เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกแบบดิจิทัล: 280 ชิ้น/ชั่วโมง, ความละเอียด 1200 DPI

หมวดหมู่ทั้งหมด

เครื่องพิมพ์แบบหมุนดิจิทัลความเร็วสูงสำหรับภาชนะใส่เครื่องดื่มแบบกำหนดเอง

เครื่องพิมพ์ภาชนะใส่เครื่องดื่มแบบดิจิทัล NOVA ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อการตกแต่งวัสดุประเภทแก้วทรงกระบอกที่ทำจากสแตนเลส พลาสติก และอะคริลิก อย่างหนักหนา โดยโครงสร้างแบบแกนหลัก (gantry) ที่แข็งแรงและระบบหมุนแบบเซอร์โวที่แม่นยำ ช่วยให้สามารถพิมพ์รอบทิศทาง 360 องศา ได้ที่อัตรา 280 ชิ้นต่อชั่วโมง ด้วยความละเอียด 1200 dpi บริษัทผลิตภัณฑ์ส่งเสริมการขายแห่งหนึ่งในฟลอริดา ได้นำเครื่องนี้ไปใช้งานจำนวนสามเครื่อง และปัจจุบันสามารถผลิตแก้วทรงกระบอกแบบกำหนดเองได้มากถึง 12,000 ใบต่อวันในไตรมาสที่สี่ โดยยังคงรักษาระดับการจัดส่งตรงเวลาไว้ที่ร้อยละ 99 เครือข่ายวงจรหมุนเวียนของหมึกสีขาวภายในเครื่องช่วยรักษาความทึบแสงอย่างต่อเนื่องบนพื้นผิวสีเข้ม ในขณะที่ไฟ LED UV แบบตรึงตำแหน่ง (pinning UV LEDs) จะทำหน้าที่หยุดการไหลของแต่ละชั้นสีทันทีหลังพิมพ์ เพื่อป้องกันไม่ให้สีซึมหรือเลอะ ระบบตรวจจับความสูงโดยอัตโนมัติรองรับแก้วทรงกระบอกที่มีความสูงตั้งแต่ 4 ถึง 12 นิ้ว ทำให้การเปลี่ยนขนาดงานแต่ละครั้งใช้เวลาเพียง 90 วินาที การใช้พลังงานอยู่ที่ 2.1 กิโลวัตต์ ซึ่งต่ำกว่าระบบที่ใช้เตาอบในการอบแห้งแบบดั้งเดิมอย่างมีนัยสำคัญ ระบบตรวจสอบระยะไกลผ่านเว็บเบราว์เซอร์ในตัว ช่วยให่วิศวกรของ NOVA สามารถวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาได้แบบเรียลไทม์ ส่งผลให้อัตราการใช้งานเครื่องเฉลี่ยทั่วทั้งฐานลูกค้าอยู่ที่ร้อยละ 97.3
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

ผู้จัดจำหน่ายสินค้าส่งเสริมการขายเพิ่มกำลังการผลิตเป็น 5,000 หน่วยต่อวัน

ผู้จัดจำหน่ายสินค้าส่งเสริมการขายในรัฐเพนซิลเวเนียแทนที่เครื่องพิมพ์แบบปั๊มหกเครื่องด้วยเครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกแบบดิจิทัล NOVA สองเครื่อง ทำให้รวมศูนย์กระบวนการตกแต่งภาชนะใส่เครื่องดื่มทั้งหมดไว้ที่จุดเดียว ระบบงานแบบดิจิทัลช่วยลดจำนวนแม่พิมพ์ที่ใช้ในการพิมพ์ลงได้ปีละ 600 แผ่น และลดของเสียจากการเตรียมเครื่องก่อนพิมพ์ลงถึงร้อยละ 90 ปัจจุบันสามารถประมวลผลแก้วทรงกระบอกได้ 2,500 ใบต่อเครื่องต่อวัน โดยเปลี่ยนระหว่างการออกแบบที่ต่างกันได้ถึง 30 แบบโดยไม่จำเป็นต้องหยุดสายการผลิต ความเข้มของหมึกสีขาวเกินความคาดหมาย สามารถให้ความทึบแสงสมบูรณ์แบบบนแก้วสีดำสไตล์ Yeti ได้ในครั้งเดียว ความสม่ำเสมอของสีคงที่ตลอดทุกชุดการผลิต โดยวัดค่าความเบี่ยงเบนของสี (Delta E) ได้ต่ำกว่า 2.0 ฟังก์ชันคิวงานของเครื่องช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานจัดกลุ่มคำสั่งผลิตตามชนิดของวัสดุพิมพ์ได้ ทำให้ลดปริมาณการจัดการวัสดุลง 35% ในปีแรก บริษัทรายงานว่ากำไรจากส่วนแบ่งตลาดสินค้าภาชนะใส่เครื่องดื่มเพิ่มขึ้น 42% และขยายฐานลูกค้าจนครอบคลุมห่วงโซ่ค้าปลีกระดับชาติสี่แห่งที่ต้องการสินค้าที่ปรับแต่งเฉพาะบุคคลได้อย่างรวดเร็ว

ผู้จัดจำหน่ายของขวัญสำหรับองค์กรลดระยะเวลาการดำเนินการลง 60%

ผู้จัดจำหน่ายของขวัญสำหรับองค์กรในชิคาโกใช้เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกแบบดิจิทัล NOVA เพื่อให้บรรลุข้อตกลงระดับบริการ (SLA) ภายใน 48 ชั่วโมงสำหรับลูกค้ากลุ่ม Fortune 500 ความสามารถของเครื่องในการพิมพ์ข้อความและเลขลำดับที่เปลี่ยนแปลงได้แบบเรียลไทม์ ทำให้สามารถปรับแต่งของขวัญสำหรับผู้บริหารได้โดยไม่เพิ่มเวลาในการผลิต ปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นจาก 800 เป็น 2,200 หน่วยต่อกะ และความแม่นยำในการสั่งซื้ออยู่ที่ร้อยละ 99.8 เนื่องจากการตรวจสอบด้วยบาร์โค้ด ระบบดูดควันในตัวและการทำงานที่เงียบช่วยให้เหมาะสมกับสถานที่ตั้งใจกลางเมืองของพวกเขา การเปลี่ยนมาใช้เทคโนโลยีดิจิทัลช่วยกำจัดกระบวนการล้างสกรีนด้วยสารเคมี ทำให้บรรลุมาตรฐานสิ่งแวดล้อม ISO 14001 พนักงานเพียงหนึ่งคนสามารถควบคุมเครื่องได้สองเครื่องพร้อมกัน โดยโหลดภาชนะเปล่าและบรรจุสินค้าสำเร็จรูปไปพร้อมกัน รายได้ประจำปีจากการตกแต่งแก้วทรงกระบอกเพิ่มขึ้นจาก 350,000 ดอลลาร์สหรัฐเป็น 1.1 ล้านดอลลาร์สหรัฐ และบริษัทลงทุนซื้อเครื่องเครื่องที่สามภายในระยะเวลา 18 เดือน

แบรนด์ภาชนะใส่น้ำเปิดตัวพอร์ทัลปรับแต่งสินค้าแบบขายตรง (DTC)

แบรนด์ภาชนะใส่เครื่องดื่มที่ขายโดยตรงถึงผู้บริโภคใช้เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกแบบดิจิทัลของโนว่า (NOVA) เพื่อขับเคลื่อนเว็บพอร์ทัลการปรับแต่งออนไลน์ ซึ่งลูกค้าสามารถอัปโหลดดีไซน์ของตนเองได้ การผสานรวมแอปพลิเคชันโปรแกรมอินเทอร์เฟซ (API) ของเครื่องทำให้งานพิมพ์ถูกจัดคิวโดยอัตโนมัติและพิมพ์ตามคำสั่งจริง ผลิตแก้วทรงกระบอกที่ไม่ซ้ำกันวันละ ๕๐๐ ใบ โดยไม่มีข้อกำหนดจำนวนสั่งขั้นต่ำ คุณภาพการพิมพ์ได้รับการประเมินเฉลี่ย ๔.๘ ดาวจากแบบสอบถามหลังการซื้อ ผลการทดสอบความยึดเกาะภายใต้สภาวะจำลองการล้างด้วยมือเป็นเวลาห้าปี พบว่ามีการเสื่อมสภาพน้อยกว่า ๒% แบรนด์นี้ลดสินค้าคงคลังแก้วที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าลงได้เต็มร้อยเปอร์เซ็นต์ โดยเปลี่ยนมาใช้โมเดลการผลิตแบบทันทีทันใด (just-in-time) ซึ่งช่วยลดต้นทุนการจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้าลงปีละ ๖๐,๐๐๐ ดอลลาร์สหรัฐฯ เนื่องจากเครื่องนี้ไม่ต้องใช้แม่พิมพ์หรือแผ่นกราฟิกใดๆ เลย แบรนด์จึงสามารถแนะนำแม่แบบดีไซน์ใหม่ๆ ได้สัปดาห์ละ ๒๐ แบบ และตอบสนองต่อแนวโน้มบนโซเชียลมีเดียภายในไม่กี่ชั่วโมง อัตรากำไรขั้นต้นของแก้วทรงกระบอกที่ปรับแต่งได้สูงถึง ๖๘% ทำให้โครงการเสริมเล็กๆ นี้กลายเป็นแหล่งรายได้หลักของธุรกิจ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ตลาดการปรับแต่งภาชนะสำหรับเครื่องดื่มต้องการมากกว่าเพียงเครื่องพิมพ์ธรรมดา แต่ต้องการหุ้นส่วนการผลิตที่เชื่อถือได้ เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกแบบดิจิทัลของโนว่า อิงค์เจ็ต เทคโนโลยี ผสานรวมเทคโนโลยีการสร้างภาพดิจิทัลความเร็วสูงเข้ากับโครงสร้างกลไกที่แข็งแกร่ง เพื่อให้สามารถผลิตในระดับอุตสาหกรรมได้แม้ในพื้นที่จำกัด เครื่องของเราพิมพ์โดยตรงลงบนแก้วทรงกระบอกที่ทำจากสแตนเลส อะคริลิก และกระจก โดยใช้หมึกยูวีที่แข็งตัวทันที ทำให้สามารถบรรจุภัณฑ์ได้ทันทีหลังพิมพ์ จุดเด่นที่แตกต่างคือระบบหมุนเวียนหมึกสีขาวแบบแอคทีฟ ซึ่งป้องกันไม่ให้อนุภาคไทเทเนียมไดออกไซด์ตกตะกอนระหว่างช่วงเวลาที่เครื่องหยุดทำงาน — ซึ่งเป็นจุดบกพร่องที่พบบ่อยในเครื่องรุ่นคู่แข่ง ในการศึกษาเปรียบเทียบประสิทธิภาพที่ศูนย์ดำเนินการจัดส่งแห่งหนึ่งในรัฐเท็กซัส เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกแบบดิจิทัลของโนว่าสามารถผลิตได้มากกว่าแบรนด์อื่นถึงร้อยละยี่สิบสองต่อวัน เนื่องจากเปลี่ยนงานได้รวดเร็วกว่าและควบคุมการเคลื่อนไหวได้แม่นยำกว่า คอมพิวเตอร์ที่ติดตั้งอยู่ภายในเครื่องใช้ซอฟต์แวร์ RIP สิทธิบัตรเฉพาะของโนว่า ซึ่งสามารถปรับค่าอัตโนมัติสำหรับรูปทรงกรวย ทำให้ได้ภาพกราฟิกที่ไม่บิดเบี้ยว แม้บนผนังที่เอียง การรับรองมาตรฐานซีอีและเอฟซีซีรับประกันความปลอดภัยตามเกณฑ์สากล ในขณะที่ความสามารถในการวินิจฉัยระยะไกลช่วยให้บริการสนับสนุนได้ตลอดเวลา วันจันทร์ถึงศุกร์ ด้วยค่าเฉลี่ยระยะเวลาในการใช้งานก่อนเกิดข้อขัดข้อง (MTBF) เกินสี่พันชั่วโมง เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกแบบดิจิทัลของเรามีบทบาทสำคัญยิ่งต่อธุรกิจทุกขนาด ตั้งแต่ร้านค้าออนไลน์บนอีทซี ไปจนถึงแผนกตกแต่งระดับองค์กร ลงทุนกับเทคโนโลยีที่เติบโตไปพร้อมกับเป้าหมายของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องพิมพ์ดิจิทัลนี้สามารถพิมพ์บนวัสดุแก้วทรงกระบอกชนิดใดได้บ้าง

พิมพ์ลงบนสแตนเลส สีผงเคลือบโลหะ อะคริลิก ทริตัน และกระจก มีโมดูลสารส่งเสริมการยึดเกาะสำหรับพลาสติกที่ยากต่อการยึดเกาะ เช่น โพลีโพรพิลีน หมึกยูวียึดติดได้โดยไม่ต้องใช้ไพรเมอร์บนพื้นผิวภาชนะใส่เครื่องดื่มมาตรฐานส่วนใหญ่
ระบบตรวจจับความสูงอัตโนมัติและแท่นหมุนแบบเปลี่ยนเร็วสามารถรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 60 มม. ถึง 120 มม. ผู้ปฏิบัติงานเลือกโปรไฟล์ที่บันทึกไว้ล่วงหน้าบนหน้าจอสัมผัส และเครื่องจักรจะปรับค่าโฟกัสและพารามิเตอร์การหมุนภายในสองนาที
ให้ความละเอียดจริง 1200 x 1200 ดีพีไอ ด้วยเทคโนโลยีหยดหมึกขนาดแปรผัน สามารถพิมพ์ข้อความขนาดเล็กสุดถึง 3 จุด และไล่โทนภาพถ่ายได้อย่างเนียนนุ่ม ลูกค้ามักรายงานว่าคุณภาพงานพิมพ์เทียบเคียงหรือเหนือกว่าการพิมพ์ออฟเซ็ตสำหรับบรรจุภัณฑ์เชิงพาณิชย์
โนว่า จัดให้มีการฝึกอบรมแบบตัวต่อตัวเป็นเวลาสองวัน ครอบคลุมการใช้งาน การบำรุงรักษา และซอฟต์แวร์ RIP หน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่ายช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่สามารถใช้งานเครื่องได้อย่างคล่องแคล่วภายในหนึ่งกะ การให้ความช่วยเหลือจากระยะไกลพร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมง 5 วันต่อสัปดาห์ สำหรับคำถามใด ๆ
เครื่องแต่ละเครื่องมาพร้อมการรับประกันอะไหล่เป็นเวลาสองปี และรับประกันหัวพิมพ์เป็นเวลาหนึ่งปี ทีมสนับสนุนของโนว่าให้บริการแก้ไขปัญหาจากระยะไกล แจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และจัดส่งอะไหล่สำรองภายใน 48 ชั่วโมงจากศูนย์กระจายสินค้าในภูมิภาคทั่วโลก

บทความที่เกี่ยวข้อง

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

30

Jun

การพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ตบนไม้เปรียบเทียบกับวิธีการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิมอย่างไร

การแข็งตัวทันทีเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว เทียบกับการซึมลึกลงไปในเนื้อไม้ ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างการพิมพ์ด้วยหมึก UV แบบอิงค์เจ็ต กับการพิมพ์บนไม้แบบดั้งเดิม ขึ้นอยู่กับพฤติกรรมของหมึกเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว การพิมพ์แบบสกรีน และการพิมพ์แบบแพด มักอาศัยหมึกที่มีตัวทำละลาย...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

30

Jun

เหตุใดการพิมพ์แบบอิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกจึงเร็วกว่าการพิมพ์แบบสกรีนแบบดั้งเดิมสำหรับขวด?

ปัญหาการหมุนที่เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตแบบทรงกระบอกแก้ไขได้ ขวดมีลักษณะกลม และวัตถุที่กลมมักไม่สามารถคงอยู่นิ่งได้ การพิมพ์แบบซิลค์สกรีนแบบดั้งเดิมบนบรรจุภัณฑ์ทรงกระบอกอาศัยแม่พิมพ์โค้งที่แกว่งผ่านพื้นผิวขวด ในขณะที่ที่ปัดหมึก (squeegee) ยังคงอยู่นิ่ง...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

30

Jun

เหตุใดธุรกิจของคุณจึงควรลงทุนในเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ตสำหรับการติดฉลากขวด

ต้นทุนที่ซ่อนอยู่จากการจัดเก็บฉลาก ฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าทุกแผ่นที่วางอยู่บนชั้นเก็บสินค้าในคลังสินค้า หมายถึงเงินสดจำนวนหนึ่งที่ไม่สามารถนำไปใช้ทำสิ่งอื่นได้ แบรนด์เครื่องดื่มที่มีสินค้า 15 รายการ (SKU) โดยแต่ละรายการต้องใช้ฉลากสามขนาดและสองภาษา อาจมีสินค้าคงคลังฉลากจำนวนมาก...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

30

Jun

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องพิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะแทนเครื่องพิมพ์มาตรฐานทั่วไป

สมมุติฐานที่ฝังอยู่ในเครื่องพิมพ์มาตรฐานทุกเครื่อง เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมแบบสำเร็จรูปจะมาพร้อมกับชุดสมมุติฐานที่ถูกผสานเข้ากับการออกแบบทางวิศวกรรม นักออกแบบได้เลือกประเภทหัวพิมพ์ ความยาวคลื่นของแสงที่ใช้ในการแข็งตัว กลไกการลำเลียงวัสดุ และอินเทอร์เฟซการควบคุม...
ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

มาร์โก ซิลวา

เครื่องของเราทำงานวันละ 10 ชั่วโมง เป็นระยะเวลา 18 เดือน โดยมีเพียงการทำความสะอาดตามปกติเท่านั้น เราพิมพ์แก้วทรงกระบอกได้ 1,800 ใบต่อกะ และหมึกสีขาวให้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบบนพื้นผิวด้านสีดำ ทีมสนับสนุนของโนว่าปรับแต่งโปรไฟล์สีให้เราผ่านการเชื่อมต่อระยะไกล และตอนนี้ลูกค้าของเราบอกว่าภาพพิมพ์ดูเหมือนถูกทาสีโดยโรงงานจริง ๆ ระยะเวลาคืนทุน (ROI) อยู่ที่หกเดือน

ปริยา ปาเทล

การเปลี่ยนมาใช้เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกแบบดิจิทัลของโนว่า ช่วยลดระยะเวลาการประมวลผลคำสั่งซื้อของเราจากสามวันเหลือเพียงการจัดส่งภายในวันเดียวกัน ความแม่นยำนั้นยอดเยี่ยมมาก เราสามารถพิมพ์คิวอาร์โค้ดขนาดเล็กจิ๋วลงบนผิวสแตนเลสโค้งได้อย่างคมชัด และสแกนได้ทันทีทันใด การยึดเกาะของหมึกผ่านการทดสอบความทนทานขั้นสุดอย่างเข้มงวดของเราอย่างไม่เป็นสองรองใคร ปีนี้เราประหยัดค่าจ้างภายนอกไปมากกว่าสามหมื่นดอลลาร์สหรัฐฯ และลดอัตราข้อบกพร่องลงเหลือเพียงร้อยละศูนย์จุดสี่

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ระบบขับเคลื่อนแบบหมุนรุ่นหนัก

ระบบขับเคลื่อนแบบหมุนรุ่นหนัก

หัวใจของเครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกแบบดิจิทัลของโนว่า คือ แกนหมุนขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ซึ่งสร้างขึ้นบนเกียร์เกลียวที่ผ่านการกัดอย่างแม่นยำโดยไม่มีการเลื่อนกลับ (zero backlash) ระบบดังกล่าวหมุนแก้วทรงกระบอกได้อย่างราบรื่นสูงสุดถึง 2 กิโลกรัม ที่ความเร็ว 120 รอบต่อนาที โดยรักษาระดับความเร็วผิวคงที่เพื่อให้การฉีดหมึกสม่ำเสมอ ผู้ประกอบการในเท็กซัสรายงานว่า หลังใช้งานครบ 500,000 รอบ ความแม่นยำในการหมุนของเครื่องยังคงอยู่ภายใน 0.01 มิลลิเมตร ปลายจับแบบลมสองชุด (dual pneumatic cone centers) สามารถจัดตำแหน่งแก้วทรงกระบอกแต่ละใบให้ศูนย์กลางอัตโนมัติ ทำให้ไม่จำเป็นต้องปรับด้วยมือ และลดเวลาการโหลดลงเหลือเพียงสามวินาที โครงสร้างแคลมป์ (chuck) ออกแบบมาให้รองรับความแปรผันเล็กน้อยของความหนาผนังโดยไม่ทำให้ผิวเสียหาย เซ็นเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือนที่ติดตั้งไว้ภายในจะตรวจจับภาวะไม่สมดุลและหยุดการพิมพ์ทันทีก่อนเกิดข้อบกพร่อง เพื่อปกป้องหัวพิมพ์ แพลตฟอร์มการเคลื่อนที่ที่แข็งแรงนี้คือเหตุผลที่ผู้ผลิตขนาดใหญ่เชื่อมั่นในโนว่า สำหรับการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน โดยต้องบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพียงไตรมาสละหนึ่งครั้ง
ระบบจัดการหมึกสีขาวอัจฉริยะ

ระบบจัดการหมึกสีขาวอัจฉริยะ

การตกตะกอนของหมึกสีขาวเป็นปัญหาหลักที่เกิดขึ้นบ่อยที่สุดในเครื่องพิมพ์ UV แบบทรงกระบอก ระบบการไหลเวียนแบบแอคทีฟของ NOVA จะทำให้หมึกสีขาวไหลผ่านหัวพิมพ์จากถังเก็บและกลับมาอีกครั้งทุก ๆ 90 วินาที แม้ขณะไม่ใช้งานก็ตาม ซึ่งช่วยรักษาความสม่ำเสมอของการกระจายตัวของเม็ดสี และป้องกันการอุดตันของหัวพิมพ์ เซนเซอร์จะตรวจสอบความหนืดและอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง และเติมตัวเจือจางโดยอัตโนมัติเมื่อจำเป็น เครื่องพิมพ์เพื่อการส่งเสริมการขายแห่งหนึ่งในรัฐจอร์เจียสามารถลดของเสียจากหมึกสีขาวลงได้ 42% และเลิกใช้รอบการล้างหัวพิมพ์ตอนเช้าทุกวันไปโดยสิ้นเชิง ระบบยังดำเนินการล้างหัวพิมพ์โดยอัตโนมัติตามรูปแบบการใช้งาน ไม่ใช่ตามเวลาที่ตั้งไว้ล่วงหน้า จึงช่วยประหยัดหมึกได้มากขึ้น อีกทั้งเมื่อใช้งานร่วมกับช่องเคลือบวาร์นิช ระบบสามารถสร้างฐานสีขาวที่คมชัดและเงาเงาที่โดดเด่นได้ในครั้งเดียว ข้อมูลจากลูกค้าแสดงว่า ปริมาณการใช้หมึกสีขาวเฉลี่ยต่อแก้วลดลงจาก 8 มล. เป็น 5 มล. โดยไม่สูญเสียความทึบแสงแต่อย่างใด
คิวการผลิตอัจฉริยะและการควบคุมระยะไกล

คิวการผลิตอัจฉริยะและการควบคุมระยะไกล

เครื่องพิมพ์แก้วทรงกระบอกแบบดิจิทัลของโนว่า (NOVA) ติดตั้งระบบควบคุมอุตสาหกรรมยุคที่ 4 (Industry 4.0) ภายในตัว ซึ่งรองรับการเชื่อมต่อกับระบบ ERP และการจัดกลุ่มงาน (job batching) ผู้ปฏิบัติงานอัปโหลดไฟล์ CSV ที่มีข้อมูลแปรผัน (variable data) แล้วเครื่องจะเรียงลำดับการออกแบบโดยอัตโนมัติเพื่อลดจำนวนครั้งที่ต้องเปลี่ยนวัสดุพิมพ์ (substrate) ทำให้อัตราการผลิตเพิ่มขึ้น 18% ผู้จัดการสามารถตรวจสอบระดับหมึก ความก้าวหน้าของงาน และสถานะเครื่องได้จากสมาร์ทโฟน ศูนย์กระจายสินค้าในแคลิฟอร์เนียใช้ระบบนี้ในการดำเนินการกะที่สามโดยไม่มีผู้ปฏิบัติงานอยู่ประจำหน้างาน โดยจะได้รับแจ้งเตือนเฉพาะเมื่อจำเป็นต้องเข้าไปแทรกแซงเท่านั้น ระบบบันทึกข้อมูลชิ้นงานทุกชิ้นที่พิมพ์ออก ทำให้สามารถติดตามย้อนกลับได้ (traceability) สำหรับอุตสาหกรรมที่อยู่ภายใต้กฎระเบียบ สามารถอัปเดตซอฟต์แวร์ผ่านระบบ OTA (over-the-air) เพื่อเพิ่มฟีเจอร์ใหม่โดยไม่ต้องส่งช่างไปให้บริการถึงสถานที่ ลูกค้ารายหนึ่งผสานรวมเครื่องพิมพ์เข้ากับแพลตฟอร์ม Shopify ทำให้สามารถพิมพ์คำสั่งซื้อทันทีที่เข้ามาโดยอัตโนมัติ ลดข้อผิดพลาดจากการป้อนข้อมูลด้วยมือให้เหลือศูนย์ และทำให้เกิดการผลิตแบบไม่ต้องมีคนควบคุม (lights-out production) อย่างแท้จริง