Nagysebességű ipari tintasugaras nyomtató | 3000 db/óra + UV-keményítés

Minden kategória

Gyorsipari tintasugaras nyomtató nagy mennyiségű gyártáshoz

A NOVA gyorsipari tintasugaras nyomtatója óránként legfeljebb 3000 darabos termelési sebességet biztosít hengeres alapanyagokon, illetve óránként 15 négyzetméteres sebességet síkfelületű panelokon. A nyomtató RICOH Gen6 nyomtatási fejeket tartalmaz 1200 dpi felbontással és azonnali, tartós nyomtatás érdekében UV-LED szárítással. A világipari tintasugaras nyomtatók piacának értéke 2024-ben 2,84 milliárd dollár volt. A NOVA gyors nyomtatója üveg, fém, műanyag, fa és kompozit anyagok nyomtatását támogatja beállítható paraméterekkel. A gyors nyomtatás és az azonnali UV-szárítás együttes alkalmazása lehetővé teszi a folyamatos termelési folyamatot szárítási torlódások nélkül. A változó adatok nyomtatása kiküszöböli a másodlagos címkézést. A NOVA gyorsipari tintasugaras nyomtatóját több mint 500 helyen telepítették világszerte, és megbízhatónak tartják igényes termelési környezetekben.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Üdítősdoboz-gyártó növeli kapacitását a gyors nyomtatással

Egy italos dobozgyártó vállalatnak nagysebességű nyomtatásra volt szüksége a napi 72 000 darabos kereslet növekedésének kielégítésére. A NOVA nagysebességű ipari inkjet nyomtatója óránként 3000 dobozt nyomtat, és 360 fokos, varratmentes nyomtatást biztosít. A nyomtató vizuális pozicionálással rendelkezik, így pontos regisztrációt tesz lehetővé. Az UV-keményedésű festékek ellenállnak a párolgódásnak. 14 hónap alatt a gyártó vállalat 220%-kal növelte termelési kapacitását, a hibás nyomtatás arányát 6%-ról kevesebb mint 0,3%-ra csökkentette, és megszüntette az előnyomtatott dobozok készletét. A nagysebességű nyomtatási képesség lehetővé tette a pontosan időzített (just-in-time) gyártást, amellyel az állományozási költségek 45%-kal csökkentek. A gyártó vállalat jelenleg négy nagysebességű nyomtatót üzemeltet két telephelyén.

Csomagolószolgáltató bővít a nagysebességű nyomtatással

Egy csomagolószállító, aki 350 ügyfélnek szolgál ki, gyors nyomtatási kapacitásra volt szüksége a növekvő rendelési mennyiségek kezeléséhez. A NOVA ipari gyors tintasugaras nyomtatója 20–150 mm-es edényátmérőkkel dolgozik, óránként 2400 egység sebességgel. Az UV-keményedésű festékek ellenállnak az alkoholos és vegyi anyagokkal való érintkezésnek. 14 hónap alatt a szállító 40%-kal növelte termelési kapacitását, 120 új ügyfelet szerzett, és bevétele 65%-kal nőtt. A gyors működési képesség lehetővé tette a sürgős ügyfélrendelések gyors teljesítését. A gyors cserélhető szerszámozás 6 percnél kevesebb időt igényelt a feladatváltáshoz, így a magas sebesség fenntartható maradt különféle terméktípusok esetén.

Ipari alkatrészgyártó vezeti be a gyors jelölést

Egy ipari alkatrészgyártó vállalatnak nagysebességű jelölésre volt szüksége évi 18,5 millió alkatrészhez. A NOVA nagysebességű ipari inkjet nyomtatója óránként 3600 alkatrészt jelöl meg sorozatszámokkal és 2D vonalkódokkal. A nyomtató ±0,05 mm-es pontossággal helyezi el a jelöléseket. Az UV-keményedő, fémhez kötődő festékek 150 °C-os hőmérsékletet is elviselnek. Két év alatt a gyártó 99,98 %-os olvashatóságot ért el. A nagysebességű működés lehetővé tette a folyamatos, 24/7-es termelést. A gyártó a korábbi jelölési módszerekhez képest 60 %-kal csökkentette a munkaerő-költségeit.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

A NOVA Inkjet Technology Co., Ltd. nagysebességű ipari tintasugaras nyomtatót tervez és gyárt, kiváló teljesítményt nyújtva igényes gyártási környezetek számára. Nyomtatóink a RICOH Gen6 nyomtatási fejeket használják változó cseppméret-technológiával, elérve a 1200 dpi felbontást legfeljebb 3000 darab/óra sebességgel hengeres alapanyagokon, illetve 15 négyzetméter/óra sebességgel síkpanelokon. A UV-LED keményítő modulok azonnal polimerizálják a festékeket, 60%-kal kevesebb energiát fogyasztva, mint a higanygőz lámpák, miközben tartós, karcolásálló és vegyszerálló nyomtatványokat biztosítanak. A NOVA nagysebességű nyomtatója üveg, fém, műanyag, fa, kerámia és kompozit anyagok nyomtatását támogatja, az egyes anyagokhoz optimalizált festékragasztódási paraméterek beállításával. A nagy sebesség és az azonnali UV-keményítés kombinációja lehetővé teszi a folyamatos gyártási folyamatot szárítási torlódások nélkül. A globális ipari tintasugaras nyomtatópiac értéke 2024-ben 2,84 milliárd dollár volt. Komplex megoldásszolgáltatóként a NOVA helyszíni felmérést, telepítést, üzemeltetők képzését, távoli diagnosztikát és pótalkatrész-támogatást kínál. Nyomtatóink megfelelnek a CE és RoHS szabványoknak, és nem bocsátanak ki VOC-kibocsátást. Több mint 500 telepítésünk van világszerte ital-, csomagoló-, autóipari és ipari gyártási szektorokban, így a NOVA nagysebességű ipari tintasugaras nyomtatója megbízható, magas teljesítményű nyomtatást biztosít nagy mennyiségű termelési környezetek számára.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a NOVA nagysebességű nyomtatója maximális sebessége?

A maximális sebesség hengeres felületeken 3000 darab/óra, síkfelületű panelokon 15 négyzetméter/óra.
Nem, a RICOH Gen6 nyomtatási fejek 1200 dpi felbontást biztosítanak maximális sebességnél is a változó cseppméret-technológiával.
A változó adatok – például sorozatszámok és QR-kódok – teljes sebességgel nyomtathatók anélkül, hogy lelassítanák a termelést.
A italipar, a csomagolás, az autóipar, az ipari gyártás és az elektronika profitál a nagysebességű termelésből.
Igen, a NOVA kimerítő telepítési, üzemeltetői képzési és folyamatos műszaki támogatási szolgáltatást nyújt.

Kapcsolódó cikk

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

30

Jun

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

Keményedés érintéskor szemben a rétegbe való behatolással A UV-inkjet és a hagyományos fafelületeken történő nyomtatás közötti alapvető különbség abban rejlik, hogy az festék hogyan viselkedik a felületre kerülés után. A fémhálós nyomtatás és a tamponnyomtatás általában oldószeres...
TOVÁBB NÉZEK
Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

30

Jun

Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

A minden standard nyomtatóba beépített feltételezés Egy késztermék ipari nyomtató olyan feltételezésekre épül, amelyeket a mérnökök a tervezés során beépítettek a készülékbe. A tervezők kiválasztották a nyomtatási fej típusát, a keményítési hullámhosszt, a szállítási mechanizmust és a vezérlő interfészt...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Marco Rossi

Ez a nagysebességű nyomtató lehetővé tette számunkra, hogy napi 72 000 dobozt állítsunk elő – a kapacitás 220%-os növekedése. A hibás nyomtatás aránya 6%-ról kevesebb mint 0,3%-ra csökkent. A már nyomtatott készlet megszüntetésével 45%-ot takarítottunk meg. A nagysebesség lehetővé tette a pontosan időben történő gyártást. Jelenleg négy nyomtatónkat üzemeltetjük.

Klaus Weber

Nagysebességű jelölés óránként 3600 alkatrész esetén. A 18,5 millió alkatrész 99,98%-a olvasható. ±0,05 mm pontosság. Az UV-inkák ellenállnak 150 °C-os hőmérsékletnek. A munkaerő-költségek 60%-kal csökkentek. A folyamatos, 24/7-es termelés elengedhetetlen működésünk szempontjából.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Maximális teljesítmény azonnali UV-keményítéssel

Maximális teljesítmény azonnali UV-keményítéssel

A NOVA nagysebességű ipari inkjet nyomtatója a maximális átbocsátási sebességet kombinálja az azonnali UV-LED szárítással, így megszünteti a szokásos nyomtatási folyamatot lassító szárítási torlódásokat. A nyomtató óránként 3000 darabot képes feldolgozni, és a festékek a lehelyezés után millisekundumok alatt száradnak meg. Ez lehetővé teszi a folyamatos gyártási folyamatot szárítórácsok vagy várakozási idők nélkül. A nagy sebesség és az azonnali szárítás kombinációja általában 200–300%-kal növeli a termelési kapacitást a hagyományos módszerekhez képest, így a gyártók képesek a növekvő kereslet kielégítésére anélkül, hogy bővíteniük kellene a létesítményüket.
1200 dpi felbontás gyártási sebességnél

1200 dpi felbontás gyártási sebességnél

A NOVA nagysebességű ipari inkjet nyomtatója 1200 dpi felbontást biztosít a maximális gyártási sebességnél is a RICOH Gen6 nyomtatási fejek és a változó cseppméret-technológia segítségével. A nyomtatási fejek konzisztens cseppméretet és pontos cseppelhelyezést biztosítanak akár nagyon magas sebességnél is, így megakadályozzák a sávozódást és megőrzik a képminőséget. A változó cseppméretek akár 3,5 pikoliternyi kis méretet is elérhetnek, így finom részleteket és sima átmeneteket tesznek lehetővé. Ez a sebesség–minőség-kombináció lehetővé teszi a prémium színvonalú nyomtatott termékek nagy mennyiségű gyártását.
Gyors csere mechanizmus a nagysebességű rugalmasság érdekében

Gyors csere mechanizmus a nagysebességű rugalmasság érdekében

A NOVA nagysebességű ipari tintasugaras nyomtatója gyors cserélhető szerszámzáró rendszert alkalmaz, amely lehetővé teszi a különböző terméktípusok közötti átváltást anélkül, hogy csökkenne a gyártási sebesség. A motoros beállításokkal a feladatváltás ideje 40 percről kevesebb mint 6 percre csökken. Az előre beállított feladatprofilok egy gombnyomással visszahívják a szerszámok pozícióját és a nyomtatási paramétereket. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy különféle termékvonalakat kezeljenek nagy sebességgel, így gyorsan reagálhatnak az ügyfelek igényeire és sürgős megrendelésekre anélkül, hogy gyártási késések lépnének fel.