EN
Sự phát triển của máy in phẳng phun mực tích hợp camera
Từ hiệu chỉnh thủ công đến căn chỉnh tự động trong máy in phẳng phun mực
Vào những ngày xưa, các máy in dạng phẳng cần phải được điều chỉnh liên tục bằng tay để căn chỉnh các vật liệu in cho chính xác, điều này không chỉ mất nhiều thời gian mà còn dẫn đến nhiều sự không nhất quán vì con người không phải lúc nào cũng hoàn hảo trong việc này. Tuy nhiên, ngày nay các thiết bị đã tiến bộ rất nhiều. Chúng sử dụng những chiếc camera độ phân giải cao hiện đại có thể quét toàn bộ bề mặt in chỉ trong chớp mắt. Những chiếc camera này sau đó điều chỉnh vị trí mực in với độ chính xác tuyệt vời, có thể đạt tới mức chính xác ±0,1 mm nếu tính theo thông số kỹ thuật. Điều này đồng nghĩa với việc tạm biệt những bộ gá cơ học cồng kềnh và những công cụ đo đạc phiền phức. Thời gian chuẩn bị trong các nhà máy đã giảm mạnh, theo Báo cáo Đổi mới In kỹ thuật số năm 2023 thì có thể nhanh hơn khoảng hai phần ba so với trước. Hầu hết các thương hiệu hàng đầu hiện nay đều tích hợp camera CCD ngay bên trong khung máy in. Điều này cho phép chúng phát hiện các chi tiết mép, kết cấu bề mặt, và thậm chí cả những điểm gồ ghề bất thường trên vật liệu trong quá trình vận hành, đảm bảo rằng mọi thứ đều được in đúng vị trí cần thiết.
Tích hợp camera nâng cao định vị thời gian thực và hiệu quả quy trình làm việc như thế nào
Máy in phẳng phun mực với hệ thống định vị bằng hình ảnh hiện nay hoạt động khá thông minh nhờ vào các hệ thống phản hồi hình ảnh được tích hợp sẵn. Khi máy quét bề mặt mà nó đang in lên, nó cơ bản tạo ra một bản đồ kỹ thuật số xác định chính xác vị trí mà đầu in cần di chuyển đến, ngay cả khi vật liệu không hoàn toàn phẳng hoặc đã bị dịch chuyển một cách nào đó. Điều này có nghĩa là những người vận hành máy có thể đưa nhiều loại vật liệu khác nhau vào cùng một mẻ in mà không cần dừng toàn bộ hệ thống để hiệu chỉnh lại. Theo một số nghiên cứu ngành công nghiệp từ năm ngoái, giải pháp này giúp tiết kiệm khoảng 45% thời gian dừng máy thường được dùng để điều chỉnh cài đặt giữa các công việc in. Một công ty làm biển hiệu tại châu Âu là ví dụ minh họa điển hình được đề cập ở đâu đó. Họ ghi nhận sản lượng hàng ngày tăng khoảng 30% sau khi thay thế thiết bị cũ bằng các mẫu mới hơn có tích hợp camera.
Tiến bộ trong Công nghệ In Kỹ thuật số Giúp Sản xuất Thông minh hơn, Có tầm nhìn Định hướng
Những tiến bộ gần đây trong công nghệ thị giác máy tính và điện toán biên đã hoàn toàn thay đổi cách chúng ta nhìn nhận các hệ thống camera. Chúng không còn chỉ đơn thuần thu thập dữ liệu một cách thụ động mà thực sự kiểm soát chất lượng theo thời gian thực. Chẳng hạn như các máy in phẳng đầu phun hiện đại ngày nay. Khi tích hợp camera, chúng thường sử dụng các mẫu RGB 12 megapixel để đạt được độ chính xác cực cao trong việc căn chỉnh từng điểm ảnh. Các máy in này cũng được trang bị bộ xử lý onboard có khả năng xử lý khoảng 120 khung hình mỗi giây. Ngoài ra còn có phần mềm thông minh có khả năng tự học trong quá trình vận hành, tự động điều chỉnh khi vật liệu giãn nở hoặc co lại trong quá trình in. Tất cả các tính năng này hoạt động đồng bộ để máy in có thể tự động sửa lỗi căn chỉnh trong suốt các chuỗi sản xuất dài. Theo các báo cáo ngành công nghiệp từ năm ngoái, điều này đã giúp giảm khoảng 22% lượng vật liệu bị lãng phí trong các ứng dụng bao bì, mang lại sự khác biệt rõ rệt cho các nhà sản xuất đang cố gắng kiểm soát chi phí.
Cách Máy In Phun Mực Khổ Lớn Có Camera Đạt Được Khả Năng Tự Động Canh Chỉnh Chính Xác
Vai Trò Của Hệ Thống Hình Ảnh Trong Việc Cải Thiện Độ Chính Xác Và Độ Nhất Quán Của Bản In
Máy in phẳng phun mực hiện nay được trang bị hệ thống camera, dựa vào công nghệ hình ảnh tiên tiến để ghi nhận đầy đủ các chi tiết cần thiết của vật liệu trước khi bắt đầu bất kỳ công việc in ấn nào. Các camera CCD thực sự quét toàn bộ khu vực in với độ phân giải mịn tới 25 micron, phát hiện được vị trí mà vật liệu kết thúc, nhận biết các điểm gồ ghề hoặc lõm trên bề mặt, cũng như tìm ra các dấu hiệu căn chỉnh nhỏ mà người dùng đặt trên đó. Điều xảy ra tiếp theo cũng rất thú vị - phần mềm máy in sẽ sử dụng toàn bộ các dữ liệu quang học này để điều chỉnh đầu in một cách linh hoạt khi có sự cong vênh hoặc lệch vị trí trong quá trình chuẩn bị. Theo nghiên cứu từ Viện Công nghệ In ấn năm ngoái, việc sử dụng camera thay vì điều chỉnh thủ công truyền thống giúp giảm tới 92% lỗi định vị. Điều này đồng nghĩa với chất lượng bản in tốt hơn rất nhiều, ngay cả trên những vật liệu khó như tấm acrylic, bảng gỗ hoặc tấm kim loại, thứ mà các máy in thông thường thường gặp khó khăn.
Quy Trình Từng Bước Của Việc Tự Động Căn Chỉnh Dựa Trên Phản Hồi Từ Camera
- Giai Đoạn Quét Trước (Pre-Scan) : Hệ thống camera quét toàn bộ khu vực in, xác định ranh giới và định hướng vật liệu trong vòng chưa đầy 10 giây.
- Nhận dạng họa tiết : Các thuật toán tiên tiến so sánh các cạnh được phát hiện với kích thước của tệp kỹ thuật số, tính toán độ lệch vị trí.
- Điều chỉnh động : Đầu in điều chỉnh đường đi của chúng theo thời gian thực dựa trên dữ liệu không gian từ camera, đảm bảo độ chính xác trong khoảng ±0,1 mm khi phun mực.
- Giám sát liên tục : Trong quá trình in, camera kiểm tra lại độ căn chỉnh cứ sau 5–10 lớp, khắc phục tình trạng lệch lạc do thay đổi nhiệt độ hoặc vật liệu dịch chuyển.
Trí tuệ nhân tạo và tự động hóa trên máy in phẳng để điều chỉnh động và theo thời gian thực
Máy in phẳng phun mực sử dụng máy ảnh hiện nay áp dụng các mô hình học máy được huấn luyện thông qua hàng chục nghìn chu kỳ in để phát hiện các vấn đề lệch lạc trước khi chúng thực sự xảy ra. Các hệ thống thông minh này phân tích dữ liệu hiệu suất trong quá khứ liên quan đến phản ứng của các loại vật liệu khác nhau, điều kiện môi trường xung quanh và độ dày của mực trong quá trình in để tinh chỉnh vị trí hoạt động của các đầu phun. Chẳng hạn, với những tấm PVC bị cong vênh. Khi những tấm này đi qua máy in, trí tuệ nhân tạo sẽ tự động điều chỉnh cả áp lực của bàn hút chân không và thời điểm hoạt động của đầu in phun mực để đảm bảo mọi thứ luôn được căn chỉnh chính xác. Theo các thử nghiệm được thực hiện vào năm ngoái bởi Digital Print Solutions, các máy in sử dụng công nghệ AI này đã giảm lượng sản phẩm in lỗi đến gần bốn phần năm tại những khu vực có độ ẩm cao, điều mà các máy in thông thường không thể đạt được.
Lợi ích cốt lõi của máy in phẳng phun mực tích hợp máy ảnh trong các ứng dụng công nghiệp
Độ chính xác cao hơn thông qua việc tích hợp quang học tiên tiến và tự động hóa
Các mẫu máy in phun mực kỹ thuật số dạng bàn phẳng mới nhất được trang bị công nghệ camera có thể đạt đến mức độ chính xác đáng kinh ngạc, nhờ vào sự kết hợp giữa khả năng ghi hình chi tiết (xuống đến khoảng 25 micron) và chuyển động đầu in được kiểm soát một cách chính xác. Những hệ thống tự động này là một thế giới khác.
Phần Câu hỏi Thường gặp
Máy in phun mực kỹ thuật số dạng bàn phẳng là gì?
Một máy in phun mực kỹ thuật số dạng bàn phẳng là một loại máy in sử dụng bề mặt phẳng để giữ vật liệu cần in và phun mực trực tiếp lên bề mặt đó bằng công nghệ in phun mực.
Camera cải thiện hoạt động của máy in phun mực kỹ thuật số dạng bàn phẳng như thế nào?
Camera nâng cao hiệu suất của máy in phun mực kỹ thuật số dạng bàn phẳng bằng cách cung cấp độ chính xác cao trong việc căn chỉnh vật liệu in, cho phép điều chỉnh theo thời gian thực và cải thiện độ chính xác in thông qua việc giám sát liên tục và điều chỉnh dựa trên trí tuệ nhân tạo (AI).
Những ngành công nghiệp nào được hưởng lợi từ máy in phun mực kỹ thuật số dạng bàn phẳng tích hợp camera?
Các ngành công nghiệp như biển báo, đóng gói và các lĩnh vực khác đòi hỏi khả năng in ấn chất lượng cao, độ chính xác cao trên nhiều bề mặt khác nhau sẽ được hưởng lợi rất nhiều từ máy in phun mực dạng bàn có tích hợp camera.
Phản hồi hình ảnh bằng camera trong in ấn là gì?
Phản hồi hình ảnh bằng camera trong in ấn đề cập đến việc sử dụng camera để thu thập dữ liệu thời gian thực về bề mặt in, cho phép máy in điều chỉnh động chuyển động đầu in và lượng mực in để đạt được chất lượng in chính xác và sắc nét.