Systemy przemysłowe do druku atramentowego: gotowe rozwiązania do druku UV

Wszystkie kategorie

Kompleksowe przemysłowe systemy druku atramentowego do produkcji

NOVA dostarcza kompleksowe przemysłowe systemy druku atramentowego do zastosowań w druku na powierzchniach cylindrycznych i płaskich. Nasze systemy wykorzystują głowice drukujące RICOH Gen6 o rozdzielczości 1200 dpi, utwardzanie UV-LED oraz precyzyjne systemy ruchu zapewniające dokładność ±0,1 mm. Światowy rynek przemysłowych drukarek atramentowych osiągnął wartość 2,84 mld USD w 2024 r. Przemysłowe systemy druku atramentowego NOVA obsługują szkło, metal, tworzywa sztuczne, drewno oraz kompozyty przy użyciu regulowanych parametrów. Systemy te obejmują zintegrowane obiegi atramentu, automatyczne czyszczenie oraz pozycjonowanie wspierane wizją. Dzięki ponad 500 instalacjom na całym świecie systemy druku atramentowego NOVA zapewniają niezawodny i wysokowydajny druk w sektorach opakowań, znakowania, motocykli oraz przemysłu produkcyjnego.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Producent napojów wdraża kompletny system druku atramentowego

Producent napojów potrzebował kompleksowego przemysłowego systemu druku atramentowego zintegrowanego z linią napełniania, w tym drukarek, urządzeń do utwardzania i inspekcji wizyjnej. NOVA dostarczyła gotowy do użycia system z drukiem inline przy prędkości 3000 puszek na godzinę, utwardzaniem UV-LED oraz automatyczną inspekcją do kontroli jakości. System zmniejszył liczbę błędów druku z 6% do mniej niż 0,3%. W ciągu 14 miesięcy produkcja wzrosła do 72 000 puszek dziennie. Zintegrowany system wyeliminował osobne stacje inspekcji, zmniejszając zapotrzebowanie na siłę roboczą o 50%. Producent obsługuje obecnie trzy pełne systemy NOVA na różnych liniach produkcyjnych.

Dostawca opakowań wdraża przemysłowe systemy druku atramentowego na wielu liniach produktów

Dostawca opakowań obsługujący 350 klientów wdrożył wiele przemysłowych systemów atramentowych na różnych liniach produkcyjnych. Systemy NOVA obejmują drukarki cylindryczne do pojemników o średnicy od 20 mm do 150 mm oraz drukarki stołowe do sztywnych podłoży. Systemy te są wyposażone w szybkozamienne narzędzia, które skracają czas przełączania zadań do mniej niż 6 minut. W ciągu 14 miesięcy dostawca zdobył 120 nowych klientów, zwiększył moc produkcyjną o 40% oraz wzrost przychodów o 65%. Zintegrowane systemy umożliwiły płynny przepływ pracy od projektowania do produkcji.

Producent samochodów integruje przemysłowe systemy atramentowe w celu zapewnienia śledzalności

Producent samochodów potrzebował przemysłowych systemów atramentowych do śledzenia komponentów na 15 liniach produkcyjnych. NOVA dostarczyła systemy z wizualnym pozycjonowaniem zapewniającym dokładność ±0,05 mm, drukowaniem zmiennych danych oraz integracją z systemem ERP. Systemy oznaczają 3600 komponentów na godzinę, nanosząc numery seryjne i dwuwymiarowe kody kreskowe. W ciągu trzech lat producent wydrukował 22 miliony komponentów z czytelnością na poziomie 99,98%. Zintegrowane systemy obniżyły koszty śledzenia komponentów o 55%. Producent osiągnął pełną zgodność z wymogami śledzenia w całym łańcuchu dostaw.

Powiązane produkty

NOVA Inkjet Technology Co., Ltd. dostarcza kompleksowych przemysłowych systemów drukujących atramentowych do zastosowań cylindrycznych i płaskich. Nasze systemy wykorzystują głowice drukujące RICOH Gen6 z technologią zmiennych kropelek, osiągając rozdzielczość 1200 dpi przy prędkościach produkcyjnych do 3000 sztuk na godzinę. Moduły utwardzania UV-LED natychmiast polimeryzują atramenty, zużywając o 60 % mniej energii niż lampy rtęciowe, jednocześnie zapewniając trwałe, odporne na zadrapania i chemicznie odporno druki. Przemysłowe systemy drukujące atramentowe NOVA obejmują zintegrowane systemy cyrkulacji atramentu, automatyczne czyszczenie głowic drukujących, pozycjonowanie z wykorzystaniem systemu wizyjnego (dokładność ±0,1 mm) oraz szybkozamienialne narzędzia umożliwiające błyskawiczne przełączanie zadań. Światowy rynek przemysłowych drukarek atramentowych został oszacowany na 2,84 mld USD w 2024 r. Jako kompleksowy dostawca rozwiązań NOVA oferuje integrację systemów klucz-w-rękę, w tym ocenę miejsca instalacji, montaż, szkolenia operatorów, diagnostykę zdalną oraz wsparcie w zakresie części zamiennych. Nasze systemy są zgodne ze standardami CE i RoHS, eliminując emisję lotnych związków organicznych (VOC). Dzięki ponad 500 instalacjom na całym świecie w sektorach napojów, opakowań, motocykli, znaków drogowych oraz przemysłu produkcyjnego systemy drukujące atramentowe NOVA zapewniają niezawodny i wysokiej klasy druk w wymagających środowiskach produkcyjnych. Systemy są dostępne zarówno do podłoży cylindrycznych (średnica od 10 mm do 200 mm), jak i płaskich (do 2500 mm × 1300 mm).

Często zadawane pytania

Jakie komponenty wchodzą w skład przemysłowych systemów atramentowych?

Systemy obejmują drukarki, utwardzanie UV-LED, obieg atramentu, automatyczne czyszczenie, pozycjonowanie wizyjne oraz integrację oprogramowania.
Tak, systemy NOVA integrują się z taśmociągami, systemami ERP oraz stacjami kontroli jakości, zapewniając płynny przepływ pracy.
Systemy NOVA są wykorzystywane w przemyśle napojów, opakowań, motocyklowym, reklamowym, elektronicznym oraz przemysłowym.
Pozycjonowanie z wykorzystaniem systemu wizyjnego zapewnia dokładność ±0,1 mm na podłożach cylindrycznych i ±0,05 mm w zastosowaniach płaskich.
Tak, NOVA oferuje pełną integrację klucz-w-rękę, w tym instalację, szkolenia oraz ciągłą pomoc techniczną.

Artykuł powiązany

Jak druk UV na drewnie porównuje się do tradycyjnych metod druku na drewnie?

30

Jun

Jak druk UV na drewnie porównuje się do tradycyjnych metod druku na drewnie?

Utwardzanie w momencie kontaktu kontra wnikanie w strukturę drewna Podstawową różnicą między drukiem UV a tradycyjnym drukiem na drewnie jest zachowanie farby po jej dotarciu na powierzchnię. Druk sitowy i druk tamponowy zwykle opierają się na farbach rozpuszczalnikowych...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

30

Jun

Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

Fizyka drukowania bez użycia rakla. Przemysłowe drukowanie atramentowe należy do kategorii, którą inżynierowie nazywają drukowaniem bezudarowym, ale praktyczne znaczenie tej cechy wykracza daleko poza brak płytki uderzeniowej. W systemie kontaktowym, takim jak drukowanie poduszkowe, ...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego drukarek atramentowych do nadruków na butelkach zastosowanych w technice cylindrycznej jest szybszy niż tradycyjny druk sitowy na butelkach?

30

Jun

Dlaczego drukarek atramentowych do nadruków na butelkach zastosowanych w technice cylindrycznej jest szybszy niż tradycyjny druk sitowy na butelkach?

Problem obrotu, który rozwiązano za pomocą drukarek atramentowych do nadruków na butelkach w technice cylindrycznej: Butelki są okrągłe, a przedmioty okrągłe nie chętnie pozostają nieruchome. Tradycyjny druk sitowy na pojemnikach cylindrycznych polega na użyciu zakrzywionej matrycy sitowej, która przesuwa się po powierzchni butelki, podczas gdy nieruchoma raczka (skreślik)...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

30

Jun

Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

Założenie wbudowane w każdą standardową drukarkę Drukarka przemysłowa gotowa do użycia jest dostarczana z zestawem założeń wbudowanych w jej konstrukcję inżynierską. Projektanci wybrali określony typ głowicy drukującej, długość fali światła użytego do utwardzania, mechanizm transportu oraz interfejs sterowania...
POKAŻ WIĘCEJ

Świadectwa klientów

Catherine Lee

Kompletny system atramentowy NOVA zintegrowany z naszą linią napełniania. Produkcja do 72 000 puszek dziennie. Liczba błędów druku zmniejszyła się z 6% do poniżej 0,3%. Zautomatyzowana inspekcja wyeliminowała oddzielne stacje, co zmniejszyło zapotrzebowanie na siłę roboczą o 50%. Obecnie działają trzy kompletne systemy.

Hans Müller

Zintegrowaliśmy systemy NOVA w 15 liniach produkcyjnych samochodowych. Odczytalność 22 milionów komponentów wynosi 99,98%. Integracja z systemem ERP zautomatyzowała śledzenie. Koszty śledzenia zmniejszyły się o 55%. Uzyskano pełną zgodność łańcucha dostaw.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Możliwości integracji systemów klucz-w-rękę

Możliwości integracji systemów klucz-w-rękę

NOVA dostarcza kompleksowe, gotowe do użycia systemy przemysłowe do druku atramentowego, w tym drukarki, jednostki utrwalające, obiegi atramentu, inspekcję wizyjną oraz integrację oprogramowania. Takie kompleksowe podejście upraszcza wdrażanie – klienci otrzymują w pełni zintegrowane systemy gotowe do produkcji. Gotowa do użycia integracja eliminuje problemy zgodności między poszczególnymi komponentami i skraca czas instalacji nawet o 60%. Zespół inżynierów NOVA odpowiada za cały proces integracji – od oceny miejsca instalacji po wprowadzenie systemu do eksploatacji.
Pozycjonowanie wspierane obrazem z dokładnością ±0,1 mm

Pozycjonowanie wspierane obrazem z dokładnością ±0,1 mm

Systemy przemysłowe do druku atramentowego firmy NOVA wykorzystują pozycjonowanie z wykorzystaniem systemu wizyjnego, osiągając dokładność ±0,1 mm na podłożach cylindrycznych oraz ±0,05 mm w zastosowaniach płaskich. Kamery o wysokiej rozdzielczości wykrywają w czasie rzeczywistym położenie i orientację podłoża, dostosowując parametry druku w celu zapewnienia idealnego umieszczenia. Ta precyzja jest kluczowa w zastosowaniach wymagających dokładnej rejestracji – w tym umieszczania kodów kreskowych, pozycjonowania numerów seryjnych oraz wyrównania skomplikowanych grafik. System wizyjny automatycznie kompensuje różnice w podłożach.
Zintegrowana kontrola jakości i inspekcja

Zintegrowana kontrola jakości i inspekcja

Systemy przemysłowe do druku atramentowego firmy NOVA zawierają zintegrowane funkcje kontroli jakości i inspekcji. Zautomatyzowane kamery inspekcyjne weryfikują jakość druku, czytelność kodów kreskowych oraz dokładność rejestracji w czasie rzeczywistym. Wadliwe wydruki są automatycznie odrzucane, zapobiegając ucieczkom jakościowym. Takie zintegrowane podejście eliminuje oddzielne stacje inspekcji, zmniejszając zapotrzebowanie na siłę roboczą i poprawiając zapewnienie jakości. Dane inspekcyjne są rejestrowane w celu dokumentacji jakościowej i doskonalenia procesu.