Қалыпты принтерлер шеше алмайтын иілген беттердің қиындығы
Бөтелке немесе кесеге басып шығару қарапайым сияқты көрінеді, бірақ бірінші сынақта қате шығады. Иілген бетке жабыстырылған тегіс этикетка шеттерінде қыртысады. Пад-принтер әртүрлі диаметрлер бойынша тұрақты бояу беруде қиналады. Шаңырақты басып шығару әрбір жаңа дизайн үшін жаңа шаңырақты талап етеді. Бұлар теориялық мәселелер емес — олар күнделікті өндіріс орындарында уақыт пен материал бюджетін тұтынады.
Цилиндрлі инкджетті принтер негізгі мәселені шешеді: цилиндрлі заттардың сызықты емес беттері бар, сондықтан қалыпты тегіс тақталы принтерлер оларды безендіргенде деформациясыз басып шығара алмайды. баспа басы субстраттан айналған кезде тұрақты қашықтықта қалуы керек, ал бояу құйылуы немесе дұрыс емес орналасуын болдырмау үшін дұрыс бұрышта түсуі керек. Бұл тезірек басып шығару туралы емес — бұл нақты бар геометрияға дұрыс басып шығару туралы.
Орташа көлемді контракттық орау операциясын қарастырайық, ол 50 000 дана индивидуалды дайындалған шойын термостакандарға арналған таныстыру тапсырысын алды. Бірінші рет қолданылған жазық тақталы принтерде бұралатын қосымша құрылғы қолданылды. Әрбір 200 данадан кейін тіркеу ауытқып кетті. Жұмыс тоқтатылғанға дейін қабылданбау деңгейі 12 пайыздан асады. Арналған цилиндрлі inkjet принтерге ауысу бірінші сменада қабылданбау деңгейін басқарылатын ауқымға дейін төмендетті. Айырмашылық бояу немесе операторда емес — машина қисықтықты қажетті параметр ретінде, алайда кедергі ретінде өңдей алу қабілетінде болды.
Цилиндрлі inkjet принтердің ішкі жағынан қандай айырмашылығы бар
Техникалық айырмашылық айналу механизмінен басталады. Цилиндрлі inkjet принтерде ыдыс немесе стакан тірекке орнатылады да, ол қозғалмайтын басып шығару басының астында айналады бұл — баспа басын жазық бет бойымен қозғауға негізделген әдістен түбегейлі ерекшеленеді. Бейненің үздіксіз, тоқтамайтын шығуын ыдыс бетінің толық айналасында қамтамасыз ету үшін айналу жылдамдығы мен инкджет сопларының жанғышық жиілігі синхрондалуы керек.
Көптеген өнеркәсіптік цилиндрлік инкджет принтерлері пиколитрлармен өлшенетін тамшыларды шашатын пьезоэлектрлік баспа басын қолданады тамшы өлшемі мен орналасуы толқын пішінін реттеу арқылы бақыланады — бұл дәлдік деңгейі шарап ыдыстары немесе косметикалық флакондар сияқты конусты беттерде тегіс градиенттер мен анық мәтін алуға мүмкіндік береді. Баспа басы субстратқа жанаспайды, сондықтан контактілік әдістерге тән механикалық тозу болмайды.
Ультракүлгін (UV) қатаяту процесі баспа процесіне тікелей интеграцияланған. Инк бетке түскеннен кейін UV лампалары оны қатайтады бұл сәттік бекіту басылған дизайндың айналу кезінде орын ауыстырмайтынын немесе сымпыртпайтынын білдіреді, бұл дөңгелек заттарға басып шығарған кезде өте маңызды талап. Күрт қатайту күші әртүрлі материалдар үшін реттеледі — шыны үшін керекті УК энергиясы пластиктен өзгеше, ал қараңғы негізге түсірілетін түстерді басып шығару алдында ақ астыңғы қабат қажет болуы мүмкін. .
Материалдардың көптігі: шыныдан бастап пластикке және металға дейін
Сыбырлар мен стакандар әртүрлі материалдардан жасалады, әрқайсысының өзіндік беттік энергиясы мен желімделу сипаттамалары бар. Цилиндрлі инкджет принтері негіз ретінде шыны, PET пластик, алюминий немесе керамика пайдаланылатынына назар аудармайды — басып шығару механизмі өзгермейді. өзгеретін нәрсе — бояу құрамы мен алдын-ала дайындау қадамдары.
Пластикалық шынылар үшін беттік керілу жиі тосқауыл болып табылады. Көптеген пластиктердің беттік энергиясы төмен болғандықтан, бояу біркелкі таралмай, дөңгелектенеді. Цилиндрлі струялық баспа жүйелері пластикалық беттің химиялық құрамын баспа алдында өзгертуге арналған плазма немесе от арқылы алдын-ала өңдеу құрылғыларын интеграциялай алады . Бұл көптеген жағдайларда міндетті жабдықтау болып табылады; бұл — сызатқа төзімділік сынағын өтетін немесе сағаттар ішінде өтпейтін баспа арасындағы айырма.
Шыны басқа айнымалылар жиынын ұсынады. Ол порасыз және химиялық тұрақты, яғни бояудың ұстап қалуы толығымен кептіру процесіне тәуелді. Шыны үшін әзірленген УК-кептірілетін бояулар УК сәулелерінің әсерінен жүретін кросс-байланыс реакциялары арқылы механикалық байланыс құрады. Цилиндрлі баспа құрылғысының кептіру жүйесі иілген беттің барлық аймағына біркелкі УК дозасын беруі керек — бұл дәл орналасқан лампалар мен шағылдырғыштарды талап ететін қиындық.
Алюминийдан немесе темірден жасалған ыдыстар, мысалы, алюминий шынылар немесе темір кеселер, орташа орында орналасады. Олар жылу өткізеді, бұл кептіру динамикасына әсер етеді, сонымен қатар бояу химиясымен әрекеттесуі мүмкін қорғаныс қабаттары болуы мүмкін. Жақсы жобаланған цилиндрлі инкджет принтері бұл материалға тән әрекеттерді ескере отырып, қосымша құрылғы өзгерістерін қажет етпейтін параметрлерді реттеуге мүмкіндік береді. .
Жылдамдықтан тыс тиімділік аргументі
Өндіріс басқарушылары жиі алдымен өткізу қабілеті туралы сұрайды. Бірақ цилиндрлі инкджет принтерінен шығатын нағыз тиімділік артықшылығы — оның минутына қанша бұйым өңдей алуында емес. Артықшылық дәстүрлі безендіру әдістерімен байланысты жанама шығындарды жоюдан келеді.
Цилиндрлі объектілерге шаблонды баспа қолдану үшін келесілер қажет:
Дизайндағы әрбір түс үшін жеке шаблон
Регистрация орнату уақыты, ол сағаттарға созылуы мүмкін
Тапсырыстар арасында шаблондарды тазарту және сақтау
Кіші партияларды экономикалық тиімді етпейтін минималды тапсырыс көлемдері
Цилиндрлік струялық баспа құрылғысы барлық осы шектеулерден айналып өтеді. Дизайн өзгерістері цифрлық түрде жүзеге асады — жаңа файлды жүктеңіз, содан кейін келесі бұйымда жаңа дизайн басылады. ауыстыратын пластинкалар жоқ, жуатын торлар жоқ және орнату кезіндегі шығындар жоқ. Бір сменада бірнеше өнімнің әртүрлі нұсқаларын өндіретін кәсіпорын үшін бұл икемділік тікелей тоқтап тұру уақытын азайтуға және нақты шығыс көрсеткішін көтеруге алып келеді.
Бір сертификатталған өндіруші өзінің таныстырушы кеселерінің жолағын табақша баспасынан цилиндрлік струялық баспаға ауыстырғаннан кейін жұмыс ауысу уақытын шамамен 45 минуттан 5 минуттан кем уақытқа дейін қысқартқанын хабарлады. Бұл дәстүрлі мағынада жылдамдықтың артуы емес — бұл әрбір жұмыс ауысуында көбейіп отыратын жұмыс процесінің жақсаруы.
| Қасиет | Дәстүрлі әдістер (табақша/тор) | Цилиндрлі инкджет принтері |
|---|---|---|
| Әрбір тапсырма үшін орнату уақыты | 30–60 минут | 5 минуттан кем |
| Дизайн өзгерісінің құны | Жаңа тор/пластина қажет | Тек цифрлық файл |
| Түстер санына шектеу | Бір торға бір түс | Бір өтуде толық түстер спектрі |
| Минималды тиімді тираж | Жоғары MOQ қажет | Төмен көлемде тиімді |
| Беттің икемділігі | Нақты пішіндерге шектелген | Әртүрлі диаметрлерді өңдей алады |
Цилиндрлі инкджет принтерлерінің жетіспеушіліктері (және бұл неге маңызды)
Ешбір құрылғы әртүрлі қолданыстар үшін идеалды емес, цилиндрлі инкджет принтерінің де шектеулері бар. Ол миллиондаған бірдей өнімдер үшін экранды баспа құрылғысының бастапқы шығындарын азайтатын өте жоғары жылдамдықтағы, бір-SKU өндіріс жолдары үшін дұрыс таңдау емес. Сонымен қатар, тактильді эффектілер үшін өте қалың бояу қабаттары қажет болатын субстраттар үшін де ол идеалды емес, бірақ кейбір жүйелер көп рет өтуден қабаттасқан баспаларды жасай алады.
Бастапқы құны негізгі пад-принтерден жоғары, операторлар үшін оқыту қиындығы да жоғары. Ультракүлгін сәулесімен қатаятын бояулардың құрамы әдеттегі еріткішті бояуларға қарағанда қымбат. Баспа басындағы тесіктердің тұтылуын болдырмау үшін оларды регулярлы тазарту қажет. бұлар – кез келген сатып алу шешімін қабылдағанда міндетті түрде ескерілетін нақты факторлар.
Сол айтылғанымен, әртүрлі өнімдерді шығаратын, жиі дизайн жаңартуларын жасайтын немесе қысқа немесе орташа партиялармен жұмыс істейтін өндірістер үшін цилиндрлі инкджет принтерлерінің артықшылықтары олардың кемшіліктерінен әлдеқайда асып түреді. Цилиндрлі қаптамаларға айнымалы деректерді — партия кодтарын, QR-кодтарды немесе реттік нөмірлеуді — басып шығару мүмкіндігі де дәстүрлі әдістердің экономикалық тұрғыдан қол жеткізе алмайтын тағы бір қабілет болып табылады.
Салауатты мысал
Тынық мұхиттың солтүстік-батысындағы мамандандырылған сусындар компаниясы өзінің қолданбалы газдалған су өнімдерінің сериясы үшін алдын ала басылған сығылатын қаптамаларды пайдаланып келді. Бұл қаптамалар жұмыс істеді, бірақ қоймадағы тауарларды есепке алу өте қиын болды — әр дәмге жеке қаптама қоры қажет болды, сонымен қатар қаптама тақырыбын өндірушіден минималды тапсырыс көлемі компанияға бірнеше айға жететін қорды сақтауға мәжбүр етті. Қоймада келесі маусымдық этикетка өзгерісіне дейін сатылуы мүмкін немесе мүмкін емес басылған қаптамалар толып кетті.
Компания цилиндрлік инкджет принтер орнатты және бос, басылмаған ыдыстарға ауысты. Енді этикеткалар ыдыстар толтыру сызығы арқылы өткен кезде талап бойынша басылады. Дәмге арналған суреттер цифрлық түрде сақталады және қажет болған кезде шақырылады. Бұрын рукавтардың қоймасы болған орынға енді шикі ыдыстар қойылады — бұл барлық дәмдер үшін жалпы SKU. Бұл өзгеріс жолдың жылдамдығын көтермеді, бірақ қоймадағы қорларды ұстау шығындарын азайтып және ескірген рукавтардың қорын жою арқылы операцияның экономикасын түбегейлі өзгертті.
Неге жабдықты таңдау дұрыс серіктеске байланысты
Цилиндрлік инкджет принтердің тиімділігі тек құрылғыға емес, сонымен қатар барлық жүйенің — алдын-ала өңдеуге, баспаға, кептіруге және материалдарды өңдеуге — интеграциясына да байланысты. NOVA Inkjet Technology бұл жүйелік ойлауға негізделген өз тәсілін құрды, бір өлшемді шешімдерге мәжбүрлемей, шыны және стакандарды безендірудің нақты талаптарына сай конфигурациялар ұсынады. Компанияның инженерлік тобы өндірістік орталармен бірлесіп жұмыс істейді, сондықтан принтерлердің мүмкіндіктері шынайы өндірістік өнімділік пен сапа талаптарына сәйкес келеді; бұл айырым машина көрсетілім залында емес, өндіріс цехында жұмыс істеген кезде анық байқалады.
Мазмұны
- Қалыпты принтерлер шеше алмайтын иілген беттердің қиындығы
- Цилиндрлі inkjet принтердің ішкі жағынан қандай айырмашылығы бар
- Материалдардың көптігі: шыныдан бастап пластикке және металға дейін
- Жылдамдықтан тыс тиімділік аргументі
- Цилиндрлі инкджет принтерлерінің жетіспеушіліктері (және бұл неге маңызды)
- Салауатты мысал
- Неге жабдықты таңдау дұрыс серіктеске байланысты