Henger alakú tárgyakra szolgáló tintasugaras nyomtató | 360°-os UV-nyomtatás

[email protected]

+86-18150386505

Minden kategória
EN EN

Nagyon pontos UV-nyomtatás görbült felületekre azonnali kikeményedéssel

A NOVA henger alakú tárgyakhoz kifejlesztett tintasugaras nyomtatója kiváló pontosságot nyújt görbült felületeken, 10 mm-től 200 mm-ig terjedő átmérőkön keresztül, zavarmentes 360 fokos nyomtatással. A fejlett festékellátó rendszer egyenletes adagolást biztosít, így kiküszöböli a sávokat és foltokat, amelyek gyakori problémák a hagyományos módszerek esetében. Az UV-festékek az integrált LED-fények alatt azonnal kikeményednek, így ellenálló nyomtatványok keletkeznek a karcolásokkal, vegyi anyagokkal és a színfadinggal szemben. Az állítható rögzítőelemek üveg, fém, műanyag és kerámia anyagokhoz is alkalmazhatók, így a nyomtató széles körű alkalmazásra alkalmas – a kozmetikai üvegektől az ipari csövekig. A globális UV-tintasugaras piac 2025-ben 60,61 milliárd dollárt ért el, éves növekedési üteme 10,5 %, ugyanakkor a NOVA megoldása 40 %-kal csökkenti a beállítási időt a hagyományos hengeres nyomtatási módszerekhez képest. A vállalkozások nullás hulladékmennyiséget érnek el a rossz nyomtatásokból a precíziós igazítási rendszer segítségével, így minden gyártási ciklus már az első darabtól nyereséges.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Kozmetikai márkának 300%-os termelésnövekedést sikerült elérnie

Egy prémium kozmetikai gyártó nehézségekbe ütközött a bonyolult virágos minták nyomtatásakor üveg parfümös üvegekre. A hagyományos tamponnyomás több beállítást és gyakori festékcsere-t igényelt, így a napi termelés korlátozódott 500 darabra. Miután a cég telepítette a NOVA hengeres tárgyakhoz szánt inkjet nyomtatóját, most már napi 2000 üveg gyártására képes, mindezt nulla minőségi ingadozással. A nyomtató forgó asztala lehetővé teszi a folyamatos tételenkénti feldolgozást: egyik tétel betöltése közben a másik nyomtatódik. Az UV azonnali szárítás megszüntette a kezelés során fellépő foltokat, így a selejtarány 8%-ról kevesebb mint 0,5%-ra csökkent. Három hónapon belül a márkával 12 új, korlátozott példányszámú dizájn jelent meg, amelyek 45%-os bevételnövekedést és a versenytársak által lassabb feszített rácsos nyomtatási módszerekkel megtartott piaci részvétel megszerzését eredményezték.

Ipari csőgyártó 60%-kal csökkentette a szállítási időt

Egy nehézipari csőgyártó vállalatnak tartós, vegyszerálló jelölésekre volt szüksége fémcsöveken olaj- és gázkliensek számára. Az előző lézeres gravírozás 12 percet vett igénybe csövenként, és sekély jelöléseket eredményezett, amelyek a kemény körülmények között elhalványultak. A NOVA hengeres tárgyakhoz kifejlesztett tintasugaras nyomtatója 4,5 percre csökkentette a nyomtatási időt csövenként, miközben UV-keményítésű festékeket alkalmazott, amelyek 500-nél több kopásos ciklust és vegyszerhatást is elviselnek. A nyomtató 50–180 mm-es csőátmérőkhez alkalmazkodik beállítható szerszámozási rögzítőkkel. Hat hónap alatt a gyártó 850 megrendelést teljesített – ez a megelőző évhez képest 200%-os növekedést jelent – és 47 000 dollárt takarított meg karbantartási költségekben. A pillanatnyi keményítési funkció lehetővé teszi az azonnali további feldolgozást, így megszünteti a tárolási torlódásokat.

Reklámtermék-gyártó cég bővíti egyéni szolgáltatásainak lehetőségeit

Egy promóciós termékekkel foglalkozó cég, amely szakosodott egyedi tumblerpoharakra és italfogyasztási eszközökre, problémákat tapasztalt a görbült felületeken való nyomtatás minőségének inkonzisztenciájával. A világ egyedi tumblerpohár-piacának értéke 2025-ben 20 milliárd dollár, így a cégnek skálázható megoldásra volt szüksége. NOVA hengeres tárgyakhoz kifejlesztett tintasugaras nyomtatója 1200 dpi felbontást biztosít rozsdamentes acél- és kerámiafelületeken, lehetővé téve a teljes színű, fényképminőségű nyomtatást. A nyomtató gyors cserélhető szerszámozása 25 percről kevesebb mint 5 percre csökkenti a feladatváltási időt, így a cég naponta 15 különböző terméktípust tud kezelni. Egy év alatt az ügyfélkörük 80-ról 340 fiókra bővült, és az átlagos rendelési érték 65%-kal nőtt a prémium személyre szabási lehetőségek révén.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

Részletek megtekintése

ECO-3 Hengeres UV tintafestő nyomtató
(EPSON I1600 Series)

Részletek megtekintése

ECO-6 Hengeres UV tintafestő nyomtató
(EPSON I1600 Series)

Részletek megtekintése

ECO Plusz Hengeres UV tintafestő nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

A NOVA Inkjet Technology Co., Ltd. ipari szintű, henger alakú tárgyakhoz készült tintasugaras nyomtatókat tervez és gyárt, amelyek újradefiniálják a görbült felületek nyomtatásának hatékonyságát. Nyomtatóink a RICOH Gen6 nyomtatási fejeket integrálják, amelyek változó cseppméretet biztosítanak, akár 3,5 pikoliterig, így fotós minőség érhető el üveg-, fém-, műanyag- és kerámiafelületeken. A szervóvezérelt forgó rendszer pontos, 360 fokos mintaelrendezést biztosít ±0,1 mm pontossággal, így kiküszöböli a hagyományos hengeres nyomtatásnál gyakori regisztrációs hibákat. A UV-LED keményítő modulok azonnal polimerizálják a festéket a lecseppentés után, lehetővé téve az azonnali kezelést, és akár 70%-kal csökkentik a folyamatban lévő készleteket. A NOVA nyomtatói változó nyomtatási hosszúságot és átmérőt támogatnak 10 mm-től 200 mm-ig, az automatizált betápláló rendszerek pedig 300%-kal növelik a teljesítményt a kézi betápláláshoz képest. A cég saját fejlesztésű festékkeringtető rendszere megakadályozza a pigmentek leülepedését, így állandó színintenzitást biztosít hosszú, 10 000 ciklust meghaladó termelési folyamatok során. A NOVA mérnöki csapata globális telepítést, képzést és távoli diagnosztikát nyújt, így biztosítja a küldetés-kritikus termelési vonalak 98%-os üzemidőtartamát. Több mint 500 telepítésünk van világszerte a csomagolási, kozmetikai, autóipari és promóciós iparágakban, így a NOVA megbízható partner a gyártók számára, akik az analóg hengeres nyomtatásról a digitálisra váltanak. Nyomtatóink megfelelnek a CE és RoHS szabványoknak, és fenntartható nyomtatási megoldásokat kínálnak, amelyek 90%-kal csökkentik a hagyományos bélyegzőnyomtatáshoz képest a oldószer-kibocsátást. A NOVA elkötelezett a folyamatos innováció iránt, így minden gép a legújabb fejleményeket tükrözi a tintasugaras technológiában, a termelési tervezésben és az üzemeltetési megbízhatóságban.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat tud kezelni a hengeres tárgyakhoz kifejlesztett tintasugaras nyomtató?

NOVA nyomtatója üveget, fémet, műanyagot, kerámiát és kompozit anyagokat képes kezelni. Az egyes alapanyagokhoz optimális ragasztási tulajdonság eléréséhez beállítható paraméterek szabályozzák a festék sűrűségét és a keményítés intenzitását.
A nyomtató 10 mm és 200 mm közötti átmérőjű, valamint legfeljebb 300 mm hosszú tárgyakhoz alkalmazható. A beállítható rögzítőelemek különféle alakzatokat biztosítanak, kis üvegcséktől az ipari dobokig.
A nyomtatási sebesség 5–15 méter per perc között változik a felbontástól és az anyagtól függően. A UV-azonnali keményedés megszünteti a szárazítási időt, így folyamatos, nagysebességű gyártás érhető el.
A UV-keményedéses nyomtatások ellenállnak a karcolásnak, a kifakulásnak, a vegyi anyagoknak és a nedvességnek. Több mint 500 dörzsölési ciklust bírnak el, és megőrzik vizuális integritásukat a nehéz ipari környezetben is.
A legtöbb ügyfél 8–14 hónap alatt éri el a megtérülést a csökkent munkaerő-költségek, az elhagyott beállítási hulladék és a növekedett átbocsátás révén. Egy gyártó egyedül a karbantartáson évente 47 000 dollárt takarított meg.

Kapcsolódó cikk

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

30

Jun

Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

A minden standard nyomtatóba beépített feltételezés Egy késztermék ipari nyomtató olyan feltételezésekre épül, amelyeket a mérnökök a tervezés során beépítettek a készülékbe. A tervezők kiválasztották a nyomtatási fej típusát, a keményítési hullámhosszt, a szállítási mechanizmust és a vezérlő interfészt...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Sarah Mitchell

Ez a hengeres nyomtató átalakította a gyártósorunkat. Napi 2000 üvegpalackra nyomtatunk hibátlan, 360 fokos mintákat. A UV-keményítés megszüntette a maszatolódást, és a selejtarányunk 0,5%-al alá csökkent. A beállítási idő csökkent 45 percről 10 percre munkánként. A NOVA műszaki támogatása két órán belül válaszolt, amikor segítségre volt szükségünk. Bevételünk három hónap alatt 45%-kal nőtt.

James Rodriguez

Kémiai ellenálló jelöléseket igénylő ipari csöveket gyártunk. Ez a nyomtató 12 percről 4,5 percre csökkentette a ciklusidőt csövenként, miközben kiváló tartósságot biztosított. Az állítható szerszámozás 50 mm-től 180 mm-ig minden átmérőt könnyedén kezel. Évente 47 000 dollárt takarítottunk meg karbantartási költségekben, és 200%-kal több rendelést teljesítettünk.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
hengeres UV-nyomtató hengeres inkjet nyomtató hengeres inkjet nyomtató inkjet nyomtató henger alakú tárgyakhoz automatikus hengeres inkjet nyomtató inkjet nyomtató henger alakú tárgyakhoz
360 fokos, varratmentes nyomtatás hengerfelületeken

360 fokos, varratmentes nyomtatás hengerfelületeken

A NOVA henger alakú tárgyakra szolgáló inkjetnyomtatója igazi 360 fokos, varratmentes nyomtatást ér el egy fejlett szervóvezérelt forgó rendszer segítségével, amely pontosan szinkronizálja a tárgy forgását az inkjetfej mozgásával. Ez a precíziós mérnöki megoldás kiküszöböli a varratvonalakat és a regisztrációs eltéréseket, amelyek gyakori problémák a hagyományos hengeres nyomtatási módszerekben. A rendszer ±0,1 mm pozícionálási pontosságot biztosít az egész kerület mentén, így összetett minták, logók és vonalkódok tökéletesen illeszkednek a kezdettől a végig. Akár csökkenő átmérőjű kozmetikai flakonokra, akár egységes ipari csövekre vagy szabálytalan formájú promóciós poharakra nyomtatunk, a forgó asztal alkalmazkodik a felület kontúrjaihoz, miközben állandó tintafelvitelt biztosít. A globális közvetlen-formára-nyomtatási inkjetpiac 2025-ben 3,20 milliárd dollárt ért el, elsősorban a testreszabott hengeres termékek iránti kereslet miatt. A NOVA 360 fokos képessége lehetővé teszi a gyártók számára, hogy prémium szintű testreszabási bevételt szerezzenek be anélkül, hogy lemondanának a minőségről, amit a matricanyomtatás vagy a címkézés esetében gyakran kell tenni.
Azonnali UV-keményítés leállásmentes gyártáshoz

Azonnali UV-keményítés leállásmentes gyártáshoz

A NOVA integrált UV-LED keményítő rendszere a folyékony festéket másodperc tört része alatt szilárd, tartós nyomtatvánnyá alakítja át a felhordás után. Ez az azonnali keményítés megszünteti a szárítóállványokat, a várakozási időszakokat és a oldószeres illetve hagyományos inkjet rendszerekkel járó smudging (foltosodás) kockázatát. A gyártósorok folyamatos munkafolyamatot érnek el akadálymentesen, mivel a nyomtatott hengerek azonnal továbbjutnak a következő folyamatokba, például töltésbe, csomagolásba vagy összeszerelésbe. Az UV-LED technológia 60%-kal kevesebb energiát fogyaszt, mint a hagyományos higanygőz lámpák, miközben kiválóan egyenletes keményítést biztosít különböző hengerátmérők és anyagok esetén. A keményített festék erős molekuláris kötést képez az alapanyaggal, ellenáll a karcolásnak, vegyi anyagoknak, nedvességnek és UV-fakulásnak – ami kritikus fontosságú olyan termékek esetében, amelyek kezelésnek, szállításnak és végső felhasználási környezetnek vannak kitéve. A gyártók jelentése szerint a hibaráta a UV-keményítés bevezetése után 8%-ról kevesebb mint 0,5%-ra csökkent.
Többanyagú sokoldalúság optimalizált festékformulákkal

Többanyagú sokoldalúság optimalizált festékformulákkal

A NOVA hengeres tárgyakra nyomtatást végző inkjet nyomtató kiváló tapadást biztosít üveg, fém, műanyag, kerámia és kompozit anyagokon egyaránt a saját UV-festékformulái segítségével, amelyeket az egyes alapanyagokhoz fejlesztettek ki. A nyomtató beállítható paraméterei – köztük a festéksűrűség, a keményítés intenzitása és a nyomtatási sebesség – lehetővé teszik a kezelők számára, hogy minden anyagtípusra optimális eredmény érhető el a beállítások finomhangolásával. Ez a sokoldalúság megszünteti a több speciális nyomtató szükségességét, és akár 60%-kal csökkentheti a tőkeberuházást és a szükséges gyártóterületet. Üvegfelületeken a NOVA üvegspecifikus festékei élénk, karcolásálló grafikákat hoznak létre, amelyek ellenállnak a többszöri mosásnak. Fémfelületeken a festékek az anodizált, bevonatos és nyers felületekhez is kötődnek, ipari alkalmazásokhoz vegyszerálló jelöléseket biztosítva. Műanyagok esetében rugalmas festékformulák alkalmazkodnak az alapanyag kiterjedéséhez és összehúzódásához anélkül, hogy repednének.