Fabrik för rörtryckutrustning | Certifierad enligt ISO 9001 och vertikalt integrerad

Alla kategorier

Besök vår fabrik för rörtryckutrustning för kvalitetssäkring

NOVA Inkjet Technology driver en modern fabrik för rörutskrift där vi utformar, tillverkar och noggrant testar varje UV-digital skrivare och automatiserad linje. Vår ISO 9001-certifierade fabrik omfattar CNC-bearbetning, renrum för installering av skrivhuvuden samt ett särskilt laboratorium för kundprovtester. En kund från Sydamerika som gjorde ett besök på vår fabrik fick se sin produktionslinje genomföra en kontinuerlig 200-timmars inkopplingstest med sina egna rör – vilket gav dem full tillförsikt. Som direktköpare från fabriken får du lägre kostnader, anpassad teknisk lösning och direkt tillgång till vårt produktionsteam. All utrustning för rörutskrift byggs med spårbara komponenter från branschledande leverantörer som Ricoh och Panasonic. Vår fabrik håller lager av färdiga produkter och reservdelar för snabb leverans. Samarbeta med den fabrik för rörutskrift som prioriterar öppenhet, kvalitet och kundsamverkan.
Få ett citat

Fallstudie

Kundbesök leder till anpassad lösning

En ledande mellanöstlig rörillverkare besökte NOVA:s fabrik för utrustning för rörskrivning för att utvärdera våra förmågor. Under besöket samarbetade våra ingenjörer med deras team för att utforma en anpassad förbehandlingsenhet för deras unika laminerrör. Prototypen byggdes och testades i vår fabrik inom tio dagar. Klienten placerade en beställning av en komplett produktionslinje, med full tillit till vår tillverkningskvalitet och tekniska flexibilitet. Linjen levererades i tid, och den anpassade lösningen löste ett långvarigt problem med vidhäftning. Den direkta fabriksrelationen fortsätter att ge upphov till innovationer.

Distributör granskar fabrik för OEM-samarbete

En europeisk distributör som sökte en OEM-partner granskade NOVA:s fabrik för rörsprutningsutrustning. De imponerades av den rena och ordnade produktionsgolvan, de strikta kvalitetskontrollprocesserna och det interna FoU-laboratoriet. Granskningen gav dem tillförlitlighet att underteckna ett långsiktigt OEM-avtal. Fabrikens produktionskapacitet och disciplin säkerställde konsekvent produktkvalitet och leverans i tid för deras märkta maskiner. Distributörens försäljning har ökat stadigt, stödd av den pålitliga leveransen från NOVA:s fabrik.

Start-up verifierar produkt på fabriken

Ett start-up med en ny idé för rörsdekoration besökte NOVA:s fabrik för utrustning för rörsprickning för en bevispåverkanstest. Vårt FoU-team modifierade en standardprinters i fabrikens laboratorium för att testa deras idé på deras rör. Den lyckade testen bevisade genomförbarheten, och NOVA tillverkade en anpassad prototyp inom sex veckor. Start-up:ens produkt är nu i kommersiell produktion, och de tillskriver fabrikens samarbetsinriktade miljö och tekniska resurser att deras idé blev verklighet.

RELATERADE PRODUKTER

Ursprunget för din utrustning avgör dess kvalitet, tillförlitlighet och din långsiktiga nöjdhet. NOVA Inkjet Technology inbjuder dig att uppleva vår fabrik för rörtryckutrustning, där kvalitet är integrerad i varje steg av tillverkningsprocessen. Vår anläggning på 12 000 kvadratmeter omfattar avancerade produktionslinjer för plåt, CNC-bearbetning, elektronik och programvaruutveckling. Denna vertikala integration ger oss full kontroll över komponentkvalitet och ledtider. Alla maskiner genomgår en omfattande fabriksgodkännandetest, inklusive tryckning av dina faktiska rör, innan de förpackas. En tillförlitlighetsgranskning av vår fabriksproduktion visade en första-genomgångsavkastning på 97,5 %. Vi välkomnar kundgranskningar och fabriksbesök, eftersom vi tror att öppenhet bygger förtroende. När du köper från NOVA:s fabrik investerar du i utrustning som tillverkas enligt högsta standarder och stöds av ett team av engagerade ingenjörer.

Vanliga frågor

Kan jag besöka fabriken för utrustning för rörsprickning innan jag köper?

Absolut. Vi uppmuntrar fabriksbesök. Du kan göra en rundtur på vår produktionsgolv, se din maskin byggas och själv bevittna testprocessen med dina egna rör.
Vi är ISO 9001-certifierade. Vi använder strikt statistisk processkontroll, underhåller ett renrum för integrering av printheads och utför 100 % funktionsprov på varje maskin.
Att köpa direkt från fabriken eliminerar mellanhänder och minskar dina kostnader. Det ger dig också direkt tillgång till ingenjörer för anpassning samt en snabbare och mer exakt supportupplevelse.
Vår fabrik kan producera över 500 rörsprutningsmaskiner årligen. Vi justerar produktionen efter efterfrågan, och vår leveranskedja är robust.
Vi håller ett stort lager av kritiska reservdelar både på fabriken och i regionala distributionscentrum. Delar kan skickas globalt per flyg inom 24 timmar från beställningens mottagande.

Relaterad artikel

Hur jämför sig UV-inkjettryckning på trä med traditionella trättrycksmetoder?

30

Jun

Hur jämför sig UV-inkjettryckning på trä med traditionella trättrycksmetoder?

Härdning vid kontakt jämfört med uppsugning i fibrerna Den grundläggande skillnaden mellan UV-inkjettryckning och traditionell tryckning på trä handlar om hur färgen beter sig när den når ytan. Skärmskrivning och stämpeltryckning använder vanligtvis lösningsmedelsbaserade …
VISA MER
Varför är kontaktfri tryckning en stor fördel med industriell bläckstråle?

30

Jun

Varför är kontaktfri tryckning en stor fördel med industriell bläckstråle?

Fysiken bakom tryckning utan rakel Industriell inkjet tillhör en kategori som ingenjörer kallar för icke-impacttryckning, men den praktiska innebörden går mycket djupare än bara frånvaron av en slagplatta. I ett kontaktbaserat system som tamptryck...
VISA MER
Varför bör er verksamhet investera i en etikettskrivare för flaskor?

30

Jun

Varför bör er verksamhet investera i en etikettskrivare för flaskor?

Den dolda kostnaden för etikettlager Varje förtryckt etikett som står på ett lagerhyllan representerar kontanter som inte kan användas till något annat. Ett dryckesmärke med 15 SKU:er, där varje SKU kräver etiketter i tre storlekar och två språk, kan lätt ha ett lager på över...
VISA MER
Varför välja en anpassad skrivare istället för en standardmodell som är färdig att köpa?

30

Jun

Varför välja en anpassad skrivare istället för en standardmodell som är färdig att köpa?

Antagandet som är inbyggt i varje standardskrivare En industriell skrivare som är färdig att köpa levereras med en uppsättning antaganden som är inbakade i dess konstruktion. Designerna har valt en typ av skrivhuvud, en härdningsvåglängd, en transportmekanism och ett styrgränssnitt...
VISA MER

Kundupplysningar

Omar Hassan

En besök på NOVA:s fabrik gav oss fullständig trygghet. Att se den noggranna tillverkningen och vår produktionslinje testas med våra rör var imponerande. Kvaliteten är uppenbar, och maskinen har fungerat felfritt.

Claudia Rossi

Vi blev förbluffade av omfattningen och professionaliteten på NOVA:s fabrik. Möjligheten att tillsammans utveckla en anpassad lösning med deras ingenjörer på plats var ovärderlig. En världsklassverksamhet.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Vertikal integration för kvalitetskontroll

Vertikal integration för kvalitetskontroll

NOVA:s fabrik är verkligen vertikalt integrerad. Vi bearbetar metallramar, tillverkar plåtgehås, monterar elektronik och utvecklar programvara alla under samma tak. Denna kontroll över hela tillverkningskedjan innebär att vi inte är beroende av tredje parts kvalitet. En kund som granskade vår fabrik noterade att denna integration var en nyckelskillnad, vilket säkerställer att varje komponent uppfyller våra exakta specifikationer och att produktionsledtider är förutsägbara.
Dedikerad kundapplikationslabb

Dedikerad kundapplikationslabb

Inom vår fabrik finns ett fullt utrustat applikationslaboratorium där vi utför omfattande tester med rör som kunder skickat in. Innan en maskin byggs kan vi skriva ut dina designmönster, testa dussintals parameterkombinationer och leverera en detaljerad genomförbarhetsrapport. Ett tandkrämssortiment testade sina laminerrör och fick en rapport med optimerade inställningar för färg, förbehandling och hastighet, vilka sedan förinställdes i deras maskin. Denna fabriksbaserade testning säkerställer att din maskin är produktionsklar vid ankomst.
Stränga fabriksgodkännandetest

Stränga fabriksgodkännandetest

Varje enhet för rörtryckutrustning genomgår en 200-timmars kontinuerlig drifttest i vår fabrik. Denna inbränningsprocess använder kundens faktiska rör och grafik och simulerar verkliga produktionsförhållanden. Den identifierar eventuella potentiella komponentproblem innan leverans och verifierar att maskinen uppfyller alla prestandaspecifikationer. En läkemedelskund tryckte 50 000 av sina rör under testet, vilket resulterade i en detaljerad kvalitetsrapport innan maskinen lämnade vår fabrik.