カスタムボトル印刷機|ガラス・プラスチック・金属対応360°UVインクジェット

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高精度カスタムボトル印刷機(360°全面装飾対応)

当社のカスタムボトル印刷機は、化粧品、飲料、医薬品、パーソナルケア業界向けに、ガラス・プラスチック・金属製ボトルへのシームレスな360°フルカラー装飾を実現します。リコー製Gen6プリントヘッドとサーボ駆動式ロータリーフィクスチャを搭載し、直径65~180mm、印刷長最大240mmの直円筒型・テーパー型・不規則形状ボトルにも対応します。オプションのインラインプラズマ前処理により、耐擦傷性・耐アルコール性・耐薬品性試験に合格する優れたインク密着性を確保します。高ドロップ印刷機能は、エンボス加工やテクスチャ加工されたボトル表面にも対応。LED-UV硬化により、小売店向けやラグジュアリーブランド製品にふさわしい耐久性と高品質な仕上がりを実現します。
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ケーススタディ

化粧品ブランドが自社内でのボトル装飾へアップグレード

高級スキンケアブランドが、ガラス瓶およびプラスチック瓶の装飾工程を自社内で完結させるために、当社のカスタムボトル印刷機を導入しました。従来は専門の装飾業者に外注していましたが、この導入により、化粧水、美容液、クリーム用の全ラインナップ(9種類のサイズ・形状)を同一機械で対応可能となり、SKUごとの工具交換も迅速に行えます。CMYKフルカラーに加え、ホワイトおよびマットバーニッシュを実現する高品位な印刷仕上げにより、ブランドが求めるプレミアムな質感と、360度完全なシームレスな位置合わせ精度を達成しています。自社生産への切り替えにより、単位あたりの装飾コストが52%削減され、納期も3週間から48時間へと大幅に短縮されました。現在では毎月限定パッケージをリリースしており、これが売上成長の主要な原動力となっています。

製薬用ボトルメーカーがシリアル番号印刷機能を追加

医薬品用ボトルメーカーが、当社のカスタムボトル印刷機を導入し、HDPEおよびガラス製医薬品ボトルへの高コントラストな製品マーキングとシリアル化を実現しました。このシステムは、製品情報、ロット番号、有効期限、および医薬品規格に準拠したユニークな2次元データマトリックスコードを、単一工程で高精度に印刷します。すべてのコードは内蔵の画像検査装置により検証され、100%読み取り可能であることが保証されており、グローバルなトレーサビリティ規制への完全対応を実現しています。UV硬化型インクは、化学洗浄および滅菌処理に対しても耐性があり、製品のライフサイクル全体を通じて文字の明瞭性を維持します。本導入により、マーキング不良率は90%削減され、ボトルへの印字に関する監査不備ゼロで、すべての規制当局による検査を合格しました。

クラフト蒸留所がオリジナルボトルプログラムを開始

あるクラフト蒸留所が、法人向けや結婚式、特別イベント向けにオリジナルブランドのスピリッツボトルを提供するため、当社のカスタムボトル印刷機を導入しました。この機械は、ガラスボトル表面にフルカラーのロゴやカスタムラベル、テキストを直接印刷でき、貼り付け式ラベルと同等の高級感を実現しますが、耐久性ははるかに優れています。デジタル設定に対応しているため、最小注文数12本から受注可能で、同社にとって新たな収益源を開拓しました。また、高さ方向へのドロップ機能により、凹凸のあるボトルデザインにも印刷歪みなく対応できます。現在、カスタムボトルによる売上は総売上の28%を占めており、標準製品ラインよりも高い利益率を実現しています。さらに、コンパクトな機体サイズのため既存のボトリング施設内に設置可能で、充填ラインともスムーズに連携しています。

関連製品

当社のカスタムボトル印刷機は、プロフェッショナル向け産業用ボトル装飾を目的として設計されており、先進的なUVインクジェット技術と高精度ロータリー搬送機構を組み合わせることで、あらゆる形状のボトルに対して一貫性と高品質を実現します。NOVA社が実績を持つ円筒印刷プラットフォームを基盤としており、ガラス、プラスチック、金属、セラミック製のボトルを、直管型、テーパー型、およびやや不規則な形状を含めて幅広く対応可能です。リコー製Gen6プリントヘッドを搭載することで超精細な印刷が可能となり、また大量生産向けには高速印刷仕様もご選択いただけます。使用可能なインクはCMYK、ホワイト、プライマー、マットまたはグロスのバーニッシュです。オプションでライン内プラズマ前処理装置を追加すれば、低表面エネルギー素材など難接着性の高い素材に対しても確実なインク密着性を確保し、業界標準の密着性・耐久性試験に合格する頑丈な印字が得られます。半自動タイプおよび充填ラインへのフルオートマチック直結タイプの両方をご用意しており、小ロットのカスタム印刷から大規模量産まで、お客様の生産規模に応じて柔軟に拡張できます。専門の設置工事、オペレーター向けトレーニング、およびグローバルなアフターサポート体制により、NOVAはお客様の業種および生産要件に最適化された、トータルなボトル印刷ソリューションを提供します。

よく 聞かれる 質問

このプリンターで装飾可能なボトル素材は何ですか?

ガラス、プラスチック(PET、HDPE、PP)、金属、セラミック製のボトルに印刷可能です。各素材に最適な密着性を確保するため、必要に応じて前処理オプションもご用意しています。
はい。角度調整可能な工具により、直径65~180mm、印刷長240mmまでの直円筒形・テーパー形状・やや不規則な形状のボトルにも対応します。
適切な前処理とUV硬化を施せば、印刷面はスクラッチ試験、アルコール耐性試験、化学薬品耐性試験に合格し、通常の取扱いや製品使用においても外観を維持します。
はい。完全自動タイプは、ボトル充填・キャップ装着ラインと直列で統合可能で、ボトルの自動搬送を伴う連続生産が可能です。
はい。白インクを完全にサポートしており、アンバー色ガラス、着色プラスチック、その他の暗色系ボトル表面でも均一な発色を実現するため、インク循環システムを搭載しています。

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顧客 の 証言

ソフィー・ローラン

この機械を導入して、化粧品ボトルの印刷を自社内で行うようになりました。その結果、業務全体が大きく変わりました。単価は半分に削減され、納期は数週間から数日に短縮。品質も、従来の外部委託先よりも向上しました。360°のシームレスな位置合わせ機能は完璧で、マットなバーニッシュ仕上げが、当社ブランドに求められる高級感・ラグジュアリー感をしっかり実現しています。さまざまなサイズのボトルへの切り替えも素早く行えます。NOVA社のチームによる研修は非常に充実しており、その後のサポートも迅速かつ的確です。

イーサン・マクドナルド

このカスタムボトル印刷機の導入により、当蒸留所ではオリジナルブランドボトルの受注生産サービスを立ち上げることができ、今や最も成長が速い収益源となっています。最小ロットは12本から対応可能で、ガラスへの直接印刷はラベル貼りとは比べものにならないほど高精細・高品位です。法人向けの企業クライアントにも、その上質な仕上がりが大好評です。機械自体は信頼性が高く、操作も簡単で、ボトリングエリアにもすっきりと収まりました。研修も分かりやすく、その後の質問に対しても、サポートチームは常に親切かつ迅速に対応してくれています。

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高品質ボトル向けの優れた密着性と耐久性

高品質ボトル向けの優れた密着性と耐久性

当社のカスタムボトル印刷機は、高級化粧品、スピリッツ、医薬品ブランドが求める品質基準を満たす、極めて耐久性の高い印刷結果を実現します。オプションのインラインプラズマ処理またはコロナ処理により、ボトル表面を分子レベルで改質し、低表面エネルギーのプラスチックやガラスなど、従来は印刷が困難な素材に対しても、インクの密着性を飛躍的に向上させます。完全硬化したUVインクは基材に強く付着し、傷やこすれ、アルコール・油分・洗浄剤などの化学薬品への耐性も備えています。このため、印刷されたデザインは製造から消費者による使用に至るまでの製品ライフサイクル全体を通じて、鮮やかさと美しさを保ち続けます。高級ブランドにとって、こうした耐久性は、パッケージの品質が製品そのものの品質を反映することを意味し、店頭から最終ユーザーに至るまで、ブランドの信頼性と評判を守ります。
シームレスな360°全面巻き取り印刷対応

シームレスな360°全面巻き取り印刷対応

当社が独自に開発したボトル印刷機に搭載された高精度サーボ駆動回転システムにより、完璧な360°シームレス・ラップアラウンド印刷が実現します。これにより、全面を覆うデザインがまったく目立たない継ぎ目や位置ずれなく正確に仕上がります。閉ループ式サーボ制御によって、ボトルの回転とプリントヘッドの動きがマイクロレベルの精度で同期され、わずかなテーパーや形状のばらつきにも自動的に補正します。その結果、印刷されたラベルではなく、まるで装飾ガラスのように一体感のある、プロフェッショナルかつ小売店向けの高品質な仕上がりが得られます。ラグジュアリーブランドにとっては、従来のラベル貼り付けでは実現不可能な、大胆な全面デザインを可能にするシームレス・ラップ機能です。また、曲面でも一定の印刷解像度を維持するため、文字や細部の表現がどの角度から見てもシャープで読みやすさを保ちます。
多様なボトル製品群に対応する柔軟な構成

多様なボトル製品群に対応する柔軟な構成

当社のカスタムボトル印刷機は、お客様の製品ラインナップや生産フローに合わせて高度にカスタマイズ可能です。クイックチェンジ式の工具により、異なるサイズ・形状・材質のボトルへの切替えを数分で行え、単一の機械で多様なSKUを効率的に処理できます。また、ニーズの変化に応じて、プラズマ前処理装置、ビジョン検査装置、複数のインクステーションなどのオプションモジュールを追加することも可能です。大量生産向けには、ロボットによる自動搬入・搬出機能を備えた完全自動タイプをご提供しており、既存の充填・包装ラインへ直接統合できます。この柔軟性により、新規ボトルデザインの導入、新市場への進出、生産量の増加など、事業の成長に伴って機械自身も進化・対応していきます。