دستگاه چاپ حرارتی چرخشی: سرعت ۱۲۰۰۰ اثر در ساعت و دقت ±۰٫۰۵ میلی‌متر

همهٔ دسته‌بندی‌ها

چاپ گرم چرخشی با سرعت بالا برای تولید انبوه

دستگاه چاپ گرم چرخشی ما، سرعت تولید و پایداری بی‌نظیری را برای عملیات پایانی با حجم بالا فراهم می‌کند و ظرفیت تولیدی تا ۱۲۰۰۰ نمایش در ساعت را داراست. طراحی چرخشی پیوسته این دستگاه، وقفه‌های ذاتی موجود در دستگاه‌های صفحه‌ای را حذف می‌کند و تولید بی‌وقفه‌ای را ممکن می‌سازد که به‌ویژه برای برچسب‌ها، بسته‌بندی و چاپ امنیتی مناسب است. غلطک‌های کنترل‌شده با سرووموتور با دقت، فشار و دما را به‌طور یکنواخت در سراسر سطح چاپ توزیع می‌کنند و این امر کیفیت یکنواخت انتقال فویل را حتی در طول تولیدهای طولانی تضمین می‌کند. با سیستم‌های تغذیه و تحویل خودکار، این دستگاه‌ها با حداقل مداخلهٔ اپراتور کار می‌کنند و هزینه‌های نیروی کار را کاهش داده و خروجی را در محیط‌های تولیدی پرتلاش به حداکثر می‌رسانند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

تولیدکنندهٔ برچسب ظرفیت تولید خود را دو برابر کرده است

یک تولیدکننده‌ی برچسب‌های خودچسب در سوژو از دستگاه تسمه‌ای گرم‌بر چاپ تخت به دستگاه گرم‌بر چرخشی ما برای بخش برچسب‌های ایمنی دارویی و غذایی خود ارتقا داد. سرعت این دستگاه، ۱۰۰۰۰ نمایش در ساعت، خروجی قبلی آن‌ها را دو برابر کرد، در حالی که دقت ثبت ±۰٫۰۵ میلی‌متر لازم برای انطباق با استانداردهای دارویی حفظ شد. اکنون آن‌ها با یک دستگاه تنها ماهانه ۴٫۵ میلیون برچسب تولید می‌کنند، در مقابل ۲ میلیون برچسب با تجهیزات قدیمی‌شان. سیستم هدایت خودکار نوار (وب) ضایعات ناشی از راه‌اندازی را ۸۰ درصد کاهش داد و سیستم‌های تعویض سریع فویل امکان تغییر رنگ را در عرض ۵ دقیقه فراهم می‌کنند. در طی ۱۴ ماه، آن‌ها دومین دستگاه چرخشی را اضافه کردند و پایه‌ی مشتریان خود را گسترش دادند تا شامل ۱۲ شرکت دارویی جدید شود که ویژگی‌های فویل امنیتی تأییدشده را می‌طلبد.

کارخانه‌ی بسته‌بندی انعطاف‌پذیر به عملیات ۲۴ ساعته در شبانه‌روز دست یافت

یک واحد بسته‌بندی انعطاف‌پذیر در گوانگ‌دونگ، سه دستگاه ماشین زده‌کاری گرم چرخشی ما را برای خطوط بسته‌بندی مواد غذایی و نوشیدنی‌های خود نصب کرده است. این دستگاه‌ها به‌صورت مستقیم با چاپخانه‌های موجود آن‌ها ادغام شده‌اند و امکان زده‌کاری فویل در خط تولید را بدون نیاز به دستکاری اضافی مواد فراهم می‌کنند. این دستگاه‌ها در حالت عملیاتی ۲۴ ساعته و هفت روز هفته کار می‌کنند و هر کدام در ماه ۶۰٬۰۰۰ متر فیلم بسته‌بندی را با کیفیتی یکنواخت پردازش می‌کنند. توزیع یکنواخت فشار در طراحی چرخشی این دستگاه‌ها مشکلات «نقطه داغ» را که در تجهیزات صفحه‌ای قبلی آن‌ها رایج بود، رفع کرده است و نرخ نقص را از ۵٪ به ۰٫۵٪ کاهش داده است. این کارخانه گزارش داده است که ضریب زمان‌داربودن (آپ‌تایم) برای هر سه دستگاه ۹۸٫۷٪ است و برنامه نگهداری پیشگیرانه ما با شناسایی و رفع مسائل احتمالی پیش از ایجاد وقفه در تولید، به این نتیجه کمک کرده است. مصرف انرژی به ازای هر هزار نمایش (ایمپرشن) ۴۰٪ کاهش یافته است.

چاپگر امنیتی ویژگی‌های مقابله با جعل را تقویت می‌کند

شرکت چاپ امنیتی مجاز دولتی با ما همکاری کرد تا دستگاه خاص تمبرزنی گردان گرم را برای تولید تمبرهای مالیاتی و گواهینامه‌ها توسعه دهد. تیم مهندسی ما ویژگی‌های پیشرفته‌ای از جمله قابلیت استفاده از فویل میکرومتست، ثبت چندین فویل برای عناصر امنیتی هولوگرافیک و سیستم‌های بازرسی بینایی که هر تمبر زده‌شده را تأیید می‌کنند، در آن ادغام نمود. این دستگاه با سرعت هشت هزار تمبر در ساعت کار می‌کند و بازرسی کامل صددرصدی را انجام می‌دهد و به‌طور خودکار هر تمبری که جابه‌جا یا معیوب باشد را رد می‌کند. از زمان نصب، این واحد تولیدی بیست و پنج۰ میلیون تمبر امنیتی تولید کرده و در بازرسی‌های مستقل هیچ آسیب‌پذیری ناشی از تقلبی شناسایی نشده است. کنترل پایدار فشار و دما در پلتفرم گردان اطمینان حاصل می‌کند که جزئیات میکرومتست با اندازه‌ی کوچک‌تر از ۰٫۱ میلی‌متر در تمام دوره‌های تولیدی واضح و خوانا باقی می‌مانند.

محصولات مرتبط

دستگاه ماشین‌آلات چاپ حرارتی چرخشی ما، اوج فناوری پایان‌دهی با ظرفیت بالا را نشان می‌دهد و برای محیط‌های تولید پیوسته طراحی شده است که در آن‌ها سرعت، یکنواختی و قابلیت اطمینان از اهمیت حیاتی هستند. اصل چرخشی پیوسته — که در آن زیرلایه و فویل بین غلطک‌های گرم عبور می‌کنند — حرکت شروع و توقف دستگاه‌های صفحه‌ای را حذف می‌کند و امکان دستیابی به ظرفیت تولید بسیار بالاتری را با کاهش تنش مکانیکی و افزایش عمر خدمات فراهم می‌سازد. این دستگاه‌های چرخشی در دو نوع تغذیه‌شونده از طریق نوار (وب) و تغذیه‌شونده از طریق برگه موجود هستند و می‌توانند از مواد نازک برچسب‌ها تا مقواهای بسته‌بندی با وزن ۴۰۰ گرم بر مترمربع را پردازش کنند؛ عرض نوار از ۳۲۰ میلی‌متر تا ۸۵۰ میلی‌متر متغیر است. غلطک‌های فولادی با دقت بالا، از طریق سیستم‌های گردش روغن گرم می‌شوند که یکنواختی دما را در سراسر سطح غلطک در محدوده ±۱ درجه سانتی‌گراد حفظ می‌کنند و چسبندگی یکنواخت فویل را از لبه تا لبه تضمین می‌نمایند. سیستم‌های پیشرفته درایو سروو، سرعت نوار و پیش‌برد فویل را با دقت بسیار بالا کنترل می‌کنند و ثبت دقیق تصاویر را حتی در بالاترین سرعت‌های تولید ممکن می‌سازند. هر دستگاه شامل سیستم کنترل هوشمند ما با مدیریت دستورالعمل‌های کاری (ریسیپی) است که پارامترهای هر کار را ذخیره کرده و بازیابی سریع آن‌ها را امکان‌پذیر می‌سازد. رابط کاربری شهودی (HMI) اطلاعات تولیدی لحظه‌ای، نظارت بر کیفیت و هشدارهای نگهداری را ارائه می‌دهد. سیستم‌های کنترل خودکار کشش نوار، راهنمای لبه و اتصال نوار امکان اجرای بدون وقفه تولید را فراهم می‌کنند، در حالی که سیستم‌های تعویض سریع غلطک، زمان ایست‌کردن دستگاه بین کارها را به حداقل می‌رسانند. این دستگاه‌ها با قاب‌های سنگین و اجزای باکیفیت ساخته شده‌اند و برای کارکرد ۲۴ ساعته در شبانه‌روز و با حداقل نیاز به نگهداری طراحی شده‌اند. راه‌حل‌های چاپ حرارتی چرخشی ما در بیش از ۳۰۰ واحد تولیدی در سراسر جهان در حال اجرا هستند و میانگین زمان در دسترس‌بودن آن‌ها ۹۸٫۵ درصد و عمر خدمات آن‌ها بیش از ۱۵ سال است.

سوالات متداول

سرعت تولید دستگاه‌های گردان شما چقدر است؟

دستگاه‌های استاندارد ما برای نشان‌زنی گرم چرخشی، بسته به مدل و زیرلایه، با سرعت ۶۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ نشان در ساعت کار می‌کنند. پیکربندی‌های پرسرعت می‌توانند برای کاربردهای تخصصی برچسب، تا ۱۵۰۰۰ نشان در ساعت نیز برسند.
بله، دستگاه‌های چرخشی ما انواع زیرلایه‌ها از جمله مواد برچسب‌زنی خودچسب، فیلم بسته‌بندی، کاغذ، مقوا و پلاستیک‌های نازک را پردازش می‌کنند؛ محدوده ضخامت آن‌ها از فیلم ۲۵ میکرون تا مقوا ۴۰۰ گرم بر مترمربع متغیر است و بستگی به مدل خاص دارد.
دستگاه‌های چرخشی ما با استفاده از سیستم‌های موقعیت‌یابی محرک سروو و تشخیص نشانه‌های نوری، دقت تنظیم موقعیت ±۰٫۰۵ میلی‌متر را تأمین می‌کنند و سیستم‌های اصلاح خودکار، این دقت را در طول کل فرآیند تولید به‌طور مداوم حفظ می‌کنند.
بله، قطعاً. ما خدمات ادغام کامل با چاپخانه‌ها، دستگاه‌های برش قالبی و سایر تجهیزات پایانی را ارائه می‌دهیم. تیم مهندسی ما رابط‌ها و سیستم‌های کنترل سفارشی را برای عملیات بدون‌وقفه در خط تولید با تجهیزات موجود شما توسعه می‌دهد.
نگهداری دوره‌ای شامل پاک‌سازی روزانه، روغن‌کاری هفتگی و بازرسی ماهانه غلطک‌ها می‌شود. ما سرویس‌دهی حرفه‌ای فصلی را توصیه می‌کنیم. دستگاه‌های ما به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که دسترسی به اجزای حیاتی آسان باشد و انجام کارهای نگهداری را ساده‌تر کند.

مقالات مرتبط

چاپگرهای جت اینک: تغییر دهنده صنعت بسته‌بندی

02

Jul

چاپگرهای جت اینک: تغییر دهنده صنعت بسته‌بندی

پرینترهای اینکجت کارایی و سفارشی‌سازی را در دنیای بسته‌بندی انقلابی کرده‌اند. این فناوری به شرکت‌ها کمک کرده تا خودشان و محصولاتشان را در بازار متمایز کنند و تقاضای ناخالص ایجاد کنند. این مقاله خواهد بحث کرد...
مشاهده بیشتر
کاوش در ویژگی‌های نوآورانه چاپگرهای جت حبر پیشرفته

17

Apr

کاوش در ویژگی‌های نوآورانه چاپگرهای جت حبر پیشرفته

چاپگرهای جت حبر با ورود فناوری شگفت‌انگیزی زندگی ما را تغییر داده‌اند. این چاپگر بسیار محبوب میان کارآفرینان است و ویژگی‌های شگفت‌انگیزی برای کاربران ارائه می‌دهد. ویژگی‌های متعدد و قابلیت‌های چاپگرهای جت حبر پیشرفته کمک می‌کند تا ارزشمند...
مشاهده بیشتر
مزایای افزایش کارایی چاپگرهای جت حبر

17

Apr

مزایای افزایش کارایی چاپگرهای جت حبر

در سال‌های اخیر همه چیز از جمله بهره‌وری، چاپگرها و فناوری به ترکیبی رایج در خانه‌های مردم و حتی دفاتر کاری تبدیل شده است. در این دوره از زمان، چاپگرهای جوهرافشان به دستگاهی ضروری تبدیل شده‌اند، عمدتاً به دلیل اینکه مقرون به صرفه هستند تا...
مشاهده بیشتر
عمق بخشی در کاربردهای مختلف پرینترهای جت چشمک

17

Apr

عمق بخشی در کاربردهای مختلف پرینترهای جت چشمک

ماشین‌های چاپ با معرفی چاپگرهای جت تinta صنعت را تغییر داده‌اند. این نوع چاپگرها به چاپ سند محدود نیستند، بلکه در آرایه‌ای از صنایع نیز استفاده می‌شوند. این وبلاگ مزایا و کاربردهای چاپگرهای جت tinta را بحث خواهد کرد...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

روبرت کلاین
اقتصادی و با عملکرد بالا همه در یک

این دستگاه چاپ گرم چرخانی برای کسب‌وکار برچسب‌های ما تحول‌آفرین بوده است. ظرفیت تولید ما از ۴۰۰۰ به ۱۰۵۰۰ نمایش در ساعت افزایش یافته و دقت ثبت تصویر فوق‌العاده است—دیگر هیچ ضایعاتی ناشی از عدم ترازبندی روی برچسب‌های دارویی ما رخ نمی‌دهد. این دستگاه شانزده ساعت در روز و شش روز در هفته کار می‌کند و تنها نیازمند تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی‌شده جزئی است. اتصال خودکار نوار فویل، زمان ایست‌کردن دستگاه برای تعویض رول را حذف کرده است. اپراتورهای ما به‌سرعت با این دستگاه آشنا شدند، چرا که رابط کاربری آن بسیار شهودی است. ما اکنون در حال برنامه‌ریزی برای افزودن واحد دوم این دستگاه به بخش رونده‌ی برچسب‌های امنیتی خود هستیم.

جENNIFER ADAMS

این دستگاه چرخشی را نه ماه پیش برای خط بسته‌بندی انعطاف‌پذیرمان نصب کردیم و عملکرد آن از تمام انتظارات فراتر رفته است. ادغام آن با چاپخانهٔ موجود ما روان‌تر از آنچه پیش‌بینی شده بود انجام شد و فرآیند درون‌خطی، زمان تولید ما را ۴۰ درصد کاهش داده است. کیفیت روکش فویل در سراسر عرض کامل وب بسیار یکنواخت است—دیگر هیچ مشکلی در مورد کمرنگ‌شدن لبه‌ها وجود ندارد. ما بیش از ۳٫۵ میلیون متر از مواد از این دستگاه عبور داده‌ایم و ضریب زمان کارکرد آن ۹۹٫۱ درصد بوده است. تیم فنی آموزش عالی ارائه کرد و پشتیبانی از راه دور آن‌ها در عرض چند دقیقه به سؤالات جزئی که داشتیم پاسخ داده است.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
رایانامه
موبایل/واتس‌آپ
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
عملیات چرخشی پیوسته برای حداکثر بهره‌وری

عملیات چرخشی پیوسته برای حداکثر بهره‌وری

مزیت اساسی دستگاه ما برای نورد گرم در این است که بر اساس اصل کار پیوسته عمل می‌کند. برخلاف دستگاه‌های صفحه‌ای که بین فرآیندهای نورد و تغذیه به‌صورت چرخه‌ای کار می‌کنند، سیستم‌های نوردی حرکت پیوسته‌ای را در زیرلایه حفظ می‌کنند و این امر منجر به افزایش چشمگیر ظرفیت تولید و عملکرد مکانیکی هموارتر می‌شود. این حرکت پیوسته نه‌تنها سرعت تولید را در مقایسه با دستگاه‌های صفحه‌ای معادل ۲ تا ۳ برابر افزایش می‌دهد، بلکه تنش مکانیکی واردبر قطعات را کاهش داده و عمر خدماتی را افزایش داده و نیاز به نگهداری را کم می‌کند. اعمال فشار ثابت در محل تماس غلتک‌ها انتقال یکنواخت برگه‌ی فویل را در طول کل فرآیند تضمین می‌کند و هیچ تفاوتی بین اولین و آخرین نورد ایجاد نمی‌شود. برای عملیات با حجم بالا، این امر به کاهش قابل‌توجه هزینه‌ی هر نورد و بازگشت سریع‌تر سرمایه منجر می‌شود.
کنترل دقیق دما برای کیفیت ثابت

کنترل دقیق دما برای کیفیت ثابت

دستگاه‌های ما برای نگارش چرخشی با حرارت دارای سیستم‌های پیشرفتهٔ گرمایش با گردش روغن هستند که دمای سطح غلطک را در سراسر عرض کامل با دقت ±۱ درجهٔ سانتی‌گراد حفظ می‌کنند و این امر چسبندگی یکنواخت فویل و تراکم رنگ را از لبه‌ای تا لبهٔ دیگر تضمین می‌کند. این یکنواختی دما برای کاربردهای پهن‌تر بسیار حیاتی است، زیرا حتی تغییرات جزئی دما می‌تواند تفاوت‌های قابل‌مشاهدهٔ کیفیت ایجاد کند. این سیستم شامل چندین منطقهٔ دمایی است که می‌توان آن‌ها را به‌صورت مستقل برای کاربردهای تخصصی تنظیم کرد و زمان‌های گرم‌شدن سریع کمتر از ۳۰ دقیقه، تأخیر در راه‌اندازی را کاهش می‌دهد. نظارت یکپارچهٔ دمایی به‌طور مداوم عملکرد را بررسی می‌کند و تنظیمات خودکار در پاسخ به تغییرات سرعت و نوسانات دمای محیطی اعمال می‌شوند. این سطح از کنترل حرارتی نتایجی قابل‌پیش‌بینی و تکرارپذیر را در طول دوره‌های تولید تضمین می‌کند و ضایعات راه‌اندازی و ردکردن محصولات به‌دلیل مشکلات کیفی را کاهش می‌دهد.
اتوماسیون پیشرفته برای حداقل‌سازی مداخلهٔ اپراتور

اتوماسیون پیشرفته برای حداقل‌سازی مداخلهٔ اپراتور

هر دستگاه چاپ حرارتی چرخشی که ما می‌سازیم، ویژگی‌های خودکارسازی جامعی را در بر دارد که نیاز به نیروی کار را کاهش می‌دهد و همزمان ثبات را افزایش می‌دهد. سیستم‌های راهنمایی خودکار نوار، موقعیت عرضی دقیق را حتی با پیچ‌های نامناسب حفظ می‌کنند. کنترل خودکار کشش، با تغییر قطر پیچ‌ها سازگار می‌شود و از پارگی نوار جلوگیری کرده و تغذیهٔ یکنواخت را تضمین می‌کند. سیستم‌های اتصال فویل امکان تعویض پیچ‌ها را بدون توقف تولید فراهم می‌کنند. گزینه‌های بازرسی بصری می‌توانند ثبت و کیفیت را در سرعت کامل بررسی کرده و به‌صورت خودکار اثرات معیوب را شناسایی یا حذف کنند. سیستم مدیریت دستورالعمل‌ها (رِسیپ) صدها تنظیم کار را ذخیره می‌کند و تغییر کار را با یک لمس امکان‌پذیر می‌سازد که در غیر این صورت نیازمند تنظیمات دستی توسط اپراتور متخصص خواهد بود. این ویژگی‌های خودکارسازی به یک اپراتور اجازه می‌دهد تا چندین دستگاه را به‌طور همزمان مدیریت کند و هزینه‌های نیروی کار را در هر واحد تولید به‌طور قابل‌توجهی کاهش دهد.