เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม: โซลูชันยูวีความเร็วสูงสำหรับการผลิต

[email protected]

+86-18150386505

หมวดหมู่ทั้งหมด
EN EN

โซลูชันอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตในโรงงาน

โซลูชันอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่ามอบการพิมพ์ที่น่าเชื่อถือสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตในโรงงาน เทคโนโลยีของเราใช้หัวพิมพ์ริโคฮ์ จีน 6 ที่มีความละเอียด 1200 ดอทต่อนิ้ว พร้อมระบบอบแห้งด้วยยูวี-เลเซอร์ไดโอดที่ให้ผลลัพธ์ทนทานทันที และระบบควบคุมการเคลื่อนที่แบบแม่นยำที่ให้ความคลาดเคลื่อนไม่เกิน ±0.1 มิลลิเมตร ตลาดเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมทั่วโลกมีมูลค่า 2.84 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี ค.ศ. 2024 โซลูชันอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่ารองรับการพิมพ์บนแก้ว โลหะ พลาสติก ไม้ และเซรามิก โดยสามารถปรับค่าการยึดเกาะได้ตามความต้องการ ด้วยความเร็วในการผลิตสูงสุดถึง 3,000 หน่วยต่อชั่วโมง อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมจึงรองรับการพิมพ์ข้อมูลแบบเปลี่ยนแปลงได้ (variable data) การปรับเปลี่ยนดีไซน์อย่างรวดเร็ว และการผลิตแบบทันเวลาพอดี (just-in-time) สำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ยานยนต์ ป้ายโฆษณา และการผลิตเชิงอุตสาหกรรมทั่วไป
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

การผลิตเครื่องดื่มขยายขนาดได้ด้วยอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

โรงงานผลิตเครื่องดื่มที่สามารถผลิตได้ถึง ๗๒,๐๐๐ กระป๋องต่อวัน โดยใช้โซลูชันอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนวา โซลูชันนี้สามารถพิมพ์ได้ ๓,๐๐๐ กระป๋องต่อชั่วโมง พร้อมการพิมพ์แบบไร้รอยต่อรอบทิศทาง ๓๖๐ องศา และระบบจัดตำแหน่งภาพอัตโนมัติ หมึกที่ผ่านกระบวนการอบแห้งด้วยรังสียูวีสามารถทนต่อการควบแน่นได้ ภายในระยะเวลา ๑๔ เดือน กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นถึง ๒๒๐% อัตราความผิดพลาดในการพิมพ์ลดลงจาก ๖% เหลือต่ำกว่า ๐.๓% และเลิกเก็บสินค้ากระป๋องที่พิมพ์ล่วงหน้าไว้ในสต๊อก ทำให้ประหยัดต้นทุนได้ถึง ๔๕% การใช้อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมยังช่วยให้สามารถผลิตแบบทันเวลาพอดี (just-in-time) และปรับแต่งบรรจุภัณฑ์ให้สอดคล้องกับความต้องการของแต่ละตลาดระดับภูมิภาคได้ ปัจจุบันโรงงานแห่งนี้ดำเนินงานด้วยโซลูชันของโนวาจำนวนสี่ชุด

ผู้จัดจำหน่ายบรรจุภัณฑ์นำอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมมาใช้เพื่อขยายการเติบโต

ผู้จัดจำหน่ายบรรจุภัณฑ์รายหนึ่งที่ให้บริการลูกค้า 350 ราย ได้นำโซลูชันอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่ามาใช้งานสำหรับการผลิตภาชนะในปริมาณสูง ระบบนี้รองรับภาชนะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 20 มิลลิเมตร ถึง 150 มิลลิเมตร ด้วยอัตราการผลิต 2,400 หน่วยต่อชั่วโมง หมึกที่ผ่านกระบวนการบ่มด้วยรังสียูวีมีความทนทานต่อแอลกอฮอล์และสารเคมีต่าง ๆ ภายในระยะเวลา 14 เดือน ผู้จัดจำหน่ายรายนี้สามารถเพิ่มลูกค้าใหม่ได้ 120 ราย เพิ่มกำลังการผลิตขึ้น 40% และเพิ่มรายได้ขึ้น 65% อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมทำให้สามารถเปลี่ยนแปลงการออกแบบได้อย่างรวดเร็วโดยไม่มีค่าใช้จ่ายในการเตรียมระบบ และระบบเครื่องมือแบบเปลี่ยนอย่างรวดเร็วช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนงานลงเหลือไม่ถึง 6 นาที

ผู้ผลิตรถยนต์ใช้อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมเพื่อการติดตามที่มาของผลิตภัณฑ์

ผู้ผลิตรถยนต์รายหนึ่งใช้โซลูชันอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่า (NOVA) เพื่อการติดตามส่วนประกอบทั่วสายการผลิต ๑๕ สาย โดยโซลูชันนี้มีระบบกำหนดตำแหน่งด้วยภาพซึ่งให้ความแม่นยำ ±๐.๐๕ มม. และสามารถพิมพ์ส่วนประกอบได้ ๓,๖๐๐ ชิ้นต่อชั่วโมง ตลอดระยะเวลาสามปี ผู้ผลิตรายนี้พิมพ์ส่วนประกอบไปแล้ว ๒๒ ล้านชิ้น โดยมีอัตราการอ่านข้อมูลได้สำเร็จ ๙๙.๙๘% อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมผสานเข้ากับระบบ ERP เพื่อให้การไหลของข้อมูลเป็นไปโดยอัตโนมัติ ต้นทุนด้านการติดตามลดลง ๕๕% และผู้ผลิตรายนี้บรรลุมาตรฐานการปฏิบัติตามกฎระเบียบตลอดห่วงโซ่อุปทานอย่างสมบูรณ์

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ดูรายละเอียด

เครื่องพิมพ์ UV Inkjet แบบ Cylinder ECO-6
(ซีรีส์ EPSON I1600)

ดูรายละเอียด

เครื่องพิมพ์ดิจิทัลหมุนท่อ UV Inkjet DIGITUBE
(ซีรีส์ EPSON I1600)

ดูรายละเอียด

เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท UV แบบสายพานส่งผ่านรุ่น UNIVISUAL-12 พร้อมฟังก์ชันสแกน AI
(RICOH Gen6 Series)

ดูรายละเอียด

เครื่องพิมพ์หน้าจอหมุน TURBO 2-8 สี

บริษัท โนว่า อิงค์เจ็ต เทคโนโลยี จำกัด ให้บริการโซลูชันอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตในโรงงาน นวัตกรรมของเราใช้หัวพิมพ์ริโคห์ จีน 6 (RICOH Gen6) ที่มีเทคโนโลยีหยดหมึกปรับขนาดได้ ซึ่งสามารถพิมพ์ความละเอียดสูงถึง 1200 จุดต่อนิ้ว (dpi) ด้วยความเร็วในการผลิตสูงสุด 3,000 หน่วยต่อชั่วโมง โมดูลอบแห้งด้วยแสงยูวี-เลเซอร์ (UV-LED) ทำให้หมึกแข็งตัวทันที โดยใช้พลังงานน้อยกว่าหลอดอาร์คปรอทถึงร้อยละ 60 ขณะเดียวกันก็ให้ผลลัพธ์ที่ทนทาน ไม่เป็นรอยขีดข่วน และทนต่อสารเคมี NOVA ออกแบบโซลูชันอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมให้รองรับวัสดุหลากหลายประเภท ได้แก่ แก้ว โลหะ พลาสติก ไม้ เซรามิก และวัสดุคอมโพสิต โดยมีพารามิเตอร์ที่ปรับแต่งได้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการยึดเกาะของหมึก โซลูชันครอบคลุมระบบหมุนเวียนหมึกแบบบูรณาการ การทำความสะอาดหัวพิมพ์โดยอัตโนมัติ การจัดตำแหน่งด้วยระบบวิชัน (vision-guided positioning) ที่มีความแม่นยำ ±0.1 มิลลิเมตร และระบบเปลี่ยนอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็วเพื่อสลับงานได้ทันที ตลาดเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมทั่วโลกมีมูลค่า 2.84 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี ค.ศ. 2024 ในฐานะผู้ให้บริการโซลูชันครบวงจร โนว่าเสนอการประเมินสถานที่ติดตั้ง การติดตั้งจริง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การวินิจฉัยระยะไกล และการสนับสนุนอะไหล่สำรอง โซลูชันของเราสอดคล้องตามมาตรฐานซีอี (CE) และโรเอช (RoHS) พร้อมกำจัดการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ด้วยการติดตั้งมากกว่า 500 แห่งทั่วโลกในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม บรรจุภัณฑ์ ยานยนต์ ป้ายโฆษณา และการผลิตเชิงอุตสาหกรรม โซลูชันอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่ามอบประสิทธิภาพการผลิตที่เชื่อถือได้และทรงพลัง โดยส่วนใหญ่แล้วผู้ใช้งานจะคืนทุน (ROI) ภายในระยะเวลา 8–14 เดือน

คำถามที่พบบ่อย

เทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมคืออะไร

เทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมใช้หัวพิมพ์แบบปล่อยหมึกตามคำสั่ง (drop-on-demand) เพื่อพิมพ์ความเร็วสูงและมีความละเอียดสูงบนพื้นผิวหลากหลายชนิด
อุตสาหกรรมเครื่องดื่ม บรรจุภัณฑ์ ยานยนต์ ป้ายโฆษณา อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และการผลิตเชิงอุตสาหกรรมใช้อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม
ข้อดี ได้แก่ การพิมพ์ข้อมูลแบบเปลี่ยนแปลงได้ (variable data printing) ไม่มีค่าใช้จ่ายในการเตรียมระบบ การปรับเปลี่ยนแบบได้อย่างรวดเร็ว และการผลิตแบบทันเวลาพอดี (just-in-time production)
ภาพพิมพ์ที่แข็งตัวด้วยรังสียูวีมีความต้านทานต่อการขีดข่วน สารเคมี ความชื้น และอุณหภูมิสูงสุดถึง ๒๐๐ องศาเซลเซียส
ความเร็วสูงสุดอยู่ที่ ๓,๐๐๐ หน่วยต่อชั่วโมงสำหรับพื้นผิวทรงกระบอก และ ๑๕ ตารางเมตรต่อชั่วโมงสำหรับพื้นผิวแบบเฟลตเบด

บทความที่เกี่ยวข้อง

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

30

Jun

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

การแข็งตัวทันทีเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว เทียบกับการซึมลึกลงไปในเนื้อไม้ ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ต กับการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิม ขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของหมึกเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว การพิมพ์แบบสกรีน และการพิมพ์แบบแพด มักอาศัยหมึกที่มีตัวทำละลาย...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

หลักฟิสิกส์ของการพิมพ์โดยไม่ใช้ที่โกยหมึก ระบบอิงค์เจ็ทเชิงอุตสาหกรรมจัดอยู่ในกลุ่มที่วิศวกรเรียกว่า การพิมพ์แบบไม่กระทบ (non-impact printing) แต่ความหมายเชิงปฏิบัติลึกซึ้งกว่าเพียงการไม่มีแผ่นกระทบอย่างมาก ในระบบที่ใช้การสัมผัส เช่น การพิมพ์แบบแพด (pad printing) หรือ...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

ปัญหาการหมุนที่เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกแก้ไขได้ ขวดมีลักษณะกลม และวัตถุที่กลมมักไม่สามารถคงอยู่นิ่งได้ การพิมพ์แบบซิลค์สกรีนแบบดั้งเดิมบนบรรจุภัณฑ์ทรงกระบอกอาศัยแม่พิมพ์โค้งที่แกว่งผ่านพื้นผิวขวด ในขณะที่ที่ปัดหมึก (squeegee) ยังคงอยู่นิ่ง...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

30

Jun

เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่จากการจัดเก็บฉลาก ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าทุกแผ่นที่วางอยู่บนชั้นเก็บสินค้าในคลังสินค้า หมายถึงเงินสดจำนวนหนึ่งที่ไม่สามารถนำไปใช้ทำสิ่งอื่นได้ แบรนด์เครื่องดื่มที่มีสินค้า 15 รายการ (SKU) โดยแต่ละรายการต้องใช้ฉลากสามขนาดและสองภาษา อาจมีสินค้าคงคลังฉลากจำนวนมาก...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

ลิซา หว่อง

การใช้ระบบอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมช่วยเพิ่มกำลังการผลิตที่โรงงานเครื่องดื่มของเราได้ถึงร้อยละ 220 คือผลิตกระป๋องได้ 72,000 ใบต่อวัน อัตราข้อผิดพลาดจากการพิมพ์ลดลงจาก 6% เหลือต่ำกว่า 0.3% ยกเลิกการจัดเก็บสินค้าที่พิมพ์ล่วงหน้า ทำให้ประหยัดต้นทุนได้ร้อยละ 45 สามารถผลิตแบบ Just-in-time พร้อมปรับเนื้อหาให้สอดคล้องกับแต่ละภูมิภาคได้ ปัจจุบันดำเนินการโซลูชันทั้งหมด 4 แบบ

ฮานส์ ชมิทต์

เราติดตั้งระบบอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมในสายการผลิตยานยนต์ทั้งหมด 15 สาย สามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้ 22 ล้านชิ้น โดยมีอัตราการอ่านข้อมูลได้ถูกต้องร้อยละ 99.98 การผสานรวมกับระบบ ERP ทำให้การติดตามแหล่งที่มาเป็นไปโดยอัตโนมัติ ต้นทุนด้านการติดตามแหล่งที่มาลดลงร้อยละ 55 บรรลุมาตรฐานการปฏิบัติตามกฎระเบียบตลอดห่วงโซ่อุปทานอย่างสมบูรณ์ ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นยิ่งต่อกระบวนการผลิตของเรา

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทสำหรับงานอุตสาหกรรม เครื่องพิมพ์หมึกเจ็ทคุณภาพสูง อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม การพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม เครื่องพิมพ์หมึกดิจิตอล ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม ผู้จัดจำหน่ายเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทอุตสาหกรรม เครื่องพิมพ์หมึกอุตสาหกรรม ระบบการพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม ระบบอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม ราคาเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตอุตสาหกรรมความละเอียดสูง เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมความเร็วสูง เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตแบบเรียงต่อกันสำหรับงานอุตสาหกรรม เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับงานบรรจุภัณฑ์ในภาคอุตสาหกรรม ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมแบบโออีเอ็ม เครื่องพิมพ์ดิจิทัลสำหรับธุรกิจกับธุรกิจ ผู้จัดจำหน่ายเครื่องพิมพ์โดยตรงจากโรงงาน
ความสามารถในการพิมพ์ข้อมูลแปรผันและการติดตามแหล่งที่มา

ความสามารถในการพิมพ์ข้อมูลแปรผันและการติดตามแหล่งที่มา

โซลูชันอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่า ช่วยให้สามารถพิมพ์ข้อมูลแบบเปลี่ยนแปลงได้ รวมถึงเลขที่ลำดับ รหัสกลุ่มผลิต รหัส QR และบาร์โค้ดสองมิติ ความสามารถนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการติดตามแหล่งที่มาในห่วงโซ่อุปทาน การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ และการยืนยันความแท้จริงของสินค้า โซลูชันเหล่านี้สามารถผสานรวมเข้ากับระบบ ERP เพื่อให้การไหลของข้อมูลเป็นไปโดยอัตโนมัติ จึงลดข้อผิดพลาดจากการป้อนข้อมูลด้วยตนเอง ข้อมูลแบบเปลี่ยนแปลงจะถูกพิมพ์พร้อมกับภาพกราฟิกในครั้งเดียว ทำให้ไม่จำเป็นต้องดำเนินการติดฉลากเพิ่มเติม
การผลิตความเร็วสูงพร้อมการประกันคุณภาพ

การผลิตความเร็วสูงพร้อมการประกันคุณภาพ

โซลูชันอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่า ผสานประสิทธิภาพการผลิตความเร็วสูงสุดถึง 3,000 หน่วยต่อชั่วโมง เข้ากับระบบรับประกันคุณภาพแบบบูรณาการ กล้องตรวจสอบอัตโนมัติจะตรวจสอบคุณภาพของการพิมพ์ ความชัดเจนของบาร์โค้ด และความแม่นยำในการจัดวางตำแหน่งแบบเรียลไทม์ ส่วนงานพิมพ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์จะถูกปฏิเสธโดยอัตโนมัติ การควบคุมคุณภาพแบบบูรณาการนี้รับประกันคุณภาพของผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ ขณะยังคงรักษาความเร็วในการผลิตไว้ได้ ข้อมูลจากการตรวจสอบจะถูกบันทึกไว้เพื่อใช้ในการจัดทำเอกสารด้านคุณภาพและการปรับปรุงกระบวนการ
ความสามารถในการพิมพ์หลายวัสดุ

ความสามารถในการพิมพ์หลายวัสดุ

โซลูชันอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรมของโนว่ามอบการยึดเกาะที่โดดเด่นบนพื้นผิวหลากหลายประเภท ผ่านสูตรหมึกยูวีเฉพาะทาง เทคโนโลยีนี้รองรับการพิมพ์บนแก้ว โลหะ พลาสติก ไม้ เซรามิก อะคริลิก และคอมโพสิต โดยสามารถปรับแต่งพารามิเตอร์ได้ตามความต้องการ ความสามารถในการพิมพ์บนหลายวัสดุพร้อมกันนี้ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้เครื่องพิมพ์เฉพาะทางหลายเครื่อง ทำให้ลดค่าใช้จ่ายด้านการลงทุนเบื้องต้นและพื้นที่วางเครื่องในโรงงาน นอกจากนี้ การเปลี่ยนวัสดุระหว่างงานยังทำได้อย่างรวดเร็วด้วยโพรไฟล์งานที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า ซึ่งช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนแปลงการผลิต