Kratak odgovor: Gotovo sve, ali sa jednim problemom
Uđite u bilo koju radnju koja radi na UV štampanju, i asortiman gotovih proizvoda koji su na policama govori pravu priču. Akrilni ekran stoji pored metalnih tablica sa natpisom na prahu. Drvene promotivne podloge pored staklenih boca sa kompletnim etiketama. Keramike su se oslanjale na aluminijumske kompozitne ploče. Raznolikost je prava, ali nijanse su važnije nego što reklamne brošure pokazuju.
Osnovna sposobnost UV štampe se svodi na jednu stvar: mastila se čisti na dodiru sa UV svjetlo umjesto da se upije u supstrat. Ta trenutna polimerizacija je ono što čini neporozne i materijale sa niskom energijom na površini štampavima. Ali "štampljiva" i "štampljiva dobro" su dva vrlo različita razgovora.
Čvrsta supstrata: ravna supstrata
Ravan i polupriglavi materijali su tamo gdje UV štampa sjaji. Akrilni listovi su verovatno najčešći primjer - kristalno čisti, lako se mogu pričvršćivati, i uzimaju UV tintu sa minimalnim problemima. Tinta se nalazi na vrhu umjesto da prodire, što znači da boje izbijaju sa živilom koji proces na bazi rastvarača ne može da se nadoknadi.
Metal predstavlja malo drugačiju priču. Neobradjeni aluminijum ili nehrđajući čelik imaju površinsku energiju koja odbija većinu tečnosti, uključujući UV tinte. Zato mnogi proizvodni okruženja koriste primarni sloj ili specijalnu formulaciju tinte koja promoviše adheziju prije nego što se slojevi boje spuste. Rezultat, kada se pravilno napravi, je završetak koji se ne može otjerati i ne može se rukovati. Prodavnica na Srednjem zapadu koja koristi prilagođene industrijske oznake otkrila je da prelazak na dvostruku metodu prima, a zatim boje reducirano polje vraća otprilike 40% u roku od šest mjeseci, na osnovu njihovog unutrašnjeg praćenja.
Staklo je još jedan čvrst supstrat koji se stalno pojavljuje u radnim tokovima UV štampe. Boce, ravne ploče i dekorativni predmeti koriste UV tinte, ali prozor za lepljenje je manji nego na akrilnom. Kontaminacija površine otiscima prstiju ili proizvodnim ostatcima odmah će ubiti adheziju. Brzo brisanje izopropilnim alkoholom neposredno pre štampanja ima merljivu razliku u rezultatima testa.
Keramika i pločice slijede sličan obrazac. Prozračene površine se ponašaju kao staklo, a one trebaju čiste uslove bez kontaminanta. Neoglazirana ili mat keramika pružaju više mehaničkog ugriza za čip, što često znači bolju izdržljivost bez dodatnih koraka predobrada.
| Vrsta materijala | Energija površine | Da li je pretraživač obično potreban? | Primarni način otkazivanja |
|---|---|---|---|
| Akrilicni | Srednji-Visok | No | Sranje |
| Staklo | Niski | Da (često čisti + prajmer) | Neuspeh pripreme |
| Neobloženi metal | Niski | Da (primeri ili plazma) | Odrubljenje |
| Metal s praškastim premazom | Srednji | Ponekad | Čipovanje |
| Slastični materijali | Niski | Da | Neuspeh pripreme |
| Drvo (zatvoreno) | Srednji | No | Tinta se širi |
Fleksibilni i teksturirani materijali: Gdje postaje zanimljivo
Koža, i originalna i sintetička, dobro štampa pod UV-zračenjem pod uslovom da je površina relativno glatka i bez teških ulja. Tinta se ohladi i postane fleksibilan film koji se kreće sa materijalom, a ne pukne. Međutim, aplikacije sa visokom fleksibilnošću kao što su tapete ili često savijene robe će na kraju pokazati frakture pod stresom. UV-tvrdnja sloja tinte je polimerizirana plastika, i plastika ima svoje granice.
Drvo je materijal koji deli mišljenja u UV štampi. Pečato ili prekriveno drvo se ponaša kao čvrst kompozit, predvidljivo i dosledno. Sirovo drvo, s druge strane, je noćna mora. Žitarica ne apsorbira mastilo jednako, površinska energija varira širom planete, a prirodna ulja u nekim vrstama ometaju očuvanje. Završni sloj prije štampanja rešava većinu ovih problema, ali to dodaje korak i mijenja ekonomičnost posla.
Kamenje i litan su savršeno otpisani ali zahtijevaju pažljivu pažnju na jaz otpisa. Teksturirane površine mogu biti veće od 1,5 mm, što je potrebno za mnoge pločne štampače, što dovodi do udaraca glave ili zamagljenog prikaza. Izlazak uključuje ili šminkanje materijala ili korištenje štampača sa automatskim funkcijama za senzorisanje visine koje povećavaju troškove, ali štede glavobolje.
Cilindrični i zakrivljeni predmeti - drugačija lopta
Razgovor se potpuno menja kada ciljni objekat nije ravna. Cilindrične predmete kao što su boce, čaše i cijevi zahtijevaju rotirajuće priključci ili namjenski cilindrični UV štampač. Mehanizam štampe je isti UV-tvrdnja mastila koja se deponuje inkjet glavama ali fiksiranje i kontrola kretanja uvode nove varijable.
Plastične boce, metalne limenke i staklene bočice spadaju u ovu kategoriju. Spisak materijala kompatibilnosti ne smanjuje; složenost izvršenja raste. Cilindrični štampač mora okretati objekt konstantnom brzinom dok glave za štampanje pucaju u preciznom sinhronizaciji. Svaka klizanje ili brzina varijacije pokazuje kao trake ili distorzije slike .
UV sistem za oštrijevanje na cilindričnim štampačima često koristi LED uređaje koji se zavijaju oko zone štampe, čisteći mastilo gotovo odmah kada se svaki pojas slike postavi. Ovaj instant lek je ono što čini da je multikolorna, punoponaštena štampa održiv na posudama za piće i kozmetičke posude.
Uloga formulacije mastila u kompatibilnosti materijala
Ne stvaraju se svi UV tinti jednaki, i to je mjesto gdje mnogi operatori uče skupe lekcije. Generičke UV tinte dobro rade na uskom spektru supstrata. Specijalne formulacijefleksibilne mastile za kožu, mastile visoke adhezije za metale, mastile male migracije za primjene u kontaktu sa hranomznačajno proširuju tu paletu.
Tinta ima pigmenat, pakete fotonitijatora i monomerne mešavine, sve to utiče na interakciju sa određenom površinom. Tvrda, krhka mastila koja se lepo ponaša na staklu će se puknuti na fleksibilnoj plastičnoj cevi. Mekan, fleksibilan mastila koji se savije sa kožom možda nikada ne postiže potpunu obranu na metalnoj površini jer UV svjetlost ne prodire dovoljno duboko.
Proizvođači mastila objavljuju grafikone kompatibilnosti, ali to su početne tačke, a ne garancije. Testiranje na stvarnim proizvodnim materijalima ostaje jedina pouzdana metoda. Jedna evropska kuća za pakovanje je testirala 47 različitih varijacija supstrata i otkrila da je za 12 od njih bilo potrebno prilagođavanje mastila izvan standardnih preporuka.
Ograničenja koja vrijede priznavanja
Uprkos svestranoj upotrebi, UV štampa ima slepe tačke. Visoko teksturisane površine sa dubokim relijevomdrvo od drveta, nepoliran kamen, materijali sa velikim represijamapresušuju ono što tehnologija može da održi čisto. Glave za štampanje moraju imati konstantan otvor u odnosu na površinu, a duboke doline znače nepristrasno postavljanje tačaka.
Fleksibilni materijali koji se stalno savijaju ili istežu, na kraju će se pojaviti pukotina u sloju tinte. UV-tvrdnja film je izdržljiv, ali ne i beskrajno elastičan. Slično tome, materijali sa ekstremnim karakteristikama toplotne ekspanzije, na primer, određene inženjerske plastike, mogu uzrokovati delaminiranje oštrijeće tinte dok se supstrat širi i skuplja različitom brzinom.
Plastika sa niskom površinskom energijom kao što su polietilena i polipropilena ostaju izazov čak i sa pretraživanjem. Korona tretman, tretman plamenom ili tretman plazmom mogu podići površinsku energiju dovoljno da UV tinte pravilno mokre, ali to dodaje opremu i kompleksnost procesa.
Praktične savete za planiranje proizvodnje
Materijalno pitanje za UV štampanje nije da li može da štampa? već šta je potrebno da bi ga dobro štampalo? Odgovor zavisi od materijala, tinte i konfiguracije štampača.
Za prodavnice koje procenjuju nove supstance, strukturirani protokol testiranja isplati se. Počnite sa testovima adhezije na malim uzorcima pre nego što se počnu pune proizvodne serije. Dokumentirajte korake pretraživanja, parametre tvrljenja i sve podešavanja tinte. Izgradite referentnu biblioteku uspješnih profila materijala.
Xiamen Luhua jie Digital Technology Co., Ltd proizvodi UV opremu za štampanje koja obrađuje širok spektar ovih materijala, od ravnih akrilnih listova do cilindričnih staklenih i metalnih predmeta - Šta? Njihovi cilindrični UV inkjet štampači, na primer, uključuju podešavajuće parametre za gustoću tinte, intenzitet oštrijevanja i brzinu štampanja kako bi se prilagodili različitim zahtjevima za materijal - Šta? Praktična vrednost leži u fleksibilnosti da se biraju odgovarajuća podešavanja, umjesto da se svaki podlog prisiljava na isti proces.
Sadržaj
- Kratak odgovor: Gotovo sve, ali sa jednim problemom
- Čvrsta supstrata: ravna supstrata
- Fleksibilni i teksturirani materijali: Gdje postaje zanimljivo
- Cilindrični i zakrivljeni predmeti - drugačija lopta
- Uloga formulacije mastila u kompatibilnosti materijala
- Ograničenja koja vrijede priznavanja
- Praktične savete za planiranje proizvodnje