ボトル・マグカップ用プリンター:飲料容器全般に対応する一台

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多様なボトル・マグカップ用プリンター:多品種装飾に対応

当社のオールインワン型ボトル・マグカップ専用プリンターは、1台で円筒形の飲料容器および各種容器を幅広く対応可能であり、製品タイプごとに別々の専用プリンターを導入する必要がありません。直径50~180mm、長さ最大240mmのガラス、プラスチック、金属、セラミック製ボトル、タンブラー、カップ、マグ、ジャーなどへ、シームレスに印刷できます。製品タイプの切り替えは、工具の交換のみで10分以内と迅速で、多様な商品ラインアップを持つ事業者や、複数の市場向けにカスタム注文を手掛けるギフトショップなどに最適です。リコー製Gen6プリントヘッドとLED紫外線(UV)硬化方式を採用しており、あらゆる素材に対して均一で高品質な印刷結果を実現し、耐久性・長期保存性にも優れています。
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ケーススタディ

カスタムギフトショップが1台の機械へ統合

カスタムギフト専門店は、従来3台あった特殊用途のプリンターを、ボトル・カップ専用の単一機種に置き換え、生産工程を合理化し、貴重な床面積を節約しました。この1台の機械で、来店客およびオンライン注文向けのステンレス製タンブラー、ガラス製ウォーターボトル、セラミックマグカップ、プラスチック製パーティーカップなど、さまざまな商品へのカスタム印刷が可能になりました。工具の迅速交換機能により、作業者は10分以内で製品タイプを切り替えることができ、1日のうちに異なる注文タイプを柔軟に混在して処理できます。素材の種類を問わず、高品質かつ安定した印刷仕上がりを実現しており、耐久性に優れたUV仕上げも顧客から好評です。このように1台に統合したことで、設備投資費用を55%削減できただけでなく、スタッフが習得すべき操作方法が1つだけになったため、教育時間も大幅に短縮されました。

プロモーション製品会社が取扱商品ラインナップを拡充

プロモーション用品卸売業者が、飲料用容器の装飾を外部委託から自社内へ移管するために当社のボトル・カップ用プリンターを導入しました。この1台の機械で、スポーツボトル、トラベルタンブラー、コーヒーマグ、イベント用使い捨てカップなど、すべての飲料用容器SKUに対応可能です。デジタル設定によりロゴ入りオーダーの準備が迅速かつコスト効率よく行えるため、現在は1時間あたり150~200点のカスタム飲料用容器を一定の品質で生産しています。納期も従来の5日間から翌日納品へと大幅に短縮されました。自社生産化により、1点あたりの装飾コストは48%削減され、品質管理も向上しました。複数の飲料用容器を1台の機械で一括対応できる多機能性が、本件の購入判断における最も重要な要因でした。

カフェチェーンがオリジナルグッズ販売プログラムを開始

ある地域のカフェチェーンが、当社のボトル・カップ用プリンターを導入し、自社ブランドのドリンクウェアや再利用可能なマグカップを店舗で販売しています。この機械は、ステンレス製タンブラー、ガラス製コールドブリューボトル、セラミック製マグカップなどに、同社のロゴや季節限定デザインを印刷します。これらの商品は、小売用として販売されています。また、期間限定のプロモーションイベント向けに、カスタム印刷した使い捨てカップも制作しています。このプリンターを店内に設置することで、大量発注による最低発注数量の制約を受けずに、少量の季節限定商品を柔軟に生産できるようになり、在庫リスクを低減しています。このプログラム開始以降、関連商品の売上は70%増加し、カスタムブランドカップは全店舗で人気の顧客ロイヤルティ報酬アイテムとなっています。

関連製品

当社のボトル・カップ用プリンターは、最大限の多用途性を実現するよう設計されており、産業用グレードの単一機器で、さまざまな円筒形ドリンクウェアおよび容器製品に装飾を施すことができます。NOVA社が実績を持つECOシリーズ円筒印刷プラットフォームを基盤とし、高性能リコーGen6プリントヘッドを採用することで、鮮明で鮮やかなフルカラー印刷を、シームレスな360°全面印刷で実現します。ショットグラスやエスプレッソカップなどの小型製品から、大型ウォーターボトル、広口ジャーまで、幅広いサイズに対応可能です。直径50~180mm、長さ最大240mmまでの製品に、アジャスタブルな治具で対応できます。製品タイプの切り替えには、クイックチェンジ式フィクスチャーセットを採用しており、生産ライン内で異なる注文タイプを効率的に混載して加工できます。LED紫外線(UV)硬化方式により、印刷直後に乾燥し、日常使用や食洗機使用にも耐える耐傷性の高い仕上がりが得られます。本機は、セミオートマチック仕様およびフルオートマチック仕様の2種類をご用意しており、大量生産向けにはロボットによる自動供給オプションもご選択いただけます。ギフトカスタマイズ事業、プロモーション商品事業、ブランドグッズ事業など、あらゆるビジネスシーンにおいて、複数の専用機を一台の信頼性の高い統合型プリンターで置き換えることで、柔軟性とコストパフォーマンスを両立します。

よく 聞かれる 質問

この1台の機械で対応できる製品の種類は何ですか?

ガラス、プラスチック、金属、セラミック製のボトル、タンブラー、マグカップ、カップ、ジャーおよびその他の円筒状容器(直径50~180mm)に印刷できます。
クイックチェンジ工具を採用しているため、異なる製品サイズやスタイルへの切り替えは、新しい基材に応じたパラメーター調整を含めて通常8~12分で完了します。
はい。本機は各基材の種類に応じて印刷パラメーターを自動で調整するため、ガラス、プラスチック、金属、セラミックなどさまざまな素材において、高品質かつ均一な印刷結果を実現します。
はい。CMYKフルカラーに加え、ホワイトインクおよびオプションのバーニッシュに対応しており、暗色・透明基材への均一な被覆を実現するためのホワイトインク循環システムを搭載しています。
生産量に応じて、半自動の手動ローディングモデル、ロボットによる全自動ローディングモデルのほか、オプションとして前処理装置およびビジョン検査モジュールもご提供しています。

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顧客 の 証言

エイミー・フォスター

従来の特殊用途プリンターを3台から、このボトル・カップ専用プリンター1台に置き換えました。その結果、非常に満足しています。タンブラー、マグカップ、ボトル、プラスチック製コップなど、さまざまな形状の容器に対応でき、いずれも高品質な印刷が可能です。製品切り替えが迅速なので、1日に複数の注文を混載して処理できます。床面積を大幅に節約でき、設備投資費用も大きく削減できました。また、オペレーターは1台の機械のみを習熟すればよく、教育負担も軽減されました。サポート体制も充実しており、現時点までの稼働も非常に安定しています。

カルロス・メンデス

このボトル・カップ専用プリンターは、プロモーション用ドリンクウェア全般の印刷作業を完璧にこなしてくれます。イベント向け使い捨てカップから、高級ステンレス製タンブラーまで、すべて同一機器で対応可能です。印刷品質は常に安定しており、UV仕上げも耐久性に優れています。自社内での一括生産化により、コストはほぼ半減し、納期も従来の5営業日から翌営業日へと大幅に短縮されました。当社が本機を導入した最大の理由はその多機能性でしたが、その期待は十分に裏付けられています。購入およびNOVAチームからのサポートについて、大変満足しています。

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当社のボトル・カップ専用プリンターは、ボトル、タンブラー、マグカップ、コップなどそれぞれに特化した複数の専用プリンターの機能を、一台の機械に統合しています。これにより、導入コスト、設置面積、およびスタッフの教育負担を大幅に削減できます。従来のように、ボトル用、タンブラー用、マグカップ用、コップ用とそれぞれ別々の機械を導入する必要はなく、工具の簡単な交換だけで、すべての形状に対応できる単一システムをご提供します。専用機を複数台購入する場合と比較して、初期設備投資を40~60%削減可能であり、スペアパーツの在庫や保守作業も大幅に簡素化されます。また、オペレーターの教育も一本化されるため、複数の異なる機械を習熟する手間が不要になります。多様な製品ラインを扱う事業者にとって、この統合は投資回収期間の短縮と、生産スペースおよび人材のより効率的な活用を実現します。
混合生産スケジュールへの迅速な切替

混合生産スケジュールへの迅速な切替

当社のボトル・カップ用プリンターに搭載されたクイックチェンジ工具システムにより、異なる製品タイプやサイズ間での工具交換が不要で、通常8~12分で完了します。これにより、1つの生産シフト内でさまざまな注文タイプを容易に混在させることができ、作業間の長時間のダウンタイムを回避できます。少量多品種のカスタム注文を扱う事業者にとって、この柔軟性は生産性維持のために極めて重要です。各製品設定は、機械のメモリ内にプリセット・レシピとして保存可能であり、再登場する製品の設定を呼び出すのにわずか数秒しかかかりません。こうした効率的な切替機能により、機械の稼働率が最大化され、カスタム印刷およびプロモーション印刷分野における成長を支える、小ロット・混合ロットの注文も利益を上げながら確実にこなせるようになります。
すべての基材タイプにおいて均一な品質

すべての基材タイプにおいて均一な品質

幅広い素材に対応しながらも、当社のボトル・マグカップ用プリンターは、すべての基材に対して一貫した高品質な印刷結果を実現します。本機は、選択された素材プロファイルに応じて、ドロップサイズ、UV硬化強度、回転速度などの印刷パラメーターを自動で調整するため、製品ごとにインクの密着性と画像品質が最適化されます。代表的な基材(ステンレス製タンブラー、ガラスボトル、セラミックマグカップなど)向けには事前にキャリブレーション済みの素材プロファイルが標準搭載されており、お客様独自の製品に合わせたカスタムプロファイルも登録・保存できます。その結果、ステンレス製タンブラー、ガラスボトル、セラミックマグカップといった異なる素材の製品であっても、いずれも鮮やかで耐久性に優れ、プロフェッショナルな仕上がりの印刷品質が得られます。製品ライン全体で均一な品質を実現することで、顧客の信頼を築き、ブランド価値の一貫性を全商品にわたり保つことができます。