トップクラスのロータリースクリーン印刷機メーカー|±0.02mmの高精度

すべてのカテゴリ

産業用ロータリースクリーン印刷機のトップメーカー

経験豊富なロータリースクリーン印刷機メーカーとして、NOVAは包装、日用品、化粧品容器など幅広い分野で大量生産を支える高精度設計の機械を提供しています。当社のTURBOシリーズは、全サーボ駆動方式を採用し、登録精度±0.02mmを実現。半自動機と比較して印刷ずれによるロスを最大35%削減します。2~8色の構成が可能で、ホットスタンプ機能の追加も選択できます。各機械はお客様の生産ニーズに応じてカスタマイズ可能です。また、世界規模での現地サポート体制により、地域ごとに48時間以内の対応を実現。1日16時間稼働する工場でも安定した生産を継続できます。
お見積もりを依頼

ケーススタディ

化粧品容器メーカー、生産量を60%向上

上海に本拠を置く高級化粧品ボトルメーカーが、当社をロータリースクリーン印刷機のサプライヤーとして採用し、装飾ラインのアップグレードを実現しました。同社は、従来の単色印刷機に代わってTURBO 2-8を2台導入。生産能力を時速2,000個から時速5,200個へと大幅に拡大しました。サーボ駆動式ロータリーテーブルと底部カメラによるプリレジストレーション機能により、SKU切り替え時のセットアップ時間が45%短縮され、週間で32種類の異なるボトルデザインに対応できるようになりました。導入後10か月以内に、人件費を40%削減。さらに、高品質・高安定性の印刷品質を評価され、国際ブランド3社との契約を獲得(総契約金額180万米ドル)しました。

家庭用品工場、廃棄物を32%削減

大手家庭用プラスチック容器メーカーが、6色パッケージ装飾プロジェクト向けのロータリースクリーン印刷機の製造パートナーとして当社を採用しました。プラズマ前処理機能を-inlineで搭載した当社独自仕様の機械により、インクの密着性が大幅に向上し、耐久性試験における剥離不良が90%削減されました。汎用ローディングロボットは、直立状態と横倒し状態の両方の製品に対応可能で、手作業による取り扱い傷が28%減少しました。12か月間で、全体の材料ロス率は7.8%から2.6%へと低下し、年間12万個以上のプラスチック容器を節約しました。また、統合型LED-UV硬化装置の導入により、千個あたりのエネルギー消費量も38%削減されました。

カスタムパッケージサービスプロバイダー、サービス範囲を拡大

boutique系のカスタムパッケージング企業が、当社のロータリースクリーン印刷機メーカーチームと共同で、不規則形状の金属製缶詰向けに特化した専用機械を開発しました。当社エンジニアリングチームがカスタム工具を設計し、交換式ホットスタンプモジュールを追加することで、顧客はスクリーン印刷と箔押し装飾を1工程で同時に行えるようになりました。この機械により、高級缶詰装飾サービスが立ち上がり、初年度の売上高の45%を占めるまでになりました。また、カメラ検査オプションを搭載することで、印刷欠陥を自動検知し、出荷後の品質クレームを72%削減。これにより、高級食品・ギフトブランドから「高品質なカスタム加工」を担う企業としての評価がさらに高まりました。

関連製品

専門のロータリースクリーン印刷機メーカーであるノヴァ社は、長年にわたるデジタル印刷技術と精密な機械工学を融合させ、過酷な産業環境でも信頼性の高い性能を発揮する印刷機を製造しています。当社の主力製品「ターボ」シリーズは、2色から8色までの印刷に対応し、回転テーブル、スクイージー移動、メッシュフレーム位置決め、プリントヘッド調整など、すべての軸にフルサーボ制御を採用。これにより、あらゆる生産ロットにおいて一貫性・再現性の高い印刷品質を実現します。また、すべての機種には汎用のローディング/アンローディングロボットが標準搭載されており、縦置き・横置きのどちらの形状の製品にも対応可能。製品形状ごとに専用治具を用意する必要がありません。オプションとして、フレーム処理、プラズマ処理、コロナ処理などの前処理装置もご提供しており、インクの密着性を高めるための基材表面処理が可能です。さらに、高効率LED-UV硬化装置により、熱に弱い素材へのダメージを抑えつつ、即時かつ耐久性の高い仕上げが得られます。お客様の基材特性、製品サイズ、生産数量に応じたカスタマイズを、初期相談から試験印刷、量産導入まで一貫してサポートいたします。世界規模の技術支援体制と充実したアフターサービスを背景に、出荷前に全機種を72時間連続運転で厳格な性能・耐久性試験を実施しています。

よく 聞かれる 質問

ロータリースクリーン印刷機で対応可能な基材は何ですか?

当社の機械は、プラスチック、ガラス、金属、複合材など多様な基材に対応しており、化粧品、食品、家庭用品業界で使用されるボトル、チューブ、ジャー、カン(缶)、およびその他の円筒形やテーパー形状の容器に適しています。
はい、製品の直径、長さ、形状について完全なカスタマイズに対応しています。当社のエンジニアリングチームが、お客様の製品仕様および生産要件に precisely 合わせた専用金型および構成を設計します。
生産速度は構成および製品種別によって異なりますが、標準のTURBOシリーズ機械では、多色印刷対応の円筒容器で、時速3,000~6,000個の生産が可能です。
はい、すべての機械に、現地での据付・調整作業および5日間のオペレーター向け実地訓練を含めてご提供しています。当社技術者が、操作方法、日常点検・保守、および基本的なトラブルシューティングについて、お客様のスタッフへ直接指導いたします。
当社は、24時間365日のリモート技術サポートおよび地域ネットワークを通じた現地サービスを提供しています。標準保証期間は部品および作業工数ともに24か月で、オプションとして延長メンテナンスプランもご用意しています。

関連記事

インクジェットプリンターでクリエイティビティを解き放て

17

Apr

インクジェットプリンターでクリエイティビティを解き放て

創造性は無限であり、現代社会においてインクジェットプリンターはコンテンポラリー・アートの中にその地位を確立しています。機械は文書の処理だけを行うのではなく、個性を表現する手段ともなるのです。個人や芸術家のビジネス、パーソナリティ...
さらに表示
インクジェットプリンター:パッケージング業界を変革

02

Jul

インクジェットプリンター:パッケージング業界を変革

インクジェットプリンターは、パッケージング業界の効率とカスタマイズを革命的に変えました。この技術のおかげで、企業が市場で自社および自社製品を差別化しやすくなり、それに伴い需要が増大しています。この記事では議論します...
さらに表示
インクジェットプリンターの効率を高める利点

17

Apr

インクジェットプリンターの効率を高める利点

かつては生産性やプリンター、技術などが家庭やオフィスで一般的な組み合わせでしたが、今日ではインクジェットプリンターが主に低コストであるため、欠かせない機器となっています。
さらに表示
インクジェットプリンターの多彩な用途を探る

17

Apr

インクジェットプリンターの多彩な用途を探る

インクジェットプリンターの登場により、印刷業界は大きく変わりました。この種のプリンターは文書の印刷に限定されるものではなく、さまざまな産業でも使用されています。このブログでは、インクジェットプリンターの利点と用途について議論します。
さらに表示

顧客 の 証言

ダニエル・フォスター
当社のテキスタイル印刷を革新しました

このロータリースクリーン印刷機メーカーとの提携は、当社の化粧品ボトル生産ラインにとって最も優れた投資でした。昨年、TURBO機を2台導入したところ、生産量が62%増加し、不良率は6%から1.5%未満に低下しました。ロボット式ローダーは、当社のすべてのボトルサイズに対応可能で、工具交換が不要です。また、作業切り替え時のセットアップ時間は40%短縮されました。設置チームは非常に丁寧で、遠隔サポートもすべての軽微な問題を30分以内に解決してくれました。

クレア・ベネット

当社は同社のエンジニアリングチームと共同で、不規則形状の缶製品向けにカスタムマシンを開発しましたが、その成果は期待を大きく上回りました。スクリーン印刷とホットスタンプ加工を一体化した機能は、当社の最上位プレミアムサービスとなり、8か月間で売上が38%増加しました。機械の造りは堅牢で、カメラ検査システムにより出荷前にすべての不良を確実に検出しています。メーカーからのサポートは迅速かつ的確です。

無料お見積もりを依頼する

担当者がすぐにご連絡いたします。
メールアドレス
携帯電話/WhatsApp
氏名
会社名
メッセージ
0/1000
高精度を実現するフルサーボ駆動システム

高精度を実現するフルサーボ駆動システム

当社が製造するすべてのロータリースクリーン印刷機は、スqueegee(スクイジー)の動き、メッシュフレームの位置決め、プリントヘッドの高さ、およびロータリーテーブルの動作をマイクロ単位で制御する全サーボ印刷システムを搭載しています。これにより、多色印刷でも±0.02mmという高精度の位置合わせ(レジスト精度)を実現し、細かいグラフィックや小さな文字においても目立つずれを完全に防止します。また、サーボ制御により、量産時の再現性が極めて安定し、最初の1枚目と1万枚目との間でも、色の位置や不透明度に差異が生じません。空気圧式装置と比較して、サーボ駆動は保守頻度を50%削減し、サイクルタイムを30%短縮。大量生産におけるライン全体の効率を大幅に向上させます。
汎用ロボット装荷で、多様な生産に対応

汎用ロボット装荷で、多様な生産に対応

当社のロータリースクリーン印刷機には、縦置き・横置きの両方に対応した汎用ローディング/アンローディングロボットが標準装備されています。専用治具の交換を必要としないため、ボトル、ジャー、チューブ、缶、平板状製品など、複数の製品ラインにわたる多様な形状の製品を1台の機械で処理できます。これにより設備の稼働率が最大化され、SKU切り替え時のセットアップ時間も短縮されます。ロボットはロータリーテーブルと完全に同期して動作し、素材へのダメージを防ぎながらスムーズなハンドリングを実現。生産ラインあたりの手作業負荷を60%削減します。また、統合された安全センサーにより24時間安定した運転が可能で、プログラム可能なモーションプロファイルにより、壊れやすい製品や高価値製品にも優しい取り扱いが可能です。
拡張可能なモジュール構成

拡張可能なモジュール構成

顧客中心のロータリースクリーン印刷機メーカーとして、当社はすべての機械をモジュラー構造で設計しており、事業の成長に応じて機能を追加できます。オプションのアップグレードには、インク密着性を高めるためのフレーム・プラズマ・コロナ前処理装置、高級感のあるメタリック効果を実現する統合ホットスタンプモジュール、および自動品質検査を可能にするカメラ検査システムが含まれます。すべてのモジュールは相互交換可能で、現場での設置も可能です。そのため、基本構成から始め、後から拡張することもでき、本体機器の交換は不要です。このスケーラブルな設計により、お客様の設備投資を守り、産業用装飾分野における新たな顧客要望や市場動向にも素早く対応できます。