산업용 잉크젯 시스템: 원스톱 UV 인쇄 솔루션

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생산용 종합 산업 인크젯 시스템

노바는 원통형 및 플랫베드 인쇄 응용 분야를 위한 종합 산업 인크젯 시스템을 제공한다. 당사 시스템은 1200 dpi 해상도의 리코 제6세대 프린트 헤드, UV-LED 경화 기술, ±0.1mm 정밀도를 달성하는 정밀 모션 시스템을 특징으로 한다. 2024년 기준 글로벌 산업 인크젯 프린터 시장 규모는 28억 4천만 달러였다. 노바의 산업 인크젯 시스템은 유리, 금속, 플라스틱, 목재, 복합재료 등 다양한 재질에 대응하며, 인쇄 매개변수를 조정할 수 있다. 시스템에는 통합 잉크 순환 장치, 자동 세척 기능, 비전 가이드 포지셔닝 기능이 포함된다. 전 세계 500여 곳 이상에 설치된 노바의 산업 인크젯 시스템은 포장, 간판, 자동차, 산업 제조 분야에서 신뢰성 높고 고성능의 인쇄 솔루션을 제공한다.
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음료 제조사, 완전한 인크젯 시스템 도입

음료 제조업체는 채움 라인에 통합된 완전한 산업용 잉크젯 시스템(프린터, 경화 장치, 비전 검사 장치 포함)이 필요했다. 노바는 분당 3,000개 캔의 인라인 인쇄, UV-LED 경화, 자동 품질 검사를 제공하는 턴키 시스템을 공급했다. 이 시스템으로 인쇄 오류율은 6%에서 0.3% 미만으로 감소했다. 14개월 이내에 일일 생산량은 72,000개 캔으로 증가했다. 통합 시스템 도입으로 별도의 검사 스테이션이 불필요해졌고, 인건비는 50% 절감되었다. 해당 제조업체는 현재 여러 생산 라인에 노바 시스템을 총 3대 운영 중이다.

포장 공급업체, 다중 제품 라인용 산업용 잉크젯 시스템 도입

350개 고객사를 대상으로 서비스를 제공하는 포장재 공급업체가 여러 산업용 잉크젯 시스템을 다양한 제품 라인에 도입하였다. 노바의 시스템은 지름 20mm에서 150mm까지의 용기용 원통형 프린터와 경질 기재용 플랫베드 프린터를 포함한다. 이 시스템은 교체가 빠른 공구를 채택하여 작업 전환 시간을 6분 이내로 단축시켰다. 14개월 동안 해당 공급업체는 신규 고객사 120곳을 추가 확보하였으며, 생산 능력은 40% 증가하고 매출은 65% 신장하였다. 통합된 시스템은 설계에서 제조에 이르기까지 원활한 워크플로우를 실현하였다.

자동차 제조사, 추적성 확보를 위해 산업용 잉크젯 시스템 도입

자동차 제조사가 15개 생산 라인 전반에 걸쳐 부품 추적성을 확보하기 위해 산업용 잉크젯 시스템을 필요로 했다. 노바는 시각 정위 기능을 갖춘 시스템을 제공하여 ±0.05mm 정확도를 달성했으며, 가변 데이터 인쇄 및 ERP 연동 기능을 지원했다. 이 시스템은 시간당 3,600개 부품에 일련번호와 2차원 바코드를 인쇄한다. 3년간 이 제조사는 2,200만 개 부품을 인쇄했으며, 인식률은 99.98%에 달했다. 통합 시스템 도입으로 추적성 관련 비용이 55% 절감되었다. 제조사는 공급망 전 구간에 걸친 완전한 추적성 준수를 달성했다.

관련 제품

노바 잉크젯 테크놀로지 주식회사는 원통형 및 평판 인쇄 응용 분야를 위한 종합 산업용 잉크젯 시스템을 제공한다. 당사 시스템은 가변 드롭렛 기술을 탑재한 리코 제6세대 프린트 헤드를 채택하여, 최대 시속 3,000개의 생산 속도에서 1200 dpi 해상도를 달성한다. UV-LED 경화 모듈은 잉크를 즉시 중합시켜 수은 아크 램프 대비 에너지 소비를 60% 절감하면서도 내스크래치성과 내화학성을 갖춘 내구성 있는 인쇄물을 구현한다. 노바의 산업용 잉크젯 시스템은 통합 잉크 순환 시스템, 자동 프린트 헤드 세척 기능, 비전 가이드 포지셔닝(±0.1mm 정확도), 그리고 신속한 작업 전환을 위한 퀵체인지 툴링을 포함한다. 2024년 기준 글로벌 산업용 잉크젯 프린터 시장 규모는 28억 4천만 달러이다. 종합 솔루션 공급업체로서 노바는 현장 평가, 설치, 운영자 교육, 원격 진단, 예비 부품 지원을 포함한 턴키 시스템 통합 서비스를 제공한다. 당사 시스템은 CE 및 RoHS 표준을 준수하며, 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출을 완전히 제거한다. 음료, 포장, 자동차, 간판, 산업용 제조 등 다양한 분야에 걸쳐 전 세계 500여 곳 이상에 설치된 실적을 바탕으로, 노바의 산업용 잉크젯 시스템은 엄격한 생산 환경에서도 신뢰성과 고성능 인쇄를 안정적으로 제공한다. 시스템은 원통형 기재(지름 10mm~200mm)와 평판 기재(최대 2500mm × 1300mm) 모두에 대응 가능하다.

자주 묻는 질문

산업용 잉크젯 시스템에는 어떤 구성 요소가 포함되나요?

시스템에는 프린터, UV-LED 경화 장치, 잉크 순환 장치, 자동 세정 장치, 비전 정위 장치, 소프트웨어 연동 기능이 포함됩니다.
네, 노바 시스템은 컨베이어, ERP 시스템, 품질 관리 스테이션과 원활한 워크플로우를 위해 연동됩니다.
음료, 포장, 자동차, 간판, 전자제품 및 산업용 제조 분야에서 노바의 시스템을 사용합니다.
비전 가이드 위치 지정 기술을 통해 원통형 기재에서는 ±0.1mm, 평면 베드 응용에서는 ±0.05mm의 정확도를 달성합니다.
네, 노바는 설치, 교육 및 지속적인 기술 지원을 포함한 완전한 턴키 통합 서비스를 제공합니다.

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고객 들 의 증언

캐서린 리

우리 충진 라인에 통합된 노바의 완전한 잉크젯 시스템입니다. 하루 최대 72,000개 캔 생산 가능. 인쇄 오류율이 6%에서 0.3% 미만으로 감소. 자동 검사 도입으로 별도 검사 공정이 불필요해졌고, 인건비가 50% 절감되었습니다. 현재 세 개의 완전한 시스템이 가동 중입니다.

한스 뮬러

우리는 자동차 생산 라인 15곳 전반에 걸쳐 노바 시스템을 통합했습니다. 2,200만 개 부품의 식별률이 99.98%에 달했으며, ERP 연동을 통해 추적성을 자동화했습니다. 추적성 관련 비용이 55% 감소했고, 전체 공급망 규정 준수를 달성했습니다.

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턴키 시스템 통합 역량

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노바는 프린터, 경화 장치, 잉크 순환 시스템, 비전 검사 및 소프트웨어 통합을 포함한 완전한 턴키 산업용 잉크젯 시스템을 제공한다. 이 포괄적인 접근 방식은 설치를 단순화하여 고객이 양산에 바로 투입 가능한 완전히 통합된 시스템을 수령할 수 있도록 한다. 턴키 통합은 구성 요소 간 호환성 문제를 제거하고 설치 기간을 최대 60% 단축한다. 노바의 엔지니어링 팀은 현장 평가에서 시운전까지 전 과정의 통합 작업을 담당한다.
비전 가이드 포지셔닝으로 ±0.1mm 정확도 달성

비전 가이드 포지셔닝으로 ±0.1mm 정확도 달성

노바의 산업용 잉크젯 시스템은 비전 가이드 포지셔닝 기능을 탑재하여 원통형 기재에서는 ±0.1mm, 플랫베드 응용 분야에서는 ±0.05mm의 정확도를 달성한다. 고해상도 카메라가 기재의 위치와 방향을 실시간으로 감지하고, 인쇄 매개변수를 자동 조정하여 완벽한 배치를 구현한다. 이러한 정밀도는 바코드 배치, 일련번호 위치 지정, 복잡한 그래픽 정렬 등 정확한 레지스트레이션이 요구되는 응용 분야에서 특히 중요하다. 비전 시스템은 기재의 변동을 자동으로 보정한다.
통합 품질 관리 및 검사

통합 품질 관리 및 검사

노바의 산업용 잉크젯 시스템은 통합 품질 관리 및 검사 기능을 포함한다. 자동 검사 카메라는 실시간으로 인쇄 품질, 바코드 판독 가능성, 그리고 정렬 정확도를 확인한다. 결함이 있는 인쇄물은 자동으로 폐기되어 품질 이슈가 유출되는 것을 방지한다. 이러한 통합 방식은 별도의 검사 스테이션을 없애고, 인건비를 줄이며 품질 보증을 강화한다. 검사 데이터는 품질 문서화 및 공정 개선을 위해 기록된다.