UV printer bilan qanday materiallar bosib chiqariladi?

Qisqa javob: Deyarli barcha materiallar, lekin bir necha cheklovlar bilan

UV bosib chiqarish operatsiyalarini amalga oshiradigan do'konlarga kirib, raftlardagi yakuniy mahsulotlar diqqatni jalb qiladi. Akritlik namoyish stendlari chang'orlangan metall belgilar bilan qo'shni. Shishadan idishlar to'liq o'ralgan etiketkalar bilan yog'dosh daraxtli reklama podstakanniklari bilan birga qo'yilgan. Sersifat keramika g'ishtlari aluminium kompozit panelarga tayanib turadi. Xilma-xillik haqiqiy, lekin nuanslar marketing broshyuralarida aytib berilganidan ko'ra muhimroq.

UV chiqarishning asosiy qobiliyati bitta narsaga tayangan: bo'yoq UV nuri bilan aloqada bo'lganda darhol qurib ketadi, shu sababli u asosga singib ketmaydi. Ayni paytda sodir bo'ladigan polimerlanish — bu birinchi navbatda no'teshkili va yuzaki energiyasi past materiallarni bosib chiqish imkonini beradi. Lekin «bosib chiqish mumkin» va «yaxshi bosib chiqish mumkin» — bu ikkita juda farqli muhokama.

Qattiq asoslar: Oddiyroqlari

Tekis va yarim-qattiq materiallar — bu UV chiqarishning eng yaxshi namoyon bo'ladigan joyi. Akrik plastik varaq — ehtimol eng keng tarqalgan misol; kristal tozalikda, mahkamlash oson va UV bo'yoqni hech qanday qiyinchiliklarsiz qabul qiladi. Bo'yoq asosga singib ketmay, balki uning ustida qoladi, shu sababli ranglar solventli usullarga qaraganda ancha yorqinroq namoyon bo'ladi.

Metal bir oz boshqacha hikoya aytadi. Ishlanmagan aluminiy yoki nержавеющая po'lat sirt energiyasiga ega bo'lib, UV bo'yoqlari ham jumladan, ko'pchilik suyuqliklarga qarshilik ko'rsatadi. Shu sababli, ko'p ishlab chiqarish muhitlarida rangli qatlamlarni qo'yishdan oldin birinchi navbatda primer qatlam yoki maxsus adgeziya oshiruvchi bo'yoq formulasi ishlatiladi. Agar buni to'g'ri amalga oshirsangiz, natija sifatida ishqalanish va ishlatishga chidamli yakuniy qobiq hosil bo'ladi. G'arbda joylashgan bir korxona o'zining sanoat belgilari uchun maxsus ishlab chiqarishni amalga oshirayotganda, ikkita bosqichli usul — avvalo primer, keyin esa rang — ga o'tish orqali olti oy ichida maydonga qaytarilgan mahsulotlarning sonini ichki kuzatuvlariga ko'ra taxminan 40% ga kamaytirgan.

Shisha ham UV bosma ishlari jarayonida doimiy ravishda uchraydigan qattiq asosdir. Shishadan tayyorlangan idishlar, tekis plastinkalar va bezakli buyumlar barchasi UV bo'yoqlarini qabul qiladi, lekin uning adgeziya doirasini akrikldagidan torroq. Barmoq izlari yoki ishlab chiqarishda qolgan qoldiqlar kabi sirt kontaminatsiyasi adgeziyani darhol yo'q qiladi. Bosmadan oldin isopropil spirti bilan tezda sirtni artmoq cross-hatch sinov natijalarida sezilarli farq qiladi.

Sersam va gilamlar o'xshash namuna bo'yicha ishlaydi. Glazuralangan sirtlar shishaga o'xshaydi — ular tozalik va kontaminatsiyasiz sharoitni talab qiladi. Glazuralanmagan yoki mat sersamlar bo'yoqqa qo'polroq mexanik usulda mahkamlanish imkonini beradi, bu ko'pincha qo'shimcha oldindan tayyorlash bosqichlarisiz doimiylikni oshirishga olib keladi.

Moslashuvchan va matssiz materiallar: Bu qiziqarli joy

Haqiqiy hamda sintetik teri UV nurlari ostida yaxshi bosiladi — agar sirt nisbatan silliq va og'ir moylardan xoli bo'lsa. Bo'yoq moslashuvchan parda sifatida qurib, material bilan birga harakatlanadi va shu sababli singdirilmaydi. Biroq, mebellarning qoplamasi yoki tez-tez egiladigan buyumlar kabi yuqori darajadagi moslashuvchanlik talab qilinadigan sohalarda vaqt o'tishi bilan kuchlanishdan vujudga kelgan trog'ozlar paydo bo'ladi. UV bilan quritilgan bo'yoq qatlamasi aslida polimerlangan plastikdir va plastikning o'z chegaralari bor.

Yog'och UV bosma hamjamiyatida fikrlarni bo'linadigan materialdir. Yog'ochni germetiklangan yoki qoplam bilan qoplatilganda u qattiq kompozitga o'xshaydi — bashorat qilish va doimiylik mumkin. Boshqa tomondan, yog'ochni qoplamasdan ishlatish — bu qo'rqinchli vaziyat. Yog'ochning tolasi bo'yoqni tengsiz ravishda so'radi, sirt energiyasi butun sirt bo'ylab o'zgaradi va ba'zi turlaridagi tabiiy moylar quritish jarayoniga to'sqinlik qiladi. Bosmadan oldin yuzaga qoplam qo'llash aksariyat muammolarni hal qiladi, lekin bu qo'shimcha bosqich qo'shadi va ishning iqtisodiyotini o'zgartiradi.

Tosh va shifer mutlaqo bosma materiallardir, lekin ularni bosishda e'tiborli bo'lish kerak — ayniqsa, bosish orasidagi masofaga. Matnli sirtlar ko'pincha ko'pchilik tekis stol ustidagi printerlarning 1,5 mm lik bo'shlig'ini oshirib ketadi, natijada bosuvchi boshiga urilish yoki noaniq tasvirlar paydo bo'ladi. Bu muammoni hal qilish usuli — materialni qo'pol qilish (shimming) yoki avtomatik balandlikni aniqlaydigan printerdan foydalanishdir; bu xususiyatlar narxni oshiradi, lekin muammolarga sabab bo'ladigan narsalarni oldini oladi.

Silindrsimon va egri ob'ektlar: Boshqa bir o'yin

Maqsad obyekti tekis bo'lmaganda suhbat butunlay o'zgaradi. Shishalar, stakanlar va naychalar kabi silindrsimon buyumlar aylanuvchi qo'shimcha qurilma yoki maxsus silindrsimon UV printer talab qiladi. Basko mexanizmi bir xil — UV bilan quritiladigan bo'yoq inkjet boshlari tomonidan joylashtiriladi — lekin obyektni ushlash va harakatni boshqarish yangi o'zgaruvchilarni kiritadi.

Plastik shishalar, metall bankalar va shisha ampullar barchasi bu toifaga kiradi. Materiallar bilan moslik ro'yxati qisqarmaydi; bajarish murakkabligi esa oshadi. Silindrsimon printer obyektni doimiy tezlikda aylantirishi va bosma boshlari aniq sinxronizatsiyada ishlashi kerak. Har qanday sirpanish yoki tezlikdagi o'zgarishlar chiziqlar (banding) yoki tasvirning distorsiyasiga sabab bo'ladi. .

Silindrsimon printerlardagi UV quritish tizimi ko'pincha LED massivlaridan foydalanadi, bu massivlar bosma zonasini o'rab turadi va tasvirning har bir chizig'i joylashtirilganda bo'yoqni deyarli darhol quritadi. Aynan shu darhol quritish ichidagi ichki idishlar va kosmetika idishlarida ko'p rangli, butun atrofni qoplovchi bosma amalga oshirilishini ta'minlaydi.

Materiyallar bilan moslikda bo'yoq formulasi ahamiyati

Barcha UV bo'yoqlar bir xil emas va shu yerda ko'pchilik operatorlar qimmatga tushadigan darslar o'rganadi. Umumiy UV bo'yoqlar cheklangan substratlar doirasida yaxshi ishlaydi. Maxsus formulalar—teriga mos elastik bo'yoqlar, metallarga mos yuqori adgeziyalı bo'yoqlar, oziq-ovqat bilan aloqada bo'ladigan ilovalar uchun past migratsiyali bo'yoqlar—shu doirani sezilarli darajada kengaytiradi.

Bo'yoqning pigment miqdori, fotoaktivlovchi tarkibi va monomer aralashmasi uning berilgan sirt bilan o'zaro ta'sirini belgilaydi. Shisha ustida ajoyib ishlaydigan qattiq, shishiluvchan bo'yoq moslashuvchan plastik naychada yoriladi. Teri bilan birga egiladigan yumshoq, moslashuvchan bo'yoq UV nuri yetarli chuqurlikka kirib olmaydi, shuning uchun metall sirtida to'liq qurib ketmaydi.

Bosma bo'yoqlari ishlab chiqaruvchilari moslik jadvallarini e'lon qiladi, lekin ular boshlang'ich nuqtalar, kafolat emas. Haqiqiy dunyoda haqiqiy ishlab chiqarish materiallari ustida sinov o'tkazish — yagona ishonchli usuldir. Yevropada joylashgan bir qadoqlash korxonasi 47 ta turli xil substrat variantlari bo'yicha sinovlar o'tkazdi va ulardan 12 tasi standart tavsiyalardan tashqari bo'yoq sozlamalarini talab qilganini aniqladi — bu esa ma'lumotnoma sahifalari doim ham ish joyiga mos kelmaydiganligini eslatib beradi.

E'tibor berish lozim bo'lgan cheklovlar

Barcha ko'p qirraliligi bilan birga, UV bosma texnologiyasining nuqsonli tomonlari ham bor. Chuqur relyefli, juda matssiz sirtlar — masalan, g'ildiraklangan yog'och, polirovka qilinmagan tosh, chuqur rel'efli materiallar — bu texnologiya tomonidan tozalik bilan boshqarilishi mumkin bo'lgan chegaralardan o'tadi. Bosma boshlari sirtga doimiy masofani saqlashni talab qiladi va chuqur vodiylar nuqtalarning noaniq joylashishiga sabab bo'ladi.

Qaytariladigan egilish yoki cho'zilishga uchragan moslamalar oxir-oqibat bo'yoq qatlamida treshin hosil qiladi. UV bilan quritilgan plyonka durust, lekin cheksiz elastik emas. Shunday qilib, kengayishning ekstremal issiqlik xususiyatlariga ega bo'lgan materiallar — masalan, ba'zi muhandislik plastiklari — asosning boshqa tezlikda kengayishi va torayishi tufayli quritilgan bo'yoqning ajralishiga sabab bo'ladi.

Korona ishlov berish, olov bilan ishlov berish yoki plazma ishlov berish orqali sirt energiyasini UV bo'yoqlar to'g'ri namlanganligini ta'minlash uchun yetarli darajada ko'tarish mumkin, lekin bu usullar qo'shimcha jihozlar va jarayon murakkabligini talab qiladi. Polietilen va polipropilen kabi past sirt energiyali plastiklar pretreatmentdan keyin ham qiyinliklarga sabab bo'ladi.

Ishlab chiqarishni rejalashtirish uchun amaliy xulosa

UV bosma usulida materialga oid savol "U bosma oladimi?" emas, balki "Uni yaxshi bosish uchun nima kerak?". Javob material, bo'yoq va aniq printer konfiguratsiyasiga qarab o'zgaradi.

Yangi substratlarini baholaydigan do'konlar uchun tizimli sinov protokoli foydali natijalar beradi. To'liq ishlab chiqarishga o'tishdan oldin maydonchalar bo'yicha yopishuv sinovlaridan boshlang. Oldindan qayta ishlash bosqichlarini, quritish parametrlarini va bo'yoq sozlamalarini hujjatlarga tushiring. Muvaffaqiyatli material profillarining referentlik kutubxonasini yarating.

Xiamen Luhua jie Digital Technology Co., Ltd. tekis akrilik varaqdan tortib silindrsimon shisha va metall buyumlarga qadar ushbu materiallarning keng spektrini qo'llab-quvvatlaydigan UV chop etish uskunalari ishlab chiqaradi masalan, ularning silindrsimon UV inkjet printerlari ink zichligi, quritish intensivligi va chop etish tezligi uchun moslashtiriladigan parametrlarga ega bo'lib, turli xil material talablariga mos keladi amaliy ahamiyat har bir substratni bir xil jarayondan o'tkazish o'rniga to'g'ri sozlamalarni tanlash imkoniyatini ta'minlashda yotadi.