เครื่องพิมพ์แบบโรตารีสกรีน | การผลิตแบบต่อเนื่อง 24/7 กำลังการผลิตสูง

หมวดหมู่ทั้งหมด

เครื่องพิมพ์แบบหมุนด้วยตะแกรงอุตสาหกรรมสำหรับสายการผลิตปริมาณสูง

เครื่องพิมพ์แบบหมุนด้วยตะแกรงรุ่นหนักของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อการผสานรวมอย่างราบรื่นเข้ากับสายการผลิตปริมาณสูง โดยให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในการตกแต่งหลายสีสำหรับบรรจุภัณฑ์ในกลุ่มอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง อาหาร ยา และสินค้าอุปโภคบริโภค สถาปัตยกรรมแบบเซอร์โวทั้งระบบช่วยให้ทำงานได้อย่างมั่นคงแม้ในภาวะใช้งานต่อเนื่อง 24/7 โดยเฉลี่ยแล้วจะเกิดความล้มเหลวทุกๆ กว่า 8,000 ชั่วโมงของการใช้งาน สามารถกำหนดค่าระบบได้ตามความต้องการ ทั้งขั้นตอนการเตรียมพื้นผิวก่อนพิมพ์ การพิมพ์ การอบแข็ง และโมดูลเสริมเช่น การปั๊มฟอยล์ร้อนหรือการตรวจสอบคุณภาพ ทำให้เกิดกระบวนการตกแต่งแบบผ่านครั้งเดียวครบวงจร ซึ่งช่วยลดการจัดการวัสดุลงถึงร้อยละ 70 ตัวเครื่องสร้างขึ้นจากชิ้นส่วนระดับอุตสาหกรรม จึงให้ความน่าเชื่อถือในระยะยาวพร้อมการบำรุงรักษาน้อยที่สุด เพื่อให้เวลาในการผลิตสูงสุด
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

สายการผลิตขวดยาบรรลุการควบคุมอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบ

โรงงานบรรจุภัณฑ์ยาได้นำเครื่องพิมพ์แบบโรตารีของเรามาผสานเข้ากับสายการผลิตขวดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับขวดยาตามใบสั่งแพทย์ เครื่องนี้เชื่อมต่อโดยตรงกับผลลัพธ์จากกระบวนการเป่าขวด ทำให้ไม่มีการจัดการด้วยมือระหว่างขั้นตอนการเป่าและการตกแต่ง ระบบพิมพ์สามสีสามารถพิมพ์ข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณยาและเครื่องหมายแบรนด์ด้วยความแม่นยำในการจัดตำแหน่งระดับยา ซึ่งผ่านการตรวจสอบแล้วว่าสอดคล้องกับข้อบังคับด้านบรรจุภัณฑ์ในภูมิภาคที่เกี่ยวข้อง ระบบกล้องตรวจสอบแบบต่อเนื่องจะตรวจสอบความชัดเจนของการพิมพ์บนขวดแต่ละใบ จนบรรลุเป้าหมายไม่มีข้อผิดพลาดใดๆ ในการติดฉลาก แม้จะผลิตขวดถึง 12 ล้านหน่วยต่อปี ทั้งนี้ การผสานระบบดังกล่าวช่วยลดต้นทุนการตกแต่งต่อขวดลง 47% และกำจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนที่เกิดจากการจัดการด้วยมือทั้งหมดในสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาด

โรงงานบรรจุภัณฑ์อาหารปรับขนาดการผลิตเพื่อรองรับความต้องการตามฤดูกาล

ผู้ผลิตภาชนะบรรจุอาหารติดตั้งเครื่องพิมพ์แบบโรตารีสกรีนของเราเพื่อรองรับความต้องการสูงสุดในช่วงเทศกาลสำหรับถังพลาสติกที่มีธีมวันหยุด เครื่องนี้สามารถพิมพ์ได้ 5 สี และเปลี่ยนงานพิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว ทำให้ลูกค้าสามารถสลับระหว่างการออกแบบเชิงฤดูกาลที่แตกต่างกันทั้งหมด 24 แบบได้อย่างคล่องตัว สอดคล้องกับตารางการผลิตที่เปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ หมึกที่ใช้ปลอดภัยสำหรับอาหาร และสถานีพิมพ์ที่ปิดสนิททั้งหมด ช่วยให้สอดคล้องตามมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับการสัมผัสกับอาหารอย่างเข้มงวด ตลอดช่วงไฮซีซัน เครื่องทำงานวันละ 20 ชั่วโมง และผลิตภาชนะได้ 95,000 ใบต่อสัปดาห์ โดยรักษาระดับคุณภาพให้สม่ำเสมอ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์แบบเฟลตเบดที่เคยใช้มาก่อน ปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น 180% และจำนวนแรงงานที่ต้องใช้ลดลง 65% ต่อกะ การลงทุนในเครื่องนี้คืนทุนภายในหนึ่งช่วงไฮซีซันเท่านั้น

ผู้ตกแต่งชิ้นส่วนยานยนต์เพิ่มกระบวนการรอง

ผู้ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับยานยนต์รายหนึ่งได้นำเครื่องพิมพ์แบบโรตารีของเรามาผสานเข้ากับโมดูลเสริมที่เพิ่มมูลค่าสำหรับชิ้นส่วนตกแต่งภายใน โดยเราตั้งค่าเครื่องให้มีระบบปรับผิวหน้าล่วงหน้าด้วยพลาสม่าโคโรนา (corona pre-treatment) การพิมพ์ 4 สี การอบแห้งด้วยแสงยูวี (UV curing) และสถานีปั๊มร้อนแบบบูรณาการ (hot stamping station) ทั้งหมดอยู่ในกระบวนการทำงานแบบโรตารีเดียว วิธีนี้ทำให้สามารถรวมขั้นตอนการผลิตที่แยกจากกันสามขั้นตอนไว้ในหนึ่งรอบการผลิต ลดสินค้าระหว่างกระบวนการลงได้ถึงร้อยละ 80 และลดเวลาการประมวลผลต่อชิ้นงานจาก 3 นาที เหลือเพียง 45 วินาที ระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์รักษาระดับความแม่นยำในการจัดแนวระหว่างภาพพิมพ์กับองค์ประกอบฟอยล์ได้อย่างเที่ยงตรง ซึ่งสอดคล้องตามมาตรฐานคุณภาพอุตสาหกรรมยานยนต์อย่างเคร่งครัด โซลูชันนี้เพิ่มศักยภาพในการตกแต่งชิ้นงานของลูกค้าได้ถึงร้อยละ 220 และเปิดโอกาสให้ลูกค้าสามารถรับงานสัญญาใหม่กับผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์ระดับทีเออร์-1 จำนวนสามราย

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เครื่องพิมพ์แบบโรตารีสำหรับงานสกรีนอุตสาหกรรมของเรา มอบโซลูชันการตกแต่งแบบครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อผสานเข้ากับสายการผลิตสมัยใหม่ที่มีความเร็วสูง โครงสร้างหลักทำจากเหล็กหล่อที่แข็งแรง เพื่อให้การทำงานปราศจากการสั่นสะเทือน รองรับสถานีพิมพ์อิสระได้ตั้งแต่ 2 ถึง 8 สถานี โดยแต่ละสถานีควบคุมด้วยระบบเซอร์โวอย่างเต็มรูปแบบ สำหรับการเคลื่อนที่ของสกีจี้ การจัดตำแหน่งกรอบพิมพ์ และการปรับความสูงของการพิมพ์ ด้วยการออกแบบแบบโมดูลาร์ ผู้ใช้งานสามารถกำหนดค่าเครื่องให้ตรงกับความต้องการเฉพาะได้อย่างยืดหยุ่น ตั้งแต่การพิมพ์สีเดียวพื้นฐาน ไปจนถึงการตกแต่งแบบหลายสีอย่างสมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงขั้นตอนการเตรียมพื้นผิวก่อนพิมพ์ การอบแห้ง การปั๊มฟอยล์ร้อน และการตรวจสอบคุณภาพโดยอัตโนมัติ ทุกโมดูลทำงานประสานกันอย่างแม่นยำกับระบบโรตารีกลางที่ควบคุมการหมุนเป็นจังหวะ ทำให้เกิดกระบวนการผลิตแบบผ่านครั้งเดียว (single-pass) ซึ่งช่วยตัดขั้นตอนการจัดการระหว่างขั้นตอนออกทั้งหมด และลดระยะเวลาในการผลิตโดยรวม เครื่องนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมเชิงอุตสาหกรรม โดยใช้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่มีอายุการใช้งานยาวนาน เพื่อลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาและเพิ่มเวลาในการใช้งานจริง (uptime) ระบบควบคุมที่ใช้งานง่ายสามารถเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์ม MES ของโรงงานได้ เพื่อการติดตามและตรวจสอบกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ พร้อมด้วยการสนับสนุนทางเทคนิคระดับโลกที่ช่วยแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็ว ไม่ว่าคุณจะกำลังตกแต่งขวด กระป๋อง หลอด หรือชิ้นส่วนอุตสาหกรรมรูปแบบพิเศษ เครื่องพิมพ์แบบโรตารีสำหรับงานสกรีนนี้ก็สามารถตอบโจทย์ด้านความเร็ว คุณภาพ และความน่าเชื่อถือที่จำเป็นสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมที่ต้องแข่งขันได้อย่างแท้จริง

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องนี้สามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิตที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่

ใช่ โครงสร้างของเครื่องของเราออกแบบมาเพื่อรองรับการเชื่อมต่อกับสายการผลิตโดยตรง ไม่ว่าจะเป็นระบบลำเลียง (conveyors) เครื่องเป่าขึ้นรูป (blow molders) เครื่องอัดรีด (extruders) หรืออุปกรณ์อื่นๆ ที่อยู่ก่อนหรือหลังขั้นตอนการผลิต ทีมวิศวกรของเราดำเนินการออกแบบอินเทอร์เฟซเฉพาะทางและควบคุมการติดตั้งพร้อมทดสอบระบบครบวงจร ณ สถานที่ใช้งานจริง
เครื่องจักรทั้งหมดผ่านมาตรฐานความปลอดภัย CE พร้อมระบบป้องกันแบบครบวงจร รวมถึงม่านแสง (light curtains) และระบบหยุดฉุกเฉิน (emergency stop systems) เราสามารถให้การสนับสนุนใบรับรองเพิ่มเติมตามภูมิภาคต่าง ๆ รวมทั้งการปรับแต่งให้เหมาะสมกับการใช้งานด้านบรรจุภัณฑ์อาหาร (food-safe configurations)
การบำรุงรักษาประจำวันประกอบด้วยการทำความสะอาดหัวพิมพ์อย่างง่าย และการตรวจสอบด้วยสายตา ส่วนงานรายสัปดาห์คือการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว และเราแนะนำให้มีการซ่อมบำรุงโดยผู้เชี่ยวชาญทุกสามเดือน จุดเข้าถึงทั้งหมดออกแบบมาเพื่อให้บำรุงรักษาง่าย
ได้ สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์รองรับการอัปเกรดในสนาม (field upgrades) ได้ เช่น การเพิ่มสถานีสีเพิ่มเติม ระบบเตรียมพื้นผิวก่อนพิมพ์ (pre-treatment systems) โมดูลการปั๊มทองร้อน (hot stamping modules) และระบบกล้องตรวจสอบ (camera inspection) ซึ่งช่วยให้คุณขยายศักยภาพของเครื่องจักรตามการเติบโตของธุรกิจ
การตั้งค่ามาตรฐานมีระยะเวลาการผลิตล่วงหน้า 60 วัน ส่วนเครื่องจักรที่ออกแบบตามความต้องการอย่างสมบูรณ์ ซึ่งมีอุปกรณ์พิเศษและการผสานระบบเฉพาะทาง มักใช้เวลา 90–120 วัน นับตั้งแต่ยืนยันคำสั่งซื้อจนถึงการจัดส่งและการติดตั้ง

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

ปลดปล่อยความคิดสร้างสรรค์ด้วยเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท

17

Apr

ปลดปล่อยความคิดสร้างสรรค์ด้วยเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท

ความคิดสร้างสรรค์นั้นมีไม่จำกัด และในโลกยุคใหม่ เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทได้เข้ามามีบทบาทในงานศิลปะร่วมสมัย เครื่องจักรเหล่านี้ไม่ได้ถูกออกแบบมาเพื่อดูแลเฉพาะเอกสารเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นสื่อแสดงออกถึงเอกลักษณ์ของแต่ละบุคคล ธุรกิจของบุคคลธรรมดาหรือศิลปิน รวมถึงบุคลิกภาพ...
ดูเพิ่มเติม
เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท: การเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์

02

Jul

เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท: การเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์

เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทได้ปฏิวัติความสะดวกและความสามารถในการปรับแต่งในวงการบรรจุภัณฑ์ เทคโนโลยีนี้ทำให้ธุรกิจสามารถสร้างเอกลักษณ์ให้กับตัวเองและสินค้าในตลาดได้ง่ายขึ้น ซึ่งนำไปสู่ความต้องการที่ไม่มีที่สิ้นสุด บทความนี้จะกล่าวถึง...
ดูเพิ่มเติม
สำรวจฟีเจอร์นวัตกรรมของเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทขั้นสูง

17

Apr

สำรวจฟีเจอร์นวัตกรรมของเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทขั้นสูง

เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทได้เปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อมของเราอย่างมากด้วยการมาถึงของเทคโนโลยี มันได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่นักธุรกิจและมอบฟีเจอร์ที่ยอดเยี่ยมสำหรับผู้ใช้งาน ลักษณะและความสามารถหลากหลายของเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทขั้นสูงช่วยประหยัดเวลาและทรัพยากร...
ดูเพิ่มเติม
ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น – ประโยชน์ของเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท

17

Apr

ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น – ประโยชน์ของเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท

ในปัจจุบันทุกสิ่งตั้งแต่เครื่องมือเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน เครื่องพิมพ์ และเทคโนโลยีต่างๆ กลายเป็นชุดอุปกรณ์ที่พบได้ทั่วไปตามบ้านเรือนหรือแม้กระทั่งในออฟฟิศ ในยุคปัจจุบันนี้ เครื่องพิมพ์แบบอิงค์เจ็ทได้กลายมาเป็นอุปกรณ์สำคัญ เนื่องจากให้ต้นทุนการใช้งานที่ประหยัด...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

มาร์คัส เวบบ์
ข้อดีของบริการพิมพ์ที่มีประสิทธิภาพและราคาไม่แพง

เราได้นำเครื่องพิมพ์แบบโรตารีสกรีนนี้ไปผสานเข้ากับสายการผลิตขวดยาของเรา และเครื่องนี้ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบมาเป็นเวลา 14 เดือน ตัวเครื่องเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องเป่าขวดของเรา โดยไม่จำเป็นต้องจัดการด้วยมือเลย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมห้องสะอาดของเรา ความแม่นยำของการจัดตำแหน่งภาพพิมพ์มีความสม่ำเสมอสูงมาก และระบบตรวจสอบสามารถตรวจจับข้อบกพร่องทุกชนิดได้อย่างครบถ้วน เราได้ผลิตขวดผ่านเครื่องนี้ไปแล้วมากกว่า 15 ล้านขวด โดยมีอัตราการใช้งานจริง (uptime) สูงถึงร้อยละ 99.2 ทีมวิศวกรดำเนินการผสานระบบได้อย่างยอดเยี่ยม และทีมบริการก็พร้อมตอบข้อสงสัยทุกครั้งอย่างรวดเร็ว

โนรา เฮย์ส

เครื่องพิมพ์แบบหมุนด้วยแม่พิมพ์สกรีนตัวนี้แทนที่อุปกรณ์แยกต่างหากสามชิ้นบนสายการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ของเรา และทำให้เกิดประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นอย่างมาก เราลดขั้นตอนจากสามขั้นตอนเหลือเพียงหนึ่งขั้นตอน ทำให้เวลาในการทำงานแต่ละรอบลดลงถึงร้อยละเจ็ดสิบห้า การจัดตำแหน่งระหว่างการพิมพ์กับการเคลือบฟอยล์แม่นยำทุกครั้ง ซึ่งสอดคล้องตามมาตรฐานคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ที่เข้มงวดของบริษัทเรา คุณภาพของการสร้างสรรค์มีความแข็งแรงมาก และการบำรุงรักษาก็ทำได้ง่ายดาย โครงสร้างแบบโมดูลาร์ยังหมายความว่าเราสามารถเพิ่มสถานีการทำงานเพิ่มเติมในอนาคตได้ตามความจำเป็น มันเป็นการลงทุนที่ยอดเยี่ยมมากสำหรับการดำเนินงานของเรา

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
กระบวนการทำงานแบบผ่านครั้งเดียวที่มีโครงสร้างแบบโมดูลาร์ เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

กระบวนการทำงานแบบผ่านครั้งเดียวที่มีโครงสร้างแบบโมดูลาร์ เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

เครื่องพิมพ์แบบโรตารีสกรีนของเราใช้โต๊ะหมุนแบบดัชนีแบบศูนย์กลาง เพื่อขนส่งผลิตภัณฑ์ผ่านทุกขั้นตอนการตกแต่งในกระบวนการทำงานแบบต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว ผลิตภัณฑ์เคลื่อนที่จากขั้นตอนการโหลด ไปยังการเตรียมพื้นผิวเบื้องต้น การพิมพ์หลายสี การอบแข็งด้วยแสงยูวี การปั๊มฟอยล์ร้อน (ตามตัวเลือก) การตรวจสอบคุณภาพ และการถ่ายโอนออก โดยไม่จำเป็นต้องนำผลิตภัณฑ์ออกจากเครื่องเลย จึงตัดการจัดการระหว่างขั้นตอนทั้งหมดออกไปได้โดยสิ้นเชิง แนวคิดการออกแบบแบบผ่านครั้งเดียว (single-pass) นี้ช่วยลดเวลาในการประมวลผลต่อชิ้นงานลง 60–70% เมื่อเทียบกับเครื่องแบบแยกตัวที่ทำงานเฉพาะด้าน และยังลดสินค้าคงคลังระหว่างกระบวนการได้อย่างมาก โครงสร้างแบบโมดูลาร์ทำให้ท่านสามารถเพิ่มหรือถอดสถานีต่าง ๆ ได้ตามความต้องการ ดังนั้นท่านจึงลงทุนเฉพาะในความสามารถที่จำเป็นในปัจจุบันเท่านั้น พร้อมเก็บไว้ซึ่งความยืดหยุ่นสำหรับการอัปเกรดในอนาคต
คุณภาพการผลิตระดับอุตสาหกรรม เพื่อความน่าเชื่อถือในการใช้งานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

คุณภาพการผลิตระดับอุตสาหกรรม เพื่อความน่าเชื่อถือในการใช้งานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

เครื่องพิมพ์แบบโรตารี่ทุกเครื่องสร้างขึ้นด้วยโครงสร้างหลักทำจากเหล็กหล่อที่แข็งแรงมาก และส่วนประกอบระดับอุตสาหกรรม เพื่อให้สามารถทำงานได้อย่างมั่นคงและเชื่อถือได้ตลอดการผลิตแบบไม่หยุดพัก โครงสร้างที่แข็งแกร่งช่วยลดการสั่นสะเทือนซึ่งอาจทำให้ภาพพิมพ์เลื่อนตำแหน่ง จึงรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอแม้ขณะทำงานที่ความเร็วสูงสุด โมเตอร์เซอร์โว รางเลื่อนแบบลินีอาร์ และชิ้นส่วนนิวเมติกทั้งหมดนำเข้าจากผู้จัดจำหน่ายชั้นนำระดับโลก เพื่ออายุการใช้งานยาวนานและอัตราความล้มเหลวน้อยมาก ด้วยการบำรุงรักษาตามกำหนดอย่างเหมาะสม เครื่องจักรจะมีอายุการใช้งานมากกว่า 12 ปี โดยเฉลี่ยแล้วสามารถทำงานต่อเนื่องได้มากกว่า 8,000 ชั่วโมงก่อนเกิดความผิดปกติ ความน่าเชื่อถือในระดับนี้มีความสำคัญยิ่งต่อสายการผลิตปริมาณสูง ซึ่งการหยุดทำงานแต่ละครั้งส่งผลต้นทุนสูงมาก
การเชื่อมต่อกับโรงงานอัจฉริยะเพื่อการมองเห็นกระบวนการผลิต

การเชื่อมต่อกับโรงงานอัจฉริยะเพื่อการมองเห็นกระบวนการผลิต

เครื่องพิมพ์แบบโรตารีสกรีนของเราพร้อมด้วยระบบเชื่อมต่ออัจฉริยะในตัว ซึ่งสามารถผสานรวมเข้ากับระบบ MES หรือ ERP ของโรงงานคุณได้ เพื่อการตรวจสอบกระบวนการผลิตและเก็บข้อมูลแบบเรียลไทม์ ระบบจะบันทึกปริมาณการผลิต อัตราความผิดพลาด เวลาในการเปลี่ยนงาน และตารางการบำรุงรักษา ทำให้คุณมองเห็นภาพโดยรวมของประสิทธิภาพสายการผลิตอย่างชัดเจน และช่วยระบุโอกาสในการปรับปรุงประสิทธิภาพ ความสามารถในการวินิจฉัยระยะไกลช่วยให้ทีมเทคนิคของเราสามารถแก้ไขปัญหาได้ถึง 70% โดยไม่จำเป็นต้องเดินทางไปยังสถานที่จริง ส่งผลให้เวลาหยุดทำงานลดลงและต้นทุนบริการลดลง ระบบควบคุมยังรองรับการผสานรวมกับเทคโนโลยีบาร์โค้ดและ RFID เพื่อการติดตามผลิตภัณฑ์อย่างครบวงจร จึงเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดควบคุมอย่างเข้มงวด เช่น อุตสาหกรรมยาและอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งจำเป็นต้องมีการติดตามกระบวนการผลิตอย่างสมบูรณ์