One Pass Printing Technology: 400 Bottles/Hr & 65% Faster Cylindrical Decoration

Lahat ng Kategorya

Teknolohiyang Paggamit ng Mataas na Bilis na Isang Pagpasa sa Paggamit sa Mga Bagay na Pangkabilog

Ang teknolohiyang one-pass printing ng NOVA ay nagpabago sa dekorasyon ng mga cylindrical na bagay sa pamamagitan ng pagkuha ng buong 360-degree na imahe sa isang iisang synchronized na pag-ikot. Ito ay nag-aalis ng multi-pass indexing, na nagpapataas ng throughput hanggang 400 bote kada oras at nagpapababa ng cycle time ng 65% kumpara sa mga scanning system. Isang Australian na tagapagdekorasyon ng bote ng alak ay pinalitan ang mga multi-pass machine at ngayon ay nakakagawa ng 3,200 bote kada shift na may perpektong 1200 dpi na disenyo. Ang opacity ng puting tinta ay umaabot sa 92% sa madilim na salamin sa isang pass lamang, habang ang instant UV LED pinning ay naghahadlang sa dot gain. Ang pagbabago ng gawain nang walang gamit na tool ay natatapos sa loob ng dalawang minuto, na nagpapahintulot sa mapagkakatiwalaang produksyon kahit sa maliit na bilang na 24 piraso. Ang saradong sistema ng tinta ay nagdedegass at nagrerecirculate, na nagpapababa ng basurang tinta ng 35%. Ang approach na ito na one-pass ay nag-aalis ng kumplikadong indexing tables, na nagpapababa ng mechanical wear at maintenance sa 30 minuto lamang kada linggo. Ang resulta ay hindi maikakailang bilis, katiyakan, at kahusayan para sa mataas na variety ng cylindrical decoration.
Kumuha ng Quote

Pag-aaral ng Kasong

Tagapagdekorasyon ng Bote ng Alak: Pinalabas ang Cycle Time ng 65%

Isang boutique na winery sa Napa Valley ay lumipat mula sa mga label na inilalagay ng kamay patungo sa teknolohiya ng one-pass na pagpi-print ng NOVA para sa direktang dekorasyon sa bote na salamin. Ang makina ay nangyayari ng mga larawan ng vineyard na pumapalibot sa buong bote kasama ang embossed na varnish sa 1,500 bote araw-araw, kaya binawasan ang gastos sa dekorasyon bawat bote mula $1.80 patungo sa $0.52. Dahil sa arkitekturang single-pass, siguradong perpekto ang pagkakalapat sa bawat bote—kahit may kaunting pagkakaiba sa diameter—dahil sa dynamic surface mapping. Binawasan nila ang bilang ng manggagawa mula sa tatlong full-time staff patungo sa isang operator lamang, na nag-imbak ng 800 oras kada taon. Ang UV-cured ink ay tumagal laban sa condensation mula sa ice bucket at sa abrasion habang nakakalakbay, kaya walang reklamo mula sa mga customer. Pagkatapos idagdag ang variable numbering para sa limited editions, tumaas ang kanilang membership sa collector’s club ng 22%. Naibalik ng winery ang kanilang investment sa loob ng limang buwan.

Spirit Brand ay naglunsad ng Holiday Gift Packs sa rekord na bilis

Isang tagapag-produkto ng mga inumin mula sa Scotland ang kailangang mag-lunsad ng isang holiday gift set na may kumplikadong metallic at matte effects sa mga bote ng salamin na 750ml. Gamit ang teknolohiya ng one-pass printing ng NOVA, direktang naimprenta nila ang mga bote gamit ang puting tinta, CMYK, at dalawang uri ng varnish sa bilis na 350 bote kada oras. Ang single-pass na proseso ay nawala ang panganib ng misregistration sa multi-pass na pag-iimprenta, na nagbigay ng perpektong 360-degree na imahe kasama ang tactile embossed crest. Ang buong order na 20,000 bote ay natapos sa loob ng anim na araw, kumpara sa walong linggo dati para sa screen printing at hot stamping. Ayon sa consumer panel tests, 23% mas premium ang dating ng digital decoration sa itsura. Dahil dito, ang brand ay pinaunlad ang lahat ng limited-edition decoration sa loob ng kanilang pasilidad, na nagbawas ng gastos sa outsourced tooling ng $90,000 bawat taon at pinabilis ang time-to-market para sa anim na seasonal release.

Craft Brewery ay Nag-a-customize ng mga Lata at Growler Ayon sa Pangangailangan

Isang mabilis na lumalaking craft brewery sa Colorado ang bumili ng isang NOVA one pass printing system upang i-decorate ang mga aluminum can at glass growler gamit ang palaging nagbabagong artwork. Ang makina ay kaya nang gamitin para sa parehong uri ng lalagyan nang walang pagbabago sa mga fixture dahil sa mga quick-release mandrel. Ang araw-araw na output ay umabot sa 4,000 units, at ang single pass mode ay pinanatili ang malinaw na 4-point text at label art na may kalidad ng litrato. Inilunsad nila ang isang weekly artist series can, na nagdulot ng 27% na pagtaas sa benta sa taproom at 150% na pagtaas sa mga mention sa social media. Ang pagdikit ng tinta ay tumagal sa pasteurization at sa 24-oras na ice immersion tests. Ang imbentaryo ng pre-printed cans ay bumaba sa zero, na nagpalaya ng $40,000 na puhunan para sa warehouse. Tinawag ng brewmaster ang printer na isang creative engine na nagpapahintulot ng real-time na pag-upload ng disenyo kinabukasan ng pagkakalagay sa can.

Mga Kaugnay na Produkto

Ang paglipat mula sa multi-pass hanggang sa single-pass na UV printing ay nagbabago ng industriya ng dekorasyon ng mga cylindrical na bagay, at ang NOVA Inkjet Technology ang nangunguna sa pagbabagong ito. Ang aming teknolohiya ng one-pass printing ay gumagamit ng mga stationary na printhead na sumasaklaw sa buong area ng imahe, na naglalagay ng lahat ng kulay, puti, at varnish sa isang pinagsamang rebolusyon. Ang paraan na ito ay nag-aalis ng kumulatibong mga error sa registration at banding na karaniwan sa mga indexing system, na nakakamit ang kahalagahan ng print sa loob ng 30 microns. Sa isang planta ng paggawa ng bote na salamin sa Thailand, dalawang NOVA single-pass na makina ang pinalitan ang isang grupo ng anim na semi-automatic na screen printer, na nagpataas ng kabuuang kahusayan ng kagamitan mula sa 62% hanggang sa 91%. Ang UV LED curing, na naka-integrate agad matapos ang bawat color station, ay nagpapahinto sa mga droplets upang maiwasan ang feathering, na nagpapahintulot sa detalyadong halftones at maliliit na QR code na ma-scan agad. Itinayo sa mga base na granite composite para sa pagbawas ng vibration, ang aming mga makina ay nananatiling pare-pareho ang kalidad sa loob ng 200,000 cycles nang walang kailangang recalibration. Ang proprietary RIP software ng NOVA ay nakakapag-handle ng tapered compensation at 3D surface mapping, na nagtiyak ng mga print na walang distortion sa mga conical na drinkware. Kasama ang higit sa 200 na instalasyon sa buong mundo, ang aming one-pass printing technology ay sumusuporta sa mga industriya ng inumin, kosmetiko, at promotional, na nagbibigay ng paulit-ulit na resulta na sumasunod sa ISO 12647-2 na pamantayan sa digital printing. Ang mabilis na amortization—karaniwang sa loob ng 12 buwan—ay ginagawang abot-kaya ang solusyon na ito para sa mga mid-sized na decorator na nais i-bring ang produksyon sa loob ng kanilang sariling pasilidad.

Mga madalas itanong

Ano ang one pass printing technology?

Ito ay isang UV inkjet na pamamaraan na kumukuha ng buong imahe sa isang pinag-isang pag-ikot ng bagay gamit ang mga stationary na printhead. Ito ay nag-aalis ng maraming pagdaan, binabawasan ang cycle time at mga error, at nagbibigay ng seamless na 360-degree na sakop nang walang mga stop-start na artifact.
Ang one-pass printing ay maaaring mag-produce ng hanggang 400 cylindrical items bawat oras, na pinaikli ang cycle time ng higit sa 60% kumpara sa multi-pass. Tinatanggal nito ang indexing delays, na nagpapahintulot ng tuloy-tuloy at mataas na bilis na produksyon na perpekto para sa malalaking order.
Hindi, ang synchronous rotary encoder at ang fixed printhead array ay nakakamit ng halos di-nakikitang join na may katumpakan na ±0.03mm. Ito ay nagtiyak ng perpektong full-wrap na disenyo nang walang banding o stitching lines na karaniwan sa iba pang pamamaraan.
Oo, ang aming sistema ng pag-uulit ng puting tinta ay nagbibigay ng higit sa 90% na opacity sa isang pass lamang. Nagpaprint ito ng kahanga-hangang underbase bago ang CMYK, kaya lumalabas ang mga kulay nang buo sa madilim na salamin o metal nang walang kailangang double-strike.
Ang maintenance ay napakaliit: awtomatikong paglilinis at pagkakapsula ng printhead araw-araw. Inirerekomenda ang mabilis na manual na pagsusuri lingguhan. Ang closed-loop na sistema ng pag-uulit ng tinta ay lubos na binabawasan ang pagkakablock ng mga nozzle, na nagpapahintulot sa maaasahang lights-out na operasyon.

Kaugnay na artikulo

Ricoh Gen6 - Kinagumuhang Mga Printer: Nagpapakita sa Mataas na Demand

18

Mar

Ricoh Gen6 - Kinagumuhang Mga Printer: Nagpapakita sa Mataas na Demand

Sa mabilis na umuunlad na larangan ng pang-industriyang inkjet printing, kung saan ang bilis, katiyakan, at versatility ay hindi pwedeng ipagkait, ang mga printer na pinapagana ng Ricoh Gen6 ay sumulpot bilang pamantayan ng ginto para tugunan ang pinakamatinding pangangailangan ng industriya. Dinisenyo nang may cu...
Tingnan ang Higit Pa
High-speed rotary screen printer: tugon sa malaking pangangailangan

18

Mar

High-speed rotary screen printer: tugon sa malaking pangangailangan

Sa mabilis na mundo ng pang-industriyang pagpi-print, patuloy na hinaharap ng mga negosyo ang mataas na demand sa produksyon, ang mahigpit na mga deadline, at ang pangangailangan ng walang kompromisong kalidad sa iba’t ibang uri ng substrate. Ang high speed rotary screen printer ay sumulpot bilang isang...
Tingnan ang Higit Pa
Mga Printer na May Teknolohiyang Inkjet para sa mga Tubo: Pangunahing Solusyon para sa Mataas na Kalidad na Paggamit ng Pagpi-print sa mga Produkto na Tubular

16

Mar

Mga Printer na May Teknolohiyang Inkjet para sa mga Tubo: Pangunahing Solusyon para sa Mataas na Kalidad na Paggamit ng Pagpi-print sa mga Produkto na Tubular

Ang Hamon ng Heometriya: Bakit Nabigo ang mga Karaniwang Printer sa mga Tubo — Pagkabagu-bago ng Pisikal na Anyo ng Silindrikal na Ibabaw at Ang Epekto Nito sa Pagkakalapat at Karamdaman ng Teksto. Ang mga karaniwang flatbed at roll-fed printer ay hindi talaga gumagana nang maayos sa mga tubular na materyales. Sa sandaling subukan ng isang tao na i-wrap...
Tingnan ang Higit Pa
Mga Rotary Screen Printer para sa Bote na Salamin: Mag-print nang Perpekto sa mga Surface na Salamin

16

Mar

Mga Rotary Screen Printer para sa Bote na Salamin: Mag-print nang Perpekto sa mga Surface na Salamin

Paano Lulutasin ng mga Rotary Screen Printer para sa Bote na Salamin ang mga Hamon sa Paggamit ng Curved-Surface Printing—Distorsyon, Paglipat ng Registration, at Kawalan ng Katatagan sa Daloy ng Tinta sa mga Cylindrical na Surface na Salamin. Kapag sinusubukang mag-print sa mga curved na surface na salamin, kinakaharap ng mga tagagawa ang ilang magkakaugnay na problema...
Tingnan ang Higit Pa

Mga Testimonial ng Mga Kustomer

Ahmed Hassan

Ang one-pass UV printer ng NOVA ay binago ang aming negosyo ng pagbibigay ng regalo. Ngayon ay nagpaprint kami ng 3,000 personalized na salaming flask araw-araw nang walang anumang registration error—mula sa dating 800 gamit ang aming lumang multi-pass na sistema. Ang puting tinta sa madilim na salamin ay tila pinaintahan, at ang varnish ay nagpataas ng aming brand perception. Ang rate ng mga depekto ay bumaba sa ilalim ng 0.3%. Naibalik namin ang gastos sa loob ng sampung buwan at binili ang pangalawang unit.

Elena Rossi

Matapos ang mga taon ng pag-outsource ng dekorasyon ng bote, ang one-pass machine ng NOVA ay nagbigay sa amin ng kumpletong kontrol. Nagpiprint kami ng eksaktong mga kulay na Pantone sa 5,000 bote bawat shift kasama ang perpektong full-wrap imagery. Ang variable data ay nagpapahintulot ng natatanging mga code para sa traceability. Halos wala nang downtime; isang beses lang sa isang linggo ang paglilinis ng mga print head. Bumaba ang aming gastos sa bawat yunit na dekorasyon ng 55%.

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/whatsapp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Huwag-makitid na 360-Degree Imaging Sa Isang Rotation

Huwag-makitid na 360-Degree Imaging Sa Isang Rotation

Ang teknolohiyang one-pass printing ay gumagamit ng rotary encoder na sinasabay ang mga stationary printhead upang ilagay ang buong imahe sa paligid nang isang tuloy-tuloy na galaw. Ito ay nag-aalis ng mga stitch lines at color shifts na karaniwang nararanasan sa segmented printing, na nagreresulta sa isang halos di-nakikita na pagkakasali. Isang distillery ng gin sa UK ang gumamit ng teknolohiyang ito upang mag-produce ng mga wrap-around botanical illustration na tila hinanda ng kamay. Ang sistema ay nakaproseso ng 350 bote kada oras na may posisyon na katiyakan na ±0.03 mm, kahit sa mga salamin na medyo oval. Ang adaptive tension control ay kumukuha nang mahigpit ngunit hindi sumisira, at ang awtomatikong skew correction ay tumatanggi sa mga lalagyan na lumalampas sa itinakdang toleransya bago magsimula ang pag-print. Ang katiyakan nito ay nagpapahintulot ng lights-out production; isang customer ay nagpapatakbo ng 16-oras na walang tagapagmanman na shift, na umaasa sa mga remote alert. Ang seamless output ay binawasan ang kanilang quality control reject rate mula sa 4% patungo sa ibaba ng 0.3%.
Dynamic Taper At Surface Compensation

Dynamic Taper At Surface Compensation

Maraming mga printer na may isang pagpasa ay nahihirapan sa mga tapered at contoured na ibabaw, ngunit ang NOVA ay isinama ang dynamic na 3D mapping sa kanyang RIP. Ang mga laser profiler ay sumusuri sa bawat bagay at binabago ang posisyon ng mga pixel nang real time, na kumokompensa sa mga pagbabago sa diameter hanggang 10% sa loob ng print zone. Isang cosmetic brand ang gumamit nito para i-decorate ang mga cone-shaped na serum bottle gamit ang metallic text na walang distortion at sumusunod sa kurba. Kung wala ang kompensasyong ito, ang mga imahe ay magmumukhang stretched sa bahagi ng leeg. Ang software ay nag-a-adjust din ng drop velocity upang mapanatili ang pare-parehong sukat ng mga dot habang nagbabago ang distansya ng print head sa ibabaw, kaya’t nananatiling sharp ang imahe. Isang Mexican tequila producer ang napatunayan ang sistema sa kanilang iconic na barrel-shaped na bote, na nakamit ang uniform na coverage na may variance na mas mababa sa 0.5 mm—na dati’y nangangailangan ng limang beses na adjustment ng operator sa mga analog na machine.
Integrated Varnish and Embellishment Station

Integrated Varnish and Embellishment Station

Ang teknolohiyang one-pass printing ng NOVA ay may mga nakalaang channel para sa spot varnish at digital embossing na gumagana sa loob ng iisang rebolusyon. Ito ay nagpapahintulot sa selektibong paggamit ng mataas na glos, matte, o raised haptic effects nang walang secondary offline processes. Isang premium na producer ng olive oil ang gumamit nito upang lumikha ng teksturadong wax-seal effect nang digital, na kumakansela sa 30,000 hand-applied wax seals bawat buwan. Ang varnish ay natutuyo agad kasabay ng CMYK, kaya ang mga dekoradong bote ay lumalabas na handa na para i-pack. Ang kontroladong kapal ng film mula 10 hanggang 100 microns ay nagbibigay ng parehong subtle at malakas na tactile contrast. Isang brand ng fragrance ang nakamit ang 40% na pagbaba sa gastos sa packaging habang dinadagdagan ang perceived value, ayon sa pagsusuri ng focus groups. Dahil ang embellishment ay digital, ang mga pagbabago sa disenyo ay hindi nangangailangan ng tooling o downtime, na nagpapahintulot sa mabilis at flexible na marketing campaigns.