Industriel krusprinter: 4.000 krus/timen | NOVA heavy-duty

[email protected]

+86-18150386505

Alle kategorier
EN EN

Industriel kopprintermaskine til tunge opgaver til 24/7-produktion

NOVA-industrielle kopprintermaskiner er udviklet til højkapacitets, kontinuerlig drift i krævende produktionsmiljøer. De kan printe op til 4.000 kopper i timen og er udstyret med komponenter af industrielt niveau, herunder en granitbaseret bevægelsesplatform og lineære motorer til registrering med en nøjagtighed på under 0,05 mm. En global producent af promotionsprodukter bruger seks af disse maskiner til at fremstille 50 millioner dekorerede kopper årligt med en samlet driftstid på 98,9 %. Printeren har et bulk-tintforsyningsystem med tanke på 20 liter, automatiserede vedligeholdelsesrutiner samt inline-kvalitetsinspektionskameraer. Den håndterer et bredt spektrum af kopmaterialer – fra følsom plast til tung rustfrit stål – med tilpasningsdygtig grebemekanisme. Centraliseret OPC-UA-tilslutning giver realtidsproduktionsdata til fabrikken MES-system. Bygget til holdbarhed og hastighed er denne industrielle kopprintermaskine hjertet i højeffektive dekorationsprocesser og tilbyder en uslåelig total ejerskabsomkostning samt skalerbarhed.
Få et tilbud

Case studie

Største drikkevarebrand trykker kopper internt

En global drikkevarekoncern erstattede udliciteret kopdekoration med en flåde af NOVA industrielle kopprintere på deres primære distributionscenter. Printere dekorerer genbrugelige plastkopper med sæsonbaserede markedsføringskampagner med en hastighed på 3.800 kopper i timen, 20 timer dagligt. Internt udførelse resulterede i årlige besparelser på 2,3 millioner USD i udliciteringsomkostninger og forkortede kampagnens levertid fra tre måneder til én uge. Det integrerede visionssystem afviser defekte kopper og sikrer en kvalitet på 99,9 %. Det centrale blæksystem gør det muligt at køre ubrudt mellem vedligeholdelsesintervaller. Virksomhedens markedsføringsreaktionshastighed forbedredes markant, hvilket muliggjorde hurtig respons på kulturelle begivenheder med tema-baserede kopdesigns.

Co-pakker udvider digital kopprintforretning

En stor emballage-co-pakker i Nederland investerede i to NOVA industrielle kopperprintere for at betjene det europæiske promotionsmarked. De producerer nu 30.000 tilpassede kopper dagligt til en mangefacetteret kundegruppe – fra sportshold til virksomhedshændelser. Printernes hurtigskiftbare værktøjer og digitale opskrifter gør det muligt at køre 40 forskellige job pr. dag uden at mindske produktionshastigheden. Den automatiserede ind- og udlastning reducerede antallet af operatører fra otte til to pr. skift. Co-pakkernes indtægter fra digital kopperprint nåede 3 millioner USD det første år, og de planlægger at tilføje to yderligere maskiner for at imødekomme efterspørgslen.

Stadionkoncessionsforsyning automatiseres

En leverandør af souvenircups til store sportsstadier bruger en NOVA industrielt cup-printer til at fremstille holdmærkede cups i stor skala. Maskinen printer 4.000 cups i timen med levende, fuld-omspændende holdgrafik og sponsorslogos. UV-printene tåber gentagne brug og vask – en vigtig kvalitet for genbrugsstadiumscups. Printers robuste konstruktion håndterer sæsonens topbelastning uden fejl. Leverandøren reducerede dekorationens omkostning pr. cup med 35 % sammenlignet med deres tidligere silkeskærmstrykningsproces, hvilket muliggjorde besparelser til holdene og øgede kontraktforlængelser.

RELATEREDE PRODUKTER

SE DETALJER

ECO-3 Cylinder UV Tusjetprinter
(EPSON I1600 Series)

SE DETALJER

UNIVISUAL-12 AI-scan UV-bælte inkjet-skriver
(RICOH Gen6 Serie)

SE DETALJER

TURBO 2-8 Farver Rotationsskærmprinter

For virksomheder, hvor kopudskrivning er en kerneindustriproces, levererer NOVA Inkjet Technology’s industrielle kopudskrivningsmaskine den hastighed, pålidelighed og integration, der kræves. Denne maskine er bygget på en granitkompositbase for termisk stabilitet og bruger lineære motorer til friktionsfri, vedligeholdelsesfri bevægelse. Den kan køre kontinuerligt i over 20 timer om dagen, og gennemsnitlig tid mellem fejl overstiger 5.000 timer. En casestudy med en stor drikkevareforhandler viste en forbedring på 40 % af den samlede produktion samt en reduktion på 25 % af omkostningerne pr. enhed sammenlignet med flere halvautomatiske udskrivningsmaskiner. Maskinens bulk-ink-system og automatisk overvågning af dysestatus maksimerer den uovervågede køretid. NOVA’s applikationsingeniører tilpasser integrationen – herunder robotbaseret indførsel og udførsel – til din eksisterende produktionsstrøm. Med omfattende sikkerhedscertificeringer og en global supportinfrastruktur er NOVA’s industrielle kopudskrivningsmaskine det endelige valg for virksomheder, der udvider deres digitale dekorationskapacitet.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er den maksimale daglige produktion for den industrielle cup-printer?

Ved en hastighed på 4.000 cups i timen kan én enkelt maskine producere op til 80.000 cups pr. dag i en 20-timers skift. Den faktiske produktion afhænger af cupstørrelsen og printdækningen.
Printeren bruger et multi-kamera online-inspektionssystem, der kontrollerer hver kop i realtid for farvepræcision, registrering og dysesvigt. Defekte kopper bliver automatisk udkastet.
Ja, maskinen har en modulær konstruktion med standardtransportbåndsgrænseflader og understøtter synkronisering med automation både forud for og efter maskinen. Vi leverer fuld integrationsingeniørarbejde.
Den bruger et centraliseret bulkblæksystem med 20-litertanke, automatisk afgasning og genbrug af blæk til printehovederne. Dette muliggør lange, uafbrudte produktionsløb og reducerer blækomkostningen pr. kop.
NOVA tilbyder trinvise serviceaftaler – fra grundlæggende fjernsupport til omfattende on-site-vedligeholdelse med garanterede reaktionstider og årlig forebyggende vedligeholdelse.

Relateret artikel

Hvordan sammenligner UV-inkjet-printning på træ sig med traditionelle træprintmetoder?

30

Jun

Hvordan sammenligner UV-inkjet-printning på træ sig med traditionelle træprintmetoder?

Hærdning ved kontakt versus optagelse i årene Den grundlæggende forskel mellem UV-inkjet og traditionel træprintning handler om, hvordan blækket opfører sig, når det rammer overfladen. Strygeprint og stempelprint bruger typisk opløsningsbaserede …
Se mere
Hvorfor er kontaktløs trykning en stor fordel ved industrielle inkjet-printere?

30

Jun

Hvorfor er kontaktløs trykning en stor fordel ved industrielle inkjet-printere?

Fysikken bag trykning uden en skrabeflade. Industriel inkjet-trykning hører til en kategori, som ingeniører kalder ikke-impact-trykning, men den praktiske betydning går langt dybere end blot fraværet af en stødbase. I et kontaktbaseret system som tampoprinting...
Se mere
Hvorfor er cylinder-inkjet-printning hurtigere end traditionel silkeskærmstampe til flasker?

30

Jun

Hvorfor er cylinder-inkjet-printning hurtigere end traditionel silkeskærmstampe til flasker?

Rotationsproblemet, som cylinder-inkjet har løst. Flasker er runde, og runde genstande kan ikke holde stille. Traditionel silkeskærmstampe på cylindriske beholdere bygger på en buet skærm, der svinger over flasket overflade, mens en stationær skrabekant...
Se mere
Hvorfor vælge en tilpasset printer frem for en standard færdigmodel?

30

Jun

Hvorfor vælge en tilpasset printer frem for en standard færdigmodel?

Antagelsen, der er indbygget i hver standardprinter: En færdig industriprinter leveres med en række antagelser indbygget i dens konstruktion. Konstruktørerne har valgt en bestemt type printehoved, en bestemt hærde-bølgelængde, en bestemt transportmekanisme og en bestemt styregrænseflade...
Se mere

Kundesyn

Robert Davies

Vores produktionsområde bruger NOVA's industrielle kopperprintere. De kører 24/5 og producerer millioner af kopper årligt med minimal nedetid. Kvaliteten og hastigheden er præcis det, vores højvolumen-forretning havde brug for.

Esther van Dijk

Vi integrerede denne printer i vores automatiserede produktionslinje, og den har ikke skuffet én eneste gang. Resultaterne er fantastiske, og støtten fra NOVA under integrationen var på toppen. Vores kapacitet er fordoblet.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på virksomhed
Besked
0/1000
krusprinter printer til krus krusprinterproducent oEM-krusprintermaskine cylinderprinter til krus emailkrusprinter højhastigheds-krusprinter industriel krusprinter inkjet-printer til kopper automatisk kopprinter kopprinter OEM
Granitbaseret bevægelsesplatform

Granitbaseret bevægelsesplatform

Grundlaget for den industrielle kopperprinter er en præcisionsbesløret granitbase, der sikrer ekstraordinær vibrationsdæmpning og termisk stabilitet. Dette sikrer, at afstanden mellem printehovedet og koppen forbliver konstant, selv i en travl fabrik med temperatursvingninger. En produktionsanlæg med høj kapacitet dokumenterede en reduktion i registreringsafvigelse på 90 % sammenlignet med deres gamle printere med stålramme, hvilket direkte forbedrede printkvaliteten og reducerede spild. Granitens masse absorberer stød fra nærliggende maskineri, hvilket beskytter de følsomme inkjet-komponenter og muliggør konsekvent drift ved høj hastighed.
Fuld automatiseret arbejdsgangsintegration

Fuld automatiseret arbejdsgangsintegration

Printeren er designet som en modul i en fuldt automatiseret produktionslinje. Den kommunikerer med robotbaserede kopfeedere, efter-print-inspektion og automatisk emballage via standard industrielle protokoller. En kopleverandør integrerede printeren mellem deres formning- og emballagestationer og oprettede derved en fuldt automatiseret fremstillingscelle. Printers kø for job accepterer ordrer direkte fra ERP-systemet, hvilket muliggør rigtig på-deman-produktion uden menneskelig indgriben. Denne avancerede automatiseringsfunktion er afgørende for at opnå den laveste omkostning pr. dekoreret kop.
Energiforbrug Effektivt og Bæredygtigt Drift

Energiforbrug Effektivt og Bæredygtigt Drift

Det UV-LED-baserede hærdningssystem, der anvendes i den industrielle krusprinter, forbruger 70 % mindre energi end traditionelle kviksølvlamper og genererer ingen ozon. Den direkte-til-krus-digitale proces eliminerer etiketter, omslag og den tilhørende limaffald. Et stort drikkevarefirma rapporterede en reduktion på 45 % af deres kulstofaftryk ved fremstilling af dekorerede krus efter overgangen til NOVA's digitale platform. Disse miljømæssige fordele stemmer overens med virksomheders bæredygtigheds mål og kan udgøre en kraftfuld del af et brands markedsføringsnarrativ.