Stampante automatica per tubi: 3.000 tubi/ora | NOVA UV digitale

Tutte le categorie

Stampatrice automatica completa per la decorazione ad alto volume senza intervento manuale

La stampatrice automatica NOVA per tubetti integra il caricamento robotico dei tubetti, la stampa digitale UV ad alta velocità e l’espulsione automatizzata in un sistema plug-and-play, elaborando fino a 3.000 tubetti all’ora con minimo intervento dell’operatore. Un impianto farmaceutico in Germania utilizza questa stampatrice per applicare codici serializzati su milioni di tubetti per pomate, riducendo il personale da sei operatori a un solo supervisore. Il sistema di visione 3D preleva e orienta i tubetti da vassoi sfusi, mentre il motore di stampa digitale garantisce una risoluzione di 1200 dpi con polimerizzazione UV istantanea. La ricircolazione attiva dell’inchiostro bianco e l’ispezione visiva in linea assicurano qualità e coerenza. La gestione centralizzata delle ricette consente passaggi immediati tra diversi lavori, e il rifornimento continuo di inchiostro permette lunghi cicli di funzionamento non sorvegliati. Grazie alla sua struttura industriale robusta, al monitoraggio remoto e alla manutenzione predittiva, la stampatrice automatica per tubetti massimizza la produttività e minimizza i costi operativi.
Richiedi un preventivo

Studio di caso

Un gigante della cosmetica automatizza la decorazione dei tubetti

Un produttore globale di prodotti cosmetici ha installato stampanti automatiche per tubetti NOVA nel proprio principale polo produttivo. Le macchine prelevano i tubetti da contenitori sfusi, li stampano con grafiche a colori complete del marchio e li scaricano sul nastro trasportatore della linea di riempimento, il tutto senza intervento umano. La linea produce 2.800 tubetti all’ora, per 20 ore al giorno, con soli due operatori che sorvegliano più macchine contemporaneamente. L’automazione ha ridotto il costo di decorazione per tubetto del 35% ed eliminato i difetti legati alla manipolazione manuale. L’affidabilità del sistema è stata eccezionale, raggiungendo un tempo di attività (uptime) del 98,8%. Questa automazione di successo è stata estesa a tutti gli altri stabilimenti dell’azienda in tutto il mondo.

Un fornitore di confezionamento conto terzi offre una produzione completamente automatizzata

Un’azienda olandese specializzata nell’imballaggio di tubetti utilizza le stampanti automatiche per tubetti NOVA per gestire un terzo turno senza operatori. I caricatori automatici, la manutenzione automatizzata e il monitoraggio remoto consentono alle macchine di funzionare durante la notte, stampando tubetti da riempire il giorno successivo. Questa capacità ha raddoppiato la loro capacità effettiva senza aumentare il personale. Ora soddisfano gli ordini urgenti entro 24 ore, un servizio che ha attratto importanti clienti e incrementato i ricavi annuali di 1,2 milioni di dollari. Il sistema di manutenzione predittiva avvisa l’ingegnere reperibile solo in caso di intervento necessario.

Linea per tubetti di grasso industriale raggiunge la piena automazione

Un produttore di grassi industriali ha integrato una stampante automatica per tubetti NOVA nella propria linea completamente automatizzata di riempimento e imballaggio. La stampante riceve i tubetti dall’orientatore, stampa etichette durevoli e resistenti ai prodotti chimici e li trasferisce al riempitore. L’intera cella funziona senza operatore, controllata dal sistema MES centrale dell’impianto. La produzione è di 2.500 tubetti all’ora, con ispezione automatica della qualità. L’azienda ha ottenuto una riduzione del 50% dei fermi legati alla decorazione e un netto miglioramento della coerenza della stampa.

Prodotti correlati

L’automazione è la chiave della redditività nella decorazione di tubi in grandi volumi, e la stampante automatica per tubi NOVA offre una soluzione completa e completamente hands-free. Combinando robotica, stampa digitale e trasportatori intelligenti, creiamo un sistema che riduce al minimo l’intervento manuale e massimizza il tempo di attività. Le nostre macchine sono progettate per l’integrazione con l’Industry 4.0 e comunicano con il vostro sistema MES per gestire le code di lavoro e fornire report sull’OEE in tempo reale. Un responsabile di stabilimento può supervisionare l’intera operazione di stampa su tubi da un tablet. La struttura modulare del sistema consente di partire da un’unità base e di aggiungere funzionalità secondo necessità. NOVA fornisce una gestione completa del progetto, dalla simulazione 3D della vostra linea fino alla messa in servizio sul posto e alla formazione del personale. Con una stampante automatica per tubi NOVA, ottenete un vantaggio competitivo grazie a costi ridotti, maggiore produttività e capacità di rispettare con sicurezza scadenze stringenti.

Domande frequenti

Come funziona il caricamento automatico dei tubetti?

I tubetti vengono collocati in vassoi sfusi o in contenitori di alimentazione. Un sistema di visione 3D guida un robot per prelevare e orientare ciascun tubetto, posizionandolo con precisione sul mandrino di stampa.
Il sistema stampa fino a 3.000 tubetti all’ora. La velocità dipende dalle dimensioni del tubetto e dalla superficie da stampare. È progettato per sincronizzarsi con linee di riempimento ad alta velocità.
Sì, con alimentatori a nastro per tubi e rifornimento d'inchiostro, il sistema può funzionare per ore senza la presenza di un operatore. La manutenzione automatizzata e il monitoraggio remoto consentono una vera produzione in modalità "lights-out".
Telecamere in linea ispezionano ogni tubo. I tubi difettosi vengono espulsi automaticamente e il sistema può regolare in tempo reale i parametri di stampa per correggere lievi deviazioni.
NOVA fornisce installazione completa, formazione in loco e un accordo di servizio completo. Diagnostica remota e manutenzione predittiva sono funzionalità standard.

Articolo correlato

In che modo la stampa a getto d'inchiostro UV sul legno si confronta con i metodi tradizionali di stampa su legno?

30

Jun

In che modo la stampa a getto d'inchiostro UV sul legno si confronta con i metodi tradizionali di stampa su legno?

Polimerizzazione all'istante rispetto alla penetrazione nella venatura La differenza fondamentale tra la stampa a getto d'inchiostro UV e la stampa tradizionale su legno risiede nel comportamento dell'inchiostro una volta che colpisce la superficie. La serigrafia e la tampografia si basano tipicamente su inchiostri a base di solvente...
VEDI DI PIÙ
Perché la stampa a getto d'inchiostro su cilindri è più veloce della tradizionale serigrafia per le bottiglie?

30

Jun

Perché la stampa a getto d'inchiostro su cilindri è più veloce della tradizionale serigrafia per le bottiglie?

Il problema della rotazione che la stampa a getto d'inchiostro su cilindri ha risolto: le bottiglie sono rotonde e gli oggetti rotondi non amano rimanere fermi. La tradizionale serigrafia su contenitori cilindrici si basa su una tela serigrafica curva che oscilla sulla superficie della bottiglia mentre un raschietto fisso...
VEDI DI PIÙ
Perché la vostra azienda dovrebbe investire in una stampante a getto d'inchiostro per etichette?

30

Jun

Perché la vostra azienda dovrebbe investire in una stampante a getto d'inchiostro per etichette?

Il costo nascosto delle scorte di etichette: ogni etichetta prestampata che giace sugli scaffali di un magazzino rappresenta denaro contante che non può essere utilizzato per altri scopi. Un marchio di bevande con 15 SKU, ciascuno dei quali richiede etichette in tre formati e due lingue, può facilmente accumulare o...
VEDI DI PIÙ
Perché scegliere una stampante personalizzata invece di un modello standard pronta all'uso?

30

Jun

Perché scegliere una stampante personalizzata invece di un modello standard pronta all'uso?

L’assunzione incorporata in ogni stampante standard Una stampante industriale pronta all’uso viene fornita con un insieme di assunzioni integrate nella sua progettazione. I progettisti hanno scelto un tipo di print head, una lunghezza d’onda di polimerizzazione, un meccanismo di trasporto e un'interfaccia di controllo...
VEDI DI PIÙ

Testimonianze dei clienti

Lars Nilsson

La stampante automatica per tubi NOVA ha trasformato il nostro reparto produttivo. Abbiamo raddoppiato la produzione e ridotto il personale. È estremamente affidabile e la qualità di stampa è costantemente perfetta.

Fiona McDougall

La nostra produzione in modalità "lights-out" con questa stampante automatica è stata un vero punto di svolta. Evadiamo gli ordini più velocemente e in modo più efficiente. L'automazione è fluida e ben progettata.

Richiedi un preventivo gratuito

Il nostro rappresentante ti contatterà a breve.
Email
Cellulare/WhatsApp
Nome e cognome
Nome dell’azienda
Messaggio
0/1000
Gestione intelligente dei tubi tramite robot

Gestione intelligente dei tubi tramite robot

Il robot guidato dalla visione 3D del sistema è la chiave della sua automazione. Può prelevare tubetti da un vassoio riempito in modo casuale, determinarne l'orientamento e posizionarli correttamente in meno di un secondo. Ciò elimina la necessità di complessi dispositivi meccanici per lo smistamento e consente la produzione di formati misti. Un’azienda cosmetica gestisce tre diverse dimensioni di tubetti sulla stessa linea senza modificare la configurazione dell’alimentazione.
Manutenzione predittiva e monitoraggio remoto dello stato

Manutenzione predittiva e monitoraggio remoto dello stato

La stampante automatica per tubetti è dotata di sensori che monitorano lo stato dei motori, delle testine di stampa e dei LED UV. Algoritmi predittivi analizzano questi dati per prevedere le esigenze di manutenzione, evitando fermi imprevisti. Il sistema invia avvisi direttamente al telefono del supervisore e il team di assistenza NOVA può accedere in remoto per diagnosticare i problemi, risolvendoli spesso prima che influiscano sulla produzione.
Integrazione in linea senza soluzione di continuità

Integrazione in linea senza soluzione di continuità

La stampante è progettata per integrarsi direttamente in una linea di riempimento e sigillatura di tubi. Accetta i tubi dallo smistatore e invia i tubi stampati al riempitore, in perfetta sincronizzazione. Un produttore di adesivi ha integrato la stampante in questo modo, creando una cella di imballaggio completamente continua e automatizzata che ha ridotto il tempo totale di produzione per tubo del 30%.