Kako se UV inkjet štampa na drvetu razlikuje od tradicionalnih metoda štampe na drvetu?

Zaliječenje na dodiru ili upijanje u zrno

Osnovna razlika između UV inkjet i tradicionalne drvene štampe je u tome kako se tinta ponaša kada udari na površinu. Scenografsko štampanje i štampanje podlozima obično se oslanjaju na tinte na bazi rastvarača ili vode koje moraju da se upiju u drvena vlakna da bi se sušila. Ova prodora može biti nepredvidiva, posebno na drveću sa tesnim zrnama kao što je javor ili one sa velikim sadržajem tanina kao što je cedar. UV inkjet uzima potpuno drugačiji put. Tinta se nalazi na vrhu drveta i gotovo odmah se liječi pod intenzivnim ultraljubičastim svjetlom. Nema perioda apsorpcije, nema čekanja na ispiranje. Za proizvodni tim u tvornici nameštaja u Sjevernoj Karolini, prelazak sa štampe na UV inkjet znači da konačno mogu štampati čiste bijele logotipe na tamno obojanom hradu bez krvarenja mastila u zrno i pretvaranja grafike u mutnu sjenu same sebe. Samo taj posao je bio glavobolja odbacivanja mjesecima jer je tinte rastvarača stalno migrirale duž kapilarnih struktura drveta.

Kada površinske nepravilnosti prestaju da predstavljaju problem

Drvo nije ravni materijal, bez obzira koliko dobro je brušeno. Tradicionalne metode kontakta kao što je štampanje na drvetu stavljaju squeegee i mrežu direktno na drvo. Svaki mali nagib, čvor ili neravnomjerni tragove brusnice stvaraju prazninu u kojoj se transfer tinte ne može realizovati. Rezultat je preskočen flaster ili zamagljena obala. UV inkjet je bez kontakta. Glava za štampanje lebdi iznad drveta, pucajući kapljice sa dovoljno preciznosti da se tačno slete čak i ako površina ima suptilne valove do milimetra ili tako. Ova mogućnost potpuno mijenja igru za štampanje na platama sa živim rubovima, regeneriranom drvetu ili teksturiranim finezama. Prodavnica znakova u Koloradu otkrila je da je stopa odbijanja na rustikalnim borovim komadima pala sa otprilike 12 posto sa štampanjem na ekran na manje od 2 posto nakon prelaska na UV inkjet, jednostavno zato što štampač više nije trebao savršeno ravnu podlogu za isporuku čiste ozn

Jedinica brzine u proizvodnoj skali

Vreme razlike između ove dvije metode postaje dramatično kada trčanje skala. Scenografski štampač zahteva postavljanje, premaz, izlaganje, pranje i registraciju za svaku boju. Četiri boje na drvenim plocama mogu trajati 45 minuta pre nego što se pojavi prvi prihvatljiv komad. UV inkjet radi direktno iz digitalne datoteke. Četiri boje, potpuni krvotok na 24 x 18 inčnim panelu od breze može početi u sekundi nakon što se rastrgne umjetničko djelo. Stvarna brzina štampanja varira u zavisnosti od klase opreme, ali industrijski UV pločni štampači rutinski dostižu protok od petnaest do dvadeset kvadratnih metara na sat na čvrstom drvenom podloge. Sledeća poređenje razbija implikacije troškova u stvarnom svijetu oba pristupa.

Boja gama bez nagađanja

Tradicionalna štampanje drveta često prisiljava kompromis između živosti i izdržljivosti. Pigmentni tereti u tinte rastvarača se umiru kada se potone u tamnije strukture lignina drveta. Da bi se nadoknadili, prodavnice štampaju ili koriste teške bele podloge, što povećava troškove rada i materijala. UV tinte nose mnogo veće koncentracije pigmenta i ostaju na površini, tako da ista bela podloga štampa tanje i svjetlije. CMYK plus bijeli i opcijski lančni kanali proizvode širu efikasnu gamu na drvetu, uključujući duboku plavu i bogatu crvenu koju štampač štampa pokušava održati tokom punog pomicanja bez stalnih prilagodbi viskoznosti. Brzo liječenje takođe sprečava povećanje tačke, tendenciju mokrih tačaka tinte da se šire prije sušenja, što je stalna borba na poroznim površinama drveta sa sistemima rastvarača.

Zahtjevi za izdržljivost u stvarnim uslovima na terenu

Postoji uporan mit da UV zračenje lako otisne na drvenu ljusku ili se otcrpa. Rana generacija UV mastila od pre više od deset godina imala je probleme sa fleksibilnošću na supstratima koji su se širili i skupljali sa vlažnošću. Moderne formulacije su drugačije. Testiranje treće strane od strane RadTech trgovačkog udruženja pokazalo je da suvremene UV čvrste maske mogu izdržati preko 500 ciklusa na Taberovom testu oštrbe kada se kombinuju sa ispravnim primerom. U poređenju sa tim, štampane maske na drvetu često brže blede ili puknu jer se vezivač vremenom i dalje oksidira. Međutim, UV inkjet nije univerzalni pobjednik za trajnost. Na masnim egzotičnim drvećem kao što su tik ili rožna drveta, adhezija zahtijeva korak za početak bez obzira na metod štampanja, ili će se mastila na kraju delaminirati duž prirodnog graničnog sloja ulja. Ignorisanje te stvarnosti je izgorelo mnogo onih koji su prvi put prihvatili.

Pravi računanje iza prebacivanja tehnologija

Odluka između UV inkjet i tradicionalnih metoda nije isključivo o kvalitetu štampe. Uključuje prebrojavanje rada, zaliha i otpada. Scenografsko štampanje povezuje kapital u ekrane koje se moraju pohraniti, regenerirati i na kraju zamijeniti. Također zahtijeva vještine operatera koji znaju udaljenosti od kontakta, durometre za trčanje i mehaničke mehaničke funkcije za poplave. UV inkjet pomera zahtev za veštinama prema digitalnom pripremanju i rutinskoj održavanju glava za štampanje i UV lampa. Promjenljivi troškovi po štampi na UV inkjetu imaju tendenciju da budu veći od dugog izdanja štampanih komada, ali eliminacija minimalnih količina narudžbe i smanjenje odbacivanja često preokreću ukupne troškove vlasništva u korist digitalnih za izdaje ispod otprilike 200 jedinica. Iznad tog praga, štampanje na ekranima još uvijek ima prednost u troškovima po otisku u mnogim trgovinama.

Kratkotrajno štampanje drveta, bilo za brendiranje namještaja, personalizovane nagrade ili prototip pakovanja, sve više spada u domen UV inkjet-a jednostavno zato što tradicionalne metode nikada nisu bile izgrađene za serijske veličine jedne. Nova Inkjet oprema je dizajnirana s tim promjenom u vidu, nudeći konfiguracije koje se prilagođavaju proizvodnim okruženjima gdje brzina prelaska i fleksibilnost supstrata direktno utiču na dobit.