Nagysebességű digitális nyomtatás bögre-nyomtatáshoz | NOVA

[email protected]

+86-18150386505

Minden kategória
EN EN

Gyorsítsa fel a gyártást ipari sebességű digitális nyomtatással

A NOVA nagysebességű digitális nyomtatási rendszerei újraformálják a hengeres és sík csomagolások gyártási kapacitását, és termelési üzemmódban akár 30 méter per perc lineáris nyomtatási sebességet érnek el. A fejlett piezoelektromos nyomtatófejek és a valós idejű képfeldolgozás segítségével ezek a gépek fenntartják a 1200 dpi felbontást anélkül, hogy lelassulnának – ideálisak tehát nagy mennyiségű pohár- és üvegdekorátorok számára. Egy közép-amerikai teljesítő központ két egységet integrált, és napi kimenetét 8000 darabról 25 000 darabra növelte, miközben a munkaerő-költségek 40%-kal csökkentek. Az azonnali UV LED szárítás kiküszöböli a kemencés szárítást, és a gépek alapterületét és energiafelhasználását 50%-kal csökkenti. A változó adatok nyomtatása teljes sebességgel lehetővé teszi az egyedi kódok és személyre szabott tartalmak alkalmazását – egy italgyártó márkája például ezzel 33%-kal növelte a fogyasztói bevonódást. A moduláris feltekercselés és az automatikus feszültség-szabályozás révén magas sebességű platformjaink kezelni tudják az anyagokat papírcímkektől merev tárolóedényekig, 0,1 mm-nél kisebb regisztrációs pontossággal. A önmagát tisztító nyomtatófejek és a távoli diagnosztika minimális leállásidőt biztosítanak, és 98,5%-os üzemidőt tesznek lehetővé.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Címkefeldolgozó háromszoros kapacitást ér el a NOVA nagysebességű vonallal

Egy illinoisi keskenywebs címkefeldolgozó vállalkozás két elavult flexográfiai nyomógépét digitális technológiával kívánta helyettesíteni. A NOVA nagysebességű digitális nyomórendszerét telepítették, amelyet folyamatos UV-termelésre állítottak be. Azonnal nőtt a napi termelés 12 000-ről 38 000 lineáris méterre, így képesek lettek utolsó pillanatban érkező rövid sorozatú megrendeléseket is elfogadni lemezgyártási költségek nélkül. A 1200 dpi-es minőség és a fehér tinta lehetővé tette számukra, hogy belépjenek a prémium minőségű sör- és italcímke-piacra, és hat hónapon belül szerződést kötöttek három mikrosörgyárral. A gépbeállítási idő 45 percről kevesebb mint öt percre csökkent egy-egy feladatra. Az anyagpazarlás 65%-kal csökkent, mivel a digitális előkészítő rendszer megszüntette a webszalag-illesztést és a regisztrációs hibákat. A gép sorba épített utófeldolgozó moduljai hidegfóliázást és pontozott lakkolást biztosítottak, ami 52%-kal növelte az átlagos megrendelési értéket. A berendezés megtérülési ideje mindössze tíz hónap volt.

Közvetlen levelezési cég 99%-os időben történő szállítási arányt ér el

Egy texasi közvetlen postai cég a NOVA nagysebességű digitális nyomtatási motorját alkalmazta személyre szabott képeslapok és borítékok gyártására sorban. A rendszer változó, teljes színű grafikákat nyomtatott 150 méter per perc sebességgel, naponta 200 000 darabot kezelt egyetlen munkavállaló felügyelete mellett. A valós idejű adatintegráció minden címzett nevét és ajánlatkódját egyeztette, így a válaszarány 17%-kal nőtt a statikus kampányokhoz képest. Egy integrált kamerarendszer ellenőrizte minden vonalkódot, és a hibás olvasások arányát 0,02% alá csökkentette. A festékfogyasztás darabonként 28%-kal csökkent az előző toner-alapú nyomtatóikhoz képest, és a UV-keményített kimenet ellenállt a foltosodásnak a nagysebességű behelyezés során. A gép feladatfolyam-képessége lehetővé tette a zavarmentes termelést, így műszakonként 90 perceket takarítottak meg leállásokkal kapcsolatban. Ennek a megbízhatóságnak köszönhetően sikerült megnyerniük egy 2,5 millió dolláros kormányzati kommunikációs szerződést, amely szigorú szállítási határidőket ír elő.

Kozmetikai csomagolóanyag-szolgáltató lép be a globális piacokra

Egy dél-koreai kozmetikai csomagolószállító a NOVA nagysebességű digitális nyomtatóját használta hajtogatható dobozok és merev dobozok díszítésére 22 méter per perc sebességgel. A munka 70%-át átváltották a feszített rácsos nyomtatásról, évente 400 rácsot szüntetve meg, és 8 tonnával csökkentve a veszélyes hulladékot. A digitális munkafolyamat lehetővé tette a 48 órás tervezéstől a szállításig tartó ciklust, ami döntő előny volt a szezonális koreai kozmetikumok (K-beauty) piacra dobásánál. A nyomtatás egyenletességét több millió egységen Delta E <1,5 értéken mérték, így fenntartva a márkaszín integritását. Változó QR-kódok és hologramhoz hasonló fényezési effektek különböztették meg ügyfeleik termékeit a zsúfolt polcokon. Egy év alatt az exportrendelések 65%-kal nőttek, és egy második műszakot is bevezettek a kereslet kielégítésére. A gép alacsony energiafogyasztása és halk működése szintén megfelelt a szigorú helyi környezetvédelmi előírásoknak. Termék címe: Nagysebességű digitális nyomtatási rendszerek maximális teljesítményhez

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

Részletek megtekintése

ECO Plusz Hengeres UV tintafestő nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

Részletek megtekintése

ULTRA Egyetlen Áthaladásos UV Tintajet Nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

Részletek megtekintése

UNIVISUAL-6 AI szkenáló UV szalaginkjet nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

Részletek megtekintése

UNIVISUAL-12 AI szkennelő UV szalagforgató inkjet nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

A globális digitális nyomtatási piac 2028-ra 34 milliárd dollárra nő, amit a gyors, egyedi gyártás iránti kereslet hajt. A NOVA Inkjet Technology nagysebességű digitális nyomtatási megoldásokat kínál, amelyek ipari tartósságot és kiváló képminőséget egyesítenek. Platformjaink egyszeres átfutásos UV-architektúrát és cirkuláló festékrendszert használnak, így 25 méter per perc feletti sebességgel nyomtatnak folyamatosan – akár üvegpalackok, műanyag poharak vagy papírcímke díszítésére is. Egy európai illatszer-csomagoló üzemben telepített gépünk egy műszak alatt 18 000 díszített palackot állított elő szennyeződésmentesen, csökkentve ügyfelünk hagyományos melegfóliázási eljárásra való támaszkodását 80%-kal. A fejlett piezoelektromos nyomtatófejek változó méretű cseppet lövődnek ki, így sima átmeneteket és éles, 4 pontos betűket érnek el lelassulás nélkül. Az integrált spektrofotométerek valós idejű színkorrekciót végeznek, így a Delta E érték egy millió darabos sorozatokban is 2 alatt marad. A NOVA robusztus acélvázai és lineáris motoros hajtásai teljes sebességnél is ±0,05 mm-es regisztrációs pontosságot biztosítanak, amit lézeres elmozdulásérzékelők igazolnak. 30 országban történt telepítésünk révén vállalkozásoktól kis műtermekig és tőzsdei listán szereplő csomagolócsoportokig is támogatjuk ügyfeleinket. Gépeink 10 mm vastagságig elfogadnak felületkezelt és felületkezelés nélküli anyagokat, így új bevételi forrást nyitnak a merev dobozok, palackok és promóciós termékek díszítésében. A távoli figyelés és az előrejelző karbantartási algoritmusok 96%-os első próbálkozásos javítási arányt biztosítanak, maximalizálva gépei üzemidejét. A NOVA választása azt jelenti, hogy olyan technológiai alapra fekteti be tőkéjét, amely méretre növekszik ambícióival.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi jellemzi a nagysebességű digitális nyomtatást?

A nagysebességű digitális nyomtatás olyan inkjet rendszerekre utal, amelyek a termelési sebességet 20 méter per perc felett tartják fenn, miközben megőrzik a képminőséget. A NOVA gépek ezt egyetlen átmeneti nyomtatófej-tömbök és azonnali UV-LED szárítás segítségével érik el, így változó adatokat és teljes színképet biztosítanak ipari sebességgel, nyomólemezek vagy rácsok nélkül.
Teljesen képes rá. A NOVA nagysebességű platformjait precíziós vákuumszalagokkal és beállítható nyomtatófej-magassággal tervezték, hogy merev anyagokat – például üvegpalackokat, fémlemezeket és akrilanyagot – is feldolgozhassanak legfeljebb 10 mm vastagságig. Egy nemrégiben végzett üvegpalack-projekt 22 méter per perc sebességgel zajlott, hibátlan tapadással és tökéletes törésmentességgel.
UV-keményedő festékeink kiváló tapadást érnek el az azonnali polimerizáció révén, erős molekuláris kötést alkotva. Üvegen és fémeken a tapadás keresztvágásos teszten 5B értékelést kap. Egy ügyfél minden melegnyomó fóliát digitális nyomtatással cserélt le, és dokumentálta, hogy a költségek 40%-kal csökkentek, és nem jelent meg leválás 1500 mosogatási ciklus után.
Igen, eltávolítja a nyomólemez- és beállítási díjakat, így akár 50 darabos feladatok is jövedelmezővé válnak. Egy címkegyártó cég, amely NOVA rendszert használ, átlagosan 58%-os költségmegtakarítást jelentett a flexográfiai eljáráshoz képest 500 egységnél kisebb rendeléseknél, miközben ugyanazon a napon történő szállítási célokat is teljesítette, ami évente 200%-kal növelte rövid feladatokból származó forgalmukat.
A NOVA nyomtatók automatizált fejtisztítással, festékáramlás-újrahasznosítással és páratartalom-szabályozással rendelkeznek, így a manuális feladatokat öt percre csökkentik műszakonként. Előrejelző algoritmusok figyelik a fúvókák állapotát, és értesítik a munkavállalókat a hibák bekövetkezte előtt. Egy csomagolóüzem 6000 termelési órát ért el nagyjavítások között – ez 30%-os javulás az előző digitális nyomógépéhez képest.

Kapcsolódó cikk

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

30

Jun

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

Keményedés érintéskor szemben a rétegbe való behatolással A UV-inkjet és a hagyományos fafelületeken történő nyomtatás közötti alapvető különbség abban rejlik, hogy az festék hogyan viselkedik a felületre kerülés után. A fémhálós nyomtatás és a tamponnyomtatás általában oldószeres...
TOVÁBB NÉZEK
Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

James O’Connor

A nyomtatási kapacitásunk megduplázódott a NOVA nagysebességű rendszerünk telepítését követő héten. Napi 22 000 lapot nyomtatunk, és a változó adatminőség lenyűgöző: minden QR-kód tökéletesen olvasható, és a színek az offset bizonyítékokhoz képest Delta E 1,8 értéken egyeznek. Csak az energia-megtakarítás fedezte a lízingdíjat. Ez teljesen átalakította merev dobozaink gyártását.

Sophia Müller

A NOVA nagysebességű digitális nyomtatóra való áttérés megszüntette a szűk keresztmetszetet. Most már a sürgős kozmetikai dobozrendeléseket 24 órán belül teljesítjük, 99,7%-os pontossággal. A festék tapadása a fémes alapanyagokon hibátlan, és a festékfelhasználás 30%-kal csökkent a cirkulációs rendszernek köszönhetően. A vásárlói elégedettségi mutató három hónap alatt 86%-ról 97%-ra emelkedett.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
pohárnymozgató nyomtató nagysebességű digitális nyomtatás uV-nyomtatógép pohárnymozgatókhoz automatikus pohárnymozgató nyomtatógép hengeres nyomtató pohárnymozgatókhoz digitális pohárnymozgató nyomtatógép ipari pohárnymozgató nyomtatógép digitális pohárnyomtató pohárnyomtató gyártó automatikus pohárnycsavarozó nyomtató pohárnyomtató gyártóvállalat nagysebességű palackgyártóknak szóló nyomtató ipari tintasugaras rendszerszolgáltató ipari Nyomtatási Megoldások Szolgáltatója ipari egyszeri áthaladásos nyomtató egyszeri áthaladásos nyomtatási technológia egyszeri áthaladásos palacknyomtató egyszeri áthaladásos nyomtató szolgáltatója egyszeri áthaladásos nyomtató gyártója UV-tintasugaras egyszeri áthaladásos nyomtató
Egyetlen áthaladásos architektúra folyamatos sebesség érdekében

Egyetlen áthaladásos architektúra folyamatos sebesség érdekében

A NOVA nagysebességű digitális nyomtatási motorjai álló nyomtatófej-tömböket használnak, amelyek a teljes médiaszélességet lefedik, így igazi egyszeres áthaladásos működés érhető el akár 60 méter per perc sebességgel. Ellentétben a többszörös áthaladásos szkennelő rendszerekkel, a mi megoldásunk kiküszöböli a mozgás indítása és leállítása miatti torzulásokat, és biztosítja a cseppelhelyezés egyenletességét. Ezt a technológiát alkalmazó chicagói teljesítőközpont óránként 14 000 személyre szabott levelezőt állított elő, napi bevételét 7200 dollárral növelve. A híd szerkezet 10 mikronos rés pontoságot tart fenn 1,3 méteres szélességben, ami különösen fontos merev alapanyagok esetén. Az integrált ionizátorok semlegesítik a filmeken keletkező statikus töltést, megakadályozva a fejek ütközését. Az automatikus ferdeség-korrekció és az élvezékelők segítségével az anyagpazarlás akár a maximális teljesítmény mellett is 1,2 % alatt marad. Ez az architektúra lehetővé teszi a 24/7-es, ember nélküli termelést, amit egy német csomagolóvállalat három egymást követő műszakban, csak egy távolról figyelő operátor jelenlétében érvényesített.
Valós idejű színkezelés és színegyezés

Valós idejű színkezelés és színegyezés

A globális kampányok során a márkaszínek egységes megtartása szigorú színvezérlést igényel. A NOVA beépített, soros spektrofotométereket használ, amelyek minden nyomtatott lapot mérnek, és az inkább sűrűségét millisekundumokon belül korrigálják, így az egész termelési folyamat során a Delta E érték 1,5 alatt marad. Egy több nemzetiségű üdítőital-cég ezt a rendszert használta 12 millió címke nyomtatására négy gyártóüzemben, és 99,2 százalékos színegyezési konzisztenciát ért el, így elkerülve a költséges újratöltéseket. A zárt hurkú kalibráció kompenzálja az alapanyag-változásokat, a hőmérséklet-ingerek és az egyes tételhez tartozó festék-különbségeket emberi beavatkozás nélkül. A szoftver több mint 200 alapanyaghoz tárol ICC-profilokat, így a nyomdagépek előkészítési ideje 80 százalékkal csökken. Egy promóciós nyomdánál ez azt jelentette, hogy a vállalati Pantone-színeket egymás után, a nyomdagép leállítása nélkül tudták reprodukálni fémes fólián, matrica papíron és átlátszó fólián is, így biztosítva egy éves, 500 000 dolláros szerződést.
Fenntartható nagytelepítésű termelés

Fenntartható nagytelepítésű termelés

A nagysebességű digitális nyomtatás UV-LED technológiával drasztikusan csökkenti a környezeti terhelést. A NOVA rendszerek 70%-kal kevesebb energiát fogyasztanak, mint a hagyományos hőszárítók, és semmilyen illékony szerves vegyületet (VOC) vagy ózont nem bocsátanak ki. Egy kaliforniai csomagolóüzemben végzett életciklus-elemzés dokumentálta, hogy ezer lapra számítva a szénlábnyom 62%-kal csökkent az előző oldatos gravír nyomtatósorukhoz képest. Az azonnali keményedés megszünteti a földgázalapú sütők használatát, amely gépenként évente 85 000 kWh energia-megtakarítást eredményez. A hulladék minimalizálása érdekében a digitális fájlok kihagyják a beállító lapokat; egy átalakító cég havi 19 tonnával kevesebb papírhulladékot jelentett. Az újrahasználható UV-inkák és a újrahasználható nyomtatófej-alkatrészek tovább csökkentik a lerakóhelyekre jutó hulladék mennyiségét. Ezek a mutatók segítettek egy észak-európai márkának teljesítenie az EU Zöld Megállapodás célkitűzéseit, miközben egységenkénti nyomtatási költségeik 31%-kal csökkentek – így bizonyítva, hogy a fenntarthatóság növeli a jövedelmezőséget.