S druge strane, za proizvodnju električnih vozila, ne smiju se upotrebljavati strojevi za proizvodnju električnih vozila.

Sve kategorije

Vrhunsko štampanje na ravnom podlozi za čvrste supstrate

NOVA-ino rješenje za flatbed inkjet štampanje pruža izuzetnu kvalitetu na čvrstih supstrata uključujući staklo, metal, plastiku, drvo, keramiku i kompozitne ploče. Naši plošni inkjet sistemi imaju RICOH Gen6 glave za tisak koje postižu 1200 dpi rezoluciju s tehnologijom varijabilnih kapljica. UV-LED čvrstoća troši 60% manje energije, a pruža otporne na ogrebotine, kemijske otiske. Globalno tržište UV štampača s ravnim ležaljcem procjenjeno je na 926 milijuna američkih dolara 2025. godine. NOVA-ini sustav za mlaznicu podržava debljinu podloge do 100 mm s materijalima za čvrstoću vakuumskih stolova. Kao pružatelj sveobuhvatnih rješenja, NOVA nudi instalaciju, obuku i daljinsku dijagnostiku. Naši sustavi su u skladu s CE i RoHS standardima, eliminirajući emisije VOC-a. Primjene uključuju znakove, industrijske komponente, namještaj i dekorativne ploče.
Dobijte citat

Studija slučaja

Izrazne kompanije koriste teške teške s pločastom tehnologijom mlaznice

Kompanija za znakove koja proizvodi prikazove na mjestima kupnje trebala je brže obrate i fleksibilnost u dizajnu. NOVA-in sustav za mlaznicu s ravnim ležaljcem s rezolucijom 1200 dpi pri brzinama do 15 kvadratnih metara na sat promijenio je njihovu proizvodnju. Sistem se bavi akrilnim, aluminijskim kompozitnim i staklenim pločama do 2500 mm x 1300 mm. UV-tvrdnja otiska otporna na UV izlaganje i vremenske prilike. U roku od 18 mjeseci, tvrtka je povećala proizvodnu kapacitetu za 220%, smanjila vrijeme isporuke sa 10 dana na 48 sati i proširila kupce s 450 na 1.200. Digitalni tok rada eliminirao je troškove proizvodnje ekrana, štedeći 180.000 dolara godišnje.

Industrijski proizvođač štampa trajne oznake na metalnim pločama

Industrijski proizvođač koji proizvodi upravljačke ploče i oznake opreme trebao je trajne oznake na metalnim supstratima. NOVA-in sustav za mlaženje s ravnim podnožjem s UV tinte koje vežu metal izdržava temperature od 150 °C i izloženost kemijskim sredstvima. Sistem može nositi debljine ploča do 50 mm s vakuumskim stolovima. U dvije godine proizvođač je ispisao 850.000 ploča bez nikakvih grešaka. Digitalni tok rada omogućio je proizvodnju u pravo vrijeme, eliminirajući unaprijed štampani inventar i smanjujući troškove za 45%. Pritiskovanje varijabilnih podataka tijekom istog prolaza kao i grafika eliminiralo je sekundarno označavanje.

Proizvođač namještaja prilagođava dekorativne ploče

Jedan proizvođač namještaja želio je prilagođene dekorativne ploče za ormare i stolove s neograničenim izborima dizajna. NOVA-in sustav za tkanje mastila omogućio je digitalno tiskanje na drvetu, MDF-u i kompozitnim pločama s fotografijom u kvalitetu. Sistem može nositi veličine ploča do 2000 mm x 1200 mm s debljinama do 60 mm. UV-tvrdnja odoliva ogrebotinama, vlažnosti i UV-blijednji. U roku od 12 mjeseci proizvođač je lansirao 450 mogućnosti za dizajn na zamjenu, povećavajući prosječnu vrijednost narudžbe za 65% i povećavajući prihod za 92%.

Srodni proizvodi

NOVA Inkjet Technology Co., Ltd. dizajnira i proizvodi pločne inkjet sisteme, industrijska rješenja za digitalnu štampu za čvrste supstrate. Naši sustavni inkjetni strojevi imaju RICOH Gen6 glave za tisak s tehnologijom varijabilnih kapljica, postižući 1200 dpi rezolucije na staklu, metalu, plastici, keramici, drvetu, akrilnom i kompozitnim pločama. Dizajn pločastih postolja za teške potrebe uključuje precizne linearne sustave pokreta, vakuumske tablice za čvrstoća supstrata i automatizirano zaznavanje visine za varijacije debljine do 100 mm. UV-LED moduli za čvrstenje odmah polimerišu tinte, trošeći 60% manje energije od žičanih lukova, a istovremeno pružaju izuzetno trajne, otporne na ogrebotine i kemijske otiske. NOVA-ini sustav za mlaznicu podržava proizvodnju brzine do 15 kvadratnih metara na sat s veličinama tiskanja do 2500 mm x 1300 mm. Globalno tržište UV štampača s ravnim ležaljcem prema prognozama će dostići 1277 milijuna američkih dolara do 2032. godine, s CAGR-om od 4,4%. Kao pružatelj sveobuhvatnih rješenja, NOVA nudi ocjenu lokacije, instalaciju, obuku operatora, daljinsku dijagnostiku i podršku za rezervne dijelove. Naši sustavi su u skladu s CE i RoHS standardima, eliminirajući emisije VOC-a. S primjenama u znakovima, industrijskim komponentama, namještaju, prototipima pakiranja i dekorativnim pločama, NOVA-ini sustav za mlaznicu s ravnim ležaljcem pruža izvanrednu kvalitetu proizvođačima koji prelaze s analognog na digitalno tiskanje na čvrstoj pod

Često postavljana pitanja

S kojim podlogama se mogu nositi plošni inkjet sistemi?

Ravnozgrađeni inkjet sistemi obrađuju staklene, metalne, plastične, keramičke, drvene, akrilne i kompozitne ploče. U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u proizvodnji, upotrebljava se metoda za izračun vrijednosti.
NOVA plošni inkjet sustavi podržavaju veličine tiskanja do 2500 mm x 1300 mm, prihvaćajući standardne veličine ploča za znakove, namještaj i industrijske primjene.
UV-tvrdnja otporna je na ogrebotine, kemikalije, vlagu i UV-izbijanje. Oni izdržavaju izlaganje vanjskom i 1000+ ciklusa oštrbe.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji materijala za proizvodnju proizvoda iz kategorije "proizvodnja" za proizvodnju proizvoda iz kategorije "proizvodnja" u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati
Da, NOVA pruža sveobuhvatnu instalaciju, obuku operatora i stalnu tehničku podršku, osiguravajući brzo vrijeme do produktivnosti.

Povezani članak

Kako se UV inkjet štampa na drvetu može usporediti s tradicionalnim metodama štampanja na drvetu?

30

Jun

Kako se UV inkjet štampa na drvetu može usporediti s tradicionalnim metodama štampanja na drvetu?

Osnovna razlika između UV inkjet štampe i tradicionalne drvene štampe je u tome kako se tinte ponaša nakon što stigne do površine. Scenografski i štamparski štampači obično se oslanjaju na rastvarač...
POKAŽI VIŠE
Zašto je beskontaktno tiskanje glavna prednost industrijske tiskarske tehnologije?

30

Jun

Zašto je beskontaktno tiskanje glavna prednost industrijske tiskarske tehnologije?

Fizička štampa bez squeegeeja Industrijski mlaznicu pripada kategoriji koju inženjeri nazivaju bezudarnim tiskanjem, ali praktično značenje je mnogo dublje od odsustva udarne ploče. U sustavu zasnovanom na kontaktu kao što je štampanje...
POKAŽI VIŠE
Zašto je cilindrično tiskavanje brže od tradicionalnog štampanja na bočicama?

30

Jun

Zašto je cilindrično tiskavanje brže od tradicionalnog štampanja na bočicama?

Problem rotacije koji je rješavao mlaznicu za cilinder Boce su okrugle, a okrugli predmeti ne vole da stoje na mjestu. Tradicionalno štampanje na cilindričnim spremnicima temelji se na zakrivljenom zaslonu koji se kreće preko površine boce dok se stacionarno stiska...
POKAŽI VIŠE
Zašto bi vaš posao trebao ulagati u tiskaru za boce za označavanje?

30

Jun

Zašto bi vaš posao trebao ulagati u tiskaru za boce za označavanje?

Svaka unaprijed ispisana etiketa na polici u skladištu predstavlja novac koji se ne može koristiti za ništa drugo. Brend pića s 15 SKU-ova, svaki zahtijeva oznake u tri veličine i dva jezika, može lako nositi o...
POKAŽI VIŠE

Svjedočenja kupaca

Mark Thompson

Ovaj sustav s ravnim inkjetom promijenio je našu proizvodnju znakova. Kapacitet je povećan 220%, vrijeme isporuke od 10 dana do 48 sati. Digitalni tok rada uštedio 180.000 $ godišnje. Proširio od 450 do 1.200 klijenata. Kvalitet štampe je izvanredan na svim podlogama.

Andreas Fischer

Pritisamo 850.000 industrijskih ploča s nultim neuspjehom u označavanju. UV tinte izdržavaju 150°C i kemikalije. Digitalni tok rada eliminirao je unaprijed ispisani inventar, smanjujući troškove za 45%. Pritisak promjenjivih podataka zamijenio je sekundarno označavanje. Od suštinske važnosti za našu proizvodnju.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000
Dizajn za industrijsku proizvodnju

Dizajn za industrijsku proizvodnju

NOVA-ini sustav za tkanje mastila s ravnim podlogom ima konstrukciju za industrijski štampanje na čvrstoj podlozi. Čelična šasija osigurava amortizaciju vibracija za kvalitetu tiskanja na debljim materijalima. Sistem preciznog linearnog kretanja postiže točnost od ± 0,1 mm. Vakuumski stolovi sigurno drže supstrate tijekom tiskanja. Automatsko zaznavanje visine prilagođava se promjenama debljine do 100 mm. Ravnolitni štampač podržava veličine štampe do 2500 mm x 1300 mm. Teška konstrukcija omogućava 24/7 rad.
Štampanje na više materijala optimiziranim mastima

Štampanje na više materijala optimiziranim mastima

NOVA-ini sustav za mlaženje pločastih postolja pruža izuzetnu adheziju na različitim čvrstim supstratima putem vlasničkih formulacija UV tinte. Sustavi se bave staklom, metalom, plastikom, keramikom, drvetom, akrilom i kompozitnim materijalima s podešavanim parametrima. Stakleni mastila stvaraju grafičke slike koje se ne mogu koristiti u perilicama suđa. Blinkovi koji vežu metal otporni su na kemikalije i vremenske prilike. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju drveta za proizvodnju drveta za proizvodnju drveta za proizvodnju drveta za proizvodnju drveta za proizvodnju drveta za proizvodnju drveta za proizvodnju drveta za proizvodnju drveta za proizvodnju drveta za proizvodnju drveta za proizvodnju drveta za Brza promjena materijala smanjuje vrijeme zamjene.
Digitalni tok rada za fleksibilnost dizajna

Digitalni tok rada za fleksibilnost dizajna

NOVA-ini sustav za mlaznicu s ravnim ležaljcem radi na potpuno digitalnom radnom toku koji omogućuje neograničenu fleksibilnost dizajna i promenljivo tiskanje podataka bez troškova postavljanja. Digitalno tiskanje omogućuje promjene dizajna između svake ploče, omogućavajući serijalne kodove i personalizirane grafike. Radni tok se integrira s dizajnerskim softverom za automatiziranu proizvodnju. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "specifični podaci" su podaci o promjenljivim podacima koji se štampaju istodobno s grafikom. To eliminira sekundarno označavanje i omogućuje brze iteracije dizajna.