Máy in cốc tự động: Tăng năng suất lên 400% [Nghiên cứu điển hình]

Tất cả danh mục

Máy in ly xoay hoàn toàn tự động dành cho sản xuất khối lượng lớn

Máy in xoay tự động cách mạng hóa việc trang trí sản phẩm hình trụ bằng cách loại bỏ hoàn toàn sự can thiệp thủ công trong suốt quá trình in. Các hệ thống này được trang bị cơ chế tải và dỡ hàng tự động, có khả năng cấp cốc từ nguồn cung số lượng lớn, định vị chính xác từng chiếc cốc để in và chuyển sản phẩm đã in xong sang khâu đóng gói tiếp theo. Băng chuyền tích hợp cho phép vận hành liên tục không cần thao tác bằng tay, từ đó tăng đáng kể năng suất đồng thời giảm chi phí nhân công. Các máy in sử dụng công nghệ phun mực UV xoay 360°, đồng bộ hóa chuyển động quay của vật thể với đầu phun mực nhằm đạt hiệu quả trang trí bao phủ toàn bộ bề mặt một cách liền mạch. Quá trình làm khô mực bằng đèn UV-LED diễn ra tức thì, cho phép xử lý và đóng gói ngay lập tức. Hệ thống định vị thị giác tiên tiến đảm bảo độ chính xác cao trong việc đặt vị trí in, ngay cả khi vận hành ở tốc độ cao. Với tốc độ sản xuất lên đến 30 mét mỗi phút, máy in xoay tự động giúp các nhà sản xuất đáp ứng các mục tiêu sản xuất khắt khe chỉ với mức giám sát tối thiểu từ người vận hành, đồng thời linh hoạt thích ứng với nhiều kích cỡ và chất liệu cốc khác nhau.
Yêu cầu báo giá

Nghiên cứu trường hợp

Nhà máy sản xuất ly lớn tăng năng suất lên 400%

Một nhà máy sản xuất ly quy mô lớn, sản xuất 5.000 đơn vị mỗi ngày với việc nạp liệu thủ công và in bán tự động, gặp phải chi phí nhân công cao và chất lượng không đồng đều. Việc lắp đặt máy in ly tự động tích hợp bộ cấp liệu hàng loạt và băng chuyền đã nâng năng suất lên 20.000 ly mỗi ngày. Việc nạp và dỡ liệu tự động giúp giảm số lượng công nhân vận hành từ sáu người xuống còn một người mỗi ca. Hệ thống duy trì độ đồng đều về chất lượng in trên toàn bộ sản phẩm, giảm tỷ lệ phế phẩm từ 8% xuống dưới 1%. Nhà máy thu hồi vốn đầu tư chỉ trong vòng 10 tháng nhờ tiết kiệm chi phí nhân công.

Nhà sản xuất theo hợp đồng đạt được sản xuất ly theo phương thức Just-in-Time

Một nhà sản xuất theo hợp đồng phục vụ nhiều thương hiệu cần sản xuất số lượng nhỏ bình giữ nhiệt tùy chỉnh với thời gian chuyển đổi nhanh giữa các công việc. Một máy in bình giữ nhiệt tự động có phụ kiện thay đổi nhanh và hệ thống quản lý công việc kỹ thuật số cho phép chuyển đổi liền mạch giữa các thiết kế trong vòng chưa đầy ba phút. Hệ thống xử lý đơn hàng tự động từ hệ thống ERP của nhà máy, in đúng số lượng yêu cầu. Nhà sản xuất đã giảm tồn kho thành phẩm 50% và nâng tỷ lệ giao hàng đúng hạn từ 82% lên 98%.

Công ty Sản phẩm Quảng cáo Tự động hóa Dòng Bình giữ nhiệt Cá nhân hóa

Một công ty chuyên về sản phẩm khuyến mãi đã ra mắt dịch vụ ly giữ nhiệt cá nhân hóa, yêu cầu thiết kế độc đáo trên từng sản phẩm. Một máy in ly giữ nhiệt tự động có khả năng in dữ liệu biến đổi xử lý từng đơn hàng riêng lẻ từ nền tảng thương mại điện tử một cách tự động. Hệ thống tự động nạp từng chiếc ly, in thiết kế do khách hàng cung cấp, rồi tháo sản phẩm ra mà không cần can thiệp của người vận hành. Hiện nay, công ty này sản xuất 3.000 chiếc ly giữ nhiệt cá nhân hóa mỗi ngày — tăng 500% so với quy trình thủ công trước đây.

Sản phẩm Liên quan

Hệ thống in xoay tự động của NOVA cung cấp giải pháp trang trí toàn bộ bề mặt 360° hoàn toàn tự động cho sản xuất ly quy mô lớn. Hệ thống tích hợp bộ cấp liệu hàng loạt, trạm in xoay điều khiển bằng servo, làm khô mực bằng đèn UV-LED và băng tải dỡ sản phẩm tự động thành một dây chuyền sản xuất liên tục. Đầu in công nghiệp hiệu suất cao mang lại chất lượng in vượt trội nhờ công nghệ điểm biến thiên. Hệ thống định vị hình ảnh đảm bảo vị trí in chính xác trên từng chiếc ly, ngay cả khi vận hành ở tốc độ tối đa. Quá trình làm khô mực bằng đèn UV-LED diễn ra tức thì, cho phép xử lý tiếp theo ngay lập tức. Hệ thống hỗ trợ nhiều cấu hình mực khác nhau, bao gồm CMYK, mực trắng và mực bóng, để tạo ra đồ họa rực rỡ trên mọi màu nền vật liệu. Cơ chế tuần hoàn mực theo kênh giúp ngăn ngừa tắc vòi phun, đảm bảo hoạt động ổn định trong suốt các ca sản xuất kéo dài. Các giá đỡ điều chỉnh được cho phép thích ứng với nhiều đường kính và chiều dài ly khác nhau, với cơ chế điều chỉnh điện động nhằm thay đổi nhanh chóng giữa các loại sản phẩm. Giao diện điều khiển trực quan cho phép người vận hành theo dõi quá trình sản xuất, điều chỉnh thông số và quản lý công việc từ một màn hình cảm ứng duy nhất. Khả năng tích hợp với hệ thống MES và ERP của nhà máy cho phép lên lịch công việc và báo cáo sản xuất một cách tự động. Với kết cấu chắc chắn được thiết kế cho hoạt động công nghiệp liên tục 24/7, các hệ thống tự động của NOVA mang lại dịch vụ đáng tin cậy trong nhiều năm.

Các câu hỏi thường gặp

Máy in ly giữ nhiệt tự động khác biệt như thế nào so với các mẫu vận hành thủ công?

Các hệ thống tự động bao gồm cơ chế cấp liệu số lượng lớn, nạp và tháo sản phẩm tự động, cũng như tích hợp băng chuyền nhằm đảm bảo sản xuất liên tục không cần dùng tay và chỉ cần giám sát tối thiểu.
Tốc độ có thể lên tới 30 mét mỗi phút, thường sản xuất từ 200 đến 500 chiếc ly giữ nhiệt mỗi giờ với mức tự động hóa đầy đủ và chất lượng ổn định.
Một người vận hành duy nhất có thể giám sát nhiều hệ thống tự động, so với 4–6 người vận hành cần thiết cho thiết bị bán tự động, giúp giảm đáng kể chi phí nhân công.
Có, các giá đỡ điều chỉnh được bằng động cơ hỗ trợ nhiều đường kính và chiều dài khác nhau, đồng thời chuyển đổi nhanh giữa các kích thước nhằm đảm bảo tính linh hoạt trong sản xuất.
Hệ thống tích hợp với các tệp cơ sở dữ liệu để in tự động các thiết kế, tên hoặc mã riêng biệt lên từng chiếc ly mà không làm chậm dây chuyền sản xuất.

Bài viết liên quan

Tại sao in phun công nghiệp không tiếp xúc là một lợi thế lớn?

30

Jun

Tại sao in phun công nghiệp không tiếp xúc là một lợi thế lớn?

Nguyên lý vật lý của việc in mà không cần dao gạt: Công nghệ in phun công nghiệp thuộc nhóm các phương pháp in không va chạm (non-impact printing) theo cách gọi của các kỹ sư, nhưng ý nghĩa thực tiễn của nó sâu sắc hơn nhiều so với việc chỉ đơn thuần không sử dụng tấm đệm va chạm. Trong một hệ thống in có tiếp xúc như in chuyển nhiệt (pad printing)...
XEM THÊM
Tại sao in phun hình trụ nhanh hơn in lụa truyền thống đối với chai lọ?

30

Jun

Tại sao in phun hình trụ nhanh hơn in lụa truyền thống đối với chai lọ?

Vấn đề Xoay vòng mà Máy in phun hình trụ Đã Giải quyết: Chai lọ có dạng tròn, và các vật thể tròn rất khó giữ nguyên vị trí. Kỹ thuật in lụa truyền thống trên các vật chứa hình trụ dựa vào một khung in cong, khung này lắc qua bề mặt chai trong khi một lưỡi gạt cố định...
XEM THÊM
Tại sao doanh nghiệp của bạn nên đầu tư vào máy in phun mực dạng chai để dán nhãn?

30

Jun

Tại sao doanh nghiệp của bạn nên đầu tư vào máy in phun mực dạng chai để dán nhãn?

Chi phí ẩn từ tồn kho nhãn: Mỗi nhãn đã in sẵn đang nằm trên kệ kho đều đại diện cho một khoản tiền mặt không thể sử dụng vào mục đích nào khác. Một thương hiệu đồ uống có 15 mã sản phẩm (SKU), mỗi mã cần nhãn với ba kích cỡ khác nhau và hai ngôn ngữ, dễ dàng phải duy trì tồn kho nhãn lên đến...
XEM THÊM
Tại sao nên chọn máy in được tùy chỉnh thay vì mẫu máy in tiêu chuẩn có sẵn trên thị trường?

30

Jun

Tại sao nên chọn máy in được tùy chỉnh thay vì mẫu máy in tiêu chuẩn có sẵn trên thị trường?

Giả định được tích hợp vào mọi máy in tiêu chuẩn Một máy in công nghiệp có sẵn trên thị trường được vận chuyển với một tập hợp các giả định đã được tích hợp sẵn vào quá trình thiết kế kỹ thuật của nó. Các nhà thiết kế đã lựa chọn loại đầu in, bước sóng làm khô, cơ chế vận chuyển và giao diện điều khiển...
XEM THÊM

Lời chứng thực của khách hàng

David H.

Máy in ly tự động của chúng tôi đã thay đổi hoàn toàn nhà máy. Chúng tôi tăng sản lượng từ 5.000 lên 20.000 đơn vị mỗi ngày chỉ với một người vận hành thay vì sáu người. Chất lượng in đồng đều và hệ thống vận hành ổn định. Thời gian hoàn vốn (ROI) đạt được trong vòng chưa đầy 10 tháng.

Lisa T.

Chúng tôi đã tự động hóa quy trình sản xuất ly cá nhân hóa của mình bằng hệ thống của NOVA, và kết quả đạt được vượt xa mọi kỳ vọng. Việc tích hợp với nền tảng thương mại điện tử của chúng tôi diễn ra trơn tru, và hiện nay chúng tôi sản xuất 3.000 chiếc ly cá nhân hóa mỗi ngày với mức giám sát tối thiểu.

Yêu cầu báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Thư điện tử
Điện thoại di động/WhatsApp
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Tự động hóa toàn bộ từ khâu nạp liệu đến khâu dỡ sản phẩm

Tự động hóa toàn bộ từ khâu nạp liệu đến khâu dỡ sản phẩm

Máy in ly tự động được trang bị bộ cấp liệu hàng loạt, cơ chế nạp liệu điều khiển bằng robot hoặc servo, và băng tải dỡ sản phẩm tự động — loại bỏ hoàn toàn thao tác thủ công trong suốt quy trình sản xuất. Tự động hóa toàn bộ này cho phép vận hành liên tục không cần can thiệp bằng tay, từ đó tối đa hóa năng suất và giảm thiểu chi phí nhân công.
Tích hợp trơn tru với dây chuyền sản xuất nhà máy

Tích hợp trơn tru với dây chuyền sản xuất nhà máy

Các hệ thống tự động kết nối trực tiếp với thiết bị đầu vào và đầu ra, bao gồm dây chuyền sản xuất ly, trạm đóng gói và hệ thống xếp lên pallet. Việc đồng bộ băng tải cùng các giao diện công nghiệp tiêu chuẩn giúp tích hợp luồng công việc một cách trơn tru với nỗ lực kỹ thuật tối thiểu.
Quản lý công việc thông minh cho vận hành không người

Quản lý công việc thông minh cho vận hành không người

Nền tảng phần mềm của hệ thống tự động quản lý các công việc in, xử lý đơn hàng từ các hệ thống ERP hoặc MES mà không cần can thiệp của nhân viên vận hành. Khả năng dữ liệu biến đổi cho phép sản xuất cá nhân hóa quy mô lớn, với hệ thống xử lý thiết kế độc đáo trên từng chiếc cốc.