플랫베드 UV 잉크젯 프린터: 산업용 1200dpi 인쇄

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산업용 평판 UV 잉크젯 프린터(경질 기재용)

노바의 평판 UV 잉크젯 프린터는 유리, 금속, 플라스틱, 목재, 도자기, 복합 패널 등 경질 기재에 산업급 인쇄를 제공한다. 이 프린터는 리코 제6세대 프린트 헤드를 탑재해 1200 dpi 해상도와 가변 드롭렛 기술을 구현한다. UV-LED 경화 방식은 에너지 소비를 60% 절감하면서도 스크래치 저항성과 화학적 내구성을 갖춘 인쇄물을 제공한다. 전 세계 평판 UV 프린터 시장 규모는 2025년 기준 9억 2600만 달러이다. 노바의 평판 UV 잉크젯 프린터는 진공 테이블을 통해 재료를 고정하며 최대 100mm 두께의 기재를 지원한다. 종합 솔루션 공급업체로서 노바는 설치, 교육, 원격 진단 서비스를 제공한다. 당사 프린터는 CE 및 RoHS 기준을 준수하며 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출을 완전히 차단한다. 적용 분야는 간판, 산업 부품, 가구, 포장 프로토타입, 장식용 패널 등이다.
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사례 연구

간판 제작 업체, 평판 UV 잉크젯 인쇄 도입으로 혁신 달성

판매 촉진용 디스플레이를 제작하는 간판 제작 업체는 더 빠른 납기 일정과 유연한 디자인 기능을 필요로 했다. 노바(NOVA)의 평판형 UV 잉크젯 프린터는 1200dpi 해상도를 제공하며 최대 시속 15제곱미터의 인쇄 속도를 자랑한다. 이 프린터는 아크릴, 알루미늄 복합재, 유리 패널 등 최대 2500mm × 1300mm 크기의 다양한 소재를 처리할 수 있다. UV 경화 잉크는 자외선 및 기상 조건에 강한 내구성을 갖춘다. 도입 후 18개월 만에 해당 업체는 생산 능력을 220% 확대했고, 납기 기간을 10일에서 48시간으로 단축시켰으며, 고객 수를 450명에서 1200명으로 늘렸다. 디지털 워크플로우 도입으로 스크린 제작 비용이 완전히 사라졌고, 연간 18만 달러의 비용 절감 효과를 달성했다.

산업용 제조업체가 내구성 있는 금속 패널 마킹을 인쇄함

제어 패널 및 장비 태그를 제조하는 산업용 제조사가 금속 기재에 영구 마킹을 필요로 했다. 노바(NOVA)의 평판형 UV 잉크젯 프린터는 금속 결합 UV 잉크를 사용해 150°C 고온과 화학 물질 노출에도 견딜 수 있다. 이 프린터는 진공 테이블을 통해 최대 50mm 두께의 패널을 처리할 수 있다. 2년간 이 제조사는 85만 개의 패널을 인쇄했으며, 단 하나의 마킹 실패도 없었다. 디지털 워크플로우를 통해 적시 생산이 가능해 사전 인쇄된 재고를 완전히 없애고 비용을 45% 절감했다. 그래픽 인쇄와 동일한 패스에서 가변 데이터 인쇄를 수행함으로써 2차 라벨링 작업을 전부 제거했다.

가구 제조업체가 장식용 패널을 맞춤화

가구 제조업체는 캐비닛 및 테이블 상판용 맞춤형 장식 패널을 원했으며, 디자인 선택 폭에 제한이 없어야 했다. NOVA의 플랫베드 UV 잉크젯 프린터는 나무, MDF, 복합 패널 등 다양한 소재에 디지털 인쇄를 가능하게 하여 사진 수준의 그래픽 품질을 구현했다. 이 프린터는 최대 2000mm × 1200mm 크기, 두께 최대 60mm의 패널을 처리할 수 있다. UV 경화 인쇄물은 긁힘, 습기, UV로 인한 퇴색에 강하다. 12개월 이내에 제조업체는 450종의 맞춤 디자인 옵션을 출시하여 평균 주문 금액을 65% 증가시키고 매출을 92% 신장시켰다.

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NOVA Inkjet Technology Co., Ltd.는 유리, 금속, 플라스틱, 도자기, 나무, 아크릴, 복합 패널 등 단단한 재료에 디지털 인쇄를 수행하는 산업용 평판 UV 잉크젯 프린터를 설계하고 제조합니다. 당사의 평판 UV 잉크젯 프린터는 가변 드롭렛 기술을 탑재한 RICOH Gen6 프린트 헤드를 채택하여 1200 dpi 해상도를 구현합니다. 중량급 평판 구조는 정밀 리니어 모션 시스템, 진공 테이블을 통한 재료 고정 기능, 최대 100mm 두께 차이까지 자동 감지하는 높이 센싱 기능을 포함합니다. UV-LED 경화 모듈은 잉크를 즉시 중합시켜 수은 아크 램프 대비 60% 적은 에너지를 소비하면서도 내스크래치성과 내화학성을 갖춘 내구성 있는 인쇄물을 제공합니다. NOVA의 평판 UV 잉크젯 프린터는 최대 시각당 15제곱미터의 생산 속도와 최대 2500mm × 1300mm 크기의 인쇄 영역을 지원합니다. 글로벌 평판 UV 프린터 시장은 연평균 성장률(CAGR) 4.4%로 2032년까지 12억 7700만 달러 규모에 이를 전망입니다. 당사 독자적인 잉크 순환 시스템은 장시간 양산에서도 일관된 색상 밀도를 유지합니다. 종합 솔루션 공급업체로서 NOVA는 현장 평가, 설치, 운영자 교육, 원격 진단, 예비 부품 지원 서비스를 제공합니다. 당사 프린터는 VOC 배출을 제로화하는 CE 및 RoHS 인증을 획득했습니다. 간판, 산업 부품, 가구, 포장 프로토타입, 장식용 패널 등 다양한 분야에 적용 가능하며, 아날로그 방식에서 디지털 방식으로 전환 중인 단단한 재료 인쇄 제조사들에게 뛰어난 품질을 제공합니다.

자주 묻는 질문

플랫베드 UV 잉크젯 프린터는 어떤 재료 위에 인쇄할 수 있나요?

플랫베드 UV 잉크젯 프린터는 유리, 금속, 플라스틱, 도자기, 나무, 아크릴, 복합 패널 등에 인쇄할 수 있습니다. 재료 두께는 최대 100mm까지 지원됩니다.
NOVA 플랫베드 UV 잉크젯 프린터는 최대 2500mm × 1300mm 인쇄 크기를 지원하며, 간판, 가구, 산업용 응용 분야에서 사용되는 표준 패널 크기에 대응합니다.
UV 경화 인쇄물은 긁힘, 화학 약품, 습기, UV로 인한 퇴색에 강합니다. 실외 노출과 1,000회 이상의 마모 테스트에도 견딜 수 있습니다.
해상도와 기판에 따라 최대 시속 15제곱미터까지 생산 속도가 달성되며, UV 경화 방식으로 즉시 후공정이 가능합니다.
네, NOVA는 설치, 운영자 교육, 지속적인 기술 지원을 포괄적으로 제공하여 신속한 생산성 확보를 지원합니다.

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고객 들 의 증언

마크 톰슨

이 평판형 UV 잉크젯 프린터는 우리 사인 제작 공정을 완전히 바꾸어 놓았습니다. 생산 능력이 220% 증가했고, 납기 기간은 10일에서 48시간으로 단축되었습니다. 디지털 워크플로우 도입으로 연간 18만 달러를 절감했습니다. 고객 수는 450명에서 1,200명으로 확대되었습니다. 모든 재질에서 인쇄 품질이 뛰어납니다.

안드레아스 피셔

우리는 산업용 패널 85만 개를 인쇄하면서 단 한 건의 표시 오류도 발생시키지 않았습니다. UV 잉크는 150°C 고온과 화학 물질에 견딥니다. 디지털 워크플로우 도입으로 사전 인쇄된 재고를 완전히 없애 비용을 45% 절감했습니다. 가변 데이터 인쇄가 2차 라벨링을 대체했습니다. 이 프린터는 우리 생산 공정에 필수적입니다.

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산업용 생산을 위한 중형 설계

산업용 생산을 위한 중형 설계

노바의 평판형 UV 잉크젯 프린터는 산업용 강성 재료 인쇄에 적합하도록 견고한 구조로 설계되었습니다. 강철 프레임 섀시는 두꺼운 재료 인쇄 시 품질을 보장하기 위해 진동을 흡수합니다. 정밀 리니어 모션 시스템으로 ±0.1mm 정확도를 달성합니다. 진공 테이블이 인쇄 중 재료를 안정적으로 고정합니다. 자동 높이 감지 기능은 최대 100mm 두께 차이까지 실시간으로 보정합니다. 평판은 최대 2500mm × 1300mm 크기의 인쇄를 지원합니다. 견고한 구조 덕분에 24시간 연속 가동이 가능합니다.
최적화된 잉크를 활용한 다중 소재 인쇄

최적화된 잉크를 활용한 다중 소재 인쇄

노바의 플랫베드 UV 잉크젯 프린터는 독자적인 UV 잉크 제형을 통해 다양한 경질 기재에 뛰어난 접착력을 제공합니다. 이 프린터는 유리, 금속, 플라스틱, 도자기, 나무, 아크릴 및 복합재를 조정 가능한 매개변수로 처리합니다. 유리 전용 잉크는 식기세척기 사용이 가능한 그래픽을 생성합니다. 금속 결합 잉크는 화학물질과 풍화에 강합니다. 나무용 유연한 제형은 기재의 움직임을 허용합니다. 빠른 재료 교체로 전환 시간을 단축합니다.
디지털 워크플로우로 설계 유연성 확보

디지털 워크플로우로 설계 유연성 확보

노바의 플랫베드 UV 잉크젯 프린터는 완전히 디지털 방식의 워크플로우로 작동하여 설정 비용 없이 무제한의 디자인 유연성과 가변 데이터 인쇄를 가능하게 합니다. 디지털 인쇄는 각 패널 간 디자인 변경을 허용하므로 시리얼 코드 및 맞춤형 그래픽을 실현합니다. 이 워크플로우는 자동화된 생산을 위해 디자인 소프트웨어와 통합됩니다. 바코드 및 시리얼 번호를 포함한 가변 데이터는 그래픽과 동시에 인쇄됩니다. 이를 통해 2차 라벨링이 불필요해지고 신속한 디자인 반복이 가능해집니다.