U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi da je to u skladu s člankom 3. stavkom 3.

Sve kategorije

Sredstva za proizvodnju električnih goriva

Naša rotirajuća strojeva za vruće pecanje pružaju neprikosnovanu brzinu proizvodnje i dosljednost za završne radove velikog obima, s stopama prolaska do 12.000 otiska na sat. Kontinuirani rotirajući dizajn eliminiše pauze koje su inherentne u pločnim strojevima, omogućavajući neprekidnu proizvodnju koja je idealna za etikete, pakovanje i sigurnosno tiskanje. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji plastike, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (d) ovog članka, za koje se prim Uz automatizirane sustave za hranjenje i isporuku, ove mašine rade uz minimalnu intervenciju operatora, smanjujući troškove rada dok se maksimalno povećava proizvodnja za zahtjevna proizvodna okruženja.
Dobijte citat

Studija slučaja

Proizvođač oznaka udvostručio proizvodni kapacitet

Proizvođač samolepljivih etiketa u Suzhouu nadogradio je od ravne lepljive na našu rotirajuću stroju za vruće pecanje za svoj odjel za farmaceutske i sigurnosne etikete. Brzina od 10.000 otiska na sat mašine udvostručila je prethodnu snagu, zadržavajući tačnost registracije od ± 0,05 mm koja je potrebna za usklađenost s farmaceutskim propisima. Sada proizvode 4,5 milijuna etiketa mjesečno na jednom stroju, u odnosu na 2 milijuna s starom opremom. Automatski sustav za vodenje mrežom smanjio je otpad od postavljanja za 80%, a sistemi za brzu promjenu folije omogućuju 5-minutne promjene boje. U roku od 14 mjeseci, dodali su drugu rotirajuću mašinu i proširili bazu klijenata da uključe 12 novih farmaceutskih tvrtki koje zahtijevaju certificirane sigurnosne funkcije folije.

Fleksibilni pakirni pogon postiže 24/7 rad

Jedno fleksibilno pakirno postrojenje u Guangdongu instaliralo je tri naše rotirajuće strojeve za toplo pecanje za svoje linije za pakiranje hrane i pića. Strojevi se mogu izravno integrirati s postojećim tiskarnicama, omogućavajući in-line stampiranje folije bez dodatnog rukovanja materijalom. S obzirom na 24/7 rad, svaka mašina obrađuje 60.000 metara pakiranja filma mjesečno sa dosljednim kvalitetom. Ravnotežna distribucija pritiska rotirajućeg dizajna eliminirala je probleme "vruće točke" uobičajene s njihovim prethodnim opremanjem za ravne postelje, smanjujući stopu kvarova s 5% na 0,5%. U tvornici se izvještava 98,7% radno vrijeme na sva tri stroja, s našim preventivnim programom održavanja identificiranje i rješavanje potencijalnih problema prije nego što izazovu zastoj. Potrošnja energije na tisuću otisaka smanjena je za 40%.

Sigurnosni štampač poboljšava funkcije za zaštitu od krivotvorenja

Vlada je odobrila sigurnosnu tiskarsku tvrtku koja je surađivala s nama da razvije specijaliziranu rotirnu stroju za toplo pečatiranje za proizvodnju poreskih pečata i potvrda. Naš inženjerski tim integrirao napredne funkcije uključujući mikro-tekst folija sposobnost, višestruka folija registracije za holografskih sigurnosnih elemenata, i vizualne inspekcije sustava koji provjeravaju svaki pečat otisak. Stroj radi na 8.000 otiska na sat s 100% pokrivenosti inspekcije, automatski odbacuje sve nepravilno ili neispravne pečate. Od instaliranja, objekat je proizveo 250 milijuna sigurnosnih pečata s nultim ranjivošću u krivotvorenju otkrivenim u neovisnim revizijama. Stalna kontrola pritiska i temperature rotirajuće platforme osigurava da detalji mikro-teksta manjih od 0,1 mm ostanu oštrini i čitljivi tijekom punih proizvodnih trka.

Srodni proizvodi

Naša rotirajuća strojeva za vruće pecanje predstavljaju vrhunac tehnologije za završetak velikih količina, dizajnirana za neprekidno proizvodno okruženje gdje su brzina, dosljednost i pouzdanost od najveće važnosti. Princip kontinuirane rotacije, u kojem podloga i folija prolaze između zagrijenih valjaka, eliminiše pokret početka i zaustavljanja plošnih strojeva, omogućavajući dramatično veći prolaz s manjim mehaničkim napomenom i dužim životnim vijekom. Dostupne u konfiguracijama s mrežom i listom, naše rotirajuće strojeve mogu nositi sve od tankih materijala za etikete do ploče za pakovanje od 400 g, s širinama mreža u rasponu od 320 mm do 850 mm. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve vrste gume, koje se upotrebljavaju za proizvodnju gume, utvrđena je metoda za izračun gume. Napredni servo pogonski sustavi kontroliraju brzinu mreža i hranjenje folije s mikroskopskom preciznošću, omogućavajući savršenu registraciju čak i pri maksimalnim proizvodnim brzinama. Svaki stroj uključuje naš inteligentni sustav kontrole s upravljanjem receptom, pohranjuje parametre posla za brzo podsjećanje. Intuitivni HMI pruža podatke o proizvodnji u stvarnom vremenu, praćenje kvalitete i upozorenja o održavanju. Automatska kontrola napetosti mreža, vodenje rubova i sistemi spajanja omogućuju neprekidno proizvodno radno vrijeme, dok sistemi za brzu promjenu valjaka minimiziraju vrijeme zastoja između radnih mjesta. Izgrađeni s teškim okvirima i vrhunskim komponentama, ove su mašine dizajnirane za 24/7 rad s minimalnim održavanjem. Naše rotorne rešenja za toplotno istikliranje trenutno se koriste u više od 300 proizvodnih pogona diljem svijeta, s prosječnim radnim vremenom od 98,5% i životnim vijekom od više od 15 godina.

Često postavljana pitanja

Koja je proizvodna brzina vaših rotirajućih strojeva?

Naše standardne rotirajuće strojeve za vruće ispisanje rade na 6000-12000 otiska u satu ovisno o modelu i podložci. Za specijalne aplikacije na oznakama, konfiguracije visoke brzine mogu dostići do 15.000 otiska na sat.
Da, naše rotirajuće strojeve obrađuju različite supstrate uključujući samolepljive etikete, pakiranje filma, papira, kartona i tankih plastičnih materijala, s debljinom od 25 mikrona filma do 400 gm ploče ovisno o određenom modelu.
Naši rotirajući strojevi postižu točnost registracije od ± 0,05 mm pomoću servo-pozicioniranog pozicioniranja i optičkog otkrivanja oznaka, s automatskim sustavima korekcije koji održavaju točnost neprekidno tijekom cijele proizvodne trke.
-Svakako. Nudimo usluge integracije s štamparijama, strojevima za rezanje i drugim uređajima za završetak. Naš inženjerski tim razvija prilagođene sučelje i kontrole za besprekorno rad u liniji s vašim postojećim opremom.
Redovito održavanje uključuje svakodnevno čišćenje, tjedno mazanje i mjesečno provjeravanje valjaka. Preporučujemo profesionalno održavanje. Naše su strojeve dizajnirane za lak pristup kritičnim komponentama, pojednostavljujući zadatke održavanja.

Srodni članci

Stiskni štampači: Transformiranje ambalažne industrije

02

Jul

Stiskni štampači: Transformiranje ambalažne industrije

Stočne tiskalnice su revolucionirale učinkovitost i prilagođenost u svijetu ambalaže. Tehnologija je olakšala tvrtkama da se razlikuju od drugih i svojim proizvodima na tržištu, stvarajući neugasiivi zahtjev. Ovaj članak će raspravljati...
POKAŽI VIŠE
Istražite inovativne značajke naprednih stolnih štampača

17

Apr

Istražite inovativne značajke naprednih stolnih štampača

Stolni štampači su neverovatno transformirali našu situaciju s dolaskom tehnologije. Izuzetno je popularan među poslovnicima i nudi izvanredne korisničke značajke. Brojne karakteristike i značajke naprednih stolnih štampača pomažu u štednji vrijednosti...
POKAŽI VIŠE
Prednosti povećanja učinkovitosti stolnog štampača

17

Apr

Prednosti povećanja učinkovitosti stolnog štampača

U posljednjem sve, od produktivnosti, pisača i tehnologije, postalo je uobičajjena kombinacija kod ljudi u kućama ili čak u uredima. U ovom vremenu, pisači s tintom su postali nezaobilazan uređaj prije svega zbog svoje cijene koja je ekonomična za...
POKAŽI VIŠE
Istražite raznolike primjene stožernih štampaca

17

Apr

Istražite raznolike primjene stožernih štampaca

Strojevi za štampu promijenili su industriju s uvodom stjecišnih štampača. Ovi vrsti štampača nisu ograničeni samo na štampu dokumenata, nego se koriste i u nizu drugih industrija. Ovaj blog će raspravljati o prednostima i upotrebama stjecišnih štampača...
POKAŽI VIŠE

Svjedočenja kupaca

Robert Klein
Ekonomska i visoko performantna u jednom

Ova rotirajuća strojeva za vruće pecanje promijenila su stvari u našem poslu. Izšli smo s 4.000 na 10.500 otiska na sat, a točnost registracije je fenomenalna. Nema više nepotpunosti na našim farmaceutskim etiketama. Stroj radi 16 sati dnevno, šest dana u tjednu, sa samo manjim redovnim održavanjem. Automatsko spajanje folije eliminiralo je vrijeme za promjenu valjaka. Naši operatori su ga brzo pokupili zahvaljujući intuitivnom sučelje. Već planiramo dodati drugu jedinicu za naš rastući sigurnosni odjel.

Jennifer Adams

Instalirao sam ovu rotirajuću mašinu za našu liniju fleksibilnih pakiranja prije devet mjeseci, i premašila je sva očekivanja. Integracija s našim postojećim tiskom bila je glatka nego što smo očekivali, a proces u liniji skratio je vrijeme proizvodnje za 40%. Kvalitet folije je nevjerojatno konzistentan preko cijele širine mreže, nema više problema s bledanjem rubova. Prošli smo preko 3,5 milijuna metara kroz njega sa 99,1% radnog vremena. Tehnički tim pružio je izvrsnu obuku, a njihova daljinska podrška je riješila nekoliko manjih pitanja koja smo imali u nekoliko minuta.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000
Kontinuirani rotacijski rad za maksimalnu produktivnost

Kontinuirani rotacijski rad za maksimalnu produktivnost

Osnovna prednost naše rotirajuće strojeve za vruće istikanje leži u načelu kontinuiranog rada. Za razliku od pločastih strojeva koji kruže između stampiranja i hranjenja, rotirajući sustavi održavaju konstantno kretanje supstrata, što rezultira dramatično većom potrošnjom i glatkim mehaničkim radom. Ovaj kontinuirani pokret ne samo da povećava brzinu proizvodnje za 2-3 puta u usporedbi s jednakim plošnim strojevima, već također smanjuje mehanički napor na komponente, produžava životni vijek i smanjuje potrebe za održavanjem. Konzistentna primjena pritiska preko ruleta osigurava ravnomjeran prijenos folije tijekom cijelog trčanja, bez varijacije između prvog i posljednjeg otiska. U slučaju velikih radnih razmjera to znači znatno niže troškove po otisku i brži povrat ulaganja.
Precizna kontrola temperature za dosljednu kvalitetu

Precizna kontrola temperature za dosljednu kvalitetu

Naše rotirajuće strojeve za vruće pecanje imaju napredne sustave grijanja cirkulacijom ulja koji održavaju temperaturu površine valjaka unutar ± 1 °C diljem cijele širine, osiguravajući dosljednu adheziju folije i gustoću boje od ruba do ruba. Ova jednaka temperatura ključna je za široke aplikacije gdje čak i blage promjene temperature mogu uzrokovati vidljive razlike u kvaliteti. Sistem uključuje više temperaturnih zona koje se mogu samostalno prilagoditi za specijalizirane primjene, a brza vremena zagrijavanja manje od 30 minuta smanjuju kašnjenja u pokretanju. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (d) ovog članka, za koje se Ova razina toplinske kontrole osigurava predvidljive, ponovljive rezultate tijekom proizvodnih redova, smanjuje otpad instalacije i minimizira odbijanje vezano za kvalitetu.
Napredna automatizacija za minimalnu intervenciju operatora

Napredna automatizacija za minimalnu intervenciju operatora

Svaka rotirajuća mašina za vruće pecanje koju napravimo uključuje sveobuhvatne automatizacijske funkcije koje smanjuju radnu snagu uz poboljšanje dosljednosti. Automatski sustavi za vođenje mreža održavaju precizno bočno pozicioniranje, čak i s nesavršenim valjcima. Automatska regulacija napetosti prilagođava se promjeni promjera valjaka, sprečava prekid mreža i osigurava dosljednu ishranu. Sustavi za spajanje folije omogućuju promjene valjaka na brzinu bez zaustavljanja proizvodnje. Opcije vizualne inspekcije mogu provjeriti registraciju i kvalitetu punom brzinom, automatski označavaju ili uklanjaju neispravne otiske. Sustav za upravljanje receptovima pohranjuje stotine postavki za rad, omogućavajući jednokratnu promjenu posla koja bi inače zahtijevala vješt ručno podešavanje. Ove automatizacijske značajke omogućuju jednom operateru upravljanje više strojeva, značajno smanjujući troškove rada po jedinici proizvodnje.