Principal fabricant de machines d’impression par sérigraphie rotative | Précision de ±0,02 mm

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Fabricant leader d’imprimantes à écran rotatif doté d’une expertise industrielle

En tant que fabricant expérimenté d’imprimantes à écran rotatif, NOVA fournit des machines conçues avec précision pour une production industrielle à haut volume dans les secteurs de l’emballage, des biens de consommation et des récipients cosmétiques. Notre série TURBO intègre des systèmes entièrement pilotés par servomoteurs, assurant une précision d’ajustement de ±0,02 mm, ce qui réduit jusqu’à 35 % les déchets liés aux défauts d’alignement par rapport aux solutions semi-automatiques. Avec des configurations personnalisables de 2 à 8 couleurs et une intégration optionnelle de dorure à chaud, chaque machine est adaptée à vos besoins de production. Soutenus par une assistance sur site mondiale, nous limitons les temps d’arrêt grâce à des délais de réponse régionaux de 48 heures, garantissant ainsi une production constante dans les installations fonctionnant 16 heures par jour.
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Étude de cas

Un fabricant de récipients cosmétiques augmente sa production de 60 %

Un fabricant premium de flacons cosmétiques basé à Shanghai a collaboré avec nous, en tant que fabricant d’imprimeuses sérigraphiques rotatives, afin de moderniser sa ligne de décoration. L’entreprise a installé deux machines TURBO 2-8 pour remplacer des unités monocouleur obsolètes, augmentant ainsi sa capacité de 2 000 à 5 200 pièces par heure. La table rotative à entraînement servo et la caméra inférieure pour le pré-réglage ont réduit de 45 % le temps de configuration entre les changements de référence (SKU), ce qui lui permet désormais de traiter 32 modèles de flacons différentes chaque semaine. En dix mois, l’entreprise a réduit ses coûts de main-d’œuvre de 40 % et remporté trois contrats avec des marques internationales d’une valeur totale de 1,8 million de dollars américains, citant notamment la constance de la qualité d’impression sur les séries à haut volume.

Usine de produits ménagers réduit ses déchets de 32 %

Un important producteur de récipients en plastique pour usage domestique nous a choisi comme fabricant de ses machines d’impression par sérigraphie rotative pour un projet de décoration d’emballages en six couleurs. Notre machine configurée sur mesure, dotée d’un prétraitement plasma en ligne, a considérablement amélioré l’adhérence de l’encre, éliminant 90 % des défaillances par pelage lors des essais de durabilité. Le robot de chargement universel manipule aussi bien les produits debout que couchés, réduisant les dommages dus à la manutention manuelle de 28 %. Sur une période de 12 mois, le gaspillage global de matériaux est passé de 7,8 % à 2,6 %, permettant ainsi d’économiser plus de 120 000 récipients en plastique par an. Le système intégré de polymérisation UV à LED a également réduit la consommation d’énergie de 38 % par millier de pièces produites.

Fournisseur personnalisé d’emballages élargit sa gamme de services

Une entreprise spécialisée dans l’emballage sur mesure a collaboré avec notre équipe de fabricants d’imprimeuses à écran rotatif pour développer une machine spécialisée destinée aux boîtes métalliques de formes irrégulières. Notre équipe d’ingénierie a conçu des outillages personnalisés et ajouté un module de dorure à chaud interchangeable, permettant au client d’offrir, en une seule passe, une impression sérigraphique combinée à une décoration en feuille métallique. Cette machine a lancé leur service haut de gamme de décoration de boîtes, générant 45 % de leur chiffre d’affaires annuel dès la première année. L’option d’inspection par caméra détecte automatiquement les défauts d’impression, réduisant de 72 % les réclamations liées à la qualité des produits expédiés et renforçant ainsi leur réputation de prestataire de travaux sur mesure haut de gamme auprès des marques de luxe dans les secteurs alimentaire et des cadeaux.

Produits associés

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PREVIA Machine de Pré-Traitement Universelle
(plasma / flamme / pyrosil optionnel)

En tant que fabricant spécialisé d’imprimantes à écran rotatif, NOVA allie des décennies d’expertise en impression numérique à une ingénierie mécanique de précision afin de concevoir des machines offrant des performances fiables dans des environnements industriels exigeants. Notre gamme phare TURBO prend en charge des configurations de 2 à 8 couleurs, avec un contrôle servo intégral sur tous les axes — table rotative, déplacement de la raclette, positionnement du cadre à maille et réglage de la tête d’impression — garantissant ainsi des résultats constants et reproductibles à chaque série de production. Chaque machine intègre un robot universel de chargement et de déchargement capable de manipuler aussi bien des produits debout verticalement que couchés horizontalement, éliminant ainsi le besoin de dispositifs spécifiques pour différentes formes d’articles. Des systèmes optionnels de prétraitement — flamme, plasma et corona — préparent les surfaces des substrats pour une adhérence optimale de l’encre, tandis que le durcissement UV à LED haute efficacité assure des finitions instantanées et durables, sans dommage thermique aux matériaux sensibles. Nous proposons une personnalisation complète, de la consultation initiale aux essais sur échantillons puis à la production finale, avec des configurations adaptées précisément à votre substrat, à la taille de vos produits et à votre volume de production. Soutenues par une assistance technique mondiale et un service après-vente complet, toutes nos machines sont testées pendant 72 heures consécutives avant expédition afin de garantir le respect rigoureux de nos normes de performance et de durabilité.

Questions fréquemment posées

Quels substrats vos imprimeuses à écran rotatif prennent-elles en charge ?

Nos machines fonctionnent avec des substrats en plastique, verre, métal et composites, adaptés aux bouteilles, tubes, pots, boîtes et divers récipients cylindriques ou effilochés utilisés dans les industries cosmétique, alimentaire et ménagère.
Oui, nous proposons une personnalisation complète des diamètres, longueurs et formes des produits. Notre équipe d’ingénieurs conçoit des outillages et des configurations sur mesure pour répondre précisément à vos spécifications produit et à vos exigences de production.
La vitesse de production varie selon la configuration et le type de produit ; les machines standard de la série TURBO produisent de 3 000 à 6 000 pièces par heure pour des récipients cylindriques équipés de systèmes multicolores.
Oui, chaque machine comprend une installation complète sur site, une calibration et cinq jours de formation des opérateurs. Nos techniciens couvrent le fonctionnement, la maintenance courante et le dépannage de base pour votre équipe.
Nous fournissons une assistance technique à distance 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, ainsi que des interventions sur site via notre réseau régional. Les garanties standard couvrent 24 mois pour les pièces et la main-d’œuvre, avec des plans d’entretien étendus en option.

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Commentaires des clients

Daniel Foster
A révolutionné notre impression textile

Travailler avec ce fabricant d’imprimeuses rotatives par sérigraphie a été le meilleur investissement pour notre ligne de flacons cosmétiques. Nous avons installé deux machines TURBO l’année dernière, ce qui a permis d’augmenter la production de 62 %, tandis que le taux de défauts est passé de 6 % à moins de 1,5 %. Le chargeur robotisé gère toutes nos tailles de flacons sans reconfiguration, et le changement de paramètres entre deux travaux est 40 % plus rapide. L’équipe d’installation était rigoureuse, et l’assistance à distance a résolu chaque petit problème en moins de 30 minutes.

Claire Bennett

Nous avons collaboré avec leur équipe d’ingénierie pour concevoir une machine sur mesure destinée à nos produits en boîte métallique aux formes irrégulières, et les résultats ont dépassé nos attentes. La capacité combinée d’impression sérigraphique et de dorure à chaud est devenue notre service premium phare, générant une croissance des revenus de 38 % en huit mois. La qualité de fabrication est excellente, et le système d’inspection par caméra détecte chaque défaut avant expédition. Le support fourni par le fabricant est réactif et compétent.

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Système entièrement piloté par servo-moteurs pour une précision inégalée

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Chaque sérigraphie rotative que nous fabriquons est équipée d’un système d’impression entièrement asservi qui contrôle avec une précision microscopique le déplacement de la raclette, le positionnement du cadre à maille, la hauteur de la tête d’impression et le mouvement de la table rotative. Cela permet une précision d’ajustement de ±0,02 mm sur les configurations multicouleurs, éliminant tout décalage visible, même sur les détails graphiques fins et les petits caractères. Le contrôle asservi garantit également une reproductibilité constante d’un cycle de production à l’autre, assurant que la première pièce correspond exactement à la dix-millième en matière de positionnement des couleurs et d’opacité. Comparés aux solutions pneumatiques, les entraînements asservis réduisent les besoins de maintenance de 50 % et offrent des temps de cycle 30 % plus rapides, améliorant ainsi l’efficacité globale de la ligne pour les opérations à haut volume.
Chargement robotique universel pour une production polyvalente

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Nos sérigraphes rotatifs sont équipés de robots universels de chargement et de déchargement qui manipulent les produits en position verticale ou horizontale, sans nécessiter de changement de dispositif spécifique. Cette polyvalence permet à une seule machine de traiter des bouteilles, des pots, des tubes, des boîtes et des profils plats sur plusieurs lignes de produits, optimisant ainsi l’utilisation des équipements et réduisant le temps de changement entre références (SKUs). Le robot fonctionne en parfaite synchronisation avec la table rotative pour une manutention fluide et sans dommage, réduisant les besoins en main-d’œuvre manuelle de 60 % par ligne de production. Des capteurs de sécurité intégrés garantissent un fonctionnement fiable en continu, tandis que des profils de mouvement programmables permettent une manipulation délicate adaptée aux produits fragiles ou à forte valeur ajoutée.
Configuration modulaire pour des capacités évolutives

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En tant que fabricant de machines d’impression par sérigraphie rotative centré sur le client, nous concevons chaque machine selon une architecture modulaire qui vous permet d’ajouter de nouvelles fonctionnalités à mesure que votre activité se développe. Parmi les mises à niveau en option figurent des systèmes de prétraitement par flamme, plasma ou corona pour améliorer l’adhérence de l’encre, des modules de dorure intégrés pour obtenir des effets métalliques haut de gamme, ainsi que des systèmes d’inspection par caméra pour un contrôle qualité automatisé. Tous les modules sont interchangeables et installables sur site, ce qui vous permet de démarrer avec une configuration de base et d’étendre vos capacités ultérieurement, sans avoir à remplacer la machine principale. Cette conception évolutive protège votre investissement initial et vous permet de vous adapter rapidement aux nouvelles demandes clients et aux tendances du marché dans le domaine de la décoration industrielle.