. Dane z inspekcji są wykorzystywane w zamkniętym obiegu zarządzania kolorami, automatycznie dostosowując gęstość farby w celu utrzymania wartości Delta E poniżej 1,5. Dzięki temu zapewniana jest spójność marki we wszystkich zakładach produkcyjnych na całym świecie oraz w różnych zmianach produkcyjnych. Dzienniki historycznych danych zawierające obrazy butelek zapewniają pełną śledzalność w ramach audytów, spełniając surowe wymagania międzynarodowych firm z sektora żywności i napojów.
Zalety całkowitych kosztów posiadania w porównaniu z technologią analogową

Zalety całkowitych kosztów posiadania w porównaniu z technologią analogową

Przy porównywaniu przemysłowych drukarek cyfrowych do nadruków na butelkach z tradycyjnymi liniami sitodruku korzyści ekonomiczne są bardzo istotne. Druk cyfrowy eliminuje powtarzające się koszty związane z siatkami, foliami, chemikaliami oraz pracą niezbędną do ich regeneracji. Producent napojów spirytusowych odnotował 42-procentowe obniżenie całkowitych kosztów dekoracji na jedną butelkę po przejściu na przemysłową drukarkę cyfrową NOVA, w tym 65-procentowy spadek zużycia energii wynikający z wyeliminowania pieców termicznych do utwardzania. Zużycie wody spadło niemal do zera. Szybka możliwość zmiany zadania w trybie cyfrowym skraca czas postoju, zwiększając dostępność linii o nawet 18%. Ponadto druk cyfrowy umożliwia produkcję just-in-time, co drastycznie zmniejsza zapasy wstępnie nadrukowanych produktów oraz powiązane z nimi koszty magazynowania. Te oszczędności operacyjne kumulują się, zapewniając bardzo atrakcyjny zwrot z inwestycji.