TURBO 로터리 스크린 프린터: 2~8색 고속 장식

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고성능 회전식 스크린 인쇄기 – 다중 색상 장식용

당사의 TURBO 회전식 스크린 인쇄기는 화장품, 식품, 가정용 제품 산업 분야에서 원통형 및 원추형 용기의 신뢰성 높은 다중 색상 장식을 제공합니다. 2~8개의 구성 가능한 색상 스테이션과 완전한 서보 구동 방식을 채택하여 최대 시속 6,000개의 일관된 인쇄 품질을 달성하며, 반자동 기종보다 2.5배 빠른 속도를 자랑합니다. 통합 하부 카메라 사전 정렬 기능으로 그래픽 위치 정확도가 향상되어 교체 작업 시 설정 폐기물이 40% 감소합니다. 선택 사양인 LED UV 경화는 즉각적인 건조와 흠집에 강한 마감 효과를 제공하며, 범용 로봇 로더는 별도의 공구 교체 없이 다양한 제품 형상에 대응해 유연한 생산 계획 수립이 가능합니다.
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사례 연구

음료수 캔 장식기 – 라인 효율성 향상

수공예 음료 캔 제조사가 소규모 맞춤 장식 서비스를 업그레이드하기 위해 당사의 회전식 스크린 인쇄기를 도입하였다. 이 기계는 4색 구성과 빠른 메시 프레임 교체 시스템을 갖추고 있어 작업 설치 시간을 2시간에서 25분으로 단축시켰고, 이를 통해 하루 평균 주문 처리량을 기존 4건에서 18건 이상으로 늘릴 수 있었다. 서보 구동 스퀴지 제어 기능은 알루미늄 캔 표면 전체에 일관된 잉크 밀도를 제공하며, 5,000개 규모 인쇄에서도 색상 편차가 전혀 발생하지 않는다. 도입 후 8개월 만에 맞춤 캔 서비스 매출이 3배로 증가하였고, 외주 비용은 75% 절감되었다. 또한 이 기계의 소형 설계는 기존 생산 공장 배치에 자연스럽게 통합되어 별도의 시설 개조 없이 바로 가동할 수 있었다.

개인용 위생 용기 제조사, 인건비 감소

개인용 위생 용품용 플라스틱 튜브 제조사가 자사 압출 라인에 당사의 회전식 스크린 인쇄기를 도입하여 온라인 장식을 실현하였다. 이 기계는 튜브 제조 공정과 직접 통합되어 오프라인 처리를 완전히 제거하였고, 각 생산 라인당 인건비를 55퍼센트 절감하였다. 플라즈마 전처리 옵션은 주요 피부 관리 브랜드에서 요구하는 3M 테이프 검사 및 긁힘 저항 검사를 통과할 만큼 강력한 잉크 부착력을 보장한다. 6색 구성은 이전에는 디지털 인쇄로만 가능했던 그라디언트 효과를 포함한 복잡한 브랜드 그래픽을 구현한다. 12개월 동안 해당 시설은 튜브 장식 생산량을 110퍼센트 늘렸으며, 단위 제품당 장식 비용은 32퍼센트 감소시켰다.

유리 항아리 제조사, 프리미엄 마감 품질 향상

고급 캔들 브랜드를 위한 프리미엄 유리 병 제조사가 금속 잉크 장식 품질 향상을 위해 당사의 로터리 스크린 인쇄기를 도입하였다. 이 기계는 정밀한 압력 제어와 균일한 스크레이퍼 움직임을 통해 줄무늬나 얇은 부분 없이 매끄럽고 고르게 금속 잉크를 인쇄하며, 기존 장비에서 지속적으로 발생하던 문제를 해결하였다. LED UV 경화 시스템은 유리를 가열하지 않고 잉크를 즉시 경화시켜 적외선(IR) 경화 방식에서 흔히 발생하는 열 응력과 파손을 방지한다. 불량률은 9%에서 1.2%로 감소하였으며, 옵션으로 제공되는 핫 스탬핑 모듈을 통해 스크린 인쇄와 포일 장식을 동시에 적용할 수 있다. 이 업체는 현재 추가로 12개의 고급 캔들 브랜드에 납품하고 있으며, 연간 매출은 48% 증가하였다.

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UNIVISUAL-12 AI 스캐닝 UV 컨베이어 잉크젯 프린터
(리코 제6 시리즈)

당사의 TURBO 회전식 스크린 프린터는 실린더형 및 원추형 용기 장식 분야의 차세대 솔루션으로, 산업용 등급 부품을 기반으로 하여 24시간 연속 가동이 가능한 높은 신뢰성을 구현했습니다. 회전 인덱싱 테이블부터 각각의 프린트 헤드에 이르기까지 기계의 모든 축은 고정밀 서보 모터로 구동되어, 한 번의 생산 사이클 내에서 모든 제품에 대해 일관된 정위(레지스트레이션)와 인쇄 품질을 보장합니다. 이 기계의 범용 로봇 적재 시스템은 세로 및 가로 방향 모두에서 50ml 화장품 병부터 1L 가정용 용기에 이르기까지 다양한 종류와 크기의 제품을 처리할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 단일 기계로 여러 제품 라인을 동시에 운영할 수 있어 투자 대비 수익을 극대화할 수 있습니다. 옵션으로 제공되는 사전 처리 시스템은 잉크 접착력을 최적화하기 위해 기재 표면을 준비하며, 고효율 LED UV 경화 시스템은 낮은 에너지 소비로 내구성과 내스크래치 성능이 뛰어난 마감 효과를 제공합니다. 간편한 조작과 정비를 위해 직관적인 터치스크린 인터페이스가 탑재되어 작업 설정을 미리 저장해 신속한 교체가 가능하며, 주요 구성 요소들은 정기 정비 시 쉽게 접근할 수 있도록 설계되었습니다. 표준 제품의 장기 대량 생산을 수행하든, 빈번한 소량 맞춤 주문을 처리하든, 이 회전식 스크린 프린터는 경쟁력을 유지하는 데 필요한 속도, 품질, 유연성을 모두 제공합니다.

자주 묻는 질문

이 로터리 스크린 인쇄기는 어떤 제품 형태를 인쇄할 수 있습니까?

원통형, 약간 쐐기형, 타원형 용기(병, 병, 튜브, 캔 등)를 인쇄할 수 있습니다. 고객이 제공한 샘플을 바탕으로 특수한 비정형 형태에 맞춘 맞춤형 공구도 제공 가능합니다.
표준 구성은 기계당 2~8가지 색상을 지원하며, 각 스테이션은 독립적으로 제어됩니다. 특수 요구 사항(예: 스팟 컬러, 프라이머, 보호 코팅)에 맞춘 맞춤형 설정도 설계할 수 있습니다.
저장된 작업 프리셋과 빠른 해제식 메시 프레임을 사용하면 표준 색상 및 제품 교체는 20~30분이 소요됩니다. 동일한 제품에서 간단한 디자인 변경은 10분 이내에 완료할 수 있습니다.
카메라 검사는 인쇄 결함, 위치 편차, 색상 누락 등을 자동으로 탐지하는 옵션 부가 기능입니다. 불량 부품을 자동으로 경고하거나 폐기하여 수작업 검사 인력을 줄이고 출하 품질을 향상시킵니다.
정기적인 점검 및 유지보수를 실시할 경우, 당사의 로터리 스크린 프린터는 10년 이상 사용할 수 있습니다. 산업용 등급 부품을 사용하며, 고객의 니즈 변화에 따라 성능과 수명을 연장할 수 있는 지속적인 업그레이드 옵션도 제공합니다.

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고객 들 의 증언

이선 밀러
벽지 제조에 가장 적합

저희는 이 회전식 스크린 인쇄기를 수공예 맥주 캔 장식 사업에 도입했는데, 운영 방식이 완전히 바뀌었습니다. 맞춤 주문 간 설정 시간이 2시간에서 20분으로 단축되어 소규모 배치 주문을 훨씬 더 많이 처리할 수 있게 되었습니다. 인쇄 품질은 탁월한데, 금속 잉크를 사용하더라도 선명한 라인과 일관된 색상 재현이 가능합니다. 기계는 하루 종일 안정적으로 작동하며 정비도 간단합니다. 주문량 증가만으로도 9개월 이내에 투자비를 회수했습니다.

소피아 리드

이 회전식 스크린 인쇄기는 화장품 병 라인에서 사용하던 구형 기계 두 대를 대체했는데, 그 차이는 매우 뚜렷합니다. 등록 정확도가 매번 완벽하며, 불량률은 7%에서 2% 미만으로 크게 감소했습니다. 로봇 로더는 병 크기 변경 없이 모든 규격의 병을 자동으로 처리하므로 교체 작업 시간이 크게 절약됩니다. LED 경화 방식은 속도가 빠르고 플라스틱 부품의 변형도 방지합니다. 지원 팀은 설치 및 교육 과정 전반을 철저히 안내해 주었으며, 이후 문의 사항에도 신속하고 성실하게 응대해 주고 있습니다.

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완벽한 다중 색상 정렬을 위한 정밀 서보 인덱싱

완벽한 다중 색상 정렬을 위한 정밀 서보 인덱싱

당사의 회전식 스크린 인쇄기는 고토크 서보 구동 회전 테이블을 사용하여 각 제품을 ±0.02mm 정확도로 정확히 위치시켜 모든 색상 스테이션에서 완벽한 정렬을 보장합니다. 이 수준의 정밀도는 미세한 글자, 복잡한 로고 및 다중 색상 그래픽에서도 눈에 띄는 불일치를 방지하며, 특히 소형 지름의 용기에도 적용 가능합니다. 서보 인덱싱은 또한 가변 속도 제어를 가능하게 하여 다양한 제품 크기와 인쇄 복잡도에 따라 사이클 타임을 최적화할 수 있습니다. 기계식 인덱싱 시스템과 비교해 서보 구동 장치는 움직이는 부품이 적어 마모가 줄고, 정비 주기가 60% 연장되어 장기적으로 운영 비용을 낮추고 설비 총효율(OEE)을 높입니다.
즉각적이고 내구성 있는 결과를 위한 통합 LED UV 경화

즉각적이고 내구성 있는 결과를 위한 통합 LED UV 경화

모든 로터리 스크린 인쇄기는 각 제품이 공정 사이에서 이동할 때 잉크를 즉시 경화시키는 고효율 LED UV 경화 시스템을 갖추고 있습니다. 즉시 경화는 번짐을 방지하고, 바로 후속 처리나 다음 공정으로 이동할 수 있게 하여 제작 중인 재고와 생산 리드타임을 줄입니다. LED 기술은 전통적인 수은 UV 램프보다 최대 40% 적은 에너지를 소비하며, 훨씬 적은 열을 발생시켜 열에 민감한 플라스틱 및 얇은 유리 기판의 변형이나 손상을 막아 줍니다. LED 램프의 긴 수명—20,000시간 이상 작동—은 교체 비용과 정비 시간을 기존 램프 시스템 대비 크게 줄여 줍니다.
빠른 교체를 위한 직관적인 작업 관리

빠른 교체를 위한 직관적인 작업 관리

당사의 로터리 스크린 프린터에 탑재된 고급 제어 시스템은 스크레이퍼 압력, 인쇄 속도, 경화 강도, 로봇 위치 조정 등 모든 매개변수를 포함해 최대 200개의 작업 사전 설정을 저장할 수 있습니다. 따라서 이전 작업으로 복귀하려면 메뉴에서 몇 초만 선택하면 되며, 수동 재보정이 필요 없습니다. 빠른 해제식 메시 프레임 마운트를 통해 작업자는 색상 스테이션당 2분 이내에 스크린을 교체할 수 있어 디자인 변경 시 다운타임이 크게 줄어듭니다. 컬러 터치스크린 인터페이스는 직관적인 시각 안내와 진단 도구를 제공하므로, 숙련도에 상관없이 모든 운영자가 최소한의 교육만으로도 기계를 효과적으로 운용할 수 있습니다.