Przemysłowe systemy druku atramentowego: wysoka prędkość, utwardzanie UV-LED, dokładność ±0,1 mm

Wszystkie kategorie

Zaawansowane przemysłowe systemy drukowania atramentowego do produkcji

Przemysłowe systemy drukowania atramentowego NOVA zapewniają wydajne drukowanie w zastosowaniach cylindrycznych i płaskich. Systemy wyposażone są w głowice drukujące RICOH Gen6 o rozdzielczości 1200 dpi, utwardzanie UV-LED zapewniające natychmiastowe i trwałe nadruki oraz pozycjonowanie z wykorzystaniem systemu wizyjnego z dokładnością ±0,1 mm. Światowy rynek przemysłowych drukarek atramentowych osiągnął w 2024 roku wartość 2,84 miliarda dolarów amerykańskich. Systemy drukowania NOVA obsługują szkło, metal, tworzywa sztuczne, drewno oraz kompozyty przy użyciu regulowanych parametrów. Zintegrowana cyrkulacja atramentu, automatyczne czyszczenie oraz szybkozamienialne narzędzia gwarantują niezawodną pracę. Dzięki ponad 500 instalacjom na całym świecie systemy drukowania atramentowego NOVA cieszą się zaufaniem w wymagających środowiskach produkcyjnych.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Linia produkcyjna napojów z zintegrowanym systemem drukowania

Linia produkcyjna napojów wymagała systemu przemysłowego drukowania atramentowego zintegrowanego z istniejącymi taśmociągami. System NOVA z drukowaniem inline z wydajnością 3000 puszek na godzinę, utwardzaniem UV-LED oraz automatyczną inspekcją przekształcił produkcję. System zmniejszył liczbę błędów druku z 6% do mniej niż 0,3%. W ciągu 14 miesięcy produkcja wzrosła do 72 000 puszek dziennie. Zintegrowany system wyeliminował oddzielne stacje inspekcji, zmniejszając zapotrzebowanie na siłę roboczą o 50%. Druk danych zmiennych umożliwił stosowanie kodów QR dostosowanych do poszczególnych rynków. Firma obsługuje obecnie trzy kompletne systemy NOVA.

Dostawca opakowań wdrożył wielosystemowe rozwiązanie

Dostawca opakowań obsługujący 350 klientów wdrożył wiele przemysłowych systemów druku atramentowego na różnych liniach produkcyjnych. Systemy NOVA obejmują drukarki cylindryczne do pojemników oraz drukarki stołowe do sztywnych podłoży. Systemy te cechują się szybką wymianą narzędzi, co skraca czas przełączania zlecenia do mniej niż 6 minut. W ciągu 14 miesięcy dostawca zdobył 120 nowych klientów, zwiększył moc produkcyjną o 40% oraz wzrost przychodów o 65%. Zintegrowane systemy umożliwiły płynny przepływ pracy od projektowania do produkcji. Cyfrowy przepływ pracy wyeliminował koszty przygotowania.

Obiekt motocyklowy wdraża systemy drukujące w celu zapewnienia śledzalności

Obiekt motocyklowy wdrożył systemy przemysłowego drukowania atramentowego NOVA w celu śledzenia komponentów na 15 liniach produkcyjnych. Systemy z wizualnym pozycjonowaniem zapewniające dokładność ±0,05 mm oraz integracją z systemem ERP oznaczają komponenty numerami seryjnymi i dwuwymiarowymi kodami kreskowymi. W ciągu trzech lat obiekt wydrukował 22 miliony komponentów z czytelnością na poziomie 99,98%. Zintegrowane systemy zmniejszyły koszty śledzenia o 55%. Obiekt osiągnął pełną zgodność z wymogami śledzenia w łańcuchu dostaw. Systemy działają 24/7 z czasem gotowości wynoszącym 98,5%.

Powiązane produkty

NOVA Inkjet Technology Co., Ltd. dostarcza zaawansowanych przemysłowych systemów drukowania atramentowego do zastosowań cylindrycznych i płaskich. Nasze systemy wykorzystują głowice drukujące RICOH Gen6 z technologią zmiennej wielkości kropli, osiągając rozdzielczość 1200 dpi przy prędkościach produkcyjnych do 3000 sztuk na godzinę. Moduły utwardzania UV-LED natychmiast polimeryzują atramenty, zużywając o 60 % mniej energii niż lampy rtęciowe, jednocześnie zapewniając trwałe, odporne na zadrapania i chemicznie odporno druki. Systemy drukujące NOVA zawierają zintegrowane systemy cyrkulacji atramentu, automatyczne czyszczenie głowic drukujących, pozycjonowanie z wykorzystaniem systemu wizyjnego (dokładność ±0,1 mm) oraz szybkozamienialne narzędzia umożliwiające błyskawiczne przełączanie się między zadaniami. Światowy rynek przemysłowych drukarek atramentowych został oszacowany na 2,84 miliarda dolarów amerykańskich w 2024 roku. Jako kompleksowy dostawca rozwiązań NOVA oferuje integrację systemów klucz-w-rękę, obejmującą analizę miejsca instalacji, montaż, szkolenia operatorów, diagnostykę zdalną oraz wsparcie w zakresie części zamiennych. Nasze systemy są zgodne ze standardami CE i RoHS oraz eliminują emisję lotnych związków organicznych (VOC). Dzięki ponad 500 instalacjom na całym świecie w sektorach napojów, opakowań, motocykli, znaków drogowych oraz przemysłu produkcyjnego systemy drukowania atramentowego NOVA zapewniają niezawodne i wysokiej klasy drukowanie w wymagających środowiskach produkcyjnych. Systemy są dostępne do podłoży cylindrycznych (średnica od 10 mm do 200 mm) oraz płaskich (do 2500 mm × 1300 mm), z możliwością konfiguracji niestandardowej dla konkretnych zastosowań.

Często zadawane pytania

Jakie zastosowania wykorzystują przemysłowe systemy drukowania atramentowego?

Zastosowania obejmują dekorowanie opakowań, oznaczanie komponentów, drukowanie tablic informacyjnych oraz śledzenie produktów.
Tak, systemy drukują dane zmienne, w tym numery seryjne, kody kreskowe i kody partii w czasie rzeczywistym.
Pozycjonowanie z wykorzystaniem systemu wizyjnego osiąga dokładność ±0,1 mm na podłożach cylindrycznych i ±0,05 mm na stołach płaskich.
Systemy NOVA osiągają 98% czasu gotowości dzięki automatycznemu czyszczeniu i konserwacji predykcyjnej.
Tak, NOVA zapewnia kompleksową integrację klucz-w-rękę, w tym instalację, szkolenia i wsparcie techniczne.

Artykuł powiązany

Jak druk UV na drewnie porównuje się do tradycyjnych metod druku na drewnie?

30

Jun

Jak druk UV na drewnie porównuje się do tradycyjnych metod druku na drewnie?

Utwardzanie w momencie kontaktu kontra wnikanie w strukturę drewna Podstawową różnicą między drukiem UV a tradycyjnym drukiem na drewnie jest zachowanie farby po jej dotarciu na powierzchnię. Druk sitowy i druk tamponowy zwykle opierają się na farbach rozpuszczalnikowych...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

30

Jun

Dlaczego drukowanie bezkontaktowe jest główną zaletą przemysłowego druku atramentowego?

Fizyka drukowania bez użycia rakla. Przemysłowe drukowanie atramentowe należy do kategorii, którą inżynierowie nazywają drukowaniem bezudarowym, ale praktyczne znaczenie tej cechy wykracza daleko poza brak płytki uderzeniowej. W systemie kontaktowym, takim jak drukowanie poduszkowe, ...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego drukarek atramentowych do nadruków na butelkach zastosowanych w technice cylindrycznej jest szybszy niż tradycyjny druk sitowy na butelkach?

30

Jun

Dlaczego drukarek atramentowych do nadruków na butelkach zastosowanych w technice cylindrycznej jest szybszy niż tradycyjny druk sitowy na butelkach?

Problem obrotu, który rozwiązano za pomocą drukarek atramentowych do nadruków na butelkach w technice cylindrycznej: Butelki są okrągłe, a przedmioty okrągłe nie chętnie pozostają nieruchome. Tradycyjny druk sitowy na pojemnikach cylindrycznych polega na użyciu zakrzywionej matrycy sitowej, która przesuwa się po powierzchni butelki, podczas gdy nieruchoma raczka (skreślik)...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

30

Jun

Dlaczego wybrać drukarkę dostosowaną zamiast standardowego modelu gotowego do sprzedaży?

Założenie wbudowane w każdą standardową drukarkę Drukarka przemysłowa gotowa do użycia jest dostarczana z zestawem założeń wbudowanych w jej konstrukcję inżynierską. Projektanci wybrali określony typ głowicy drukującej, długość fali światła użytego do utwardzania, mechanizm transportu oraz interfejs sterowania...
POKAŻ WIĘCEJ

Świadectwa klientów

Lisa Wong

System drukujący NOVA zintegrowany z naszą linią napojów. Produkcja do 72 000 puszek dziennie. Błędy druku zmniejszone z 6% do poniżej 0,3%. Liczba pracowników zmniejszona o 50%. Dane zmienne umożliwiają kod QR dostosowany do poszczególnych rynków. Obecnie działa trzy kompletnych systemów.

Thomas Mueller

Wdrożyliśmy systemy NOVA na 15 liniach motocyklowych. 22 miliony komponentów z czytelnością na poziomie 99,98%. Integracja z systemem ERP zautomatyzowała śledzenie. Koszty śledzenia zmniejszone o 55%. Działanie 24/7 przy czasie gotowości wynoszącym 98,5%. Uzyskano pełną zgodność.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Kompleksowa integracja i wdrożenie systemu klucz-w-rękę

Kompleksowa integracja i wdrożenie systemu klucz-w-rękę

NOVA dostarcza kompleksowych, gotowych do użycia przemysłowych systemów druku atramentowego, w tym drukarek, urządzeń do utrwalania, systemów zarządzania atramentem, inspekcji wizyjnej oraz oprogramowania. Takie kompleksowe podejście upraszcza wdrażanie i gwarantuje zgodność komponentów. Gotowa integracja skraca czas instalacji nawet o 60% i eliminuje problemy z niezgodnością między poszczególnymi elementami. Zespół inżynierów NOVA przejmuje całość procesu – od oceny miejsca instalacji po wprowadzenie systemu do eksploatacji – zapewniając szybkie osiągnięcie pełnej produktywności.
Druk zmiennych danych w celu śledzenia

Druk zmiennych danych w celu śledzenia

Przemysłowe systemy druku atramentowego NOVA umożliwiają druk zmiennych danych w czasie rzeczywistym, w tym numerów seryjnych, kodów partii, kodów QR oraz dwuwymiarowych kodów kreskowych. Systemy te integrują się z systemami ERP, zapewniając zautomatyzowany przepływ danych i eliminując błędy wynikające z ręcznego wprowadzania informacji. Ta funkcjonalność jest kluczowa dla śledzenia w łańcuchu dostaw, zgodności z przepisami prawными oraz uwierzytelniania produktów. Druk zmiennych danych odbywa się równolegle z grafiką w jednym przejściu, eliminując konieczność dodatkowych operacji etykietowania.
Szybka produkcja z gwarancją jakości

Szybka produkcja z gwarancją jakości

Systemy drukujące NOVA łączą produkcję o wysokiej prędkości (do 3000 jednostek na godzinę) z zintegrowanym zapewnieniem jakości. Zautomatyzowane kamery inspekcyjne weryfikują jakość druku, czytelność kodów kreskowych oraz dokładność rejestracji w czasie rzeczywistym. Wadliwe wydruki są automatycznie odrzucane. Ta zintegrowana kontrola jakości zapewnia spójną jakość wydruków przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej prędkości produkcji. Dane inspekcyjne są rejestrowane w celu dokumentacji jakości i ciągłego doskonalenia.