Zašto je cijevni inkjet štampač neophodan za tisak na boce i čaše?

Problem sa zakrivljenom površinom koji standardni štampači ne mogu riješiti

Tiskati na bocu ili čašu zvuči jednostavno dok prvi test ne propadne. Ravna oznaka nanesena na zakrivljenu površinu ima bore na rubovima. U štampaču se bori s dosljednim prijenosom tinte na različite prečnike. Scenografski štampač zahtijeva novi ekran za svaku promjenu dizajna. To nisu teoretski problemi, oni se svakodnevno pojavljuju na proizvodnim podijima, trošeći vrijeme i materijalne proračune.

Cilindrični inkjet štampač rješava problem: cilindrični objekti imaju nelinearne površine koje standardni flatbed štampači ne mogu primiti bez distorzije - Što? Glavina štampe mora biti na stalnoj udaljenosti od podloge dok se okreće, a mastilo mora pasti pod pravim kutom kako bi se izbjeglo krvarenje ili nepravilno poravnanje. Ne radi se o bržem tiskanju, već o ispravnom tiskanju na već postojećoj geometriji.

Uzmimo za primjer jednu tvrtku koja je naručila 50.000 prilagođenih čeličnih čahura. Prvi pokušaj koristio je pločan štampač s rotirajućim priključkom. Registracija se pomakla nakon svake 200 komada. Stopa odbijanja je prešla 12 posto prije nego što je posao zaustavljen. Prelazak na poseban cilindar inkjet štampač smanjio je stopu odbacivanja na podložan opseg u prvoj smjeni. Razlika nije bila u tinti ili operateru, već u sposobnosti stroja da se nosi s zakrivljenjem kao dizajnerskim parametrom, a ne kao smetnjom.

Što drukarka s inkjetom radi drugačije ispod kapsule

Tehničko razlikovanje počinje mehanizmom rotacije. Cilindrični inkjet štampač drži bocu ili čašu na vrtu koji se okreće ispod fiksne štamparske glave - Što? To je u osnovi drugačije od pomicanja glave za otpis preko ravne površine. Brzina rotacije mora biti sinhronizirana s frekvencijom paljenja mlazničkih mlaznica kako bi se proizvele neprekidne, neprekidne slike oko cijelog opsega.

Većina industrijskih tiskara s inkjetom na cilindri koristi piezoelektrične glave za tisak koje izbacuju kapljice izmerene u picolitrima - Što? Veličina kapljica i njihovo postavljanje kontrolirani su oblikovanjem valova - razine preciznosti koja omogućuje glatke nagibove i oštar tekst čak i na konjskim površinama poput bočica vina ili kozmetike. Glave za tiskanje ne dodiruju podlogu, što eliminiše mehaničko uništavanje koje pogađa metode zasnovane na kontaktu.

UV-otvrdnjavanje je integrirano izravno u proces tiskanja. Čim tinte sleti, UV lampe ih čiste - Što? Ova trenutna fiksiranje znači da se štampani dizajn ne pomjera ili ne pometa tijekom rotacije, što je kritičan zahtjev pri tiskanju na okrugle predmete. Intenzitet oštrijevanja može se prilagoditi različitim materijalima staklo zahtijeva drugačiju UV energiju od plastike, a tamnim supstratima može biti potrebna bijela podloga prije nego što se može nastaviti s crnim tiskanjem .

Raznolikost materijala: od stakla do plastike i metala

Boce i čaše dolaze u raznim materijalima, svatko sa svojom površinskom energijom i karakteristikama lepljenja. Cilindrični inkjet štampač ne zanima je li podloga staklo, PET plastika, aluminijum ili keramika, mehanizam štampanja ostaje isti - Što? Što se mijenja u formulaciji tinte i koraka pretraživanja.

Za plastične boce, površinska napetost često je grlo. Mnoge plastike imaju malu površinsku energiju, što uzrokuje da se mastila ne ravnomjerno širi, nego se ukrasti. Sistem s cijevičnim inkjetom može uključivati jedinice za pretragu plazmom ili plamenom koje mijenjaju kemiju površine neposredno prije tiskanja - Što? To nije opciono nadogradnje u mnogim slučajevima; to je razlika između štampe koja prolazi test otcrpanja i one koja ne uspije u roku od nekoliko sati.

Glass predstavlja drugačiji skup varijabli. Neporozan je i kemijski inertan, što znači da adhezija tinte u potpunosti ovisi o procesu čvrstljenja. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "specifična kemikalija" znači proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda koji Sistem otvrdnje štampača na cilindri mora dostaviti dosljednu dozu UV zraka na cijeloj zakrivljenoj površini - izazov koji zahtijeva pažljivo postavljene svjetiljke i reflektore.

Metalne posude, poput aluminijumskih boca ili cinkastih čaša, nalaze se negdje između. Oni provode toplinu, što utječe na dinamičnost izlječenja, a mogu imati zaštitne premaze koji surađuju s kemijom tinte. Dobro dizajnirani cilindar inkjet štampač omogućuje podešavanje parametara koji prilagođavaju ovim ponašanjima specifičnim za materijal bez potrebe za izmjenama hardvera .

Argument o učinkovitosti koji ne važi samo za brzinu

Proizvodni menadžeri često prvo pitaju o prodajnoj snazi. Ali stvarna učinkovitost cilindričnog inkjet štampača nije u broju komada u minuti. Korisnik je dobio od uklanjanja neizravnih troškova povezanih s tradicionalnim metodama uređenja.

Scenografski štampanje za cilindrične predmete zahtijeva:

1. Odvojen ekran za svaku boju u dizajnu

2. Vrijeme postavljanja registracije koje može trajati satima

3. Čišćenje i skladištenje zaslona između vožnji

4. U slučaju da je proizvod u redu za kupnju, potrebno je odrediti minimalnu količinu narudžbe.

Cilindrični inkjet štampač zaobilazi sva ova ograničenja. Promjene dizajna su digitalneupload nova datoteka i sljedeći komad štampa s novim umjetničkim radom - Što? Nema tanjira za mijenjanje, ni zaslona za pranje, i nema otpada. U slučaju objekta koji u jednoj smjeni radi na više varijacija proizvoda, ova fleksibilnost direktno se pretvara u smanjeno vrijeme zastoja i veću učinkovitu proizvodnju.

Jedan proizvođač ugovoren s tvrtkom je izvijestio da je prelazak s štampe na ploči na cisternu s mlažnim cijevi za liniju promocijskih čaša smanjio vrijeme za promjenu posla sa otprilike 45 minuta na manje od 5 minuta. To nije poboljšanje brzine u tradicionalnom smislu, to je poboljšanje radnog toka koje se povećava s svakom promjenom posla.

Gdje cilindrični inkjet štampači nedostaju (i zašto je to važno)

Nijedna oprema nije savršena za svaku primjenu, a cilindrični inkjet štampač ima svoje ograničenja. To nije pravi izbor za izuzetno brze proizvodne linije s jednom SKU-om gdje se troškovi postavljanja štampe amortiziraju na milijune jedinica. Također nije idealan za supstrate koji zahtijevaju vrlo debele slojeve mastila za taktilne efekte, iako neki sustavi mogu izgraditi slojeve tisaka kroz više prolaza.

Troškovi ulaganja veći su od osnovnih štampača, a krivulja učenja za operatere je strmlja. Formulacije mastila za UV-otvrdnjavanje skuplje su od konvencionalnih mastila na bazi rastvarača, a glave za tiskanje zahtijevaju redovito održavanje kako bi se spriječilo zamaštanje šobe - Što? To su stvarni razmatranji koje svaka odluka o kupnji mora uzeti u obzir.

Međutim, za radnike koji rade na različitim proizvodnim linijama, često ažuriraju dizajn ili imaju kratke do srednje serijske veličine, prednosti cevi za tkanje maslaca daleko nadmašuju njegove nedostatke. Sposobnost tiskanja varijabilnih podataka kode serije, QR kodova ili sekvencijalnog brojanja na cilindričnim pakiranjima je još jedna mogućnost s kojom se tradicionalne metode ne mogu ekonomski nadoknaditi.

Praktičan primjer iz polja

Jedna tvrtka za specijalna pića na sjeverozapadu Pacifika koristila je unaprijed ispisane krhke rukave za svoju liniju umjetničkih sokova. Sleeve je radio, ali upravljanje zaliha je bila noćna mora. Svaki okus je trebao vlastitu zalihu za rukave, a minimalne količine narudžbe od dobavljača rukava natjerale su tvrtku da drži mjesecima zaliha. Skladište je bilo puno štampanih rukava koje su se možda prošle ili nisu prošle prije sljedeće sezonske promjene etikete.

Tvrtka je postavila cilindrični inkjet štampač i prešla na prazne, netisnute boce. Sada se etikete štampaju na zahtjev dok se boce kreću kroz liniju punjenja. Umjetničko djelo specifičnog ukusa pohranjeno je digitalno i uključeno po potrebi. U skladištu koje je prije zauzimala zapisa za rukave sada se nalaze sirove boce - jedna SKU koja služi svim okusima. Promjena nije povećala brzinu linije, ali je transformirala ekonomiju operacije smanjenjem troškova nošenja zaliha i uklanjanjem zastarjele zalihe za rukave.

Zašto je izbor opreme u vezi s pravom partnerom

Učinkovitost cilindričnog inkjet štampača ne ovisi samo o hardveru već i o integraciji cijelog sustava - pretprodaje, tiskanja, tvrljenja i rukovanja materijalima. NOVA tehnologija s mlaznicom u skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. Inženjerski tim tvrtke radi s proizvodnim okruženjem kako bi se mogućnosti štampača poklapale s stvarnim zahtjevima za prolaznošću i kvalitetom, što se razlikuje kada se stroj radi na tvornici, a ne u izložbi.