โซลูชันการพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม | การพิมพ์ด้วยยูวี-แอลอีดีความเร็วสูง

หมวดหมู่ทั้งหมด

การพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตปริมาณสูง

โซลูชันการพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่า มอบความสามารถในการผลิตปริมาณสูงสำหรับงานแบบทรงกระบอกและงานแบบเฟลตเบด เทคโนโลยีของเราใช้หัวพิมพ์ริโคห์ จีน 6 ที่ให้ความละเอียด 1200 ดอทต่อนิ้ว และระบบอบแห้งด้วยยูวี-แอลอีดี ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่แห้งทันทีและทนทาน ตลาดการพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมทั่วโลกยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่องด้วยอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปี (CAGR) ที่ 3.5% โซลูชันการพิมพ์ของโนว่ารองรับวัสดุหลากหลายชนิด ได้แก่ แก้ว โลหะ พลาสติก ไม้ และเซรามิก โดยสามารถปรับค่าการยึดเกาะได้ตามความต้องการ การพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมช่วยให้สามารถพิมพ์ข้อมูลแบบเปลี่ยนแปลงได้ (variable data) ปรับเปลี่ยนการออกแบบได้อย่างรวดเร็ว และผลิตแบบทันเวลาพอดี (just-in-time) ด้วยความเร็วในการผลิตสูงสุดถึง 3,000 หน่วยต่อชั่วโมง โซลูชันการพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่าช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและสนับสนุนการผลิตแบบปรับแต่งเป็นจำนวนมาก (mass customization)
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

ผู้ผลิตเครื่องดื่มขยายกำลังการผลิตด้วยการพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

ผู้ผลิตเครื่องดื่มเพิ่มกำลังการผลิตเป็น 72,000 กระป๋องต่อวัน โดยใช้ระบบพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตอุตสาหกรรมของ NOVA ระบบนี้สามารถพิมพ์ได้ 3,000 กระป๋องต่อชั่วโมง พร้อมความสามารถในการพิมพ์แบบไร้รอยต่อรอบทิศทาง 360 องศา หมึกที่แข็งตัวภายใต้รังสี UV ทนต่อการควบแน่นได้ดี ภายในระยะเวลา 14 เดือน กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 220% อัตราความผิดพลาดจากการพิมพ์ลดลงจาก 6% เหลือต่ำกว่า 0.3% และเลิกเก็บสินค้ากระป๋องที่พิมพ์ล่วงหน้าไว้ในสต๊อก ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายได้ถึง 45% การพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตอุตสาหกรรมยังช่วยให้สามารถผลิตแบบ Just-in-Time พร้อมปรับแต่งบรรจุภัณฑ์ให้สอดคล้องกับความต้องการของแต่ละตลาดระดับภูมิภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขณะนี้ผู้ผลิตดำเนินการระบบ NOVA จำนวนสี่ชุด กระจายอยู่ในสองโรงงาน

ผู้จัดจำหน่ายบรรจุภัณฑ์นำระบบพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตอุตสาหกรรมมาใช้งาน

ผู้จัดจำหน่ายบรรจุภัณฑ์รายหนึ่งที่ให้บริการลูกค้า 350 ราย ได้นำระบบพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่า (NOVA) มาใช้ในการผลิตภาชนะจำนวนมาก ระบบนี้สามารถประมวลผลภาชนะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 20 มม. ถึง 150 มม. ด้วยอัตราความเร็ว 2,400 หน่วยต่อชั่วโมง หมึกที่ผ่านการอบด้วยรังสี UV มีความทนทานต่อแอลกอฮอล์และสารเคมีต่าง ๆ ภายในระยะเวลา 14 เดือน ผู้จัดจำหน่ายรายนี้สามารถเพิ่มลูกค้าใหม่ได้ 120 ราย เพิ่มกำลังการผลิตขึ้น 40% และเพิ่มรายได้ขึ้น 65% การพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมช่วยให้เปลี่ยนแปลงการออกแบบได้อย่างรวดเร็วโดยไม่มีค่าใช้จ่ายในการเตรียมระบบ และการใช้อุปกรณ์เปลี่ยนงานอย่างรวดเร็วทำให้เวลาเปลี่ยนงานแต่ละรอบลดลงเหลือต่ำกว่า 6 นาที

ผู้ผลิตรถยนต์นำระบบพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมมาใช้เพื่อการติดตามแหล่งที่มา

ผู้ผลิตรถยนต์รายหนึ่งนำระบบพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่ามาใช้เพื่อการติดตามส่วนประกอบในสายการผลิตทั้งหมด ๑๕ สาย โซลูชันนี้ใช้ระบบกำหนดตำแหน่งด้วยภาพ ซึ่งให้ความแม่นยำ ±๐.๐๕ มม. และสามารถพิมพ์เครื่องหมายลงบนส่วนประกอบได้ ๓,๖๐๐ ชิ้นต่อชั่วโมง ในช่วงสามปีที่ผ่านมา ผู้ผลิตรถยนต์รายนี้พิมพ์ส่วนประกอบไปแล้ว ๒๒ ล้านชิ้น โดยมีอัตราการอ่านข้อมูลได้สำเร็จ ๙๙.๙๘% ระบบพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมนี้ผสานเข้ากับระบบเออร์พี เพื่อให้การไหลเวียนของข้อมูลเป็นไปโดยอัตโนมัติ ต้นทุนด้านการติดตามลดลง ๕๕% ผู้ผลิตรถยนต์รายนี้จึงบรรลุมาตรฐานการปฏิบัติตามกฎระเบียบตลอดห่วงโซ่อุปทานอย่างครบถ้วน

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

บริษัท โนว่า อิงค์เจ็ต เทคโนโลยี จำกัด ให้บริการโซลูชันการพิมพ์ด้วยอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตปริมาณสูงบนพื้นผิวทรงกระบอกและพื้นผิวแบบแบน โดยเทคโนโลยีของเราใช้หัวพิมพ์ริโคห์ จีน6 (RICOH Gen6) พร้อมเทคโนโลยีหยดน้ำหมึกขนาดแปรผัน สามารถพิมพ์ความละเอียดสูงถึง 1200 จุดต่อนิ้ว (dpi) ที่ความเร็วในการผลิตสูงสุด 3,000 หน่วยต่อชั่วโมง โมดูลการบ่มด้วยแสงยูวี-เลเซอร์ไดโอด (UV-LED) ทำให้หมึกแข็งตัวทันที โดยใช้พลังงานน้อยกว่าหลอดอาร์คปรอทถึงร้อยละ 60 ขณะเดียวกันก็ให้คุณภาพงานพิมพ์ที่ทนทาน ไม่เป็นรอยขีดข่วน และทนต่อสารเคมี ระบบพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่ารองรับวัสดุหลากหลายชนิด ได้แก่ แก้ว โลหะ พลาสติก ไม้ เซรามิก และวัสดุคอมโพสิต โดยมีพารามิเตอร์ที่ปรับแต่งได้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะของหมึก โซลูชันที่นำเสนอประกอบด้วยระบบรีไซเคิลหมึกแบบบูรณาการ ระบบทำความสะอาดหัวพิมพ์โดยอัตโนมัติ การจัดตำแหน่งด้วยระบบวิชัน (vision-guided positioning) ที่มีความแม่นยำ ±0.1 มิลลิเมตร และชุดอุปกรณ์เปลี่ยนอย่างรวดเร็ว (quick-change tooling) เพื่อสลับงานได้ทันที ตลาดระบบพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมทั่วโลกยังคงเติบโตต่อเนื่องด้วยอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปี (CAGR) ร้อยละ 3.5 ในฐานะผู้ให้บริการโซลูชันครบวงจร โนว่าเสนอการประเมินสถานที่ติดตั้ง การติดตั้งจริง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การวินิจฉัยระยะไกล และการสนับสนุนอะไหล่ โซลูชันของเราสอดคล้องตามมาตรฐานซีอี (CE) และโรเอช (RoHS) พร้อมกำจัดการปล่อยสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ทั้งหมด ด้วยการติดตั้งมากกว่า 500 แห่งทั่วโลกในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม บรรจุภัณฑ์ ยานยนต์ ป้ายโฆษณา และการผลิตเชิงอุตสาหกรรม ระบบพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่ามอบประสิทธิภาพการผลิตที่เชื่อถือได้สูง โดยผู้ใช้งานมักจะคืนทุน (ROI) ภายในระยะเวลา 8–14 เดือน จากการลดแรงงาน กำจัดของเสีย และเพิ่มกำลังการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

ระบบพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมใช้ทำอะไร

ระบบพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมใช้สำหรับตกแต่งบรรจุภัณฑ์ ทำเครื่องหมายส่วนประกอบ สร้างป้ายประกาศ และการติดตามผลิตภัณฑ์
ระบบพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมรองรับกระจก โลหะ พลาสติก ไม้ เซรามิก และวัสดุคอมโพสิต
ความเร็วสูงสุดอยู่ที่ ๓,๐๐๐ หน่วยต่อชั่วโมงสำหรับพื้นผิวทรงกระบอก และ ๑๕ ตารางเมตรต่อชั่วโมงสำหรับพื้นผิวแบบเฟลตเบด
ภาพพิมพ์ที่แข็งตัวด้วยรังสียูวีมีความต้านทานต่อการขีดข่วน สารเคมี ความชื้น และอุณหภูมิสูงสุดถึง ๒๐๐ องศาเซลเซียส
ใช่ งานพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมสามารถพิมพ์ข้อมูลแบบเปลี่ยนแปลงได้ รวมถึงเลขที่ลำดับ บาร์โค้ด และรหัสชุดผลิต

บทความที่เกี่ยวข้อง

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

30

Jun

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

การแข็งตัวทันทีเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว เทียบกับการซึมลึกลงไปในเนื้อไม้ ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ต กับการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิม ขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของหมึกเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว การพิมพ์แบบสกรีน และการพิมพ์แบบแพด มักอาศัยหมึกที่มีตัวทำละลาย...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

หลักฟิสิกส์ของการพิมพ์โดยไม่ใช้ที่โกยหมึก ระบบอิงค์เจ็ทเชิงอุตสาหกรรมจัดอยู่ในกลุ่มที่วิศวกรเรียกว่า การพิมพ์แบบไม่กระทบ (non-impact printing) แต่ความหมายเชิงปฏิบัติลึกซึ้งกว่าเพียงการไม่มีแผ่นกระทบอย่างมาก ในระบบที่ใช้การสัมผัส เช่น การพิมพ์แบบแพด (pad printing) หรือ...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

ปัญหาการหมุนที่เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกแก้ไขได้ ขวดมีลักษณะกลม และวัตถุที่กลมมักไม่สามารถคงอยู่นิ่งได้ การพิมพ์แบบซิลค์สกรีนแบบดั้งเดิมบนบรรจุภัณฑ์ทรงกระบอกอาศัยแม่พิมพ์โค้งที่แกว่งผ่านพื้นผิวขวด ในขณะที่ที่ปัดหมึก (squeegee) ยังคงอยู่นิ่ง...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

30

Jun

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

สมมุติฐานที่ฝังอยู่ในเครื่องพิมพ์มาตรฐานทุกเครื่อง เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมแบบสำเร็จรูปจะมาพร้อมกับชุดสมมุติฐานที่ถูกผสานเข้ากับการออกแบบทางวิศวกรรม นักออกแบบได้เลือกประเภทหัวพิมพ์ ความยาวคลื่นของแสงที่ใช้ในการแข็งตัว กลไกการลำเลียงวัสดุ และอินเทอร์เฟซการควบคุม...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

แคทรีน ลี

การนำงานพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมมาใช้ทำให้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 220% คือผลิตกระป๋องได้ 72,000 ใบต่อวัน อัตราความผิดพลาดจากการพิมพ์ลดลงจาก 6% เหลือต่ำกว่า 0.3% ยกเลิกการจัดสต๊อกบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้า ประหยัดต้นทุนได้ 45% ดำเนินการผลิตแบบ Just-in-time พร้อมปรับแต่งตามภูมิภาค ปัจจุบันใช้งานโซลูชันนี้แล้ว 4 ระบบ

โธมัส มูเอลเลอร์

เราใช้งานพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมในสายการผลิตรถยนต์ทั้งหมด 15 สาย ประมวลผลชิ้นส่วนได้ 22 ล้านชิ้น โดยมีอัตราการอ่านค่าได้ถูกต้อง 99.98% การผสานระบบกับ ERP ทำให้ระบบติดตามย้อนกลับเป็นไปโดยอัตโนมัติ ต้นทุนด้านการติดตามย้อนกลับลดลง 55% บรรลุมาตรฐานการปฏิบัติตามกฎระเบียบตลอดห่วงโซ่อุปทานอย่างสมบูรณ์ ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นยิ่งต่อการดำเนินงานของเรา

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ / WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การผลิตความเร็วสูงพร้อมระบบอบแห้งด้วย UV-LED

การผลิตความเร็วสูงพร้อมระบบอบแห้งด้วย UV-LED

การพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่า ผสานการผลิตความเร็วสูงสุดถึง 3,000 หน่วยต่อชั่วโมง เข้ากับระบบอบแห้งด้วยแสงยูวี-แอลอีดี ซึ่งทำให้หมึกแข็งตัวทันที จึงไม่มีปัญหาคอขวดจากการอบแห้ง และสามารถดำเนินกระบวนการผลิตแบบต่อเนื่องได้อย่างไม่ขาดตอน ระบบยูวี-แอลอีดีใช้พลังงานน้อยกว่าหลอดยูวีแบบเมอร์คิวรีอาร์คถึงร้อยละ 60 การรวมกันของความเร็วสูงกับการอบแห้งทันทีนี้ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองกำหนดการผลิตที่เข้มงวด ขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนพลังงานและสินค้าคงคลังระหว่างการผลิต
ความสามารถในการพิมพ์ข้อมูลแบบแปรผันและการปรับแต่งตามความต้องการ

ความสามารถในการพิมพ์ข้อมูลแบบแปรผันและการปรับแต่งตามความต้องการ

การพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่า รองรับการพิมพ์ข้อมูลแบบเปลี่ยนแปลงได้ รวมถึงเลขลำดับ รหัส QR บาร์โค้ด และข้อความที่ปรับแต่งเฉพาะราย แต่ละหน่วยที่พิมพ์ออกมานั้นสามารถมีเนื้อหาที่ไม่ซ้ำกันโดยไม่ส่งผลต่อความเร็วในการผลิต ความสามารถนี้จำเป็นอย่างยิ่งต่อการติดตามแหล่งที่มาในห่วงโซ่อุปทาน การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ และการผลิตแบบปรับแต่งจำนวนมาก ระบบเวิร์กโฟลว์แบบดิจิทัลสามารถเชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์ออกแบบและระบบ ERP ได้อย่างราบรื่น เพื่อให้เกิดกระบวนการผลิตอัตโนมัติจากแหล่งข้อมูลต้นทาง
ความเข้ากันได้กับสารตั้งต้นแบบหลายวัสดุ

ความเข้ากันได้กับสารตั้งต้นแบบหลายวัสดุ

การพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่ามอบการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยมบนพื้นผิวหลากหลายชนิด ผ่านสูตรหมึกยูวีเฉพาะที่พัฒนาขึ้นเอง เทคโนโลยีนี้รองรับการพิมพ์บนแก้ว โลหะ พลาสติก ไม้ เซรามิก อะคริลิก และวัสดุคอมโพสิต โดยสามารถปรับแต่งพารามิเตอร์ได้ตามความต้องการ หมึกสำหรับพิมพ์บนแก้วสร้างภาพกราฟิกที่ทนทานและล้างในเครื่องล้างจานได้ หมึกที่ยึดติดกับโลหะมีความต้านทานต่อสารเคมีและสภาพอากาศ ขณะที่สูตรหมึกแบบยืดหยุ่นสำหรับไม้สามารถรองรับการเคลื่อนตัวของวัสดุพื้นฐานได้ ความหลากหลายนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถให้บริการหลายตลาดด้วยโซลูชันเดียว