Przemysłowa drukarka do butelek: druk UV z wydajnością 3000 butelek/godzinę

Wszystkie kategorie

Solidny przemysłowy drukarka do butelek przeznaczona do ciągłego, intensywnego ozdabiania

Przemysłowy drukarka do butelek NOVA została zaprojektowana do pracy 24/7 w wymagających warunkach produkcyjnych, ozdabiając butelki szklane, plastikowe i metalowe z niezawodnością odporną na ekstremalne obciążenia. Łączy w sobie wytrzymałą konstrukcję mechaniczną, przemysłowe głowice drukujące oraz natychmiastowe utwardzanie UV, umożliwiając osiągnięcie wydajności do 3000 butelek na godzinę. Meksykański producent tequila wykorzystuje sześć takich maszyn, produkując rocznie 20 milionów ozdobionych butelek przy wykorzystaniu linii na poziomie 98,8%. Drukarka wyposażona jest w szafkę ze stali nierdzewnej, certyfikowaną do zastosowań w środowiskach wymagających mycia pod ciśnieniem, obrotowy napęd serwomechaniczny zapewniający precyzyjną rejestrację oraz automatyczną konserwację dysz w celu zapobiegania zatkaniom podczas długotrwałej pracy bez nadzoru. Centralne zbiorniki farby o pojemności 20 litrów oraz systemy odgazowywania pozwalają na długotrwałe, nieobecne zmiany robocze. Zintegrowane zdalne monitorowanie oraz algorytmy predykcyjnego konserwowania przewidują awarie, redukując czas nieplanowanego postoju o 75%. Zbudowana z myślą o najbardziej ekstremalnych warunkach w zakładzie produkcyjnym, ta przemysłowa drukarka do butelek zapewnia spójną, wysokiej jakości wydajność skalowalną zgodnie z potrzebami produkcji.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Główne butelki mleczarskie – 5 milionów sztuk miesięcznie

Wielka nowozelandzka spółdzielnia mleczarska wdrożyła przemysłowe drukarki do butelek NOVA w celu nanoszenia pełnokolorowych oznaczeń brandingowych bezpośrednio na powierzchnię butelek z HDPE przeznaczonych na mleko. Zastąpiły one etykiety papierowe i owijki termokurczliwe, eliminując odpady pochodzące od etykiet oraz związane z nimi awarie. Drukarki pracują z wydajnością 55 butelek na minutę, przez 20 godzin dziennie, produkując miesięcznie 5 milionów ozdobionych butelek przy współczynniku wadliwości wynoszącym zaledwie 0,2%. Przyczepność farb UV do HDPE, w połączeniu z inline’owym procesem plazmowym, zapewnia odporność na skraplanie wilgoci i obciążenia mechaniczne występujące w chłodnych łańcuchach dostaw. Spółdzielnia oszacowała coroczne oszczędności w wysokości 380 000 USD dzięki obniżeniu kosztów materiałów oraz zwiększeniu wydajności linii produkcyjnej. Zabezpieczone elektroniki oraz konstrukcja maszyn ze stali nierdzewnej wytrzymały codzienne mycia pod ciśnieniem, a lokalny zespół wsparcia technicznego NOVA wykonywał konserwację zapobiegawczą w czasie zaplanowanych postoju linii, co zagwarantowało brak wpływu na produkcję.

Druk na butelkach szklanych w branży farmaceutycznej spełnia wszystkie wymagania zgodności

Niemiecka firma produkująca szklane opakowania farmaceutyczne zainstalowała przemysłowe drukarki butelek NOVA w celu serializacji i dekoracji butelek z lekami. Drukarki działają w czystej strefie klasy ISO 7, w obudowach z nadciśnieniem i filtrami HEPA zapobiegającymi przedostawaniu się cząstek stałych. Drukują zmienne numery partii, daty przydatności do spożycia oraz dwuwymiarowe kody kreskowe z wydajnością 45 butelek na minutę przy stopniu czytelności wynoszącym 99,99 %, co spełnia surowe wymagania europejskiej dyrektywy dotyczącej fałszywych leków. Niskomigrujące farby UV poddano szczegółowym badaniom ekstrahowalności i wyciągalności, uzyskując pozytywne wyniki we wszystkich kryteriach farmaceutycznych. Weryfikacja każdego kodu za pomocą aparatu fotograficznego zapewnia śledzalność, a dane serializacyjne integrują się bezproblemowo z serwerem śledzenia i śledzenia firmy. Niezawodność i zgodność przemysłowych drukarek butelek umożliwiły producentowi zdobycie kontraktów z trzema międzynarodowymi firmami farmaceutycznymi, powiększając jego działalność z dekorowanymi butelkami o 60 %.

Drukarka do butelek z olejem smarowym rozwiązuje wyzwanie pracy w surowym środowisku

Producent smarów przemysłowych potrzebował drukować trwałe, odporno na chemikalia etykiety bezpośrednio na butelkach oleju. Poprzednie etykiety często odrywały się z powodu resztek oleju. Zainstalowano przemysłowy drukarkę do butelek NOVA, która drukuje bezpośrednio na butelkach z HDPE za pomocą specjalnych atramentów UV odpornych na olej, rozpuszczalniki i działanie promieni UV. Maszyna ozdabia 2200 butelek na godzinę wyraźnymi, wysokoprzepuszczalnymi grafikami. Druk bezpośredni wyeliminował odpadanie etykiet oraz związane z tym zwroty produktów, co pozwoliło zaoszczędzić szacunkowo 70 000 USD rocznie na ponownej obróbce i kredytach dla klientów. Solidna konstrukcja drukarki pozwalała jej funkcjonować w oleistej atmosferze zakładu bez utraty właściwości, a automatyczny system czyszczenia głowicy drukującej zapobiegał zatykaniu dysz mimo trudnych warunków pracy. Firma produkująca smary wykorzystuje teraz tę drukarkę do wszystkich swoich premium linii produktów, wzmocniając swój przemysłowy wizerunek marki.

Powiązane produkty

W produkcji o wysokiej wydajności każda minuta przestoju wpływa na wynik finansowy. Przemysłowy drukarka do butelek firmy NOVA Inkjet Technology została zaprojektowana specjalnie dla nieustannej produktywności, zapewniając spójną, wysokiej jakości dekorację bezpośrednią na milionach pojemników. Nasze drukarki charakteryzują się modułowym designem, który bezproblemowo integruje się z automatyzacją wstępna i końcową – od depaletyzatorów po paletyzatory. W amerykańskiej fabryce detergentów dwie przemysłowe drukarki do butelek NOVA pracują codziennie przez 22 godziny, produkując ponad 40 milionów nadrukowanych butelek rocznie przy średnim czasie między awariami przekraczającym 5000 godzin. Zastosowanie komponentów przemysłowego stopnia, takich jak sterowniki PLC firmy Beckhoff, układy pneumatyczne SMC oraz sztywne stalowe prowadnice liniowe, gwarantuje żywotność urządzenia mierzona dziesięcioleciami. Własny system dostawy atramentu NOVA cyrkuluje atrament bezpośrednio przy głowicy drukującej – cecha kluczowa dla utrzymania zdrowia dysz podczas długotrwałych cykli druku z barwnikowymi atramentami białymi. Oferujemy kompleksowe umowy serwisowe z gwarantowaną reakcją techniczną w ciągu 8 godzin na miejscu w głównych regionach przemysłowych. Otwarty interfejs OPC-UA drukarki zapewnia dane produkcyjne w czasie rzeczywistym do systemów SCADA lub MES, umożliwiając przejrzystość na poziomie całej organizacji. Zainwestuj w przemysłową drukarkę do butelek NOVA, aby dekoracja odpowiadała skali i niezawodności Twojej operacji produkcyjnej.

Często zadawane pytania

W jakich typach środowisk przemysłowych może pracować ta drukarka?

Posiada uszczelnioną, klimatyzowaną strefę drukowania oraz obudowę ze stali nierdzewnej, co umożliwia jej pracę w środowiskach pylnych, wilgotnych lub poddawanych myciu pod ciśnieniem. Zastosowanie: mleczarnie, browary i zakłady chemiczne. Zakład do napełniania butelek olejem eksploatuje ją nieprzerwanie bez jakichkolwiek problemów.
Zastosowanie bezwzględnych enkoderów, elementów bazowych z granitu oraz sztywnych konstrukcji stalowych eliminuje dryf. Dokładność rejestracji wynosi ±0,04 mm. Klient z sektora napojów spirytusowych potwierdził to pomiarami laserowymi po 10 milionach cykli – bez żadnego odchylenia.
Dostarczamy atramenty UV do szkła, PET, HDPE i metalu, w tym formuły o niskiej migracji dla produktów spożywczych, odporność na oleje dla smarów oraz wysoką trwałość dla środków chemicznych do użytku domowego. Nasi chemicy mogą opracować niestandardowe formuły dla wyjątkowych podłoży.
Codzienne automatyczne czyszczenie głowicy drukującej i jej zamykanie minimalizują konieczność interwencji ręcznej. Zapobiegawcza konserwacja przeprowadzana co kwartał, trwająca cztery godziny, wykonywana jest przez techników przeszkolonych przez NOVA. Monitorowanie zdalne często przewiduje potrzebę serwisu, umożliwiając zaplanowanie jego wykonania w czasie zaplanowanych przestojów.
Tak, obsługuje protokoły OPC-UA i MQTT. Może odbierać kolejki zadań z systemu ERP, raportować liczbę wydrukowanych sztuk oraz generować alerty. W jednym zakładzie mleczarskim zintegrowano ją z SAP w celu zarządzania rzeczywistym wskaźnikiem OEE oraz śledzenia zużycia materiałów eksploatacyjnych.

Artykuł powiązany

Jak druk UV na drewnie porównuje się do tradycyjnych metod druku na drewnie?

30

Jun

Jak druk UV na drewnie porównuje się do tradycyjnych metod druku na drewnie?

Utwardzanie w momencie kontaktu kontra wnikanie w strukturę drewna Podstawową różnicą między drukiem UV a tradycyjnym drukiem na drewnie jest zachowanie farby po jej dotarciu na powierzchnię. Druk sitowy i druk tamponowy zwykle opierają się na farbach rozpuszczalnikowych...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

30

Jun

Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

Fizyka drukowania bez użycia rakla. Przemysłowe drukowanie atramentowe należy do kategorii, którą inżynierowie nazywają drukowaniem bezudarowym, ale praktyczne znaczenie tej cechy wykracza daleko poza brak płytki uderzeniowej. W systemie kontaktowym, takim jak drukowanie poduszkowe, ...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego przedsiębiorstwo powinno inwestować w etykietarkę atramentową do drukowania na butelkach?

30

Jun

Dlaczego przedsiębiorstwo powinno inwestować w etykietarkę atramentową do drukowania na butelkach?

Ukryty koszt zapasów etykiet Każda wcześniej wydrukowana etykieta leżąca na półce magazynowej to gotówka, której nie można wykorzystać na żadne inne cele. Marka napojów z 15 SKU, z których każde wymaga etykiet w trzech rozmiarach i dwóch językach, może łatwo przechowywać o...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

30

Jun

Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

Założenie wbudowane w każdą standardową drukarkę Drukarka przemysłowa gotowa do użycia jest dostarczana z zestawem założeń wbudowanych w jej konstrukcję inżynierską. Projektanci wybrali określony typ głowicy drukującej, długość fali światła użytego do utwardzania, mechanizm transportu oraz interfejs sterowania...
POKAŻ WIĘCEJ

Świadectwa klientów

Richard Bakker

Nasza fabryka obsługuje nieprzerwanie trzy przemysłowe drukarki NOVA. Są one niezawodne. Wydrukowaliśmy ponad 80 milionów butelek przy minimalnej liczbie nieplanowanych przestojów. Jakość bezpośredniego nadruku podniosła wartość naszej marki, a zespół wsparcia technicznego NOVA działa proaktywnie i posiada szeroką wiedzę specjalistyczną.

Anna Pietrowa

Zastąpiliśmy przestarzałe linie do gorącego stemplowania drukarką przemysłową NOVA. Efektem jest czystszy, szybszy i tańszy proces. Obecnie dysponujemy elastycznością umożliwiającą natychmiastowe uruchamianie serii promocyjnych. Maszyna to poważne urządzenie przemysłowe.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Zaprojektowana do intensywnego, ciągłego użytkowania

Zaprojektowana do intensywnego, ciągłego użytkowania

Przemysłowy drukarka do butelek NOVA jest zbudowana na spawanym, odprężonym stalowym szkielecie z powłoką proszkową odporną na chemikalia. Wszystkie elementy ruchome zostały dobrano z trzykrotnym współczynnikiem bezpieczeństwa, zapewniającym nieprzerwaną pracę 24/7. Jedna z dużych firm chemicznych użytkowала tę drukarkę przez 6200 godzin przed pierwszą zaplanowaną wymianą łożysk. Zintegrowane zarządzanie temperaturą — w tym ciekłotłoczne diody UV oraz klimatyzacja szafy — gwarantuje stabilną pracę przy temperaturze otoczenia do 40 °C. Mocny, obrotowy moduł drukarki obsługuje butelki o masie do 3 kg, umożliwiając drukowanie na pojemnikach o dużych rozmiarach. Ta solidna konstrukcja zmniejsza ryzyko przedwczesnego uszkodzenia i zapewnia, że drukarka pozostaje produktywnym aktywem przez długi czas użytkowania, oferując niezawodną służbę w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych.
Zaawansowane odzyskiwanie po błędach i minimalne marnowanie materiałów

Zaawansowane odzyskiwanie po błędach i minimalne marnowanie materiałów

W środowisku przemysłowym odpady mają bezpośredni wpływ na rentowność. Drukarka firmy NOVA wyposażona jest w funkcję automatycznego odzyskiwania po błędach: jeśli butelka brakuje lub została nieprawidłowo podana, silnik drukujący natychmiast zatrzymuje się bez rozsmarowywania nadruku i wznawia pracę płynnie. Zintegrowana stacja odrzutu usuwa każdą butelkę, która nie przejdzie kontroli wizyjnej w linii produkcyjnej, zapobiegając wprowadzeniu wadliwego produktu do łańcucha dostaw. Jedna z firm zajmujących się współpakowaniem napojów poinformowała, że dzięki temu zmniejszyła zużycie materiałów o 92% w porównaniu do starszych etykietarek mechanicznych, które często miały tendencję do zgniatania lub nieprawidłowego naklejania etykiet na butelkach. Drukarka śledzi również zużycie tuszu w ramach każdego zadania, zapewniając dokładne dane kosztowe oraz powiadomienia o niskim poziomie tuszu. Te inteligentne funkcje odzyskiwania i redukcji odpadów przyczyniają się bezpośrednio do realizacji zasad produkcji zwinnej (lean manufacturing).
Uproszczony interfejs operatora i zmniejszone zapotrzebowanie na siłę roboczą

Uproszczony interfejs operatora i zmniejszone zapotrzebowanie na siłę roboczą

Mimo swoich przemysłowych możliwości drukarka została zaprojektowana z myślą o łatwości użytkowania. 15-calowy interfejs człowiek–maszyna (HMI) wyświetla intuicyjne, ikonowe sterowanie, a konfiguracja zadań odbywa się poprzez wybór wstępnie zapisanego przepisu. Duża firma mleczarska przeszkoliła operatorów etykietowania do obsługi tej drukarki już po jednodniowym szkoleniu, zmniejszając liczbę operatorów wymaganych na jedną zmianę z trzech do jednego. Zdalne panele kontrolne pozwalają nadzorującym monitorować wiele linii produkcyjnych z pomieszczenia sterowniczego. Automatyczne czynności rutynowe, takie jak sprawdzanie dysz i czyszczenie gąbki, wykonywane są bez udziału operatora. Ta prostota minimalizuje obciążenie związane ze szkoleniem oraz ryzyko błędów ludzkich, umożliwiając zakładom utrzymanie wysokiej wydajności przy mniejszych i bardziej elastycznych zespołach pracowników.