최고의 플랫베드 잉크젯 프린터 제조사 | 노바 UV 프린터

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단단한 재료용 프리미엄 플랫베드 잉크젯 프린터 제조사

노바는 유리, 금속, 플라스틱, 도자기, 나무 및 복합 패널 등 다양한 단단한 재료에 정밀 인쇄 솔루션을 제공하는 선도적인 플랫베드 잉크젯 프린터 제조사입니다. 당사의 플랫베드 프린터는 리코 제6세대 프린트 헤드를 탑재해 1200dpi 해상도와 가변 드롭렛 기술을 구현합니다. UV-LED 경화 방식은 에너지 소비를 60% 절감하면서도 스크래치에 강하고 화학 물질에 대한 내성을 갖춘 인쇄 품질을 제공합니다. 2025년 기준 글로벌 플랫베드 UV 프린터 시장 규모는 9억 2600만 달러입니다. 노바 프린터는 최대 100mm 두께의 재료를 처리할 수 있으며, 진공 테이블로 재료를 안정적으로 고정합니다. 플랫베드 잉크젯 프린터 제조사로서 노바는 설치, 교육, 원격 진단 서비스를 제공합니다. 당사 프린터는 CE 및 RoHS 표준을 준수하며 휘발성유기화합물(VOC) 배출을 완전히 차단합니다. 적용 분야는 간판, 산업 부품, 포장 프로토타입, 장식용 패널 등 다양합니다.
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사례 연구

디지털 플랫베드 생산을 통해 규모를 확장하는 간판 제작 업체

매장 내 프로모션 디스플레이를 제작하는 대형 간판 제조업체가 더 빠른 납기 대응을 위해 스크린 인쇄에서 디지털 인쇄로 전환해야 했다. 노바는 시속 최대 15제곱미터의 속도와 1200dpi 해상도를 갖춘 플랫베드 프린터를 공급했다. 이 프린터는 아크릴, 알루미늄 복합재, 유리, 목재 패널 등 다양한 재질을 인쇄할 수 있으며, 최대 크기는 2500mm × 1300mm이다. UV 경화 잉크로 인쇄된 제품은 자외선과 기상 조건에 강하다. 18개월 만에 해당 업체는 생산 능력을 220% 확대했고, 납기 시간을 10일에서 48시간으로 단축했으며, 고객 수를 450곳에서 1200곳으로 늘렸다. 디지털 워크플로우 도입으로 스크린 제작 비용이 완전히 사라졌고, 연간 18만 달러의 비용 절감 효과를 달성했다.

산업용 제조업체가 내구성 있는 금속 패널 마킹을 인쇄함

금속 기판에 영구 마킹이 필요한 산업용 부품 제조업체가 제어 패널과 명판을 생산하고 있었다. 노바의 플랫베드 프린터는 금속 결합 UV 잉크를 사용해 150°C 고온, 화학 물질 노출, 그리고 1,000회 이상의 마모 테스트를 견딜 수 있다. 진공 테이블을 탑재한 이 프린터는 두께 최대 50mm까지의 패널을 처리할 수 있다. 2년간 이 제조업체는 85만 개의 패널을 인쇄했으며, 단 한 건의 마킹 실패도 없었다. 디지털 워크플로우를 통해 적시 생산이 가능해졌고, 사전 인쇄된 재고를 완전히 없애 비용을 45% 절감했다. 그래픽 인쇄와 동일한 패스에서 가변 데이터 인쇄를 수행함으로써 별도의 라벨링 공정이 불필요해졌다.

가구 제조업체가 장식용 패널을 맞춤화

고급 가구 제조업체가 캐비닛 및 테이블 상판용 맞춤형 장식 패널을 원했으며, 디자인 선택 폭은 무제한이었다. NOVA의 플랫베드 프린터는 나무, MDF, 복합 패널에 디지털 인쇄를 가능하게 하여 사진 수준의 그래픽을 구현했다. 이 프린터는 최대 2000mm x 1200mm 크기의 패널과 최대 60mm 두께까지 처리할 수 있다. UV 경화 인쇄물은 긁힘, 습기, UV로 인한 퇴색에 강하다. 12개월 이내에 제조업체는 450종의 맞춤 디자인 옵션을 출시하여 평균 주문 금액을 65% 증가시키고 매출을 92% 신장시켰다. 디지털 워크플로우 덕분에 고객은 몇 시간 내에 시각화하고 승인할 수 있었다.

관련 제품

NOVA 잉크젯 테크놀로지 주식회사는 유리, 금속, 플라스틱, 도자기, 목재, 아크릴, 복합 패널 등 강성 기재용 산업용 디지털 인쇄를 전문으로 하는 평판형 잉크젯 프린터 제조사이다. 당사의 평판형 프린터는 가변 드롭렛 기술을 탑재한 리코 제6세대 프린트 헤드를 채용하여 1200dpi 해상도를 구현한다. 중량급 평판형 설계에는 정밀 리니어 모션 시스템, 기재 고정을 위한 진공 테이블, 최대 100mm 두께 차이에 대응하는 자동 높이 감지 조정 기능이 포함된다. UV-LED 경화 모듈은 잉크를 즉시 중합시켜 수은 아크 램프 대비 60% 적은 에너지를 소비하면서도 내스크래치성과 내화학성을 갖춘 내구성 있는 인쇄물을 제공한다. NOVA의 평판형 프린터는 최대 시각당 15제곱미터의 생산 속도와 최대 2500mm × 1300mm 인쇄 크기를 지원한다. 글로벌 평판형 UV 프린터 시장은 연평균 성장률(CAGR) 4.4%로 2032년까지 12억 7700만 달러에 이를 것으로 전망된다. 평판형 잉크젯 프린터 제조사로서 NOVA는 현장 평가, 설치, 운영자 교육, 원격 진단, 예비 부품 지원 서비스를 제공한다. 당사 프린터는 CE 및 RoHS 규격을 준수하며 휘발성유기화합물(VOC) 배출을 완전히 제거한다. 간판, 산업 부품, 가구, 포장 프로토타입, 장식용 패널 등 다양한 분야에 적용 가능한 NOVA의 평판형 프린터는 아날로그 방식에서 디지털 강성 기재 인쇄로 전환 중인 제조업체에 뛰어난 품질을 제공한다.

자주 묻는 질문

플랫베드 잉크젯 프린터는 어떤 재료에 인쇄할 수 있나요?

플랫베드 프린터는 유리, 금속, 플라스틱, 도자기, 나무, 아크릴, 복합 패널에 인쇄할 수 있습니다. 재료 두께는 최대 100mm까지 지원됩니다.
NOVA 플랫베드 프린터는 최대 2500mm x 1300mm 인쇄 크기를 지원하며, 간판, 가구, 산업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 표준 패널 크기에 대응합니다.
UV 경화 인쇄물은 긁힘, 화학 약품, 습기, UV로 인한 퇴색에 강합니다. 실외 노출과 1,000회 이상의 마모 테스트에도 견딜 수 있습니다.
해상도와 기판에 따라 최대 시속 15제곱미터까지 생산 속도가 달성되며, UV 경화 방식으로 즉시 후공정이 가능합니다.
네, NOVA는 설치, 운영자 교육, 지속적인 기술 지원을 포괄적으로 제공하여 신속한 생산성 확보를 지원합니다.

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고객 들 의 증언

마크 톰슨

우리는 스크린 인쇄에서 NOVA 플랫베드 프린터로 전환했습니다. 생산 능력이 220% 증가했고, 납기 기간은 10일에서 48시간으로 단축되었습니다. 디지털 워크플로우 도입으로 매년 스크린 제작 비용 18만 달러를 절감했습니다. 고객 수도 450명에서 1,200명으로 확대되었으며, 모든 기판에서 인쇄 품질이 뛰어납니다.

안드레아스 피셔

우리는 마킹 오류가 전혀 없는 상태에서 85만 개의 산업용 패널을 인쇄합니다. UV 잉크는 150°C 고온과 화학 물질에 견딥니다. 디지털 워크플로우 도입으로 사전 인쇄된 재고를 완전히 없애 비용을 45% 절감했습니다. 가변 데이터 인쇄가 2차 라벨링을 대체했습니다. 노바의 플랫베드 프린터는 당사 생산에 필수적입니다.

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산업용 생산을 위한 중형 설계

산업용 생산을 위한 중형 설계

노바의 플랫베드 프린터는 산업용 강성 기재 인쇄를 위해 중형 구조를 채택했습니다. 강철 프레임 섀시는 두꺼운 소재 인쇄 시 품질을 보장하기 위해 진동을 흡수합니다. 정밀 리니어 모션 시스템은 ±0.1mm 정확도를 달성합니다. 진공 테이블은 인쇄 중 기재를 안정적으로 고정합니다. 자동 높이 감지 기능은 최대 100mm 두께 차이까지 자동 조정합니다. 이 플랫베드는 최대 2500mm × 1300mm 크기의 인쇄를 지원합니다. 중형 구조 덕분에 엄격한 생산 환경에서도 24시간 연속 가동이 가능합니다.
최적화된 잉크를 활용한 다중 소재 인쇄

최적화된 잉크를 활용한 다중 소재 인쇄

노바의 플랫베드 프린터는 독자적인 UV 잉크 제형을 통해 다양한 경질 기재에 뛰어난 접착력을 제공합니다. 이 프린터는 유리, 금속, 플라스틱, 도자기, 나무, 아크릴 및 복합재를 조정 가능한 매개변수로 처리합니다. 유리 전용 잉크는 식기세척기 사용이 가능한 그래픽을 구현합니다. 금속 결합 잉크는 화학물질과 풍화에 강합니다. 나무용 유연한 제형은 기재의 움직임을 흡수합니다. 사전 설정된 작업 프로파일을 통한 빠른 재료 교체로 전환 시간을 단축합니다. 이러한 다중 재료 대응 능력은 자본 지출을 줄입니다.
디지털 워크플로우로 설계 유연성 확보

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노바의 플랫베드 프린터는 완전히 디지털 방식의 워크플로우를 기반으로 하여, 설정 비용 없이 무제한의 디자인 유연성과 가변 데이터 인쇄를 가능하게 합니다. 디지털 인쇄 방식을 통해 패널마다 디자인을 변경할 수 있어, 일련번호 및 맞춤형 그래픽 인쇄가 가능합니다. 이 워크플로우는 디자인 소프트웨어와 통합되어 자동화된 생산을 지원합니다. 바코드 및 일련번호와 같은 가변 데이터는 그래픽과 동시에 인쇄되므로, 별도의 라벨링 작업이 필요 없습니다. 디지털 워크플로우는 신속한 디자인 반복, 필요 시 생산(JIT), 그리고 무제한의 맞춤화 옵션을 실현합니다.