包装用産業用インクジェットプリンター|高速可変データ印刷

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包装用産業用インクジェットプリンター(可変データ対応)

NOVAの包装用産業用インクジェットプリンターは、円筒形および平面状の包装材への高速可変データ印刷を実現します。リコー製Gen6プリントヘッドを採用し、UV-LED硬化方式により、1200dpiの高解像度で即時乾燥・耐久性に優れた印刷が可能です。世界の包装印刷市場は2030年までに5000億ドルに達すると予測されています。NOVAのプリンターはガラス、金属、プラスチック、複合素材など多様な包装材に対応し、接着性パラメーターを調整できます。可変データ印刷により、ロット番号、消費期限、QRコード、シリアル化トラッキングなどが可能となり、二次ラベリングを不要にします。最大時速3,000個の生産速度を実現する本機は、納期短縮と運用コスト削減を図りながら、法規制によるトレーサビリティ要件にも応えます。
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ケーススタディ

飲料包装メーカーが産業用インクジェット印刷で規模拡大

1日あたり5万本の缶を製造する飲料用パッケージメーカーが、地域市場ごとの差別化を目的として可変データ印刷を導入しました。NOVA社の産業用インクジェットプリンターは、包装材向けに最適化されており、時速3,000本の生産速度と360度ノンストップのシームレス印刷を実現します。UV硬化型インクは結露や取り扱いによる劣化にも耐えます。導入後14か月で、同社は1日あたりの生産量を7万2,000本へと拡大し、印刷ミス率を6%から0.3%未満に削減。さらに、15種類の地域限定版を同時に出荷できるようになりました。このプリンターの可変データ印刷機能により、デジタル連携キャンペーン向けに地域ごとに異なるQRコードを印刷可能となりました。現在、同社は2つの工場に計4台のNOVAプリンターを導入しており、年間追加収益は420万ドルに達しています。

化粧品パッケージサプライヤー、デジタル印刷で事業拡大

化粧品用パッケージのサプライヤー(取引先120社)が、カスタム印刷容器の納期短縮を急務としていた。NOVA社の包装用産業用インクジェットプリンターは、直径20mm~150mmの容器に対応し、360度無継ぎ目印刷が可能。UV硬化型インクはアルコール系製品のこぼれにも耐える。導入後14か月で、新規取引先65社の獲得、納期を14日から72時間に短縮、売上高を85%増加させた。デジタルワークフローにより、ロット間でのデザイン変更がセットアップコストゼロで実現。可変データ印刷の導入で、二次ラベリング工程が不要となった。現在では、最小発注数量の制限なく、無限のデザインオプションを提供可能である。

医薬品包装メーカーがトレーサビリティ印刷を導入

医薬品包装メーカーが、規制対応のため円筒形の医薬品ボトルにシリアル番号付き印刷を実施する必要がありました。NOVA社の包装用産業用インクジェットプリンターは、視覚位置決め機能を備え、±0.05mmという高精度を達成しました。このプリンターは、1時間あたり2,400本のボトルに、個別のQRコードおよびロット情報などを印字できます。導入後2年間で、合計450万本のボトルを印刷し、読み取りエラーはゼロでした。UV硬化型インクはFDA準拠の付着性基準を満たしており、アルコール含有ウェットティッシュによる拭き取りにも耐えられます。また、同プリンターは顧客企業のERPシステムと連携し、データの自動連携を実現しました。トレーサビリティにかかるコストは65%削減され、年間34万米ドルのコスト削減効果が得られました。

関連製品

NOVA Inkjet Technology Co., Ltd.(ノヴァ・インクジェット・テクノロジー社)は、包装用産業用インクジェットプリンターを設計・製造しており、円筒形および平面状の包装材への高速可変データ印刷を実現しています。当社のプリンターはリコー製Gen6プリントヘッドを採用し、ドロップサイズ可変技術により、最大時速3,000個の生産速度で1200dpiの高解像度印刷を達成します。UV-LED硬化モジュールにより、インクを瞬時に重合させ、水銀ランプと比較して消費電力を60%削減しながら、耐傷性・耐薬品性に優れた高耐久印刷を実現します。NOVAのプリンターはガラス、金属、プラスチック、複合素材など多様な包装材に対応し、インクの付着性を最適化するためのパラメーター調整機能を備えています。可変データ印刷により、ロット番号、賞味期限・消費期限、QRコード、シリアル番号、地域別マーケティング用グラフィックなどを、1パスで同時印刷できます。世界の包装印刷市場は、カスタマイゼーションとトレーサビリティへの需要拡大を背景に、2030年までに5,000億ドルに達すると予測されています。NOVAの包装用産業用インクジェットプリンターには、±0.05mmの高精度を実現する視覚位置決めシステム、作業切替時間を40分から6分未満に短縮するクイックチェンジ工具、および信頼性向上のための自動洗浄サイクルが搭載されています。また、NOVAは包括的なソリューションプロバイダーとして、現地調査・設置・オペレーター研修・遠隔診断・スペアパーツ供給などのサービスも提供しています。当社プリンターはCEおよびRoHS規格に準拠しており、VOC排出を完全に排除しています。飲料、化粧品、医薬品、食品包装分野において、世界で500件以上の導入実績を有し、卓越した品質と信頼性を実証しています。

よく 聞かれる 質問

包装用インクジェットプリンターで印刷可能な基材にはどのようなものがありますか?

包装用インクジェットプリンターは、ガラス、金属、プラスチック、複合素材などの容器に対応しており、付着性パラメーターを調整可能です。
はい。ロット番号、有効期限、QRコード、シリアル番号など、可変データをグラフィックと同時に印刷できます。
生産速度は、サイズや複雑さに応じて、時速2,400~3,000個です。
UV硬化印刷は、傷つきやすさ、化学薬品、湿気、および取り扱いに対し優れた耐性を示します。サプライチェーンにおける各種環境条件にも耐えられます。
はい。このプリンターはERPシステムと連携し、可変データの自動送信および生産状況の追跡が可能です。

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顧客 の 証言

リサ・ウォン

このプリンターにより、当社の飲料用パッケージ生産が飛躍的に向上しました。1日あたり72,000本の缶生産を実現。不良印刷率は6%から0.3%未満へ大幅削減。15の地域限定版を同時リリース。可変データ機能により、市場ごとに最適化されたQRコードを実装しました。年間420万ドルの追加収益を創出しています。

トーマス・ミュラー

医薬品用ボトル450万本を、読み取りエラーゼロで印刷しました。FDA準拠のUVインクはアルコール系ウェットワイプにも耐性があります。ERP連携によりデータ連携が自動化され、トレーサビリティにかかるコストを65%削減。年間34万ドルのコスト削減を達成しました。これは規制対応にとって不可欠な要素です。

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トレーサビリティおよび規制対応のための可変データ印刷

トレーサビリティおよび規制対応のための可変データ印刷

NOVA社の産業用インクジェットプリンターは、包装材への可変データ印刷(ロット番号、賞味期限・消費期限、シリアル番号、QRコードなど)を可能にします。これはサプライチェーンにおけるトレーサビリティ確保や規制対応にとって不可欠です。本プリンターはERPシステムと連携し、データの自動連携を実現するため、手入力によるミスを排除します。また、装飾グラフィックと可変データを1パスで同時印刷できるため、二次ラベリング工程が不要になります。この機能により、FDAやEUをはじめとする各国のトレース&トラック(追跡・管理)関連規制要件にも対応します。
即時UV硬化対応の高速生産

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NOVA社のプリンターは、UV-LED硬化を採用することで、最大時速3,000個の生産速度を実現。硬化が即時完了するため、乾燥ラックや待ち時間が必要なく、連続的な生産フローが可能になります。UV-LEDは水銀ランプと比べて消費電力が60%低減されます。この高速性と即時硬化の組み合わせにより、包装メーカーは厳しい納期要件を満たしつつ、運用コストと仕掛品在庫を削減できます。
生産柔軟性を実現するクイックチェンジ金型

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NOVAの包装用産業用インクジェットプリンターは、さまざまな容器サイズや形状への素早い切り替えが可能なクイックチェンジ工具を採用しています。モーター駆動による調整により、ジョブ切り替え時間が40分から6分未満に短縮されます。異なる包装タイプごとに事前設定されたジョブプロファイルを使えば、工具の位置、印刷パラメーター、硬化設定をワンタッチで呼び出せます。この柔軟性により、包装サプライヤーは多様な顧客要件に対応し、緊急発注にも生産効率を損なうことなく迅速に対応できます。