เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกโนว่า: ความเร็ว 280 ชิ้น/ชั่วโมง ความละเอียด 1200 DPI

หมวดหมู่ทั้งหมด

เครื่องพิมพ์แบบหมุนสำหรับอุตสาหกรรม เพื่อการปรับแต่งสีเต็มรูปแบบ

เครื่องพิมพ์แบบหมุน NOVA ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อการตกแต่งภาชนะใส่เครื่องดื่มที่ทำจากสแตนเลส พลาสติก และอะคริลิก อย่างหนักหน่วง โครงสร้างแกนหลักที่แข็งแรงและระบบหมุนแบบเซอร์โวที่แม่นยำ ช่วยให้พิมพ์รอบทั้งหมด 360 องศา ได้ความเร็วสูงถึง 280 ชิ้นต่อชั่วโมง ด้วยความละเอียด 1200 จุดต่อนิ้ว (dpi) บริษัทผลิตภัณฑ์ส่งเสริมการขายแห่งหนึ่งในฟลอริดา ได้นำเครื่องไปใช้งานจำนวนสามเครื่อง และตอนนี้สามารถผลิตแก้วทรงกระบอกแบบปรับแต่งได้มากถึง 12,000 ใบต่อวันในไตรมาสที่สี่ โดยรักษาระดับการจัดส่งตรงเวลาไว้ที่ร้อยละ 99 วงจรหมุนเวียนของหมึกสีขาวช่วยรักษาความทึบแสงอย่างต่อเนื่องแม้บนพื้นผิวสีเข้ม ส่วนไฟ LED UV แบบตรึงตำแหน่งจะจับแต่ละชั้นสีให้คงรูปทันที ป้องกันไม่ให้สีไหลซึม ระบบตรวจจับความสูงโดยอัตโนมัติรองรับแก้วทรงกระบอกที่มีความสูงตั้งแต่ 4 ถึง 12 นิ้ว ทำให้การเปลี่ยนขนาดงานใช้เวลาเพียง 90 วินาทีเท่านั้น การใช้พลังงานอยู่ที่ 2.1 กิโลวัตต์ ต่ำกว่าระบบที่ใช้เตาอบในการอบแห้งแบบดั้งเดิมอย่างมีนัยสำคัญ ระบบตรวจสอบระยะไกลผ่านเว็บที่ติดตั้งไว้ภายในเครื่อง ช่วยให้วิศวกรของ NOVA สามารถวิเคราะห์ปัญหาได้แบบเรียลไทม์ ส่งผลให้อัตราการใช้งานเฉลี่ยของเครื่องทั้งหมดที่ติดตั้งแล้วอยู่ที่ร้อยละ 97.3
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

ผู้จัดจำหน่ายสินค้าส่งเสริมการขายรายหนึ่งปรับกระบวนการทำงานให้เป็นอัตโนมัติสำหรับการจัดส่งสินค้าที่มีความหลากหลายสูง

ผู้จัดจำหน่ายสินค้าส่งเสริมการขายในรัฐเพนซิลเวเนียแทนที่เครื่องพิมพ์แบบปั๊มหมึกจำนวนหกเครื่องด้วยเครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอก NOVA สองเครื่อง ทำให้สามารถรวมศูนย์กระบวนการตกแต่งภาชนะใส่เครื่องดื่มทั้งหมดไว้ที่จุดเดียว เครื่องมือทำงานแบบดิจิทัลช่วยลดการใช้แม่พิมพ์พิมพ์ลงได้ถึง 600 แผ่นต่อปี และลดของเสียจากการเตรียมงานก่อนพิมพ์ลง 90% ขณะนี้บริษัทสามารถผลิตแก้วทรงกระบอกได้ 2,500 ใบต่อเครื่องต่อวัน โดยเปลี่ยนระหว่างการออกแบบที่แตกต่างกันได้ถึง 30 แบบโดยไม่จำเป็นต้องหยุดสายการผลิต ความเข้มของหมึกสีขาวเกินความคาดหมาย สามารถให้ความทึบแสงสมบูรณ์แบบบนแก้วสีดำแบบ Yeti ได้ในครั้งเดียว การคงความสม่ำเสมอของสีระหว่างชุดการผลิตยังคงอยู่ในระดับสูง โดยวัดค่าความเบี่ยงเบนของสี (Delta E) ได้ต่ำกว่า 2.0 ฟังก์ชันคิวงานของเครื่องช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานจัดกลุ่มคำสั่งซื้อตามชนิดของวัสดุพิมพ์ ทำให้ลดการจัดการวัสดุลง 35% ในปีแรก บริษัทรายงานว่ากำไรจากส่วนงานภาชนะใส่เครื่องดื่มเพิ่มขึ้น 42% และยังขยายฐานลูกค้าไปยังห่วงโซ่ค้าปลีกระดับชาติสี่แห่งที่ต้องการสินค้าที่ปรับแต่งเฉพาะบุคคลและจัดส่งได้รวดเร็ว

ผู้จัดจำหน่ายของขวัญสำหรับองค์กรลดระยะเวลาการดำเนินการลง 60%

ผู้จัดจำหน่ายของขวัญสำหรับองค์กรในชิคาโกใช้เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอก NOVA เพื่อให้บรรลุข้อตกลงระดับบริการ (SLA) ภายใน 48 ชั่วโมงสำหรับลูกค้าที่อยู่ในรายชื่อ Fortune 500 ความสามารถของเครื่องในการพิมพ์ข้อความและเลขลำดับที่เปลี่ยนแปลงได้แบบต่อเนื่อง ทำให้สามารถปรับแต่งของขวัญสำหรับผู้บริหารได้โดยไม่เพิ่มเวลาในการผลิตแต่อย่างใด ปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นจาก 800 หน่วยต่อกะ เป็น 2,200 หน่วยต่อกะ และอัตราความถูกต้องของคำสั่งซื้อสูงถึง 99.8% เนื่องจากการตรวจสอบด้วยบาร์โค้ด ระบบดูดควันที่ติดตั้งรวมไว้กับเครื่องและการทำงานที่เงียบสนิท ทำให้เหมาะสมกับสถานที่ตั้งของโรงงานในใจกลางเมือง การเปลี่ยนมาใช้กระบวนการพิมพ์แบบดิจิทัลช่วยกำจัดขั้นตอนการฟื้นฟูแม่พิมพ์ด้วยสารเคมี จนบรรลุมาตรฐานสิ่งแวดล้อม ISO 14001 ผู้ปฏิบัติงานเพียงหนึ่งคนสามารถควบคุมเครื่องได้สองเครื่องพร้อมกัน โดยโหลดภาชนะเปล่าและบรรจุสินค้าสำเร็จรูปไปพร้อมกัน รายได้ประจำปีจากการตกแต่งแก้วทรงกระบอกเพิ่มขึ้นจาก 350,000 ดอลลาร์สหรัฐ เป็น 1.1 ล้านดอลลาร์สหรัฐ และบริษัทลงทุนซื้อเครื่องเครื่องที่สามภายในระยะเวลา 18 เดือน

แบรนด์ภาชนะใส่น้ำเปิดตัวพอร์ทัลปรับแต่งสินค้าแบบขายตรง (DTC)

แบรนด์ภาชนะสำหรับดื่มที่ขายโดยตรงถึงผู้บริโภคใช้เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกของโนว่า (NOVA) เพื่อขับเคลื่อนเว็บพอร์ทัลออนไลน์สำหรับปรับแต่งสินค้า โดยลูกค้าสามารถอัปโหลดดีไซน์ของตนเองได้ การผสานรวมแอปพลิเคชันโปรแกรมอินเทอร์เฟซ (API) ของเครื่องทำให้งานพิมพ์ถูกจัดคิวโดยอัตโนมัติและพิมพ์แบบตามคำสั่งจริง (on-demand) ผลิตแก้วทรงกระบอกที่ไม่ซ้ำกันวันละ ๕๐๐ ใบ โดยไม่มีข้อกำหนดจำนวนสั่งขั้นต่ำ คุณภาพการพิมพ์ได้รับการประเมินเฉลี่ย ๔.๘ ดาวจากแบบสอบถามหลังการซื้อ ผลการทดสอบความยึดเกาะภายใต้สภาวะจำลองการล้างด้วยมือเป็นเวลาห้าปี พบว่ามีการเสื่อมสภาพน้อยกว่า ๒% แบรนด์นี้ลดสินค้าคงคลังที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าลงได้เต็มร้อยเปอร์เซ็นต์ โดยเปลี่ยนมาใช้โมเดลการผลิตแบบทันเวลาพอดี (just-in-time) ซึ่งช่วยลดต้นทุนการจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้าลงปีละ ๖๐,๐๐๐ ดอลลาร์สหรัฐฯ เนื่องจากเครื่องนี้ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์หรือแผ่นกราฟิกใดๆ เลย แบรนด์จึงสามารถเปิดตัวแม่แบบดีไซน์ใหม่ได้สัปดาห์ละ ๒๐ แบบ และตอบสนองต่อแนวโน้มบนโซเชียลมีเดียภายในไม่กี่ชั่วโมง อัตรากำไรขั้นต้น (gross margins) ของแก้วทรงกระบอกที่ปรับแต่งแล้วอยู่ที่ ๖๘% ทำให้โครงการเสริมกลายเป็นแหล่งรายได้หลักของธุรกิจ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ตลาดการปรับแต่งภาชนะสำหรับเครื่องดื่มต้องการมากกว่าเพียงเครื่องพิมพ์ธรรมดา แต่ต้องการหุ้นส่วนการผลิตที่เชื่อถือได้ เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกของโนว่า อิงค์เจ็ต เทคโนโลยี ผสานรวมเทคโนโลยีการสร้างภาพแบบดิจิทัลความเร็วสูงเข้ากับโครงสร้างกลไกที่แข็งแกร่ง เพื่อให้สามารถผลิตในระดับอุตสาหกรรมได้แม้ในพื้นที่ติดตั้งจำกัด เครื่องของเราพิมพ์โดยตรงลงบนแก้วทรงกระบอกที่ทำจากสแตนเลส อะคริลิก และแก้ว โดยใช้หมึกยูวีที่บ่มตัวทันที ทำให้สามารถบรรจุภัณฑ์ได้ทันทีหลังพิมพ์ จุดเด่นที่สำคัญคือระบบหมุนเวียนหมึกสีขาวแบบแอคทีฟ ซึ่งป้องกันไม่ให้อนุภาคไทเทเนียมไดออกไซด์ตกตะกอนระหว่างช่วงเวลาที่เครื่องหยุดทำงาน — ซึ่งเป็นจุดล้มเหลวที่พบบ่อยในเครื่องรุ่นคู่แข่ง การศึกษาเปรียบเทียบประสิทธิภาพที่ศูนย์ดำเนินการจัดส่งแห่งหนึ่งในรัฐเท็กซัส แสดงให้เห็นว่าเครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกของโนว่าสามารถผลิตได้สูงกว่าแบรนด์อื่นๆ ถึงร้อยละยี่สิบสองต่อวัน เนื่องจากเปลี่ยนงานได้รวดเร็วกว่าและควบคุมการเคลื่อนไหวได้เหนือกว่า คอมพิวเตอร์ที่ติดตั้งในตัวใช้ซอฟต์แวร์ RIP สิทธิบัตรเฉพาะของโนว่า ซึ่งสามารถปรับค่าอัตโนมัติสำหรับรูปทรงกรวย ทำให้ได้ภาพกราฟิกที่ไม่บิดเบี้ยว แม้เมื่อพิมพ์บนผนังที่เอียง ใบรับรอง CE และ FCC รับรองความปลอดภัยตามมาตรฐานสากล ในขณะที่ความสามารถในการวินิจฉัยระยะไกลช่วยให้สนับสนุนลูกค้าได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ด้วยค่าเฉลี่ยระยะเวลาในการใช้งานก่อนเกิดข้อขัดข้อง (MTBF) เกิน 4,000 ชั่วโมง เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกของเรามีบทบาทสำคัญยิ่งต่อธุรกิจทุกขนาด ตั้งแต่ร้านค้าบนแพลตฟอร์มอีทซี่ ไปจนถึงแผนกตกแต่งระดับองค์กร ลงทุนกับเทคโนโลยีที่เติบโตไปพร้อมกับความทะเยอทะยานของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องนี้สามารถพิมพ์บนวัสดุแก้วทรงกระบอกชนิดใดได้บ้าง

เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกแบบโนว่า (NOVA) พิมพ์ลงบนสแตนเลส โลหะที่เคลือบผง อะคริลิก ทริตัน (Tritan) และกระจก หมึกยูวี (UV ink) ของเครื่องยึดติดได้ดีกับพื้นผิวเรียบและพื้นผิวที่มีพื้นผิวหยาบเล็กน้อยโดยไม่ต้องใช้ไพรเมอร์ โมดูลสารส่งเสริมการยึดเกาะ (adhesion promoter module) มีให้เลือกใช้สำหรับแก้วทรงกระบอกที่ทำจากโพลีโพรพิลีน (polypropylene) และแก้วทรงกระบอกที่หุ้มด้วยซิลิโคน (silicone-sleeved tumblers)
ระบบตรวจจับความสูงอัตโนมัติและเพลาหมุนแบบเปลี่ยนได้รวดเร็ว (quick-change rotary mandrels) รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 60 มม. ถึง 120 มม. ผู้ปฏิบัติงานเลือกโปรไฟล์ที่บันทึกไว้ล่วงหน้าบนหน้าจอสัมผัส และเครื่องจะปรับค่าโฟกัสและพารามิเตอร์การหมุนโดยอัตโนมัติ การเปลี่ยนระหว่างขนาดต่าง ๆ ใช้เวลาไม่เกินสองนาที
ให้ความละเอียดจริงที่ 1200 x 1200 จุดต่อนิ้ว (dpi) ด้วยเทคโนโลยีหยดหมึกแปรผัน (variable droplet technology) สามารถพิมพ์ข้อความขนาดเล็กสุดถึง 3 จุด (3-point) ได้อย่างคมชัด และสร้างโทนสีไล่ระดับแบบสมจริงอย่างนุ่มนวล ลูกค้ามักรายงานว่าคุณภาพงานพิมพ์เทียบเคียงหรือเหนือกว่าการพิมพ์ออฟเซ็ต (offset) จึงเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์สินค้าปลีกคุณภาพสูง
โนว่า จัดให้มีการฝึกอบรมแบบตัวต่อตัวที่สถานที่ใช้งานเป็นเวลาสองวัน ครอบคลุมการปฏิบัติงาน การบำรุงรักษา และซอฟต์แวร์ RIP อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่ายจะนำทางผู้ใช้ผ่านขั้นตอนการตั้งค่างาน ส่วนใหญ่แล้ว ผู้ปฏิบัติงานจะสามารถใช้งานเครื่องได้อย่างคล่องแคล่วภายในหนึ่งกะ และยังมีบริการช่วยเหลือระยะไกลพร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมง 5 วันต่อสัปดาห์ สำหรับคำถามใด ๆ
เครื่องพิมพ์แบบหมุนทุกเครื่องมาพร้อมการรับประกันอะไหล่เป็นเวลาสองปี และรับประกันหัวพิมพ์เป็นเวลาหนึ่งปี ทีมสนับสนุนของโนว่าให้บริการแก้ไขปัญหาจากระยะไกล แจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และจัดส่งอะไหล่สำรองภายใน 48 ชั่วโมงจากศูนย์กระจายสินค้าในภูมิภาค เพื่อให้การหยุดชะงักของการผลิตน้อยที่สุด

บทความที่เกี่ยวข้อง

เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบไม่สัมผัสจึงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีอิงค์เจ็ตเชิงอุตสาหกรรม

หลักฟิสิกส์ของการพิมพ์โดยไม่ใช้ที่โกยหมึก ระบบอิงค์เจ็ทเชิงอุตสาหกรรมจัดอยู่ในกลุ่มที่วิศวกรเรียกว่า การพิมพ์แบบไม่กระทบ (non-impact printing) แต่ความหมายเชิงปฏิบัติลึกซึ้งกว่าเพียงการไม่มีแผ่นกระทบอย่างมาก ในระบบที่ใช้การสัมผัส เช่น การพิมพ์แบบแพด (pad printing) หรือ...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

ปัญหาการหมุนที่เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกแก้ไขได้ ขวดมีลักษณะกลม และวัตถุที่กลมมักไม่สามารถคงอยู่นิ่งได้ การพิมพ์แบบซิลค์สกรีนแบบดั้งเดิมบนบรรจุภัณฑ์ทรงกระบอกอาศัยแม่พิมพ์โค้งที่แกว่งผ่านพื้นผิวขวด ในขณะที่ที่ปัดหมึก (squeegee) ยังคงอยู่นิ่ง...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

30

Jun

เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่จากการจัดเก็บฉลาก ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าทุกแผ่นที่วางอยู่บนชั้นเก็บสินค้าในคลังสินค้า หมายถึงเงินสดจำนวนหนึ่งที่ไม่สามารถนำไปใช้ทำสิ่งอื่นได้ แบรนด์เครื่องดื่มที่มีสินค้า 15 รายการ (SKU) โดยแต่ละรายการต้องใช้ฉลากสามขนาดและสองภาษา อาจมีสินค้าคงคลังฉลากจำนวนมาก...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

30

Jun

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

สมมุติฐานที่ฝังอยู่ในเครื่องพิมพ์มาตรฐานทุกเครื่อง เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมแบบสำเร็จรูปจะมาพร้อมกับชุดสมมุติฐานที่ถูกผสานเข้ากับการออกแบบทางวิศวกรรม นักออกแบบได้เลือกประเภทหัวพิมพ์ ความยาวคลื่นของแสงที่ใช้ในการแข็งตัว กลไกการลำเลียงวัสดุ และอินเทอร์เฟซการควบคุม...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

มาร์โก ซิลวา

เครื่องของเราทำงานวันละ 10 ชั่วโมงมาแล้ว 18 เดือน โดยมีเพียงการทำความสะอาดตามปกติเท่านั้น เราพิมพ์แก้วทรงกระบอกได้ 1,800 ใบต่อกะ และหมึกสีขาวให้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบบนพื้นผิวด้านสีดำ ทีมสนับสนุนของโนว่าปรับแต่งโปรไฟล์สีให้เราผ่านการเชื่อมต่อระยะไกล และตอนนี้ลูกค้าของเราบอกว่าภาพพิมพ์ดูเหมือนถูกทาสีโดยโรงงานจริง ๆ ROI บรรลุเป้าหมายภายในหกเดือน

ปริยา ปาเทล

การเปลี่ยนมาใช้เครื่องพิมพ์แบบทัมเบิลของโนว่า ช่วยลดระยะเวลาการประมวลผลคำสั่งซื้อของเราจากสามวันเหลือเพียงการจัดส่งภายในวันเดียวกัน ความแม่นยำนั้นโดดเด่นมาก: เราสามารถพิมพ์คิวอาร์โค้ดขนาดเล็กจิ๋วบนผิวสแตนเลสโค้งได้ และสแกนได้ทันทีทันใด การยึดเกาะของหมึกผ่านการทดสอบความทนทานขั้นสูงของเราอย่างสมบูรณ์แบบ เราประหยัดค่าใช้จ่ายจากการจ้างภายนอกไปแล้วกว่าสามหมื่นดอลลาร์สหรัฐในปีนี้

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ระบบขับเคลื่อนแบบหมุนรุ่นหนัก

ระบบขับเคลื่อนแบบหมุนรุ่นหนัก

หัวใจสำคัญของเครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกของ NOVA คือแกนหมุนขับด้วยเซอร์โวที่สร้างขึ้นจากเกียร์เกลียวแบบเจียรละเอียดซึ่งมีความแม่นยำสูงและไม่มีการเลื่อน (zero backlash) ระบบดังกล่าวหมุนแก้วทรงกระบอกได้อย่างราบรื่นสูงสุดถึง 2 กิโลกรัม ที่ความเร็ว 120 รอบต่อนาที โดยรักษาระดับความเร็วผิวคงที่เพื่อให้การฉีดหมึกสม่ำเสมอ ผู้ประกอบการในเท็กซัสรายงานว่า หลังใช้งานครบ 500,000 รอบ ความแม่นยำในการหมุนของเครื่องยังคงอยู่ภายในค่าคลาดเคลื่อน 0.01 มิลลิเมตร จุดศูนย์กลางแบบกรวยสองชุดที่ขับด้วยลมอัดจะจัดตำแหน่งแก้วทรงกระบอกแต่ละใบให้กึ่งกลางโดยอัตโนมัติ ทำให้ไม่จำเป็นต้องปรับด้วยมือ และลดเวลาการโหลดลงเหลือเพียงสามวินาที โครงสร้างแคลมป์ออกแบบมาให้รองรับความแปรผันเล็กน้อยของความหนาของผนังภาชนะโดยไม่ทิ้งรอยขีดข่วน พร้อมทั้งมีเซ็นเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือนแบบบูรณาการที่สามารถตรวจจับภาวะไม่สมดุลและหยุดการพิมพ์ทันทีก่อนเกิดข้อบกพร่อง เพื่อปกป้องหัวพิมพ์ แพลตฟอร์มการเคลื่อนที่ที่แข็งแกร่งนี้คือเหตุผลที่ผู้ผลิตขนาดใหญ่ไว้วางใจ NOVA สำหรับการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน โดยต้องบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพียงไตรมาสละครั้ง
ระบบจัดการหมึกสีขาวอัจฉริยะ

ระบบจัดการหมึกสีขาวอัจฉริยะ

การตกตะกอนของหมึกสีขาวเป็นปัญหาหลักที่เกิดขึ้นบ่อยที่สุดในเครื่องพิมพ์ยูวีแบบทรงกระบอก ระบบการไหลเวียนแบบแอคทีฟของโนว่า (NOVA) จะทำให้หมึกสีขาวไหลเวียนจากถังเก็บผ่านหัวพิมพ์และกลับมาอีกครั้งทุก 90 วินาที แม้ขณะไม่ได้ใช้งาน ซึ่งช่วยรักษาความสม่ำเสมอของการกระจายตัวของเม็ดสี และป้องกันการอุดตันของหัวพิมพ์ เซนเซอร์จะตรวจสอบความหนืดและอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง และเติมตัวเจือจางโดยอัตโนมัติเมื่อจำเป็น เครื่องพิมพ์เพื่อการส่งเสริมการขายแห่งหนึ่งในรัฐจอร์เจีย ลดของเสียจากหมึกสีขาวลงได้ 42% และเลิกใช้รอบการล้างหัวพิมพ์ตอนเช้าทุกวันอย่างสมบูรณ์ ระบบยังดำเนินการล้างหัวพิมพ์โดยอัตโนมัติตามรูปแบบการใช้งาน ไม่ใช่ตามเวลาที่ตั้งไว้ล่วงหน้า จึงช่วยประหยัดหมึกได้มากขึ้น เมื่อใช้งานร่วมกับช่องเคลือบวาร์นิช (varnish channel) ระบบสามารถสร้างฐานสีขาวที่คมชัดและเงาเงาที่โดดเด่นได้ในครั้งเดียว ข้อมูลจากลูกค้าแสดงว่า ปริมาณการใช้หมึกสีขาวเฉลี่ยต่อแก้วลดลงจาก 8 มิลลิลิตรเป็น 5 มิลลิลิตร โดยไม่สูญเสียความทึบแสงแต่อย่างใด
คิวการผลิตอัจฉริยะและการควบคุมระยะไกล

คิวการผลิตอัจฉริยะและการควบคุมระยะไกล

เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกของโนว่ามาพร้อมตัวควบคุมอุตสาหกรรม 4.0 แบบบูรณาการ ซึ่งรองรับการเชื่อมต่อกับระบบ ERP และการจัดกลุ่มงาน ผู้ปฏิบัติงานอัปโหลดไฟล์ CSV ที่มีข้อมูลแปรผัน และเครื่องจะเรียงลำดับการออกแบบโดยอัตโนมัติเพื่อลดจำนวนครั้งที่ต้องเปลี่ยนวัสดุพิมพ์ ทำให้อัตราการผลิตเพิ่มขึ้น 18% ผู้จัดการสามารถตรวจสอบระดับหมึก ความก้าวหน้าของงาน และสถานะเครื่องได้จากสมาร์ทโฟน ศูนย์กระจายสินค้าในแคลิฟอร์เนียใช้ระบบนี้ในการดำเนินการกะที่สามโดยไม่มีผู้ปฏิบัติงานอยู่ประจำหน้างาน โดยจะได้รับแจ้งเตือนเฉพาะเมื่อมีความจำเป็นต้องเข้าไปดำเนินการเท่านั้น ระบบบันทึกข้อมูลชิ้นงานทุกชิ้นที่พิมพ์ออก ทำให้สามารถติดตามย้อนกลับได้ ซึ่งเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่อยู่ภายใต้กฎระเบียบกำกับดูแล การอัปเดตซอฟต์แวร์ผ่านระบบ OTA (Over-The-Air) ช่วยเพิ่มฟีเจอร์ใหม่ๆ โดยไม่จำเป็นต้องส่งช่างไปให้บริการถึงสถานที่ ลูกค้ารายหนึ่งเชื่อมต่อเครื่องพิมพ์เข้ากับแพลตฟอร์ม Shopify ทำให้สามารถพิมพ์คำสั่งซื้อทันทีที่เข้ามาโดยอัตโนมัติ ลดข้อผิดพลาดจากการป้อนข้อมูลด้วยตนเองให้เหลือศูนย์ และสนับสนุนการผลิตแบบไร้คนควบคุม (lights-out production) อย่างแท้จริง