En fladbedrulleprinter med blækstråle og et visionssystem repræsenterer præcision og automatiseringens højdepunkt inden for digital trykning, idet den udnytter avancerede billedteknologier og maskinlæringsløsninger til at omdefinere, hvad der er muligt i trykning på underlag. Visionssystemet, som består af højopløselige kameraer og avanceret billedbehandlingssoftware, fungerer som et omfattende værktøj til kvalitetskontrol og justering gennem hele trykningsprocessen. Før trykningen starter, scanner systemet hele fladbedrullens overflade for at registrere underlagets nøjagtige position, dimensioner og eventuelle uregelmæssigheder, og sikrer derved, at trykopgaven er perfekt justeret – også selvom underlaget er placeret lidt skævt eller har mindre forvrængninger. Under trykningen overvåger visionssystemet kontinuerligt trykket i realtid, sammenligner det med den digitale designfil og identificerer og korrigerer eventuelle afvigelser såsom farvevariationer eller forkert justering, mens trykningen foregår. Denne realtidsfeedbacks-løkke sikrer, at hvert enkelt tryk lever op til de højeste kvalitetsstandarder og reducerer affald og reparationer. Visionssystemet gør det også muligt for printeren at håndtere komplekse opgaver såsom trykning på underlag med eksisterende mønstre, logoer eller funktioner, idet det nøjagtigt kan kortlægge det nye design og tilpasse det til disse elementer. Uanset om der arbejdes med stive materialer som metal eller glas eller med fleksible underlag som stof eller vinyl, leverer fladbedrulleprinteren med visionssystem konsekvente og præcise resultater. Denne teknologi er især værdifuld for industrier såsom elektronik, hvor præcis komponentmærkning er afgørende, bilindustrien til reservedelsidentifikation og tilpasset produktion til komplicerede designs. Ved at kombinere fladbedrulleprinters alsidighed med visionssystemets intelligens kan virksomheder med større selvtillid tage komplekse projekter op og forbedre deres produktionsniveau.