Industrijski digitalni štampač za flaše: 0 ploča, 60 BPM

[email protected]

+86-18150386505

Sve kategorije
EN EN

Industrijski digitalni štampač za boce: masovna proizvodnja bez ploča

Industrijski digitalni štampač za flaše NOVA je napravljen za linije velikog kapaciteta, pružajući direktnu dekoraciju u punoj boji brzinom do 60 flaša u minuti. Zamjenjuje tradicionalno štampanje na ekranima i označavanje, drastično smanjujući potrošne materijale i vrijeme za promjenu. Jedan od najvećih proizvođača vode u jugoistočnoj Aziji postavio je pet ovih štampača i sada godišnje uređuje preko 300 miliona boca sa kombinovanim radnim vremenom od 98,9%. Mašina linijski transport sa motorom i granitna baza osiguravaju registraciju brzine ispod 0,05 mm, što je kritično za logotipove marke. Inline plazma tretman i UV LED čvrstoća obrađuju bilo kakvu plastičnu ili staklenu obloge flaša, dok automatizirana inspekcija videa izbaci defekte. Dobavljač masovnog mastila podržava neprekidne smjene, a povezanost industrije 4.0 pruža podatke OEE u realnom vremenu vašem MES-u fabrike, što ga čini definitivnim proizvodnim alatom za velike flašere.
Zatražite ponudu

STUDIJA SLUČAJA

Global Spirits kompanija digitalizira dekoraciju

Multinacionalni konglomerat alkohola je raspoređivao industrijske digitalne štampače NOVA za boce u tri evropske fabrike kako bi se ujedinio kvalitet dekoracije i smanjili troškovi. Oni su zamijenili 22 linije za štampanje, eliminišući preko 15.000 ploča za štampanje i 80 tona hemijskog otpada godišnje. Digitalni štampači rade sa 50 boca u minuti, 24 sata na dan, sa trenutnim prelaskom između boca za votku, gin i liker. Tačnost registracije štampe je bila unutar 0,03 mm, osiguravajući da je ikonični grb brenda izgledao identično na svakoj boci. Inline spektrofotometri su održavali boju brenda u okviru Delta E 1.2 na svim lokacijama. Projekat je smanjio troškove dekoracije po boci za 35% i osvojio nagradu za unutrašnje inovacije kompanije. Industrijski digitalni štampači pouzdanost i fleksibilnost sada su određeni za sve nove investicije u dekoraciju širom svijeta.

Kompanija za pakovanje pića dodaje digitalnu mogućnost visokog mešavina

Veliki proizvođač pića u SAD-u instalirao je industrijski digitalni štampač NOVA za boce kako bi privukao niš brendove kojima je potrebno niske količine, visokokvalitetne serije. Mašina obrađuje 30 različitih oblika boca mjesečno, sa digitalnim prelaskom koji traje nekoliko sekundi. Sada štampaju boje, punopločne modele za male kombuche, hladne piće i brendove soda sa brzinom od 40 boca u minuti. Ova digitalna mogućnost otvorila je novi izvor prihoda u vrijednosti od 2,8 miliona dolara u prvoj godini. Kupci su pohvalili nedostatak troškova za ploče i 72 sata za obradu narudžbi, što im je omogućilo da bez rizika testiraju tržišne arome. Menadžer fabrike pakera je napomenuo da su robusta konstrukcija i rutinske samoodrške industrijskih digitalnih štampača ključni za preživljavanje prašnjavog, brzog okruženja za pakovanje bez gubitka performansi.

Proizvođač staklenih boca ulazi u usluge s dodanom vrednošću

Veliki indijski proizvođač staklenih boca diversifikovao se tako što je direktno u svojoj tvornici instalirao industrijske digitalne štampače NOVA za boce. Sada nude "ukrašeno staklo" kao uslugu sa dodanom vrednošću, štampajući trajne etikete za sos i vrčicu sa krumpirima u brzini od 55 boca u minuti. Ovo je eliminiralo papirne etikete i ljepila za njihove kupce prehrambenih marki, zadovoljavajući rastuću potražnju za održivom, mono-materijalnom ambalažom. Jedan veliki klijent je pretvorio 12 SKU-ova na direktan digitalni štamp, smanjujući težinu njihove ambalaže za 15%. Novi biznis staklarskog uređaja za dekoraciju ostvario je prihod od 5 miliona dolara u drugoj godini sa maržama iznad 35%. Integracija štampača sa linijom za hladno premazovanje bila je bez problema, a automatizirana logistika mastila omogućila je kontinuiranu proizvodnju.

POVEZANI PROIZVODI

Podaci o pogledu

DIGITUBE Rotaciona Čevna UV Tiskara
(EPSON I1600 Series)

Podaci o pogledu

ULTRA Jednoprolazna UV Tiskara
(RICOH Gen6 Series)

Podaci o pogledu

UNIVISUAL-6 AI skeniranje UV transferezni inkjet štampač
(RICOH Gen6 Series)

Podaci o pogledu

UNIVISUAL-12 AI skeniranje UV transportera inkjet štampača
(RICOH Gen6 Series)

Prelazak sa analognog na digitalni u dekoraciji flaša velikog obima ubrzava se, a industrijski digitalni štampač za flaše NOVA Inkjet Technology je platforma koja pokreće ovu promjenu. Dizajniran za 24 sata dnevno u zahtjevnim tvorničkim okruženjima, naš štampač kombinuje jednoputnu UV inkjet tehnologiju sa visoko-zabrambenom automatizacijom kako bi isporučio milione savršeno uređenih boca godišnje po mašini. Granitna kompozitna baza štampača pruža toplotnu stabilnost, dok linearni pogoni motora eliminišu mehaničku reakciju, održavajući precizno registrovanje kroz milione ciklusa. U nemačkoj pivovari jedan industrijski digitalni štampač radi 6.000 sati godišnje sa prosječnim vremenskim intervalom između kvarova od 4.300 sati. Upravljanje masovnim mastilom sa 20 litarskim spremnicima i automatsko odgazivanje omogućava 16-satne smjene bez nadzora. Sveobuhvatne sigurnosne komponente, uključujući svjetlosne zavjese kategorije 4 i međusobno zaključane zaštitne zaštitne materijale, ispunjavaju ISO 13849 PLd. NOVA daljinska dijagnostika prati svaku mlaznicu glave štampača, predviđa kvarove i omogućava ažuriranje firmvera preko vazduha. Naši industrijski digitalni štampači su CE, FCC i UL sertifikovani. Prihvatanjem ove tehnologije, veliki flašeri i kopakeri mogu smanjiti uticaj na životnu sredinu, smanjiti operativne troškove i dobiti agilnost za izvršenje masovne prilagođavanja pri brzini proizvodnje.

Često postavljana pitanja

Koja je maksimalna propusnost ovog industrijskog digitalnog štampača?

Tiska do 60 boca u minuti, što znači 3.600 u satu. Stvarna brzina zavisi od slike i prečnika boce. Botila za vino može da isporuči 45 boca u minuti za kompletan, kvalitetno dizajniran vin.
Da, NOVA inženjeri analiziraju raspored linije i pružaju prilagođene konveyorske interfejse i sinhronizacijske signale. štampač odgovara brzini punjenja, a akumulacijski tamponi osiguravaju nula zastoja na bilo kojoj mašini.
Za serije ispod 500.000 boca, digitalna je znatno jeftinija zbog nultih troškova ploča i trenutne promjene. Čak i za duže vožnje, eliminacija hemijskog otpada i smanjenje radne snage često čine digitalno ekonomičnije, sa smanjenjem ukupnih troškova od 20-40%.
Koristimo UV boje sa niskom migracijom za hranu i piće, i UV boje za kozmetiku i alkohol. Sistem masnih mastila za mastilo snabdeva 20 litarske spremnike sa recirkulacijom i automatskom kontrolom viskoznosti, osiguravajući konzistentnu boju i minimalnu uključenost operatera.
-Svakako. Uprkos staklu, štampač se bavi i PET, PP i HDPE flašama. Plasma ili modul za tretiranje plamenom prilagođava površinsku energiju za optimalno lepljenje na različitim plastikama, potvrđeno temeljnim laboratorijskim testiranjem uzoraka.

Povezani članak

Kako se UV inkjet štampa na drvetu razlikuje od tradicionalnih metoda štampe na drvetu?

30

Jun

Kako se UV inkjet štampa na drvetu razlikuje od tradicionalnih metoda štampe na drvetu?

Osnovna razlika između UV inkjet štampe i tradicionalne drvene štampe je u tome kako se tinta ponaša kada dođe do površine. Scenografski i štamparski materijali se obično oslanjaju na rastvarač...
PRIKAŽI VIŠE
Zašto je beskontaktno štampanje velika prednost industrijske inkjet štampe?

30

Jun

Zašto je beskontaktno štampanje velika prednost industrijske inkjet štampe?

Fizička štampa bez squeegee-a Industrijski inkjet pripada kategoriji koju inženjeri nazivaju štampa bez udara, ali praktično značenje je mnogo dublje od odsustva strujke ploče. U sistemu zasnovanom na kontaktu kao što je štampanje...
PRIKAŽI VIŠE
Zašto je cilindrično tiskač brže od tradicionalnog štampanja na bočicama?

30

Jun

Zašto je cilindrično tiskač brže od tradicionalnog štampanja na bočicama?

Problem rotacije koji je rešen inkjetom u cilindru Boce su okrugle, a okrugli predmeti ne vole da stoje na mestu. Tradicionalna štampa na cilindričnim spremnicima se oslanja na zakrivljeni ekran koji se kreće preko površine boce dok se stacionarno stiska...
PRIKAŽI VIŠE
Zašto bi vaša kompanija trebala da ulaže u inkjet štampač za boce za označavanje?

30

Jun

Zašto bi vaša kompanija trebala da ulaže u inkjet štampač za boce za označavanje?

Svaka unaprijed štampana etiketa koja stoji na polici u skladištu predstavlja novac koji se ne može koristiti za ništa drugo. Brend pića sa 15 SKU-ova, svaki zahteva oznake u tri veličine i dva jezika, može lako nositi...
PRIKAŽI VIŠE

Svjedočanstva kupaca

Patrick O'Sullivan

Mi vodimo ovu industrijsku štampaču 24/5 koja proizvodi 1,5 miliona ukrašenih flaša alkohola mjesečno. Digitalni kvalitet prevazilazi naš stari štampač na ekranima, a mi smo smanjili otpad za 90%. Mašina je neverovatna, pouzdana i precizna. ROI je bio ispod 14 mjeseci.

Isabella Conti

Naš posao sa pakiranjem je transformisan NOVA-ovim industrijskim digitalnim štampačem. Sada obrađujemo 100 različitih SKU-ova mjesečno sa digitalnom lakoćom. Klijenti se dive kvalitetnim etiketama i našim 48-satnim odgovorima. Dodali smo još dvije jedinice.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Naziv kompanije
Poruka
0/1000
mašina za štampanje flaša mašina za štampanje boca za vodu štampač boca mašina za štampu limenki uv printer za boce digitalni štampač za flaše za štampanje štampač za boce vina štampač za boce proizvodna linija za štampače za boce proizvođač mašina za štampanje flaša štampač za boce desktop štampač za boce mašina za toplo pecanje za boce industrijski štampač flaša industrijski digitalni štampač za boce oEM štampač za boce štampač za sportske flaše štampač za boce od nehrđajućeg čelika automatski štampač flaša
Vibraciono-premosćena granitna platforma za kretanje

Vibraciono-premosćena granitna platforma za kretanje

Na industrijskim brzinama, vibracije su neprijatelj kvaliteta štampe. NOVA štampač koristi granitnu bazu i most, koji pružaju izuzetnu masnu i toplotnu stabilnost u poređenju sa zavarivima od čelika. Ovo apsorbuje vibracije iz okolne opreme za punjenje, održavajući stabilnu udaljenost između glave za štampanje i površine boce. Dijagnostička studija u pogonu sa teškim strojevima otkrila je da je naša granitna platforma smanjila mikro vibracije za 85%, što je direktno povezano sa poboljšanom oštrinom. Linearni motori pružaju ubrzanje bez trenja, eliminišući reakciju koja uzrokuje trake u sistemima kuglicnih vijaka. Ova osnova omogućava štampaču da zadrži registraciju od ±0,04 mm kroz milijarde ciklusa, što je ključni zahtjev za brzu reprodukciju logotipa brenda i čitljivost barkodova.
Inspekcija kvaliteta u liniji i kontrola u zatvorenoj petlji

Inspekcija kvaliteta u liniji i kontrola u zatvorenoj petlji

Velika proizvodnja zahteva automatizirano osiguranje kvaliteta. NOVA integriše višen sistem sa više kamera koji inspiriše svaku štampanu bocu brzinom linije, proveravajući nedostajuće mlaznice, tačnost boje i čitljivost barkodova. Neispravne boce se odmah izbace, a sistem pruža analizu trendova u realnom vremenu. Jedan proizvođač vode je rekao da je ova funkcija smanjila broj pritužbi kupaca za 99,5% u roku od jednog meseca. Podaci o inspekciji se unose u upravljanje bojama zatvorenog petlja, automatski prilagođavajući gustoću mastila kako bi se zadržao Delta E ispod 1,5. To osigurava konzistentnost brenda u svim globalnim pogonima i proizvodnim promjenama. Istorijski dnevnici podataka sa slikama flaša omogućavaju potpunu sledljivost za revizije, ispunjavajući stroge zahtjeve multinacionalnih kompanija za hranu i piće.
Ukupni troškovi vlasništva

Ukupni troškovi vlasništva

Kada se industrijski digitalni štampači za boce upoređuju sa tradicionalnim linijama za štampanje, ekonomske prednosti su uvjerljive. Digitalna tehnologija eliminiše ponavljajuće troškove ekrana, filmova, hemikalija i rada za njihovu obnovu. Jedan proizvođač alkohola je dokumentovao smanjenje ukupnih troškova dekoracije po boci za 42% nakon prelaska na industrijski digitalni štampač NOVA, uključujući 65% smanjenje potrošnje energije zbog eliminacije peći za toplotno čvrstvo. Upotreba vode pala je na skoro nulu. Mogućnost brzog digitalnog prelaska smanjuje vrijeme zastoja, povećavajući dostupnost linije za do 18%. Digitalna tehnologija omogućava i pravovremenu proizvodnju, drastično smanjujući unaprijed štampane zalihe i povezane troškove. Ove operativne uštede se udružuju da bi obezbedili snažan povrat investicije.