Неге өндірістік инкджеттің тұрақты емес басып шығару үлкен артықшылық болып табылады?

Сығып шығарушысыз басып шығарудың физикасы

Өнеркәсіптік инкджеттік баспа — бұл инженерлер «соққыға ұшырамайтын баспа» деп атайтын санатқа жатады, бірақ оның тәжірибелік мағынасы соққы тақтасының болмауынан әлдеқайда терең. Падтық баспа немесе ыстық таңбалау сияқты тікелей контактілік жүйеде физикалық тасымалдаушы бояу немесе фольганы бөлшекке тікелей тасымалдайды. Бұл тасымалдау қысымды, дәл реттелген орналасуды және деформацияланбау үшін жеткілікті қатты негізге қажет етеді. Инкджеттік баспа осы айнымалылардың барлығын жояды. Пьезоэлектрлік баспа басы пиколитрлік өлшемдегі тамшыларды бірден үш миллиметрге дейінгі бақыланатын аралық арқылы шашады. Тамшы — бұл бетке тиетін жалғыз нәрсе. Негіз қысылмайды, ылғал бояу сымпыртылмайды және механикалық тікелей контактілердің қайталануынан ештеңе тозбайды. Миннесотадағы медициналық құрылғы өндірушісі полипропилен виал каптарын белгілеу үшін падтық баспадан инкджетке ауысқан кезде осы айырманы анықтады. Сәл домалақ каптарда падтық баспа үшін қолданылатын силикондық падтар бірнеше мың циклдан кейін деформацияланып, постепендық баспа бұрмалануына әкелді. Ал инкджеттік жолда бірінші баспа басын алмастырғанға дейін сегіз миллион кап басылды.

Қысымға ұшырағанда қозғалатын беттерге басып шығару

Кейбір материалдар механикалық түйісуға толерантты болмауы мүмкін. Жұқа қабырғалы соғылған шишілер, иілгіш пакеттер, көпіршікті тақта және күрделенбеген композиттік парақтар барлығы ортақ белгіге ие: басып шығару пластинасы оларға қысым түсіргенде олар иіледі немесе сығылады. Түйісу арқылы басып шығаратын құрылғылар осы проблеманы жұмсақ табақшалар, төмен қысымды орнатулар немесе күрделі қолдау құрылғылары арқылы ескеруі керек; бірақ осы әдістердің әрқайсысы өзіндік туралау ауытқуын және өндірісті баяулатуын туғызады. Түйісу арқылы емес струялық басып шығару мұны мүлдем айналып өтеді. Басып шығару басы беттің топографиясын оқиды, тұйық циклды кері байланыс арқылы оқиға үлгісін реттейді және бөлшекке тиіп тұрмай-ақ бояу жағады. Таиландтағы электроника қораптау өндірісі антистатикалық көпіршікті қабыршаққа струялық кодтауды тікелей жүргізеді, бір де бір көпіршік жарылмайды. Осыны ыстық таңбалау кодерімен істеуге тырыссаңыз, қабыршақ өндіріс жолағының бірінші метрінде қиратылады.

Сіз ешқашан ойланбаған сұйық бояу артықшылығы

Контакттық басып шығаруда қызығыс қарама-қайшылық бар. Табақша немесе экран алдыңғы станциядан ылғал бояу қабатына тиіп қалған кезде, басып шығарылған бет немесе бұзылады, немесе ластану қабылданады да, келесі бөлікке қайта тасымалданады. Бұл өндірістік жолдарға құрғату туннельдерін, мәжбүрлі ауа аймақтарын немесе ылғал басып шығарылған беттерді келесі процеске физикалық тұрғыдан бөлетін шыбық тізбегін орнатуға мәжбүр етеді. Контактсыз инкджет әдісі жаңа басып шығарылған бетпен ортаңғы контактсыз бірден немесе ретті тәртіппен бірнеше түс басып шығарады. Принтердің басының дереу артында орналасқан УК LED құрғату құрылғысы әрбір қабатты келесі түс басып шығарылмас бұрын қаттыратады. Нәтижесінде «ылғалды құрғаққа» басып шығару тізбегі пайда болады, ол аралық құрғатудың қажетін жоюға мүмкіндік береді. Солтүстік Италиядағы этикетка өндіруші үшін бірден УК инкджет жолына ауысу үш ыстық ауа құрғатқыш құрылғысын өндірістік алаңнан алып тастауға, өндірістік кеңістіктің 18 шаршы метрін қайтарып алуға мүмкіндік берді.

Бас пен бөлік арасындағы аралық неге артықшылық болып табылады

Принтголовканың субстраттан қашықтығы жиі әдетте қарапайым дизайн шектеуі ретінде қарастырылады. Ал шындығында бұл — көптеген өнім түрлерін өндіруге мүмкіндік беретін ең қуатты факторлардың бірі. Осы аралық беттің дәлдігін, бұралуын және өлшемдік ауытқуларын компенсациялайды, олар тікелей басып шығару құрылғысын қайта калибрлеуге мәжбүр етеді. Мысалы, керамикалық плиткаларды безендіру желісін қарастырайық. Пеште қыздырылған плиткалардың тегістігі ұзындығы 300 мм болғанда 1,5 мм-ге дейін ауытқиды. Осы плиткаларда жұмыс істейтін торлы басып шығару машинасы әрбір партия өзгерген кезде шабадан қысымын қайта реттеуге мәжбүр болады; сонымен қатар, үлкен форматты плиткалардың шеттерінде бояу жеткілікті түрде жетпейді, себебі тор плитканың ойыс ортасымен толық түспейді. Ал екі миллиметрлік аралықпен жұмыс істейтін инкджеттік желі осы плитканы ешқандай қосымша баптаусыз және шетінен шетіне дейін біркелкі тығыздықпен басып шығарады. Төмендегі кестеде осы аралықтың типтік өндірістік көрсеткіштер бойынша операциялық айырмашылықтарға қалай әсер ететіні көрсетілген.

Жарылғыш өнімдер жоғары жылдамдықтың сызықтарымен кездескенде

Жоғары жылдамдықты өндіріс жолдары физикалық контакттің салдарын күшейтеді. Минутына 400 дана ыдыс өткізетін шыны ампула жолында әрбір ыдыс бағыттаушылармен, жұлдызшалы дөңгелектермен және оның траекториясында орналасқан баспа құрылғысымен микросоқтығуға ұшырайды. Бұл тізбекке контактты баспа қосу қабырғасы жұқа ыдысқа қысымды, қаншалықты болса да, жинақталған кернеуді тудыратын тағы бір соқтығысу нүктесін енгізеді. Контактсыз инжекторлық баспа осы кернеудің жинақталуын жояды. Баспа басы конвейердің үстінде орналасады және төмен қарай жұмыс істейді, сондықтан өнімге көлденең күш түспейді. Бұл фармацевтикалық тарыптау саласында ерекше маңызды, себебі сызылған ампула барлық сыйымдылықты карантинға алуға себеп болады. Парентералдық дәрілер ассоциациясының деректері бойынша, асептикалық толтыру ортасындағы жолдың қайтарылуының шамамен үш пайызы ыдыстың бүтіндігінің бұзылуына, яғни өнімді өңдеу және баспа құрылғыларымен байланысты болады. Инжекторлық баспа барлық осы ақауларды шешпейді, бірақ баспа станциясын қосымша фактор ретінде жояды.

Жазық бөлшектерден тыс үшінші өлшемге көшу

Инкджеттің түйіспейтін сипаты орындық әдістермен қиын жетуге болатын геометриялық пішіндерді де ашады. Ойыс форма, тереңдетілген канал немесе қапшықтың ішкі беті — барлығына инкджет белгілерін қоюға болады, егер принтер басы ойысқа бағытталса. Падты басып басу әдісі кейбір осы пішіндерді арнайы пішіндегі падтар көмегімен өңдей алады, бірақ әр жаңа геометрия үшін жаңа пад қажет, сонымен қатар падтың тозуы уақыт өте келе басып басудың сипаттамаларын өзгертеді. Көп осьті роботтар немесе гальванометрлік басқарылатын сәулелерді бағыттау құрылғыларымен жабдықталған өнеркәсіптік инкджет жүйелері пад физикалық кіре алмайтын ойыстарға да басып шығара алады. Бір европалық автокөлік қосқыштары өндірушісі таза, жоғары контрастты белгілерді қозғалтқыштың бетіндегі тегіс түймелердің ойыстарына гантирлі инкджет көмегімен басып шығарады. Алдыңғы падты басып басу процесінде падтар күнделікті ауыстырылуы және тығыздық тексерілуі тұрақты қажет болды. Инкджет жолы екі апта сайын жоспарланған техникалық қызмет көрсетумен үш смена бойы жұмыс істейді.

Темасыз баспа — барлық мәселелерді шешетін әмбебап шешім емес. Ол төмен энергиялық пластиктерде беттік өңдеудің қажеттілігін жоймайды, сонымен қатар сорғыш тақташасында тоқыма жиналуын болдырмау үшін баспа басының маңында таза орта қажет етеді. Алайда ол принтер мен өнім арасында негізінен басқаша қатынас орнатады — яғни машина бөлшекке бейімделеді, ал бөлшек машинаға сыйып кетуге мәжбүрленбейді. Nova Inkjet өз инкджет платформаларын осы принципке негіздей отырып құрады: баспа қозғалтқышының интеграциясы мен субстратты өңдеу жүйелерін орындау үшін инженерлік жұмыстар жүргізіледі, сондықтан әртүрлі өндіріс жылдамдықтары мен материал түрлерінде аралық артықшылықты максималды пайдалануға болады.