چاپگر خودکار لوله‌ها: ۳۰۰۰ لوله در ساعت | NOVA UV دیجیتال

همهٔ دسته‌بندی‌ها

چاپگر خودکار کامل لوله‌ها برای تزئین بدون نیاز به دست‌کاری و با ظرفیت بالا

چاپگر خودکار نُوا (NOVA) لوله‌ها، بارگیری رباتیک لوله‌ها، چاپ دیجیتال سریع‌السیر با فناوری UV و خروج خودکار لوله‌ها را در یک سیستم آماده‌به‌کار ادغام می‌کند و تا ۳۰۰۰ لوله در ساعت را با حداقل مداخلهٔ اپراتور پردازش می‌نماید. یک واحد بسته‌بندی دارویی در آلمان از این چاپگر برای چاپ کدهای سریال‌شده روی میلیون‌ها لولهٔ مرهم استفاده می‌کند و نیروی کار را از شش نفر به تنها یک ناظر کاهش داده است. سیستم بینایی سه‌بعدی لوله‌ها را از تراشه‌های انبوه برداشته و در جهت مناسب قرار می‌دهد، در حالی که موتور چاپ دیجیتال با وضوح ۱۲۰۰ نقطه در اینچ (dpi) و پخت فوری UV، کیفیت بالایی ارائه می‌دهد. گردش مداوم جوهر سفید فعال و بازرسی بصری در خط تولید، کیفیت و یکنواختی را تضمین می‌کنند. مدیریت متمرکز دستورالعمل‌های تولید (recipe)، تغییر سریع تنظیمات را امکان‌پذیر می‌سازد و تأمین جوهر به‌صورت انبوه، اجرای طولانی‌مدت بدون نیاز به نظارت را پشتیبانی می‌کند. با ساختار صنعتی مقاوم، نظارت از راه دور و نگهداری پیش‌بینانه، این چاپگر خودکار لوله‌ها حداکثر ظرفیت تولید و حداقل هزینه‌های عملیاتی را فراهم می‌آورد.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

غول صنعت آرایشی، تزئین لوله‌ها را خودکار می‌کند

یک تولیدکننده جهانی محصولات آرایشی، چاپگرهای خودکار لوله NOVA را در مرکز اصلی تولید خود به کار گرفته است. این دستگاه‌ها لوله‌ها را از ظروف انبوه بارگیری می‌کنند، آن‌ها را با طرح‌های رنگی کامل برند چاپ می‌کنند و سپس به نوار نقاله خط پرکردن منتقل می‌کنند—همه این‌ها بدون هیچ دخالت دستی. این خط تولید، ۲۸۰۰ لوله در ساعت و ۲۰ ساعت در روز تولید می‌کند و تنها دو اپراتور نظارت بر چندین دستگاه را بر عهده دارند. این خودکارسازی، هزینه تزئین هر لوله را ۳۵ درصد کاهش داده و نقص‌های ناشی از دست‌زدن دستی را حذف کرده است. قابلیت اطمینان این سیستم بسیار عالی بوده و به ضریب زمان‌داربودن ۹۸٫۸ درصدی دست یافته است. این خودکارسازی موفق در سایر واحدهای جهانی این شرکت نیز اجرا شده است.

شرکت بسته‌بندی قراردادی، تولید بدون حضور انسان ارائه می‌دهد

شرکتی در هلند که در زمینهٔ بسته‌بندی لوله‌ها فعالیت دارد، از چاپگرهای خودکار لولهٔ NOVA برای اجرای شیفت سوم بدون نیاز به اپراتور استفاده می‌کند. سیستم‌های تغذیهٔ انبوه، نگهداری خودکار و پایش از راه دور این دستگاه‌ها امکان اجرای بی‌وقفهٔ آن‌ها در طول شب را فراهم می‌سازد و لوله‌ها را برای پرکردن در روز بعد چاپ می‌کنند. این قابلیت ظرفیت مؤثر این شرکت را دو برابر کرده است، بدون اینکه نیازی به استخدام نیروی انسانی اضافی باشد. اکنون این شرکت سفارش‌های فوری را در عرض ۲۴ ساعت تکمیل می‌کند؛ خدماتی که مشتریان بزرگی را جذب کرده و درآمد سالانهٔ شرکت را ۱٫۲ میلیون دلار افزایش داده است. سیستم نگهداری پیش‌بینانه تنها در صورتی به مهندسِ حاضر در شیفت هشدار می‌دهد که مداخلهٔ فنی ضروری باشد.

خط تولید لوله‌های گریس صنعتی به اتوماسیون کامل دست یافته است

یک تولیدکنندهٔ روغن‌های صنعتی، چاپگر خودکار لوله‌هاي نووا را در خط پرکردن و بسته‌بندی کاملاً خودکار خود ادغام کرد. این چاپگر لوله‌ها را از دستگاه جداکنندهٔ لوله‌ها دریافت می‌کند، برچسب‌های مقاوم در برابر شیمیاوی و پایدار چاپ می‌کند و سپس لوله‌ها را به دستگاه پرکننده منتقل می‌کند. کل سلول بدون نیاز به اپراتور اجرا می‌شود و توسط سیستم مدیریت تولید مرکزی کارخانه (MES) کنترل می‌گردد. ظرفیت خروجی ۲۵۰۰ لوله در ساعت است و بازرسی خودکار کیفیت نیز انجام می‌شود. این شرکت کاهش ۵۰ درصدی در زمان‌های ایست‌کردن ناشی از فرآیند تزئین لوله‌ها و بهبود قابل توجهی در یکنواختی چاپ به‌دست آورد.

محصولات مرتبط

اتوماسیون کلید سودآوری در تزئین لوله‌ها با حجم بالا است و چاپگر خودکار لوله‌هاي نُوا (NOVA) راه‌حلی کامل و بدون نیاز به دخالت دست انسان ارائه می‌دهد. با ترکیب رباتیک، چاپ دیجیتال و نوارهای نقاله هوشمند، سیستمی ایجاد کرده‌ایم که نیروی کار را به حداقل رسانده و زمان فعال‌بودن را به حداکثر می‌رساند. ماشین‌های ما برای ادغام با صنعت ۴٫۰ طراحی شده‌اند و با سیستم مدیریت تولید (MES) شما ارتباط برقرار می‌کنند تا صف کارها را مدیریت کرده و عملکرد کلی تجهیزات (OEE) را به‌صورت بلادرنگ گزارش دهند. یک مدیر کارخانه می‌تواند کل فرآیند چاپ لوله‌ها را از طریق یک تبلت نظارت کند. طراحی ماژولار این سیستم به شما امکان می‌دهد با یک واحد اصلی شروع کنید و در صورت نیاز، قابلیت‌های اضافی را به آن افزوده‌اید. نُوا (NOVA) مدیریت کامل پروژه را از شبیه‌سازی سه‌بعدی خط تولید شما تا راه‌اندازی در محل و آموزش کاربران بر عهده دارد. با به‌کارگیری چاپگر خودکار لوله‌هاي نُوا (NOVA)، مزیت رقابتی از طریق کاهش هزینه‌ها، افزایش ظرفیت تولید و توانایی تأمین برنامه‌های تحویل سخت‌گیرانه با اطمینان کسب می‌کنید.

سوالات متداول

بارگذاری خودکار لوله‌ها چگونه انجام می‌شود؟

لوله‌ها در سینی‌های انبوه یا هاپرها قرار می‌گیرند. سیستم بینایی سه‌بعدی ربات را راهنمایی می‌کند تا هر لوله را انتخاب کرده، جهت‌دهی لازم را به آن بدهد و آن را با دقت روی محور چاپ قرار دهد.
این سیستم تا ۳۰۰۰ لوله در ساعت را چاپ می‌کند. سرعت چاپ بستگی به اندازهٔ لوله و میزان سطح چاپ‌شده دارد. این سیستم طوری طراحی شده که با سرعت خطوط پرکردن پرسرعت هماهنگ باشد.
بله، با تغذیه‌کننده‌های انبوه لوله و تأمین جوهر، این سیستم می‌تواند برای چندین ساعت بدون نیاز به اپراتور کار کند. نگهداری خودکار و پایش از راه دور امکان تولید واقعی «بدون روشنایی» را فراهم می‌کنند.
دوربین‌های داخل خط هر لوله را بررسی می‌کنند. لوله‌های معیوب به‌طور خودکار دور انداخته می‌شوند و سیستم می‌تواند در زمان واقعی پارامترهای چاپ را برای اصلاح انحرافات جزئی تنظیم کند.
نووا (NOVA) نصب کامل، آموزش حضوری و قرارداد خدمات جامعی ارائه می‌دهد. عیب‌یابی از راه دور و نگهداری پیش‌بینانه از ویژگی‌های استاندارد این سیستم هستند.

مقاله مرتبط

چاپ جت‌جوشی فرابنفش روی چوب با روش‌های سنتی چاپ روی چوب چگونه مقایسه می‌شود؟

30

Jun

چاپ جت‌جوشی فرابنفش روی چوب با روش‌های سنتی چاپ روی چوب چگونه مقایسه می‌شود؟

پخت‌شدن در تماس در مقابل نفوذ به درون دانه‌ها تفاوت اساسی بین چاپ جت‌جوشی فرابنفش و روش‌های سنتی چاپ روی چوب در رفتار جوهر پس از برخورد با سطح مشخص می‌شود. چاپ غربالی و چاپ پد معمولاً متکی بر حلال‌های ...
مشاهده بیشتر
چرا چاپ جت جوهری سیلندری برای بطری‌ها سریع‌تر از چاپ غربالی سنتی است؟

30

Jun

چرا چاپ جت جوهری سیلندری برای بطری‌ها سریع‌تر از چاپ غربالی سنتی است؟

مشکل چرخشی که جت‌جوهر استوانه‌ای حل کرد: بطری‌ها گرد هستند و اشیاء گرد دوست ندارند ساکن بمانند. چاپ غربالی سنتی روی ظروف استوانه‌ای از یک غربال منحنی استفاده می‌کند که روی سطح بطری به صورت نوسانی حرکت می‌کند، در حالی که یک سِکیجی ثابت...
مشاهده بیشتر
چرا باید کسب‌وکار شما در یک پرینتر جت‌جوشی برای برچسب‌زنی سرمایه‌گذاری کند؟

30

Jun

چرا باید کسب‌وکار شما در یک پرینتر جت‌جوشی برای برچسب‌زنی سرمایه‌گذاری کند؟

هزینه‌ی پنهان موجودی برچسب‌ها: هر برچسب ازپیش‌چاپ‌شده‌ای که روی قفسه‌ی انبار قرار دارد، نمایانگر وجهی است که نمی‌تواند برای هیچ منظور دیگری مورد استفاده قرار گیرد. یک برند نوشیدنی با ۱۵ محصول متفاوت (SKU)، که هر کدام نیازمند برچسب در سه اندازه و دو زبان هستند، به راحتی می‌تواند...
مشاهده بیشتر
چرا باید یک چاپگر سفارشی‌سازی‌شده را نسبت به مدل استاندارد آماده‌به‌فروش انتخاب کنیم؟

30

Jun

چرا باید یک چاپگر سفارشی‌سازی‌شده را نسبت به مدل استاندارد آماده‌به‌فروش انتخاب کنیم؟

فرضیه‌ای که در هر چاپگر استانداردی نهفته است: یک چاپگر صنعتی آماده‌به‌فروش با مجموعه‌ای از فرضیاتی عرضه می‌شود که در طراحی و مهندسی آن گنجانده شده‌اند. طراحان نوع سرچاپ، طول موج پخت، مکانیزم انتقال و رابط کنترلی را انتخاب کرده‌اند...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

لارس نیلسون

چاپگر خودکار لوله‌های نووا (NOVA) زمینه تولید ما را دگرگون کرد. ما خروجی خود را دو برابر کردیم و تعداد پرسنل را کاهش دادیم. این دستگاه بسیار قابل اعتماد است و کیفیت چاپ آن همواره بی‌نقص است.

فیونا مک‌دوگال

تولید «بدون روشنایی» ما با این چاپگر خودکار تحول‌آفرین بوده است. ما سفارش‌ها را سریع‌تر و کارآمدتر انجام می‌دهیم. اتوماسیون آن بی‌درز و با طراحی دقیق انجام شده است.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
رایانامه
موبایل/واتس‌آپ
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
مدیریت هوشمند لوله‌ها توسط ربات

مدیریت هوشمند لوله‌ها توسط ربات

ربات راهنمای بینایی سه‌بعدی این سیستم، کلید خودکارسازی آن است. این ربات می‌تواند لوله‌ها را از یک سینی پر شده به‌صورت تصادفی بردارد، جهت آن‌ها را تشخیص دهد و در کمتر از یک ثانیه آن‌ها را به‌درستی قرار دهد. این امر نیاز به دستگاه‌های مکانیکی پیچیدهٔ مرتب‌کننده را از بین می‌برد و امکان تولید ترکیبی با اندازه‌های مختلف را فراهم می‌کند. یک شرکت آرایشی سه اندازهٔ متفاوت لوله را روی یک خط تولید و بدون تغییر در تنظیمات ورودی اجرا می‌کند.
نگهداری پیش‌بینانه و نظارت از راه دور بر سلامت سیستم

نگهداری پیش‌بینانه و نظارت از راه دور بر سلامت سیستم

چاپگر خودکار لوله‌ها با حسگرهایی تجهیز شده است که سلامت موتورها، سرچاپ‌ها و دیودهای نوری ماوراء بنفش (UV) را زیر نظر دارد. الگوریتم‌های پیش‌بینانه این داده‌ها را تحلیل کرده و نیازهای نگهداری را پیش‌بینی می‌کنند تا از توقف غیرمنتظرهٔ تولید جلوگیری شود. سیستم هشدارها را به تلفن ناظر ارسال می‌کند و تیم پشتیبانی NOVA می‌تواند از راه دور وارد سیستم شده و مشکلات را تشخیص دهد؛ در بسیاری از موارد، این مشکلات پیش از اینکه بر تولید تأثیر بگذارند، رفع می‌شوند.
ادغام بدون‌درز در خط تولید

ادغام بدون‌درز در خط تولید

این چاپگر برای ادغام مستقیم در خط پرکردن و درب‌بستن لوله‌ها طراحی شده است. این دستگاه لوله‌ها را از دستگاه مرتب‌کننده دریافت می‌کند و لوله‌های چاپ‌شده را به دستگاه پرکننده ارسال می‌کند، که به‌صورت کاملاً همگام‌سازی‌شده انجام می‌شود. یک تولیدکننده چسب این چاپگر را به این روش ادغام کرد و سلول بسته‌بندی کاملاً پیوسته و خودکاری ایجاد نمود که زمان کل تولید هر لوله را ۳۰ درصد کاهش داد.