Industriële inkjetprintoplossingen | Snelle UV-LED-printing

Alle categorieën

Industriële inkjetprintoplossingen voor productie in grote volumes

De industriële inkjetprintoplossingen van NOVA leveren productie in grote volumes voor cilindrische en flatbedtoepassingen. Onze technologie maakt gebruik van RICOH Gen6-printkoppen met een resolutie van 1200 dpi en UV-LED-harding voor directe, duurzame prints. De wereldwijde markt voor industriële inkjetprintoplossingen blijft groeien met een CAGR van 3,5%. De printoplossingen van NOVA ondersteunen glas, metaal, kunststof, hout en keramiek met instelbare hechtingsparameters. Industriële inkjetprinttechnologie maakt variabele gegevens, snelle ontwerpveranderingen en productie op exact het juiste moment mogelijk. Met productiesnelheden tot 3.000 eenheden per uur verlagen de industriële inkjetprintoplossingen van NOVA de operationele kosten en maken ze massacustomisatie mogelijk.
Offerte aanvragen

Gevalstudie

Drankproducent schaalt op met industriële inkjetprinttechnologie

Een drankproducent vergrootte de productie naar 72.000 blikken per dag met behulp van industriële inkjetprintoplossingen van NOVA. De oplossing levert 3.000 blikken per uur met naadloos 360-graden printen. UV-geharden inkt is bestand tegen condensatie. Binnen 14 maanden steeg de productiecapaciteit met 220%, werden afdrukfouten verminderd van 6% naar minder dan 0,3% en werd de voorraad voorgedrukte blikken geëlimineerd, wat een besparing opleverde van 45%. Industriële inkjetprinttechnologie maakte ‘just-in-time’-productie mogelijk, met differentiatie per regionale markt. De producent gebruikt nu vier NOVA-oplossingen over twee vestigingen.

Verpakkingsleverancier implementeert industriële inkjetprinttechnologie

Een verpakkingsleverancier die 350 klanten bedient, implementeerde de industriële inkjetprintoplossing van NOVA voor productie van containers in grote volumes. De oplossing verwerkt containerdiameters van 20 mm tot 150 mm met een snelheid van 2.400 eenheden per uur. UV-gehard inkt is bestand tegen alcohol en chemische stoffen. Binnen 14 maanden voegde de leverancier 120 nieuwe klanten toe, verhoogde de productiecapaciteit met 40 % en groeide de omzet met 65 %. Industriële inkjetprinttechnologie maakte snelle ontwerpveranderingen mogelijk zonder insteltijd of -kosten. Wisselbare gereedschappen verkortten de omschakeltijd tussen producties met minder dan 6 minuten.

Automobielproducent neemt industriële inkjetprinttechnologie in gebruik voor traceerbaarheid

Een automobielproducent heeft de industriële inkjetprinttechnologie van NOVA ingevoerd voor componenttraceerbaarheid op 15 productielijnen. De oplossing met visuele positionering bereikt een nauwkeurigheid van ±0,05 mm en markeert 3.600 componenten per uur. In drie jaar tijd heeft de producent 22 miljoen componenten geprint met een leesbaarheid van 99,98%. De industriële inkjetprinttechnologie is geïntegreerd met ERP-systemen voor geautomatiseerde gegevensstromen. De kosten voor traceerbaarheid zijn met 55% gedaald. De producent heeft volledige naleving van de toeleveringsketen bereikt.

Gerelateerde producten

NOVA Inkjet Technology Co., Ltd. levert industriële inkjetprintoplossingen voor productie in grote volumes van cilindrische en vlakke ondergronden. Onze technologie maakt gebruik van RICOH Gen6-printkoppen met variabele druppeltechnologie en bereikt een resolutie van 1200 dpi bij productiesnelheden tot 3.000 eenheden per uur. UV-LED-hardingsmodules polymeriseren de inkt onmiddellijk, verbruiken 60% minder energie dan kwikbooglampen en leveren duurzame, krasbestendige en chemisch bestendige afdrukken. De industriële inkjetprintoplossingen van NOVA ondersteunen glas, metaal, kunststof, hout, keramiek en composietmaterialen, met instelbare parameters voor optimale inkthechting. Oplossingen omvatten geïntegreerde inktcirculatie, geautomatiseerde reiniging van printkoppen, positionering met zichtgeleiding (nauwkeurigheid ±0,1 mm) en snel-wisselbare gereedschappen voor snelle wisseling tussen opdrachten. De wereldwijde markt voor industriële inkjetprinttechnologie blijft groeien met een CAGR van 3,5%. Als integrale oplossingsaanbieder biedt NOVA sitebeoordeling, installatie, operatoropleiding, afstandsdiagnose en ondersteuning met reserveonderdelen. Onze oplossingen voldoen aan de CE- en RoHS-normen en elimineren VOC-emissies. Met meer dan 500 installaties wereldwijd in de sectoren dranken, verpakkingen, automobiel, reclamebordproductie en industriële productie levert NOVA betrouwbare, hoogwaardige productie met een ROI die doorgaans binnen 8–14 maanden wordt behaald via lagere arbeidskosten, verminderde verspilling en hogere doorvoer.

Veelgestelde Vragen

Waar wordt industriële inkjetprinttechnologie voor gebruikt?

Industriële inkjetprinttechnologie wordt gebruikt voor verpakkingversiering, componentmarkering, borden en producttraceerbaarheid.
Industriële inkjetprinttechnologie kan worden toegepast op glas, metaal, kunststof, hout, keramiek en composietmaterialen.
Snelheden lopen op tot 3.000 eenheden per uur op cilindrische substraten en 15 vierkante meter per uur op flatbed.
UV-geharde afdrukken zijn bestand tegen krassen, chemicaliën, vocht en temperaturen tot 200 °C.
Ja, industriële inkjetprinttechnologie maakt variabele gegevens mogelijk, waaronder serienummers, barcodes en partijcodes.

Gerelateerd artikel

Hoe vergelijkt UV-inkjetprinten op hout zich met traditionele houtprintmethoden?

30

Jun

Hoe vergelijkt UV-inkjetprinten op hout zich met traditionele houtprintmethoden?

Uitharding bij contact versus doordringen in de nerf Het fundamentele verschil tussen UV-inkjetprinten en traditioneel houtprinten ligt in het gedrag van de inkt zodra deze de oppervlakte raakt. Zeefdruk en stempeldruk maken doorgaans gebruik van oplosmiddelgebaseerde …
Bekijk meer
Waarom is contactloos printen een groot voordeel van industrieel inkjetprinten?

30

Jun

Waarom is contactloos printen een groot voordeel van industrieel inkjetprinten?

De natuurkunde van printen zonder een rakel. Industriële inkjet behoort tot een categorie die ingenieurs ‘non-impact-printing’ noemen, maar de praktische betekenis gaat veel dieper dan het ontbreken van een stootplaat. In een contactgebaseerd systeem zoals padprinten...
Bekijk meer
Waarom is cilindrische inkjetprinttechniek sneller dan traditionele zeefdruk voor flessen?

30

Jun

Waarom is cilindrische inkjetprinttechniek sneller dan traditionele zeefdruk voor flessen?

Het rotatieprobleem dat cilindrische inkjetoplossingen hebben opgelost. Flessen zijn rond, en ronde objecten blijven graag niet stil staan. Traditionele zeefdruk op cilindrische containers maakt gebruik van een gebogen zeef die over het flesoppervlak heen en weer beweegt terwijl een stationaire rakel...
Bekijk meer
Waarom kiezen voor een aangepaste printer in plaats van een standaard, kant-en-klaar model?

30

Jun

Waarom kiezen voor een aangepaste printer in plaats van een standaard, kant-en-klaar model?

De veronderstelling die in elke standaardprinter is ingebouwd: Een industriële kant-en-klaarprinter wordt geleverd met een reeks veronderstellingen die in de techniek zijn verwerkt. De ontwerpers hebben een type printkop, een uithardingsgolflengte, een transportmechanisme en een besturingsinterface gekozen...
Bekijk meer

Klantenverklaringen

Catherine Lee

Industriële inkjetprinttechnologie leverde een productiecapaciteitsstijging van 220%. 72.000 blikken per dag. Drukfouten daalden van 6% naar minder dan 0,3%. Vooraf bedrukte voorraden zijn geëlimineerd, wat 45% bespaart. Productie op exact het juiste moment met regionale differentiatie. Er zijn nu vier oplossingen actief.

Thomas Mueller

Wij hebben industriële inkjetprinttechnologie ingevoerd op 15 automobielproductielijnen. 22 miljoen onderdelen met 99,98% leesbaarheid. ERP-integratie automatiseerde de traceerbaarheid. Traceerbaarheidskosten daalden met 55%. Volledige naleving van de toeleveringsketen is bereikt. Dit is essentieel voor onze operaties.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Productie met hoge snelheid met UV-LED-harding

Productie met hoge snelheid met UV-LED-harding

De industriële inkjetprinttechnologie van NOVA combineert productiesnelheden tot 3.000 eenheden per uur met UV-LED-harding voor directe inkt-polymerisatie. Hierdoor worden droogknelpunten geëlimineerd, wat een continue productiewerkstroom mogelijk maakt. UV-LED verbruikt 60% minder energie dan kwikbooglampen. De combinatie van hoge snelheid en directe harding stelt fabrikanten in staat om veeleisende productieplannen na te komen, terwijl tegelijkertijd de energiekosten en de voorraad in bewerking dalen.
Variabele gegevens en aanpassingsmogelijkheden

Variabele gegevens en aanpassingsmogelijkheden

De industriële inkjetprinttechnologie van NOVA ondersteunt variabele gegevens, waaronder serienummers, QR-codes, barcodes en gepersonaliseerde tekst. Elke afgedrukte eenheid kan unieke inhoud bevatten zonder dat de productiesnelheid daardoor afneemt. Deze functionaliteit is essentieel voor traceerbaarheid in de toeleveringsketen, naleving van regelgeving en massale personalisatie. De digitale werkstroom integreert naadloos met ontwerpsoftware en ERP-systemen voor geautomatiseerde productie op basis van gegevensbronnen.
Compatibiliteit met meerdere substraatmaterialen

Compatibiliteit met meerdere substraatmaterialen

De industriële inkjetprinttechnologie van NOVA levert uitzonderlijke hechting op diverse ondergronden dankzij eigen UV-inktformuleringen. De technologie verwerkt glas, metaal, kunststof, hout, keramiek, acryl en composieten met instelbare parameters. Op glas gerichte inkt levert duurzame, vaatwasmachinebestendige afbeeldingen. Inkt die aan metaal bindt, is bestand tegen chemicaliën en weerinvloeden. Flexibele formuleringen voor hout compenseren beweging van de ondergrond. Deze veelzijdigheid stelt fabrikanten in staat om meerdere markten te bedienen met één oplossing.