Автоматски цилиндрички инкџејт штампач: 3000 УПХ и штедња 70% радног труда

Све категорије

Потпуно аутоматизовано штампање цилиндра са брзином

Нови аутоматски цилиндрични инкџејт штампач револуционизује производњу интегрисаним системима за учитавање, штампање и ислађивање који минимизују ручну интервенцију. Автоматизовани конвејерски систем континуирано храни цилиндре док серво-наводи ротирајући столови позиционирају сваки објекат са прецизношћу од ± 0,1 мм за безупречно штампање 360 степени. УВ мастила се одмах зачепивају под ЛЕД светлошћу, што омогућава непосредну долине прераду без кашњења у сушењу. Ова аутоматизација смањује захтеве за радом до 70% док повећава проток до 3.000 јединица на сат на стандардним цилиндрима. Глобално тржиште УВ инкџета порасло је са 54,85 милијарди долара 2024. године на 60,61 милијарду долара 2025. године, а аутоматизација је водила до прихватања у свим производним секторима. Нови аутоматски штампач обрађује различите материјале, укључујући стакло, метал и пластику, са прилагодљивим параметрима који оптимизују адхезију мастила за сваку супстрату.
Добијте цитат

Студија случаја

Произвођач конзерви за пиће постиже производњу 24 сата дневно

Произвођач конзерви за пиће треба да штампа 50.000 конзерви дневно са променљивим дизајном за регионална тржишта. Ручно учитавање и штампање плоча ограничавају производњу на 18.000 конзервица по смени са честим проблемима са квалитетом. Нови аутоматски цилиндрични инкжет штампач са интеграцијом конвејера сада ради 24 сата дневно, производи 72.000 конзерви дневно са аутоматским системима за учитавање и разлазак. Визуално постављање штампача осигурава прецизно постављање штампе на високим брзинама, смањујући грешке од 6% на мање од 0,3%. УВ инстантно оцвршћење омогућава конзерви да се директно крећу на линије за пуњење, елиминишући вутно грло складиштења. У року од осам месеци, произвођач је повећао удео тржишта за 22% кроз брже регионалне лансирања производа. Прогнозни упозорења на одржавање система спречили су три потенцијална пауза, штедећи око 120.000 долара у непланираним трошковима за неисправно функционисање. Автоматизовани радни ток је смањио број оператера са осам на два на смену.

Фармацеутска компанија повећава персонализовану паковање

Једна фармацеутска компанија је захтевала штампање променљивих података на цилиндричне флаше за лекове за серијно праћење и инструкције за дозирање специфичне за пацијента. Ручно означивање није могло да задовољи дневну потребу од 10.000 јединица са 99,9% тачности. Нови аутоматски цилиндрични инкџејт штампач интегрисан са њиховим ЕРП системом, штампа јединствене КУР кодове и текст на сваку боцу у брзини од 2.400 јединица на сат. Прибор за аутоматско уређивање штампача може да управља пречницима флашица од 20 до 60 мм без ручног подешавања. УВ-очиштени мастила испуњавају стандарде прилепљености у складу са ФДА-ом, отпорно су на алкохолне пећице и на стерилизационе процесе. Током 18 месеци, компанија је штампала 4,5 милиона боца са нултом погрешних читања, смањујући грешке у паковању за 95%. Автоматизовани систем је смањио трошкове етикетирања за 65% у поређењу са предпечаћеним етикетама, штедећи 340.000 долара годишње док је омогућио прилагођавање производње у реалном времену на основу потражње рецепта.

Косметички паковач диверзификује понуде клијената

Косметички паковач је служио 45 клијената који су захтевали краткотрајну штампу на кутије, цеви и флашице - свака са различитим дијаметарама, материјалима и дизајном. Ручна промјена је трошила 40 минута по послу, што је ограничило дневни капацитет на 12 посла. Нови аутоматски цилиндрични мастилостручни штампач смањио је време за промену на мање од 5 минута путем аутоматских подешавања алата и унапред постављених профила материјала. Тпринтер сада свакодневно обавља 35 послова на стакленим, пластичним и металним супстратима са конзистентним квалитетом од 1200 dpi. Автоматизовано учитавање и ислажење смањило је трошкове радног труда за 55%, док је проток повећао 180%. У року од једне године, пакетер се проширио на 78 клијената и повећао приход за 92%. Самочишћење печатарских глава и аутоматизовани систем циркулације мастила одржавали су квалитет штампе током интервала од 8.000 сати рада, што је свело до минимума интервенције за одржавање.

Сродне производе

NOVA Inkjet Technology Co., Ltd. инжењерски производи потпуно аутоматске цилиндричне принтере са инкџејем који трансформишу цилиндричну штампу великих запремина кроз напредну аутоматизацију и прецизно инжењерство. Наше штампаче имају серво-наводима ротирајући столови синхронизовани са брзим конвејером, што омогућава континуирано производство стаклених боца, металних конзерви, пластичних цеви и керамичких цилиндра без ручног учитавања или ислачења. РИКОХ ГЕН6 печатарске главе пружају променљиве величине капица до 3,5 пиколитера, постижући фотографијску резолуцију при брзинама производње које прелазе 3.000 јединица на сат. Интегрирани систем визуелног позиционирања користи камере високе резолуције за откривање оријентације објекта и прилагођавање постављања штампе у реалном времену, елиминишући грешке у штампи и смањујући отпад на мање од 0,3%. УВ-ЛЕД модули за оштрење одмах полимеризују мастила након депозиције, омогућавајући непосредну обработу долине и смањујући инвентар рада у току до 70%. Нови власнички софтвер за аутоматизацију подржава удаљено праћење, упозорења о предвиђању одржавања и интеграцију ЕРП-а за серијско штампање и праћење производње. Автоматски систем алата може да прилагоди дијаметар цилиндра од 10 до 200 мм са моторним подешавањем који смањује промену посла са 40 минута на мање од 5 минута. Са глобалним инсталацијама на 500+ производних објеката, НОВА-невисични аутоматски цилиндри принтери пружају 98% оперативног времена и РОИ у року од 8-14 месеци кроз смањење радног труда, елиминисање отпада и повећање прометности. Наши машини су у складу са стандардима ЦЕ и РОХС, пружајући одржива решења за штампу која смањују емисије растворилаца за 90% у поређењу са традиционалним методама. Посвећеност НОВА неуморној иновацији осигурава да сваки аутоматски штампач има најновије достигнуће у технологији млазања мастила, аутоматизацији производње и поузданости рада.

Често постављана питања

Како аутоматски систем за учињавање ради на цилиндричним штампачима?

Систем на бази конвејера непрестано храни цилиндре док серво руке прецизно позиционирају сваки објекат. Автоматизовани сензори откривају оријентацију и прилагођавају опрему без ручне интервенције.
Брзина се крећу од 1.500 до 3.000 јединица на сат у зависности од величине цилиндра и сложености штампе. Систем одржава конзистентан квалитет при максималном прометном капацитету.
Да, моторно алатно средство се аутоматски прилагођава дијаметру од 10 до 200 мм. Преднастављени профили за рад омогућавају промену величине у року од 5 минута без ручне рекалибрације.
Визуелне камере за позиционирање откривају оријентацију сваког цилиндра и прилагођавају постављање штампе у реалном времену. Систем одржава тачност од ± 0,1 мм у свим јединицама.
Автоматски самочишћење печатарских глава и системи циркулације мастила смањују одржавање. Прогнозно праћење упозорава операторе на потенцијалне проблеме пре него што изазову неисправно време.

Сврзана чланак

Како се УВ мастилоструна штампања на дрво упоређује са традиционалним методама штампања на дрво?

30

Jun

Како се УВ мастилоструна штампања на дрво упоређује са традиционалним методама штампања на дрво?

Основна разлика између УВ инкџета и традиционалног штампања на дрвету зависи од тога како се мастило понаша када удари на површину. Скрин-принтинг и пед-принтинг се обично ослањају на растворитељ...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто је цилиндрична мастилоструна штампа бржа од традиционалне шринографије за боце?

30

Jun

Зашто је цилиндрична мастилоструна штампа бржа од традиционалне шринографије за боце?

Проблем ротације који је решен цилиндром са инкџетом Боце су округле, а округли објекти мрзе да остану мирно. Традиционално шриновање на цилиндричним контејнерима ослања се на закривљен шрино који се креће преко површине флаше док стационарно стискање...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто би ваша компанија требала да инвестира у штампач за мастило у боци за етикетирање?

30

Jun

Зашто би ваша компанија требала да инвестира у штампач за мастило у боци за етикетирање?

Свака препечатна етикета која се налази на полици у складишту представља новац који се не може користити за ништа друго. Бренд пића са 15 СКУ-а, сваки захтева етикете у три величине и два језика, може лако носити...
PRIKAŽI VIŠE
Зашто би изабрали прилагођени штампач уместо стандардног штампача који се може купити у продавници?

30

Jun

Зашто би изабрали прилагођени штампач уместо стандардног штампача који се може купити у продавници?

Претпоставка уграђена у сваки стандардни штампач Индустријски штампач који се користи са скупом претпоставки уграђених у његову инжењерску инженерију. Дизајнери су изабрали тип штампачке главе, таласну дужину за лечење, транспортни механизам и контролни интерфејс...
PRIKAŽI VIŠE

Показања купаца

Мајкл Чен

Уставили смо овај аутоматски штампач у наш завод за производњу пића и производња се одмах утројила. Радимо 24 сата дневно, производимо 72.000 конзерви дневно са мање од 0,3% отпада. Визуелни систем позиционирања осигурава савршену поставку отпечатка сваки пут. Прогнозне упозорења су нас спасла од три паузе. РОИ постигнут за седам месеци.

Др Емили Ватсон

Наша фармацеутска операција паковања је захтевала серијно штампање на 10.000 боца дневно. Овај штампач се савршено интегрисао са нашим ЕРП системом. Прелазак између величина боца траје мање од пет минута. УВ-обегледне мастила издржавају се од спиртних пешкира и стерилизације. Струјело нам је 340.000 долара годишње на трошкове етикетирања.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Потпуно аутоматизована производња са интеграцијом конвејера

Потпуно аутоматизована производња са интеграцијом конвејера

Нови аутоматски цилиндрични инкџејт штампач се без проблем интегрише са постојећим производним линијама кроз брз конвејерски систем који храни, позиционише, штампа и исфрла цилиндре без ручне интервенције. Систем управља континуираним производњом великих количина са аутоматизованим механизмима за учињавање који смањују број оператера до 70%. Ротациони столови са серво-приводом синхронизују се са брзином конвејера, осигуравајући да сваки цилиндр добија прецизан 360-градусни штампање брзинама које прелазе 3.000 јединица на сат. Автоматизовани радни ток елиминише уплитна угласа повезана са ручним хранивањем и истоварањем, омогућавајући фабрикама да постигну прави производни капацитет 24/7. Глобални УВ инкџет тржиште раст на 10,5% ЦАГР одражава растућу потражњу за таквим аутоматизованим решењима. Нови систем укључује сензоре за откривање грешака који идентификују погрешне подаци или погрешне поделе, аутоматски заустављајући производњу како би се спречио отпад.
Интелигентно визуелно позиционирање за безупречан излагање штампе

Интелигентно визуелно позиционирање за безупречан излагање штампе

Нови аутоматски цилиндрични инкџејт штампач има интелигентан систем визуелног позиционирања који користи камере високе резолуције и напредне алгоритме за препознавање слике како би се осигурало да сваки штампач стигне тачно тамо где је намењен. Систем открива оријентацију, дијаметар и варијације површине сваког цилиндра у милисекундама, прилагођавајући параметре штампе у реалном времену како би се одржала тачност позиције од ± 0,1 мм. Ова технологија елиминише грешке у регистрацији уобичајене у ручном и полуавтоматском штампању цилиндра, смањујући стопу грешака штампања са 6% на мање од 0,3%. Визуелни систем позиционирања подржава сложене дизајне који захтевају тачан усклађивање, као што су графике, штрих кодови и серијски кодови који морају одговарати преко више производних сезона. Систем аутоматски компензује мале варијације димензија цилиндра, обезбеђујући доследан квалитет чак и када се хране објекти из различитих производних партија.
Способности за предвиђање одржавања и даљинско праћење

Способности за предвиђање одржавања и даљинско праћење

Нови аутоматски цилиндрични инкџејт штампач има напредне предвиђачке системе за одржавање и даљинско праћење који максимизују време рада и смањују непланирано време простора. Принтер континуирано прати критичне компоненте, укључујући главе за штампу, системе циркулације мастила, модуле за зачешћење и механичке покретаче, анализирајући податке о перформанси како би се идентификовали потенцијални проблеми пре него што изазову неуспех. Систем генерише упозорења када је потребно одржавање, што оператерима омогућава да закажу интервенције током планираног времена неисправности, а не да реагују на неочекиване повреде. Мониторинг на даљину омогућава екипи за техничку подршку НОВА да приступи дијагностичким подацима штампача са било којег места на свету, пружајући брзо решавање проблема и смернице без потребе за посетама на месту. Ова способност је помогла купцима да постигну 98% оперативног времена током хиљада оперативних сати.