Автоматична принтерна система за тумблери: 400% повишаване на изхода [Проучване на случай]

Всички категории

Пълноавтоматични принтери за тумблери за производство в голям обем

Автоматичните принтери за чашки революционизират цилиндричното декориране, като елиминират ръчното вмешателство по време на целия процес на печатане. Тези системи са оборудвани с автоматизирани механизми за зареждане и изваждане, които подават чашките от масовата доставка, позиционират ги точно за печатане и прехвърлят готовите продукти към следващите стъпки на опаковането. Интегрираните конвейери осигуряват непрекъснат, безръчен режим на работа, който значително увеличава производителността и намалява разходите за труд. Принтерите използват 360° ротационна UV-струйна технология, която синхронизира въртенето на обекта с изхода на струйния печат за безупречно пълнообхватно декориране. UV-LED сушенето гарантира моментално изсъхване на мастилото, което позволява незабавно докосване и опаковане. Напредналите визуални системи за позициониране осигуряват точна поставка на печата дори при високи скорости. С производствени скорости до 30 метра в минута автоматичните принтери за чашки позволяват на производителите да постигат изискваните производствени цели с минимално наблюдение от оператора, като в същото време поддържат различни размери и материали на чашките.
Получете оферта

Казус

Голяма фабрика за производство на чашки увеличава производството си с 400 %

Голяма фабрика за производство на чашки, която произвежда 5000 единици дневно с ръчно натоварване и полуавтоматично печатане, се сблъсква с високи разходи за труд и непоследователно качество. Инсталирането на автоматичен принтер за чашки с масивен подавач и интеграция с конвейер увеличава производството до 20 000 чашки дневно. Автоматизираното натоварване и изтоварване намалява броя на операторите от шест на един на смяна. Системата осигурява последователно качество на печата за всички единици, като намалява брака от 8 % до по-малко от 1 %. Фабриката възстановява инвестициите си за 10 месеца благодарение на спестяванията по труд.

Контрактният производител постига производство на чашки по принципа Just-in-Time

Производител по договор, обслужващ множество брандове, имал нужда да произвежда малки серии персонализирани термоси с бързо превключване между различните поръчки. Автоматичен принтер за термоси с приспособления за бързо сменяне и цифрова система за управление на поръчките осигурява безпроблемно превключване между различните дизайни за по-малко от три минути. Системата обработва поръчките автоматично от ERP-системата на фабриката и отпечатва точно необходимото количество. Производителят намали запасите от готова продукция с 50 % и подобри своевременната доставка от 82 % до 98 %.

Компания за промоционални продукти автоматизира линията за персонализирани термоси

Компания за рекламни продукти стартира услуга за персонализирани термоси, изискваща уникални дизайн-решения за всеки един термос. Автоматичен принтер за термоси с възможност за променливи данни обработва индивидуални поръчки от електронна търговска платформа напълно автоматично. Системата зарежда всеки термос, отпечатва дизайна на клиента и го изважда без намеса от оператор. Сега компанията произвежда 3000 персонализирани термоса дневно — увеличение с 500 % спрямо предишния ръчен процес.

СВЪРЗАНИ ПРОДУКТИ

Автоматичната ротационна система за тъмпълър печат на NOVA осигурява напълно автоматизирана 360° декорация за производство на тъмпълъри в големи обеми. Системата интегрира масов подавач, сервоуправлявана ротационна печатна станция, UV-LED отвердяване и автоматизирана конвейерна линия за изваждане в непрекъсната производствена верига. Високопроизводителните промишлени печатни глави осигуряват изключително високо качество на печата чрез технология с променлив размер на точката. Визуалната система за позициониране гарантира точна поставка на печата върху всеки тъмпълър, дори при максимална скорост. UV-LED отвердяването осигурява моментално изсъхване на мастилото, което позволява незабавна последваща обработка. Системата поддържа множество конфигурации на мастила, включително CMYK, бяло и лак, за ярки графики върху субстрати с всякакъв цвят. Циркулацията на мастило през канала предотвратява запушване на дюзите и осигурява надеждна работа по време на продължителни производствени цикли. Регулируемите фиксатори са подходящи за различни диаметри и дължини на тъмпълъри, като моторизираната регулация осигурява бързи промени на настройките. Интуитивният контролен интерфейс позволява на операторите да следят производствения процес, да коригират параметрите и да управляват задачите от един сензорен екран. Интеграцията с MES и ERP системи на фабриката осигурява автоматизирано планиране на задачи и генериране на производствени отчети. Благодарение на здрава конструкция, проектирана за промишлена експлоатация 24/7, автоматичните системи NOVA осигуряват години надеждна експлоатация.

Често задавани въпроси

Какъв е разликата между автоматичен и ръчен принтер за термоси?

Автоматичните системи включват масово подаване, автоматично зареждане и изваждане, както и интеграция с конвейер за непрекъснато производство без ръчно участие и с минимално наблюдение.
Скоростите достигат до 30 метра в минута, като типично се произвеждат 200–500 термоса на час при пълна автоматизация и постоянство на качеството.
Един оператор може да следи няколко автоматични системи, докато за полуавтоматично оборудване са необходими 4–6 оператора, което значително намалява разходите за труд.
Да, моторизираните регулируеми фиксатори поддържат различни диаметри и дължини и позволяват бързо превключване между размерите за по-голяма гъвкавост в производството.
Системата се интегрира с бази данни, за да отпечатва уникални дизайн, имена или кодове върху всеки тумблер автоматично, без да забавя производствения процес.

Свързана статия

Защо безконтактната печатна технология е основно предимство на промишлената струйна печатна техника?

30

Jun

Защо безконтактната печатна технология е основно предимство на промишлената струйна печатна техника?

Физиката на печатането без ракел. Индустриалните струйни принтери спадат към категорията, която инженерите наричат „безударна печатна технология“, но практическото значение е много по-дълбоко от простото липсващо ударило устройство. При контактна система като тази за печатане с падове...
Вижте повече
Защо печатането с цилиндричен струен принтер е по-бързо от традиционното ситопечатане за бутилки?

30

Jun

Защо печатането с цилиндричен струен принтер е по-бързо от традиционното ситопечатане за бутилки?

Проблемът с въртенето, който цилиндричният струйно-машина за печат реши. Бутилките са закръглени, а закръглените обекти не обичат да остават неподвижни. Традиционната тъканна печатна техника върху цилиндрични съдове използва извита мрежа, която се люлее по повърхността на бутилката, докато неподвижното ракло...
Вижте повече
Защо вашата фирма трябва да инвестира в струйна принтер за етикетиране на бутилки?

30

Jun

Защо вашата фирма трябва да инвестира в струйна принтер за етикетиране на бутилки?

Скритите разходи за запаси от етикети Всеки предварително отпечатан етикет, който стои на рафта в склада, представлява парични средства, които не могат да се използват за нищо друго. Бренд за напитки с 15 SKU, всеки от които изисква етикети в три размера и на два езика, лесно може да държи о...
Вижте повече
Защо да изберете персонализиран принтер вместо стандартна готова за употреба модел?

30

Jun

Защо да изберете персонализиран принтер вместо стандартна готова за употреба модел?

Предположението, вградено във всеки стандартен принтер Готовият за употреба индустриален принтер се доставя с набор от предположения, вградени в неговата конструкция. Дизайнерите са избрали тип печатна глава, дължина на вълната за отверждение, механизъм за транспортиране и интерфейс за управление...
Вижте повече

Отзиви на клиенти

Дейвид Х.

Нашата автоматична тумблерна принтираща машина беше истинска промяна за нашата фабрика. Продукцията ни нарасна от 5000 на 20 000 единици дневно, като вместо шестима оператора сега използваме само един. Качеството на печата е постоянно, а системата работи надеждно. Възвращаемостта на инвестициите (ROI) беше постигната за по-малко от 10 месеца.

Лиза Т.

Автоматизирахме производството на персонализирани термоси със системата на NOVA и тя надмина всички очаквания. Интеграцията с нашата платформа за електронна търговия беше безпроблемна, а сега произвеждаме 3000 персонализирани термоса дневно с минимално наблюдение.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон/WhatsApp
Име и фамилия
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Пълна автоматизация от натоварване до разтоварване

Пълна автоматизация от натоварване до разтоварване

Автоматичните принтери за термоси са оборудвани с масови фидъри, роботизирани или сервоуправлявани механизми за натоварване и автоматични конвейери за разтоварване, които елиминират ръчното обслужване по целия производствен процес. Тази пълна автоматизация осигурява непрекъснато, безконтактно функциониране, което максимизира производителността и минимизира разходите за труд.
Безпроблемна интеграция с производствените линии на фабриката

Безпроблемна интеграция с производствените линии на фабриката

Автоматичните системи се интегрират директно с оборудването преди и след тях, включително производствени линии за термоси, станции за опаковане и системи за палетиране. Синхронизацията на конвейерите и стандартните промишлени интерфейси осигуряват безпроблемна интеграция в работния процес с минимални инженерни усилия.
Интелигентно управление на задачите за безотсъствена работа

Интелигентно управление на задачите за безотсъствена работа

Софтуерната платформа на системата управлява автоматично печатните задачи, обработвайки поръчки от ERP или MES системи без намеса на оператор. Възможностите за променливи данни позволяват персонализирано производство в голям мащаб, като системата обработва уникални дизайн-решения за всеки тумблер.