최고의 평판형 잉크젯 프린터 제조사 | 노바 글로벌

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세계적 영향력을 갖춘 최고의 평판형 잉크젯 프린터 제조사

노바는 전 세계적으로 강성 기재에 대한 산업용 인쇄 솔루션을 제공하는 선도적인 평판형 잉크젯 프린터 제조사 중 하나로 꼽힌다. 당사의 평판형 프린터는 리코 Gen6 프린트 헤드를 탑재해 1200 dpi 해상도와 가변 드롭렛 기술을 구현한다. UV-LED 경화 방식은 에너지 소비를 60% 절감하면서도 긁힘에 강하고 화학물질에 대한 내구성이 뛰어난 인쇄물을 제공한다. 2025년 기준 글로벌 평판형 UV 프린터 시장 규모는 9억 2600만 달러이다. 노바 프린터는 유리, 금속, 플라스틱, 목재, 도자기, 복합재료 등 두께 최대 100mm까지 다양한 기재를 지원한다. 평판형 잉크젯 프린터 제조사로서 노바는 설치, 교육, 원격 진단 서비스를 제공한다. 당사 프린터는 CE 및 RoHS 표준을 준수하며 휘발성유기화합물(VOC) 배출을 완전히 차단한다. 사인, 산업, 가구, 포장 분야에서 500건 이상 설치된 실적을 바탕으로, 노바는 전 세계 제조사들로부터 신뢰를 받고 있다.
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사례 연구

유럽 가구 그룹, 노바 프린터 채택 확정

유럽의 가구 그룹이 10개 국가에 걸쳐 운영 중인 20개 시설에서 장식용 패널 인쇄 장비를 표준화해야 했다. 이 그룹은 여러 평판형 잉크젯 프린터 제조사들을 평가한 후, 글로벌 지원 체계와 기계 신뢰성 측면에서 NOVA를 선정하였다. NOVA는 모든 시설에 걸쳐 총 40대의 평판형 UV 프린터를 공급하였다. 이 프린터들은 비전 가이드 자동화 기능을 갖추고 있어 ±0.1mm 정확도를 달성한다. 이 그룹은 전체 기기에서 평균 가동률 98.5%를 달성하였다. 표준화된 장비 도입으로 작업자 교육 시간이 55%, 유지보수 비용이 38% 각각 감소하였다. 18개월 이내에 이 그룹은 추가 인력을 투입하지 않고도 생산 능력을 32% 확대하였다.

북미 간판 제작 업체, NOVA와 함께 성장

북아메리카 소재의 간판 제작 업체는 1,800곳 이상의 고객을 보유하고 있었으며, 자체 평판 인쇄 역량을 확장할 필요가 있었다. 노바(NOVA)는 아크릴, 알루미늄 복합재, 목재 패널 등 다양한 재질을 인쇄할 수 있는 평판 프린터를 공급하였는데, 최대 인쇄 크기는 2500mm × 1300mm였다. 자외선 경화 방식으로 출력된 인쇄물은 자외선과 기상 조건에 강해 실외 용도로 적합하였다. 12개월 이내에 이 업체는 생산 능력을 200% 증가시켰고, 납기 기간을 10일에서 48시간으로 단축시켰으며, 고객 수를 1,800곳에서 2,800곳으로 확대하였다. 디지털 워크플로우 도입으로 외주 비용이 전면적으로 사라졌고, 연간 62만 달러의 비용 절감 효과를 달성하였다.

아시아 소재 산업용 제조업체, 노바 프린터 도입

아시아의 산업용 제조업체가 금속 기재에 영구적이고 고대비인 마킹을 필요로 했다. NOVA의 플랫베드 프린터는 금속과 강력히 결합하는 UV 잉크를 사용해 섭씨 150도 고온과 화학물질 노출에도 견딜 수 있다. 진공 테이블을 갖춘 이 프린터는 두께 최대 50mm 패널까지 처리 가능하다. 2년간 이 제조업체는 120만 개 패널을 인쇄했으며, 단 한 건의 마킹 실패도 없었다. 디지털 워크플로우 덕분에 필요 시점 생산이 가능해 사전 인쇄 재고가 완전히 사라졌고, 비용이 48% 절감되었다. 이 제조업체는 마킹 공정으로 ISO 9001 인증을 획득했다.

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TURBO 2-8 색 회전 스크린 인쇄기

NOVA Inkjet Technology Co., Ltd.는 강성 기재용 산업용 디지털 인쇄를 전문으로 하는 선도적인 평판 잉크젯 프린터 제조업체 중 하나이다. 당사의 평판 프린터는 가변 드롭렛 기술을 탑재한 RICOH Gen6 프린트 헤드를 채택하여 유리, 금속, 플라스틱, 도자기, 목재, 아크릴, 복합 패널 등 다양한 기재에서 1200 dpi 해상도를 구현한다. 견고한 평판 설계에는 정밀 리니어 모션 시스템, 기재 고정을 위한 진공 테이블, 최대 100mm 두께 차이까지 자동 감지하는 높이 감지 기능이 포함된다. UV-LED 경화 모듈은 잉크를 즉시 중합시켜 수은 아크 램프 대비 60% 적은 에너지를 소비하면서도 내스크래치성과 내화학성을 갖춘 내구성 높은 인쇄물을 제공한다. NOVA의 평판 프린터는 시간당 최대 15제곱미터의 생산 속도와 최대 2500mm × 1300mm 크기의 인쇄를 지원한다. 글로벌 평판 UV 프린터 시장은 연평균 성장률(CAGR) 4.4%로 2032년까지 12억 7700만 달러에 이를 것으로 전망된다. 평판 잉크젯 프린터 제조업체로서 NOVA는 현장 평가, 설치, 운영자 교육, 원격 진단, 예비 부품 지원 서비스를 제공한다. 당사 프린터는 CE 및 RoHS 규격을 준수하며 휘발성유기화합물(VOC) 배출을 완전히 제거한다. 간판, 산업 부품, 가구, 포장 프로토타입, 장식용 패널 등 다양한 분야에 적용 가능한 NOVA의 평판 프린터는 아날로그 방식에서 디지털 방식으로 전환 중인 강성 기재 인쇄 업체에게 뛰어난 품질을 제공한다.

자주 묻는 질문

플랫베드 잉크젯 프린터 제조사 선정 시 어떤 점을 확인해야 하나요?

검증된 신뢰성, 포괄적인 기술 지원, CE/RoHS 적합성을 확인하세요. 또한 귀사의 특정 용도에 맞는 재료 호환성과 생산 속도를 반드시 검토하십시오.
NOVA는 간판, 가구, 산업용 제조, 포장, 자동차, 프로모션 상품 산업 분야에 서비스를 제공합니다.
노바 프린터는 500개 이상 설치 환경에서 98% 가동률을 달성합니다. 예측 정비와 자동 세척 기능으로 계획 외 가동 중단을 최소화합니다.
비전 가이드 자동화 기술로 ±0.1mm의 정위 정확도를 달성하여 간판 및 산업용 응용 분야에 요구되는 엄격한 품질 기준을 충족합니다.
대부분 고객은 인건비 절감, 설정 폐기물 제거, 처리량 증가를 통해 8~14개월 이내에 ROI를 달성합니다.

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고객 들 의 증언

한스 뮬러

노바는 유럽 내 20개 시설 전반에 걸쳐 총 40대의 프린터를 공급했습니다. 가동률 98.5%로 목표를 상회했으며, 표준화된 장비 도입으로 교육 시간이 55%, 정비 비용이 38% 각각 감소했습니다. 추가 인력 투입 없이 생산 능력이 32% 향상되었고, 비전 가이드 자동화 기술 덕분에 뛰어난 정확도를 확보했습니다.

제니퍼 월시

우리는 노바의 플랫베드 프린터를 도입해 내부 인쇄 역량을 확장했습니다. 외주 비용이 연간 62만 달러 감소했고, 납기 기간이 10일에서 48시간으로 단축되었습니다. 고객 수도 1,800명에서 2,800명으로 늘어났으며, UV 인쇄물은 실외 환경에서 완벽하게 내구성을 발휘합니다.

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정밀 인쇄를 위한 비전 가이드 자동화

정밀 인쇄를 위한 비전 가이드 자동화

노바의 플랫베드 프린터는 ±0.1mm의 정확한 레지스트레이션을 달성하는 고급 비전 가이드 자동화 기능을 탑재했습니다. 고해상도 카메라가 기판의 위치와 방향을 실시간으로 감지하여 인쇄 매개변수를 조정함으로써 완벽한 배치를 실현합니다. 이 정밀도는 간판, 산업 부품, 가구 응용 분야에서 특히 중요합니다. 비전 시스템은 기판의 휨 현상을 자동으로 보정하여 서로 다른 생산 로트에서 나온 부품도 일관된 정확도로 처리할 수 있습니다. 설정 시간은 기존 방식 대비 약 2/3로 단축되었습니다.
최적화된 잉크를 통한 다중 재료 호환성

최적화된 잉크를 통한 다중 재료 호환성

노바의 플랫베드 프린터는 독자적인 UV 잉크 제형을 통해 다양한 기재에 걸쳐 뛰어난 접착력을 제공합니다. 이 프린터는 유리, 금속, 플라스틱, 도자기, 나무, 아크릴 및 복합재를 조정 가능한 매개변수로 처리합니다. 유리 전용 잉크는 식기세척기 사용이 가능한 그래픽을 구현합니다. 금속 결합 잉크는 화학물질과 풍화에 강합니다. 나무용 유연한 제형은 기재의 움직임을 고려해 설계되었습니다. 사전 설정된 작업 프로파일을 통한 빠른 재료 교체로 전환 시간을 단축합니다. 이러한 다용성 덕분에 여러 전문 프린터를 별도로 보유할 필요가 없습니다.
에너지 효율적인 UV-LED 경화 기술

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노바의 UV-LED 경화 기술은 전통적인 수은 아크 램프 대비 60퍼센트 적은 에너지를 소비하면서도 즉각적인 잉크 중합을 구현한다. 이 시스템은 예열 시간이 전혀 필요 없어 즉시 생산을 시작할 수 있다. UV-LED는 상온에서 작동하므로 열에 민감한 재료에 열 손상을 유발하지 않는다. 램프의 수명은 2만 시간 이상으로, 교체 빈도를 크게 줄인다. UV 경화 공정은 휘발성유기화합물(VOC) 배출을 완전히 제로로 만들어 작업장 공기 질을 개선하고 지속가능성 목표 달성을 지원한다.