Ipari inline tintasugaras nyomtatók: 3000 db/óra + UV-keményítés

[email protected]

+86-18150386505

Minden kategória
EN EN

Ipari soros tintasugaras nyomtatók gyártósorokba történő integrálásához

A NOVA ipari soros tintasugaras nyomtatói zavartalanul illeszkednek a meglévő gyártósorokba, és változó adatokat nyomtatnak nagy sebességgel hengeres és sík alapanyagokra. A nyomtatók RICOH Gen6 nyomtatási fejeket tartalmaznak 1200 dpi felbontással és UV-LED szárítással az azonnali, tartós nyomtatás érdekében. A globális ipari tintasugaras nyomtatópiac értéke 2024-ben 2,84 milliárd dollár volt. A NOVA soros nyomtatói üveg, fém, műanyag és kompozit anyagok nyomtatását támogatják beállítható tapadási paraméterekkel. A termelési sebesség akár 3000 darab/óra is lehet, így ezek az ipari soros tintasugaras nyomtatók folyamatos munkafolyamatot biztosítanak torlódás nélkül. A változó adatok nyomtatása kiküszöböli a másodlagos címkézést. A NOVA átfogó telepítési, képzési és távoli diagnosztikai szolgáltatást nyújt zavartalan integráció érdekében.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Italos dobozgyártó bevezeti a soros tintasugaras nyomtatást

Egy italos dobozgyártó vállalatnak szüksége volt a meglévő töltősoron belüli, változó adatok nyomtatására. A NOVA ipari, sorba építhető tintasugaras nyomtatóit közvetlenül a szállítószalagra szerelték fel, így óránként 3000 dobozt nyomtattak 360 fokos, varratmentes grafikával. A nyomtatók vizuális pozicionálási funkcióval rendelkeznek a pontos regisztráció érdekében. Az UV-keményedésű festékek ellenállnak a páralecsapódásnak. Tizenkét hónapon belül a gyártó napi termelését 72 000 dobozra növelte, a hibás nyomtatások arányát 6%-ról kevesebb mint 0,3%-ra csökkentette, és a előnyomtatott dobozok készletének költségeit 45%-kal megszüntette. A sorba épített megoldás kiküszöbölte a további kezelési lépéseket. A gyártó jelenleg hat NOVA sorba építhető nyomtatót üzemeltet két termelési vonalon.

Gyógyszer-csomagoló sor integrálja a sorba építhető szerializációt

Egy gyógyszeres csomagolóvonalnak szüksége volt a henger alakú üvegeken történő soros szerializációs nyomtatásra a szabályozási előírások betartása érdekében. A NOVA ipari, sorba épített inkjet nyomtatóit közvetlenül a csomagolóvonalra szerelték fel, és óránként 2400 üveget nyomtattak egyedi QR-kódokkal és tételinformációkkal. A nyomtatók integrálódnak az ERP-rendszerrel, így az adatfolyam automatizált. A UV-keményedésű festékek megfelelnek az FDA által előírt tapadási szabványoknak. Két év alatt a vonal összesen 4,5 millió üveget nyomtatott ki hibamentesen. A sorba épített integráció megszüntette a kiegészítő kezelést, és 55%-kal csökkentette a munkaerő-költségeket. A gyógyszeripari vállalat teljes nyomon követhetőségi megfelelést ért el, anélkül, hogy bármilyen termelési megszakítás történt volna.

Ipari alkatrészgyártó bevezeti a sorba épített jelölést

Egy ipari alkatrészgyártó vállalatnak nyomtatott azonosításra volt szüksége nyomkövetés céljából hengeres fémalkatrészekre. A NOVA ipari, sorba építhető tintasugaras nyomtatóit a gyártósori szállítószalagra szerelték fel, és óránként 3600 alkatrészt jelöltek meg sorozatszámokkal és két dimenziós vonalkódokkal. A nyomtatók ±0,05 mm-es pontossággal helyezik el a nyomtatványt. A UV-keményedésű, fémhez kötődő festékek 150 °C-os hőmérsékletet is elviselnek. Két év alatt a gyártó vállalat 18,5 millió alkatrészt nyomtatott ki, amelyek olvashatósága 99,98 %-os volt. A sorba épített integráció megszüntette a különálló jelölőállomásokat, így a gyártóüzem alapterülete 30 %-kal, a munkaerő-igény pedig 60 %-kal csökkent.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

Részletek megtekintése

ECO-3 Hengeres UV tintafestő nyomtató
(EPSON I1600 Series)

Részletek megtekintése

ECO-6 Hengeres UV tintafestő nyomtató
(EPSON I1600 Series)

Részletek megtekintése

DIGITUBE Forgó Rúd UV Tintajet Nyomtató
(EPSON I1600 Series)

Részletek megtekintése

PREVIA Universális Előképzési Gép
(plasma / flamma / pyrosil választható)

A NOVA Inkjet Technology Co., Ltd. ipari, sorba építhető inkjet nyomtatókat tervez és gyárt, amelyek zavartalanul integrálhatók a meglévő gyártósorokba. A sorba építhető nyomtatóink RICOH Gen6 nyomtatási fejeket tartalmaznak változó cseppméret-technológiával, és 1200 dpi felbontást érnek el akár 3000 darab/óra gyártási sebességnél is. A UV-LED keményítő modulok azonnal polimerizálják a festékeket, 60%-kal kevesebb energiát fogyasztva, mint a higanygőz lámpák, miközben tartós, karcolásálló és vegyszerálló nyomtatványokat biztosítanak. A NOVA sorba építhető nyomtatói üveg, fém, műanyag és kompozit anyagok nyomtatását támogatják, és beállítható paraméterekkel optimalizálják a festék tapadását. A kompakt kivitel lehetővé teszi a telepítést térbelileg korlátozott gyártási környezetekben. A változó adatok nyomtatása – például tételkódok, sorozatszámok, QR-kódok és lejáratidátumok – kiküszöböli a másodlagos címkézési műveleteket. A globális ipari inkjet nyomtatópiac értéke 2024-ben 2,84 milliárd amerikai dollár volt. Komplex megoldásszolgáltatóként a NOVA helyszíni felmérést, telepítést, üzemeltetői képzést, távoli diagnosztikát és pótalkatrész-támogatást kínál. Sorba építhető nyomtatóink megfelelnek a CE és a RoHS szabványoknak, és nem bocsátanak ki illékony szerves vegyületeket (VOC). Több mint 500 telepítésünk van világszerte a ital-, gyógyszeripari, autóipari és ipari gyártási szektorokban, így a NOVA ipari sorba építhető inkjet nyomtatói megbízható, nagy teljesítményű nyomtatást biztosítanak folyamatos gyártási környezetekben.

Gyakran Ismételt Kérdések

Hogyan építhetők be a sorba építhető tintasugaras nyomtatók a gyártósorokba?

A sorba építhető nyomtatókat közvetlenül a szállítószalagra vagy a gyártóberendezésekre szerelik fel, és a termékeket a gyártósoron való áthaladásuk közben nyomtatják, további kezelés nélkül.
A sorba építhető nyomtatók sebessége a mérettől és bonyolultságtól függően akár óránként 3000 egység is lehet; a UV-keményedés lehetővé teszi az azonnali kezelést.
Igen, az inline nyomtatók valós idejű változó adatokat nyomtatnak, például sorozatszámokat, tételkódokat, QR-kódokat és lejárati dátumokat.
Az inline nyomtatók üveg, fém, műanyag és kompozit anyagok kezelésére képesek, a tapadási paraméterek beállíthatók.
Igen, a NOVA kimerítő telepítési és integrációs támogatást, üzemeltetők képzését és folyamatos műszaki szervizt nyújt.

Kapcsolódó cikk

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

30

Jun

Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

A minden standard nyomtatóba beépített feltételezés Egy késztermék ipari nyomtató olyan feltételezésekre épül, amelyeket a mérnökök a tervezés során beépítettek a készülékbe. A tervezők kiválasztották a nyomtatási fej típusát, a keményítési hullámhosszt, a szállítási mechanizmust és a vezérlő interfészt...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Catherine Lee

A NOVA inline nyomtatói zavartalanul integrálódtak a dobozos töltővonalunkba. A termelés naponta 72 000 dobozra nőtt. A hibás nyomtatás aránya 6%-ról kevesebb mint 0,3%-ra csökkent. A előnyomtatott dobozok készletezése megszűnt, így 45%-os megtakarítást értünk el. Jelenleg hat inline nyomtató működik két vonalon.

Dr. Hans Schmidt

Inline szerializációt integráltunk gyógyszeres üvegekhez. 4,5 millió üveg, nulla hibás olvasás. Az ERP-integráció automatizálta az adatfolyamot. A munkaerő-költségek 55%-kal csökkentek. Teljes nyomon követhetőségi megfelelés érhető el, szünetmentes termelés mellett.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
ipari tintajet nyomtató magas minőségű inkjet nyomtató ipari tintasugaras nyomtatás ipari tintasugaras nyomtatás digitális tintafestő gép ipari tintasugaras nyomtatógyártók ipari inkjet nyomtatószállító ipari tintasugaras nyomtatógép ipari tintás nyomtató ipari tintaspray-nyomtatási rendszerek ipari inkjet rendszerek ipari inkjet nyomtató ára nagyon magas felbontású ipari tintasugaras nyomtató nagy sebességű ipari inkjet nyomtató ipari inline inkjet nyomtatók ipari inkjet nyomtató csomagoláshoz ipari nyomtató OEM digitális nyomtatógép B2B számára közvetlen gyári nyomtató szállító
Zökkenőmentes termelési vonal integráció

Zökkenőmentes termelési vonal integráció

A NOVA ipari inline tintasugaras nyomtatói közvetlenül a meglévő gyártási szalagokra és berendezésekre szerelhetők fel, így a nyomtatás további kezelés vagy padlóterület nélkül végezhető el. A kompakt kivitel lehetővé teszi a telepítést térben korlátozott környezetekben is. Az integráció tartalmazza a szalagok szinkronizálását, a termékek érzékelésére szolgáló szenzorokat, valamint az elrontott nyomtatások automatikus kiszűrését célzó rendszereket. Ez a zavartalan integráció kiküszöböli a külön jelölőállomásokat, csökkenti a munkaerő-igényt, és javítja a gyártási folyamatot. Az inline nyomtatás folyamatos, 24/7 üzemelést tesz lehetővé akadályozás nélkül.
Valós idejű változó adatnyomtatás

Valós idejű változó adatnyomtatás

A NOVA inline tintasnyomtatói lehetővé teszik a valós idejű változó adatok nyomtatását, így a sorozatszámokat, tételkódokat és QR-kódokat minden egyes termék között megváltoztathatja anélkül, hogy lelassítaná a gyártást. A nyomtatók integrálhatók ERP-rendszerekkel az automatizált adatfolyam érdekében, így kiküszöbölhetők a kézi adatbeviteli hibák. Ez a valós idejű funkció elengedhetetlen a nyomon követhetőséghez, szerializációhoz és a szabályozási előírások betartásához a gyógyszeripari, autóipari és ipari gyártásban. A változó adatok egyetlen áthaladással egyidejűleg nyomtathatók a grafikai elemekkel.
Azonnali UV-keményítés az inline gyártási folyamathoz

Azonnali UV-keményítés az inline gyártási folyamathoz

A NOVA UV-LED-es keményítése lehetővé teszi az azonnali festékpolimerizációt, így a nyomtatott termékek azonnal továbbíthatók a következő folyamatba szárítási késleltetés nélkül. Ez kritikus fontosságú az inline gyártásnál, ahol a szárítóállomásoknál keletkező torlódás csökkentené az egész sor sebességét. Az UV-LED 60%-kal kevesebb energiát fogyaszt, mint a higanygőz lámpák. Az azonnali keményítés továbbá megakadályozza a festék elmosódását és kifolyását, így a nyomtatási minőség megmarad magas sebesség mellett is. A rendszer környezeti hőmérsékleten működik, így nem károsítja a termékeket hőhatással.