Kraften i å kombinere silkskjermtrykk og varmstempling
Hvordan silkskjermtrykk komplementerer metallfornøyelse
Når maskinvisering blir gjort i kombinasjon med plast, så er det ein enorm forandring, ikkje sant? Serigrafi gjer at grunnlaget for denne typen garn er solidt og hold godt til når det vert trykt, slik at fargene klårer, slik at det på eit eller anna tidspunkt kan lyse ut som om dei var solid. Kombinasjonen opnar portene for komplekse design med djup kvalitet, og gjer at printrarane kan få all sorts metallisk tinta når dei vil. Trykkerier byrjar ofte med seriepenserte fargar først, og legg så til metalliske touchar på toppen. Denne tilnærminga ser ikkje berre bra ut - den føles litt annleis ved røyrsle - og skaper noko spesielt som både vekser og lokkar fingrane.
Varmerstempelteknikker for forbedret tekstur
Når det gjeld estetikk gjer varme stempling noko spesielt ved å gje eit stykke ei ekstra konsistens og dybde som gjer at elementet ser ut til å vere av betre kvalitet enn det eigentleg er. Designerar brukar ofte ulike stemplingstiltak i planleggingsfasen fordi desse metodane økar visuell appell medan produksjonskostnadane held seg stort sett like som standardprosesser. Trikset er å vite nøyaktig kva trykknivå som er best for kvar materialeart og rette temperaturinstellingar. For eksempel kan for mykje varme på lær øydeleggje ferdigseta fullstendig. Det vil seie at kundane får både ein fin utseende og ein tilfredsställande berøring når dei handtek produkter. Mange produsentar har funne ut at innbygging av desse teknikkane fører til betre kundetilfredshetsklassifikasjonar på tvers av fleire produktkategoriar.
Anvendelser innen luksusforpakninger & klær
Dei luksuriøse varemerka bruka ofte serindrukt, kombinert med varme trylling, når dei vil lage dei flotte designene som gjer produktane deira ekstraordinære. Denne kombinerte metoden finst overalt i butikkane, og det hjelper til å fange opp kundane dine gjennom tidene og i takt med at dei er lojale. Modebransjar har også trekt på dette knepet. Tenk på desse flotte logoane på designerjakka som er lagde til å ta vare på lys, dei er ikkje berre for å bli særskilte. Teksturen og glansen tyder på noko anna for kjøparane som veit kva kvalitet tyder. Når folk ser på klær med desse spesielle framstillingane, fortel det dei ikkje er normale ting å ha på hylla. Difor investerar mange store seljarar i å få denne typen printing, fordi me kan knytte desse små opplysingane til namnet vårt.
Skjermtrykk mot direkte-på-klær (DTG) alternativer
Når man bør velge DTG-skriver for små partier
For selskap som spesialiserer seg på tilleggsdesign og driv mindre batch, fungerer DTG-trykkjarar veldig bra. Teknologien dannar ein enorm skilnad i detalj, som er så naudsynt når du vil ha noko unikt. Ein annan stor pluss? Det krev ikkje meir tid til å sette opp. Det vil seie at du må få alle dei spesielle greinene raskt og skilje mellom etterlegnings- og produksjonskvalitet. Det som er interessant med DTG-skrivare er at dei er så versatile. Dei brukte ulike typar stoff mykje betre enn dei brukte gamle skodeskripsjonar. Frå enkelt personaliseringar til enkeltframstillingar som ingen andre gjer med DTG-trykkjaren for å kunne fylle alle kundane sine krav utan ein einaste problem.
Fordeler ved skjermskriving for metalliske inker
Når det gjeld å arbeide med metallisk blekk, gjev seriepensum visse reelle fordeler. Denne prosessen er den som fører til at blinken blir sterkere enn nokon annan måte å slette, og det er slik at det blir ein sjolik, nesten speilliknande finish som folk elsk deg for. Skjermtrykte mønster held seg lengre, noko som er viktig fordi digital tekstiltrykking (DTG) ofte kjempar med å halda metalliske fargar gode etter gjenteke vaskingar. Det som gjer serigrafi så spesiell er at den er så fleksibel når du blandar ulike fargar av metall. Fabrikanter kan eksperimentere med kombinasjonar som er umoglege å gjere med anna materiale. Dette fører til mange ulike, men verkeleg interessante sjåførar for klodom og accessory-utstyr. Det er ikkje berre at desse metalliske designene ser flotte ut, dei klarar seg betre over tid, og det er derfor mange motebransjar foretrekker denne teknikken for å lage dei flotte, oppsiktsfulle og flotte tinga som blir attendar i vask etter vask.
Inkjettskrivere for tilpassede poser: En hybridtilnærming
Tynkjettrykket har endra måten dei utviklar sakar på, særleg sidan desse maskinane tilbyr mange ulike fargar som gjer at det er mogleg å utvikle seg på ein måte. Mange bedrifter kombinerer tenniskjåle med tradisjonelle nettskrivingar for å få produkter som kan tilpassas til kundan. Dette gjer at verdien aukar. Dette kombinasjonen fungerer så bra at produsentarane kan laga tasker med interessante tekstur og spesielle ytingslag som ikkje har vore tilgjengeleg i tid. Dei som kombinerar desse to teknologiane, legg til slutt ein matvare som blir gjort til noko som står framfor alt anna i markedet. Dagane no, vil kjøparane våre ha noko som er unikt og spesielt, slik at den kan passa dei moderne forbrukarane som ser etter noko som er annerledes enn noko som blir produsert i store mengder.
Optimalisering av arbeidsflyter med kombinerte trykkteknologier
Sequencing av varme-stempeling og skjermtrykklag
For å få mest mulig ut av arbeidstrøma for varmstempling og seripensering krevst ein smart sekvensering av desse prosessane for å minka materialavfall. Ein god innstilling av farge skilnad gjer at utforminga blir meir effektiv, slik at me kan planleggje nøyaktig kvar stemplet skal vera før det vert trykt. Kva blir det tilsaman? Bättre produkt generelt og sparer på blæk og substratkostnader. Me må òg sjå på kor lenge det er mellom to strøk fordi me kan øydeleggje alt saman om lagre. Når ein bruker tid på å mapa av kvart arbeidsprosess ordentleg får ein einklare detalj og lysere fargar som oppfyller vilkåra til kunden i staden for å oppfylla dei grunnleggende funksjonane.
Materialkompatibilitet: Stoff til stivt substrat
Det er viktig å vite korleis ulike materiale oppfører seg når ein vel substrat til varmestempling eller seripensering. Ta plast og papp. For eksempel reagerer dei på varme og trykk på ein heilt annan måte i løpet av denne prosessen. Difor tek mange butikkar tid til å teste kva som fungerer best i kombinasjon før dei går i full produksjon. Blekkset av blekk og film varierer mykje avhengig av kva overflate ein brukar, så dette skjærer verkeleg unna hovudpine. Når produsentar spelar med ulike materiale og spelar med ulike typer materiale og ser på korleis dei samhandlar med ulike typer materiale og materiale, så skaper dei ein produkt som er langt betre og kan brukes på ein rekordsnivå.
Helningprosesser for fler-teknikk-design
Når ein arbeider med multi-teknikkstrykking, krev ulike metoder sine eigne unike utherdingstider og temperaturar som må tas med i designen frå første dag. Rett uthøyring gjer all skilnaden når det gjeld kor lenge trykkmaterialet varer og held seg mot slitasje - noko som kundane definitivt merkar seg på. Trening av høvespersonell er ikkje berre naudsynt. Det er absolutt naudsynt om du vil at kvar produkt skal oppfylle alle kvalitetsstandarder. Når arbeidarane forstår korleis ein skal foreta denne kureringsprocessen på rett måte, så gjer dei mindre feil og får ein dårlegare sluttprodukt som står betre i alt frå emballasje til skiltnadsføring.
Velge Utstyr for Flere Metoder i Produksjon
Industrielle vs. Småbedriftsløsninger
Å velja ut trykkemaskin er å vite kva som skil industrimaskinane frå dei som er laga for mindre butikkar. Dei er konstruerte for å lage store industrielle trykkjer, når det er massevis av ting å trykkje på, og dei fungerer best i stader med konstant, konstant arbeidstrykk. Småforetak kan endre seg og endra seg, og det sparar pengar for bedrifter som vil måtte skifte betrakning for å kunne printe når det er noko å gjere. Viss du ser på kor mykje noko kostar mot kor mykje det vert trekt, hjelper det å sjå kva som er det viktigaste. Det er òg viktig å tenke på kven som skal driva maskinen. Dersom det ikkje er god opplæring eller manglande erfaring, kan til og med den mest avanserte skrivaren raskt bli frustrert fordi ingen veit korleis dei skal få mest mulig ut av det.
Automatiseringseigenskapar for konsekvent gulling
Det å leggja til automatiserte funksjonar i trykkemaskinane gjer ein stor forskjell både i kvalitet og fart på gildingprosessen. Maskinane i dag har ein innebygd prosess som gjer at trykk og temperatur held seg jevn under drifta, noko som er absolutt naudsynt for å få gode varmebearbeidingseffekter. Når produsentarane automatiserer dei vil minka produksjonstid, samtidig som dei reduserer irriterande endringar i lys av klima. Dei smarte maskinane kan justere seg sjølv om dei er basert på kva slag materiale dei brukar, om det er papp eller plastfilm. Dermed bedyr ein forbetring av fasetten og kvaliteten på det ein ser. Poenget er å bruka teknologi på ein måte som gjer at trykkselskapane alltid får gode resultatar.
Haldar for vedlikehald for dobbelt system
For å halda dupla trykkjesystem i gong krev det regelmessig vedlikehald, som forlenger levetiden deira betydeleg. Når selskap lagar særskilde vedlikeholdsplanar for kvar trykketeknologi, unngår dei frustrerande feil som gjer at produksjonen stoppar. For eksempel kan forlate blekkpressar føre til at duslar blir tilstoppa medan å forlate laser-enheter kan føra til papirproppar eller tonerproblem. Å trena arbeidstakarane ordentleg på korleis dei skal håndtere desse rutinemessig kontrollane, gjer òg stor forskjell. Dei som veit kva dei skal sjå etter når dei skal sjå etter, sparar pengar på sikt fordi dei finn ut av problemet før det blir til dyre reparasjonar. Velutdanna team jobbar òg fortare når noko går galt, slik at produktionen held seg på rett spor utan å trilla på kvaliteten på texta.