Kako štampač za injekciju tinte štampa direktno na plastične i staklene boce?

Osnovno pitanje koje se postavlja u svakoj tvornici

Uđite u bilo koji pakirni pogon koji razmišlja o tiskanju izravno na boce, i pojavljuje se isto pitanje: kako se mastila zapravo drži na staklu i plastici? Zvuči jednostavno, ali odgovor uključuje kemiju površine, fiziku kapljica i dinamičku obnavljanje da većina operatora nikada ne treba razmišljati o dok nešto ne krene krivo.

Bottle inkjet štampač ne štampa na način na koji to radi desktop štampač. Ne ovisi o apsorpciji u supstrat jer staklo i većina plastike ne apsorbiraju mastilo. Umjesto toga, koristi kombinaciju pripreme površine, preciznog postavljanja kapi i trenutnog oštrijevanja kako bi se stvorio izdržljiv izgled na materijalima koji su u osnovi neproporni .

Proces se dijeli na tri različite faze: pretragu, tiskanje i čvrstenje. Svaka faza ima svoje promjenljive i svaka mora biti kontrolirana unutar specifičnih parametara kako bi konačni rezultat bio u skladu s standardima kvalitete.

Predobrada: Pripremiti površinu za prihvaćanje tinte

Prije nego što se tinte dotakne boce, površina mora biti spremna. To nije opcija za većinu plastike i mnoge vrste stakla. Energija površine supstrata određuje koliko će se tinte mokriti i raširiti. Materijali s niskom energijom površine poput polietilena i polipropilena uzrokuju da se mastila ne formira glatko, nego se ukrasuje.

Pretraživanje povećava površinsku energiju fizičkom ili kemijskom modifikacijom. Plazma obrada uobičajena je u industrijskim sustavima za tisak boca - Što? Radi tako što bombardira površinu ioniziranim plinom, koji razbija molekularne veze i uvodi polarne grupe koje povećavaju površinsku energiju. Efekat je privremen energija površine počinje opadati u roku od nekoliko sati tako da se pretprodaja mora dogoditi neposredno prije tiskanja.

Drugi način obrade plamenom je, osobito za plastične boce. Kontrolirani plamen prolazi preko površine, oksidira je i podiže površinsku energiju. Proces je dobro poznat i troškovno učinkovit, iako zahtijeva pažljivu kontrolu kako bi se izbjeglo oštećenje supstrata.

U slučaju staklenih boca, pretraživanje često uključuje drugačiji pristup. Staklo je inherentno visoko energetsko, pa problemi s adhezijom dolaze od kontaminacije ili prisutnosti agensa za oslobađanje iz procesa formiranja. Čišćenje i ponekad tanak premaz pripremaju površinu za inkjet štampanje.

Faza štampanja: Kako kapljice padaju na zakrivljenu površinu

Pravo tiskanje se događa kroz piezoelektričnu tehnologiju mlaznice. Glavce za tiskanje sadrže stotine ili tisuće sitnih mlaznica, od kojih svaka može ispaljivati kapljice tinte po potrebi - Što? Električni signal uzrokuje deformaciju piezoelektričnog kristala, stvarajući pritisak koji izbaci kapljicu iz mlaznice. Kapljica putuje kroz zrak i pada na površinu boce.

To zvuči jednostavno, ali zakrivljena površina dovodi do komplikacija. Udaljenost od glave za otpis do površine boce se mijenja tijekom rotacije boce, posebno ako boca nije savršeno okrugla. Bottle inkjet štampač kompenzira kroz prilagodbe u stvarnom vremenu u vrijeme kapljice i ponekad kroz pozicioniranje visine glave za tisak .

Sama formula tinte je kritična. Tinta koja se može izliječiti UV zračenjem sadrži monomere, oligomere, fotonitijatore i pigmente. Kad se izlože UV svjetlosti, fotonitijatori pokreću reakciju polimerizacije koja pretvara tekuću masku u čvrsti polimerni film - Što? To se temeljno razlikuje od mastila na bazi rastvarača, koja se suši isparivanjem i ostavlja čvrsti ostatak.

Veličina kapi i smještaj određuje kvalitetu slike. Industrijske glave za tiskanje mogu proizvesti kapljice u rasponu od 3 do 20 picolitera - Što? Manje kapljice proizvode finje detalje, ali zahtijevaju više prolaza kako bi postigle gustoću. Glava štampača puca frekvencijama mjerenim u kilohertzima, raspršivši milijune kapi u sekundi po prostoru za štampanje.

Očvrstivanje: zaključavanje slike na mjestu

U liječenju se čarolija događa i tamo se rađaju mnogi problemi s tiskanjem. Čim kapljice tinte slete, moraju se ozdraviti. UV svjetiljke postavljene odmah nakon glave za tisak izlagaju mokro mastilo intenzivnom ultraljubičasto svjetlu.

Proces ozdravljenja ima dvije faze: zalijevanje i potpuno ozdravljenje. U vezivanje se koristi UV zračenje manjeg intenziteta da bi se mastila djelomično ozdravila, čime se fiksira na svoje mjesto kako se ne bi širila ili krvarila. Potpuno čvrstoće koristi veći intenzitet za dovršavanje polimerizacije, stvarajući konačni izdržljiv film. Ovaj dvostopenjski pristup posebno je važan na površinama koje ne apsorbiraju, poput stakla i plastike, gdje mastilo nema priliku upijati i stabilizirati se.

Za različite supstrate moraju se prilagoditi parametri tvrljenja. Staklo reflektuje UV svjetlost, što može smanjiti učinkovitost čvrstljenja ako se lampe ne smještaju ispravno. Tamne plastike apsorbiraju više toplote, što može utjecati na kinetiku otvrdnje. Kontrolacijski sustav tiskara boce inkjetom automatski upravlja ovim varijablima, ali operater mora razumjeti principe za rješavanje problema kada se pojave problemi.

Rezultat ispravnog čvrstljenja je štampana slika koja se ne ogrebljava, ne koristi kemikalije i ne bledi. Tinta postaje dio površine umjesto da se nalazi na njoj, što objašnjava zašto UV-tvrdnjaci na bocama prežive rukovanje i pranje koje bi uništilo otiske na bazi rastvarača .

Važne razlike u materijalu

Štampanje na plastici nije isto kao i na staklu, a bočni inkjet štampač mora oba oba oba oba oba oba oba oba oba oba oba oba. Razlike prevazilaze površinsku energiju i odnose se na toplinska svojstva, optičke karakteristike i kemijsku kompatibilnost.

Plastične boce osjetljive su na toplinu, što ograničava intenzitet otvrdnje koji se može primijeniti. Prekomjerna vrućina može deformirati bocu ili utjecati na njezinu strukturalnu cjelovitost. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. Zbog toga je UV-LED čvrstljenje postalo popularno za tisak plastičnih boca. .

Staklene boce brzo odvodjuju toplinu s površine, što može usporiti reakciju otvrdnje. U slučaju da se radi o zaštiti od UV svjetiljke, potrebno je postaviti ih bliže površini ili ih koristiti na većem intenzitetu kako bi se to nadoknalo. Staklo također reflektuje UV svjetlost, pa dizajn sustava za čvrstenje mora uzeti u obzir reflektiranu energiju koja bi mogla utjecati na obližnje komponente.

Prikaz stvarnog svijeta iz filma

Jedan ugovorni uređaj za ukras u jugoistoku je koristio mješavinu staklenih i plastičnih boca kroz isti inkjet štampač za boce. Staklenice su savršeno prošle. Plastična linija je imala povremene greške pri pripreme. Otisci su prošli početnu provjeru kvalitete, ali nisu prošli test trake nakon 24 sata.

Istraga je dovela do neslaganja prije tretmana. Plazma je postavljena na određenoj udaljenosti od flaša, ali plastične flaše su imale blage razlike u promjeru. Razlike su promijenile razmak između plinske mlaznice i površine boce, mijenjajući intenzitet tretmana. Nakon što je jedinica za pretragu prilagođena promjenama u promjeru i dodana povratna petlja za praćenje učinkovitosti tretmana, neuspjehi pripreme prestali su.

Ovaj primjer ilustrira širu točku: štampanje inkjetom u boci je sustav, a ne samostalni proces. Predobrada, tiskanje i čvrstenje moraju surađivati, a svaka komponenta utječe na druge. Promjena u promjenljivom promjeru boce, vrsti materijala, formulaciji tinte, se prenosi kroz cijeli sustav.

Što operater treba znati

Uspješno tiskanje bočicama inkjetom ovisi o razumijevanju operatera koliko i o sposobnostima opreme. Operator ne mora biti kemičar, ali mora prepoznati znakove uobičajenih problema i znati koje parametre mora prilagoditi.

Ušteka mastila u glavama štampača najčešći je problem održavanja. UV tinte se liječe kada su izložene svjetlu, što znači da se mogu liječiti unutar mlaznica ako se ne upravljaju ispravno - Što? Čišćenje glave štampe, rutinski čišćenje i sustavi za pokrivanje štampe sprečavaju to, no operater mora pridržavati se rasporeda održavanja.

U slučaju da se ne primijenjuje presjek, u slučaju da se ne primijenjuje presjek, to znači da se ne primjenjuje presjek. To se pojavljuje kao iskrivljene slike ili šavovi gdje se početak i kraj tiskanja ne susreću. Operator prilagođava parametre sinhronizacije pomoću upravljačkog softvera štampača.

Konzistencija boje ovisi o temperaturi tinte, stanju glave za tisak i konzistenciji otpornosti. Operatori ih prate putem dijagnostičkih prikaza štampača i po potrebi ih prilagođavaju. Korak učenja je upravljiv, ali zahtijeva pažnju na detalje.

Podrijetlo inženjerstva koje ga čini djelotvornim

Sposobnost tiskara za mlaznicu za boce da štampa izravno na plastiku i staklo ovisi o inženjerskim izborima koji se čine na razini sustava. Mehanika za rotaciju mora čvrsto držati flašu i glatko je okretati. Utakmica glave otiska mora se precizno kretati. U slučaju da se ne primjenjuje sustav za obnavljanje, u slučaju da se ne primjenjuje sustav za obnavljanje, mora se utvrditi da je sustav za obnavljanje u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. Koderi prate položaj i brzinu rotacije. Senzori prate temperaturu glave i protok tinte. Kontrolni softver pretvara digitalnu sliku u zapovijedi za paljbu za svaku mlaznicu.

Inženjerski kompromisovi su stvarni. Viša rezolucija zahtijeva manje kapljice, što znači više prolazi ili sporije brzine. Brže brzine zahtijevaju veće frekvencije paljenja, što može utjecati na stabilnost kapi. Najbolji inkjet štampači za boce uravnotežavaju ove faktore kako bi pružili pouzdane performanse u raznim aplikacijama.

NOVA tehnologija s mlaznicom razvio je svoje platforme za tiskare s mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlažnim mlaž Prihvat kompanije pri odabiru glave za štampanje, formulaciji mastila i dizajnu sustava za čvrstenje odražava praktično razumijevanje onoga što se događa na proizvodnom podu kada boce različitih materijala prolaze kroz istu mašinu .