円筒容器用UVチューブプリンター|NOVA

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高解像度UVチューブプリンター(円筒容器用)

NOVA UVチューブプリンターは、最先端のUV硬化式インクジェット技術を用いて、円筒形チューブに鮮やかで耐久性の高いフルカラー印刷を直接施します。1時間あたり最大300本のチューブを、1200dpiの高解像度で印刷し、LEDによる即時硬化が可能です。フランスの化粧品メーカーでは、このプリンターをローションやセラムのチューブ装飾に導入し、写真品質のエレガントなグラフィックを実現。包装コストを42%削減しました。活性化されたホワイトインクの循環システムにより、カラーや透明チューブへの鮮明な不透明性を確保し、バーニッシュチャンネルでは高級感のあるマット仕上げまたは光沢仕上げが選択できます。高精度ロータリーアクシスと自動径補正機能により、直径15mm~80mmのチューブに対応。クイックチェンジ式マンドレルとデジタルレシピの事前登録により、作業の切り替えも瞬時です。コンパクトな設置面積と静音運転を特長とし、化粧品・医薬品・産業用チューブの装飾に最適です。
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ケーススタディ

化粧品ブランドがデジタルチューブ装飾へアップグレード

韓国のスキンケアブランドが、外部委託のシルクスクリーン印刷チューブから、自社内NOVA UVチューブプリンターへと切り替えました。現在は、複雑なフローラル模様やメタリック効果を再現したチューブを1日6,000本印刷しており、新製品の上市スピードが従来の2倍に向上しました。デジタル印刷により、スクリーン制作費や最小発注数量が不要となり、少量ロットでのデザイン試作も可能になりました。UVインクによる印刷は柔軟性が高く、チューブを絞ってもひび割れせず、この点が重要な要件を満たしています。自社印刷体制の導入により、パッケージの納期が8週間から2日に短縮され、1本あたりのコストも35%削減されました。限定エディションを迅速に展開できるようになったことで、市場への対応力とブランドへの顧客関与度が高まりました。

医薬品用チューブ印刷によるトレーサビリティ確保

インドの製薬用包装メーカーが、NOVA UVチューブプリンターを導入し、ロット番号や有効期限、2Dバーコードなどの可変データを軟膏チューブに直接印刷しています。このプリンターは分間40本の速度で稼働し、インラインのビジョンシステムにより、すべてのコードを100%検証して規格適合性を確保しています。低移行性UVインクは、厳格な製薬業界の規制を満たしています。デジタル印刷方式により、事前に印刷済みのチューブ在庫を抱える必要がなくなり、廃棄される過剰・陳腐化した包装材も削減されました。この先進的なデジタル印刷能力が評価され、同社はグローバルな製薬企業から主要な受注契約を獲得しました。

産業用潤滑油ブランドがチューブに直接印刷

産業用潤滑油メーカーが、NOVA UVチューブプリンターを導入し、耐薬品性ラベルをHDPEチューブに直接印刷しています。UV硬化型の印刷グラフィックは油・溶剤・摩耗に強く、過酷な作業場環境下でも文字の読みやすさを維持します。同社では、10種類のSKU(在庫管理単位)に対応し、1日あたり5,000本のチューブを印刷しており、切替も即座に完了します。直接印刷により、従来のラベル剥がれという顧客からの苦情が解消され、包装資材コストも30%削減されました。また、プリンターの頑丈な構造は工場環境での安定稼働を実現しています。

関連製品

チューブ包装には、美しさと機能性の両立が求められます。つまり、押しつぶしや化学薬品、取り扱いによる劣化に耐える装飾が必要です。ノヴァ・インクジェット・テクノロジー社のUVチューブプリンターは、こうした要件を満たす堅牢なデジタル印刷ソリューションです。UV硬化型インクは、チューブの変形に追随してひび割れることなく、柔軟で耐久性に優れたフィルムを形成します。当社独自のホワイトインク循環システムは、白色・透明・金属調など、一般的なチューブ色への高品質な印刷に不可欠であり、鮮やかで不透明なグラフィックを実現します。市場調査によると、デジタル印刷されたチューブは、従来のラベル貼付タイプと比較して、消費者の購入意欲を18%高めました。本プリンターは、PE・PPおよび積層構造を含む幅広いチューブ素材に対応しています。ノヴァ社のアプリケーションラボでは、お客様の特定チューブを用いた接着性・柔軟性の最適化試験を実施します。直感的なソフトウェア、自動メンテナンス機能、そしてグローバルなサポート体制を備えたこのUVチューブプリンターは、チューブ包装の価値向上を目指すブランドにとって、賢い投資選択です。

よく 聞かれる 質問

UVチューブプリンターは、柔軟性があり絞れるタイプのチューブにも印刷できますか?

はい。UVインクは柔軟性を備えており、チューブを絞ってもひび割れしません。当社の実験室テストでは、1万回の屈曲試験後も品質劣化は確認されていません。
直径15mm~80mmまで対応しており、化粧品・医薬品・産業用チューブのほとんどをカバーします。サイズ変更には、交換が簡単なクイックチェンジ・マンドレルを採用しているため、迅速かつ容易です。
はい、間接的な食品接触および化粧品包装向けにEUおよびFDAの規制を満たす低移行性UVインクをご提供しています。これにより、製品の安全性が確保されます。
最大印刷能力は時速300本です。直径が小さいチューブや部分ラップ印刷の場合、さらに高速で印刷できます。お客様の具体的なチューブ形状およびデザインを用いた実際のテストに基づき、正確な生産速度をお知らせいたします。
はい、バーニッシュチャンネルを用いることで、エンボス加工されたロゴや点字など、盛り上がり・触覚的な質感を再現できます。これにより、チューブパッケージに高級感と五感に訴える付加価値が加わります。

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顧客 の 証言

イザベル・モロー

当社の化粧品チューブパッケージはまったく新しいものへと進化しました。デジタル印刷の画質は極めて精巧であり、インクの柔軟性も、当社の絞り出し可能なチューブに最適です。また、装置は信頼性が高く、操作も非常に簡単です。

ユルゲン・シュミット

当社では工業用シーラントチューブを印刷していますが、UV印刷の耐久性は非常に優れています。化学薬品や厳しい取り扱いに対してもしっかり耐え、直接印刷により従来のラベル不具合が完全に解消されました。

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絞り出しチューブ向け柔軟性インク

絞り出しチューブ向け柔軟性インク

チューブ印刷において最も重要な要件の一つは、装飾がチューブとともに伸び縮みしてもひび割れしないことです。NOVA社が独自に開発した特殊UVインクは、この要求を満たし、実験室での試験で1万回以上の絞り出しサイクルに耐える性能を実証しています。あるハンドクリームブランドのチューブは、初回使用時から最終使用時まで、完璧な外観を保ち、製品の寿命を通じて一貫したブランドイメージを維持します。この優れた伸縮性に加え、PEやラミネートチューブへの強力な密着性を兼ね備えることで、長年にわたりチューブ包装業界が抱えてきた課題が解決されました。
小径チューブへの高精度登録

小径チューブへの高精度登録

15mmのリップバームチューブなど、小径チューブへの印刷には、極めて高い機械的精度が求められます。NOVA UVチューブプリンターは、1回転あたり14,400カウントの高分解能サーボロータリーエンコーダーを採用しており、極小の周囲長でも完璧なフルラップ印刷を実現します。あるリップケアブランドでは、細身のチューブに複雑で精緻なフルラップデザインを印刷していますが、継ぎ目がまったく目立たず、ディテールも鮮明で、一貫して高品質な仕上がりを実現。これにより、製品のプレミアムな質感がさらに高まっています。
充填ラインとのシームレス連携

充填ラインとのシームレス連携

本プリンターは、自動化されたチューブ充填・密封ラインへ容易に統合できます。チューブはアンスクランブラから直接供給され、印刷後のチューブは充填機へと送られます。ある製薬メーカーでは、本プリンターをライン内に直列配置し、素チューブから充填・密封・装飾までを一貫した工程で処理しています。この統合により、手作業による取り扱いが大幅に削減され、汚染リスクが低減。また、ライン全体の生産効率が著しく向上しています。